1、PAGE PAGE 22建筑施工組織設計方案投標書文件范本(1）( 2007-12-20 21：33：36 ） 投標文件目錄一、 投標書二、 費率表三、承諾書四、法定代表人資格證明書五、授權委托書六、企業營業執照（復印件）七、企業資質證書(復印件）八、項目管理人員一覽表及崗位證書九、企業獲獎情況資料十、施工組織設計 附表：一、施工現場平面圖二、施工進度計劃三、施工主要機械進場計劃(附表1）四、勞動力安排計劃（附表2）五、主要施工機械設備（附表3）六、其它資料表項目管理人員一覽表現場施工的組織機構及人員配備現場擔任職務 姓名 證件編號 備注項目經理 張志安 150110880 一級項目經理技術負

2、責人 葛紹明 0407553 高級工程師工長 李松波 01000104 助工質檢員 楊傳基 010727 工程師安全員 郭兆宏 0102490 經濟師投入該工程的主要機械設備主要機械名稱 臺數 能力 備注自升升塔吊 2 TQZ80型 臂桿50米高速客貨兩用梯 2 2T 攪拌機 2 500L 對招標文件的確認和意見 確認,無意見要求投標單位的配合條件無投標書附件 工程承諾書*市第一建筑工程公司是全國優秀施工企業，始終堅持貫徹“實施科學管理、實現創優增效、確保用戶滿意”均質量方針。如我公司有幸承擔建設單位的工程建設，我們將充分發揮國有大企業的優勢，積極響應招標文件要求,精心組織、精心施工，并對建設

3、單位作如下承諾：1、我公司將調集精兵強將,組建強有力的領導班子以公司的財力、物力作后盾，確保工程于二O O三年十月二十八日開工二O O五年十月十日竣工，工期提前十天。2、我公司經濟效益好，經濟實力雄厚，如工程由我公司施工，我們保證在建設單位資金暫不到位的情況下,工程連續施工兩個月，并對建設單位讓利。3、加強施工現場管理，搞好現場文明施工,確保安全生產，進入施工區的管理人員和作業人員嚴格執行有關管理制度，遵守有關法律法規，爭創省級文明樣板工地。 4、竭誠為建設單位服務，嚴格執行公司的質量回訪保修制度，發現問題及時解決，確保用戶滿意。我們承諾土建結構終身保修，屋面保修五年,水、電保修三年。5、我們

4、將認真聽從建設單位及監理單位的監督指揮，精心組織、精心施工,以確保向建設單位提供滿意的建筑精品.*市第一建筑工程公司二00*年十月二十日法定代表人資格證明書單位名稱:*市第一建筑工程公司地 址：*區中山路68號。姓名：* 性別：男年齡：44 職務:總經理*系哈爾濱市第一建筑工程定代表人，為施工、竣工和保修哈爾濱市中浩華爾街廣場B、D棟工程簽署上述工程，進行合同談判，簽署合同和處理與之有關的一切事務。特此證明投標單位:*市第一建筑工程公司（蓋章）2008年1*月20日授權委托書本授權委托書聲明:我系哈爾濱市第一建筑工程公司法定代表，特授權委托本公司王莉同志為授權代理人，以本公司名義參加哈爾濱市中

5、浩華爾街廣場B、D棟工程投標，代理人在開標，評標合同談判過程中,所簽署的一切文件和處理與之有關的一切事物,我均予承認。代理人不得轉讓委托權特此委托代理人:* 性別：女 年齡：21歲單位:*市第一建筑工程公司職務：*科副科長法定代表人： （簽字、蓋章）投標單位:哈爾濱市第一建筑工程公司（蓋章)2008年*月*日目 錄第一章 工程概況1第二章 項目控制2第三章 施工部署協調管理3第一節 施工流水段劃分3第二節 生產要素分配4第三節 保證工期措施7第四節 施工協調管理8第四章 施工現場平面布置 10第五章 施工準備計劃 11第六章 主要施工方案及措施13第一節 施工測量工程13 第二節 土方工程施工

6、方案、施工方法與技術措施 14第三節 人工挖孔、擴大孔灌注樁 18第四節 承臺、承臺梁、連續梁挖土施工22第五節 深基坑土坡的防護措施 23第六節 鋼筋工程 25第七節 模板工程 32第八節 砼工程35第九節 砌筑工程 40第十節 腳手架工程 41第十一節 防水工程 42第十二節 裝飾工程 44第十三節 機電配合工程 50第七章 各專業工程的施工技術措施51 第一節 水暖工程51第二節 電氣工程 55第八章 季節施工技術措施 62第一節 雨季施工技術措施62第二節 冬季維護措施62第九章 成品保護措施63第十章 項目管理65第十一章 質量控制措70第十二章 消除質量通病措施74第十三章 安全管

7、理75第十四章 文明施工與環境管理 78第一節 文明施工79第二節 降低噪音、減少擾民措施80第三節 環境污染控制81第四節 工形象 83第十五章 降低成本措施 83投 標 書工程名稱：廣場B、D棟大廈投標企業名稱：市第一建筑工程公司（蓋章）法定代表人：（蓋章）企業地址:市路68號。電 話：編制日期：2003年10月19日第一章 工程概況一、項目概況：哈爾濱市中浩華爾街廣場B、D棟工程是哈爾濱土木建筑設計院設計，建設地點坐落在開發區繁華地段-長江路與紅旗大街交口,與新建成的哈爾濱國際體育會展中心相對面。哈爾濱市中浩華爾街廣場B、D棟工程為兩個單體建筑工程 。B、棟地下一層,D棟地下二層,為車庫

8、及設備用房。B、D棟地上13層為商服，4-32層為住宅.含地下車庫在內總建筑面積為73192平方米。工程結構為：人工挖孔，孔底壓漿，柱徑為800-1400毫米,柱身11-14米長。地下持力層為粗砂層.本工程裝飾設計為：天棚:內墻抹灰，拌混合砂漿，大白涂料。地面:樓梯間，踏步采用石材粘面，其余部分為水泥砂漿抹灰。外墻：1-3層為干掛石材貼面,4-32層為外墻貼面磚。屋面：為平頂壓面。二、建筑場地情況：1. 位置地形本項目施工現場為南崗區長江路與紅旗大街交口,一面為自然綠地,一面臨紅旗大街。2、水文、地質情況：該地區氣象情況：年平均氣溫3.7，冬季最冷月平均氣溫19.4，極端氣溫-38。1,最熱月

9、平均氣溫22.8，年均相對濕度67，最大凍深度2.05m，平均風速4。0ms,年均降水5358mm,最大降水量160MM。第二章 項目控制一、 質量控制本工程按現行的施工規范和驗收標準執行，使用規范依據為招 標書規定的施工技術規范和標準，本工程分部分項工程一次合格率100。質量目標：省結構龍江杯。二、工期控制:本工程開工日期2003年10月28日，竣工日期2005年10月10日.本工程工期為共計714天(含節假日）;2003年10月28日一12月20日樁基完工；2004年3月15日一4月30日基礎完工；2004年5月5日一5月20日地下室完工;2004年5月21日一2005年4月30日主體完工

10、；2004年9月10日一2005年10月10日裝飾完工,工程竣工。三、安全控制：確保重傷率為零，杜絕死亡事故。輕傷率控制在6四、文明施工控制嚴格按Is014000環境管理體系要求，對施工現場進行管理，達到省級文明施工示范工地。五、計算機管理：現場預算采用廣聯達概算軟件,技術內業采用質量監督站的技術 內業軟件,同時和我公司微機中心聯網。將技術新規定以最快貫徹到項目上。第三章 施工部署協調管理施工部署是指導工程整個施工階段的綱領性文件，主要考慮了 公司綜合實力、現場情況、工程特點等因素,并執行IS09002質量體 系，實施科學管理,實現創優增效,確保用戶滿意，合理安排工序， 全面保證施工工期質量，

11、安全生產及文明施工的目標。本工程按先地下，后地上；先主體，后裝修；室內、室外同時施工，門窗、裝飾與樓地面三個部分在屋面防水結束后，進行平行施 工，交叉作業。同時要保證上層斷水后再進行下層天棚抹灰、吊頂、 門窗框安裝,接下去再進行抹灰貼面，上道工序污染清除后，再進行 下道工序施工，水電安裝穿插在各分部進行，各分部的工序安排按傳 統工藝要求。第一節 施工段劃分本工程根據每棟建筑物情況及長度劃分為兩個施工主體，四個作業段。第二節 生產要素的配備1、勞動力組織與配備勞動力實行專業化組織，按不同工種,不同施工部位來劃分作業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進

12、度。配備足夠的勞動力,根據工程實際進度，及時調配勞動力，實行動態管理。施工內容包括：水暖、電氣，土方開挖及回填，基礎施工，主體結構施工，抹灰,裝修，防水，屋面工程等。工種配備：鋼筋工、木工、砼工、電工、水暖工、防水工、瓦工、架子工、抹灰工及油工等。工人素質要求：工程質量、進度等施工管理目標能否實現，工人素質是一個關鍵。本工程中所使用的勞務分包均具有一、二級施工資質且與我公司長期合作的信譽優良的勞務分包隊伍.2、物資供應管理物資采購根據合同所規定的采購范圍，由項目經理部提出物資需用計劃，分公司材料科統一集中采購,項目經理部負責現場對材料和設備的檢驗和管理（包括業主自行采購的材料及設備)，以保證物

13、資供應的質量和及時性。21、自供材料由項目經理部經營部、技術部根據設計圖紙提供詳細的材料設備計劃申請單，報至分公司材料科,按照材料計劃申請單的要求提供三家以上合格供應方交由業主、監理公司審核確定材料供應商。由分公司材料科負責組織進場供應，提供批量的出廠合格證和材質證明，項目經理部按照材質單、合格證、材料計劃清單組織驗收，并組織檢驗，檢驗合格的方準使用，對檢查有疑問的材料進行重復檢驗，對確認有疑問的材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照材料清單的技術要求進行現場目測、實測，發現不合格的及時清點，單獨存放，并通知供應商盡快更換。22、由業主方確定供應的材料由業主方事先進行材料的考察，確定材料材質、

14、價格,而要求分包商供貨的，我項目經理部將認真按合同規定和業主的要求組織材料供應的合同簽訂，負責進場檢驗及驗收、現場保管的使用，并準備足夠的存儲倉庫。23、業主直接供應的材料、設備由業主負責采購的工程材料、設備,在工程總控計劃的指導下，業主按照工程的季度計劃，月計劃提前向我經理部提供材料設備進場計劃，我經理部將按計劃的要求準備足夠的存放場地,負責材料、設備交貨、檢驗、驗收后的保管工作。3、主要施工機械設備的配置：測 量 設 備序號 儀器名稱 數量 用途1 J.級經緯儀 1 軸線投測2 Ds,水準儀 1 標高傳遞3 5 0m鋼尺 2 軸線測量4 檢測儀器 一套 工程質量檢測施工主要機械設備配置序號

15、 設備名稱 型號 單位 數量1 自升式塔吊 HTB80 臺 22 高速客貨電梯 臺 23 攪拌機500L臺 24 砼振搗器 HZ6X30 臺 105 砼平板振搗器 PZ-501 臺 66 砼振搗棒 6m、1 8m 個 167 蛙式打夯機 HW-60 臺 68 木工設備 套 49 鋼筋設備 套 44、主要的周轉物資供應主要材料用量一覽表序號 名稱 單位 數量 備注1 竹面模板 M2 18760 用于結構梁板2 碗扣式腳手架 T 450 用于頂板支撐3 鋼管腳手架 T 360 用于外架及安全防護4 密目安全網 M2 45000 外架立面安全圍護第三節 保證工期措施1。 施工總控制計劃管理總工期：7

16、14天基礎地下室施工工期:2003年10月28日至2004年6月20日,共計266天.主體施工日期：2004年6月21日至2005年5月30日，共計342天。裝修施工日期：2004年8月3日至2005年10月10日,共計412天。2。 保證工期的措施：由于施工工期緊，任務重，提前作好各種生產要素的準備和協調,各專業班組要緊密配合，嚴格按施工進度計劃組織施工。砌筑工程和抹灰工程提前插入施工，水暖電氣與主體同步進行，土建與設備安裝應互為制約，互為對方創造條件，以實現總的施工進度目標。為保證流水項目的實施，本工程分為兩個流水段。各專業施工時應跟隨土建施工步伐穿插作業，以保證總工期。第四節 施工協調管

17、理1、同設計單位之間的工作協調11、我單位將在業主的協調下加強與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求,根據設計意圖,完善我們的施工方案。12、主持施工圖審查，協助業主向設計者、供應商提出建議，完善設計內容和設備物資選型。13、對施工中出現的情況，除按設計者、監理的要求及時處理外,還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同業主、設計者、監理及分包方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質量驗收和竣工驗收等。14、協助業主協調各施工分包單位在施工中需與設計者協商解決的問題，協助設計者解決諸如多管道并列等原因弓I起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作，協助設計者解決不可預測因素弓l起的地質沉降、裂縫

18、等變化。2、與監理工程師工作的協調21、在施工全過程中,嚴格按照經業主批準的“施工組織設計”進行各分部分項工程的質量管理，在各專業單位自檢和項目工程師專檢的基礎上，接受業主及監理工程師的驗收和檢查，對監理工程師提出不合格項及時與以整改,整改后請監理工程師及時檢驗達到要求后進行下道工序的施工。22、貫徹項目管理部已建立的質量控制、檢查、管理制度,并根據此對各專業班組予以控制,確保產品達到優良，杜絕現場施工專業班組不服從業主及監理工作的不正常現象發生，使業主及監理工程師的一切指令得到全面的執行。23、所有進入現場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向業主和監理工程師提交產品合格證或質保書,按規定

19、使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所有的材料、設備不給工程造成浪費。24、按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執行“三檢制的準則，上道工序不合格，下道工序不施工，使業主和監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行，后 予以磋商統一的原則。在現場質量管理工作中,維護好業主和監理工程師的權威性。3、與專業班組和其他分包單位間的協調31、項目經理部會同公司對選定的專業施工班組予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇的專業班組(含供應商)，無論是資質、管理、經驗都符合工程要求。32、嚴格要求專業施工班組按施工組織設計要求,熟悉分項工程施工工藝標準，同時編制日進度計

20、劃,確保工程保質、按期完成。33、各專業班組和其他分包單位嚴格按照項目經理部制定的總平面圖布置圖按照就位，且按項目經理部制定的現場標準化施工的文明管理規定,作好施工的標準化工作。 34、各專業班組經常前均與本公司簽訂工程承包合同,嚴格以合同條款來檢驗落實專業班組的責任、義務.35、本經理部將以各個指令，組織指揮各專業單位科學合理地進行作業生產,協調施工中所產生的各類矛盾,以合同中明確的責任,完工產品對業主負責，使產品不污、不損。4、與業主分包單位的協調41、按總進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制定修正調整下一個節點的實施要求。42、由項目經理負責主持的每日與業主

21、分包單位施工協調會，發現問題及時解決，確保施工質量，施工進度，安全及文明施工。43、項目經理部以月為單位，提出工程月報,向業主反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題.第四章 施工現場平面布置1、施工現場平面布置原則：11、階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。12、施工材料堆放應盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次搬運為原則。13、中小型機械的布置,要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍.14、臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。2、現場臨時用水方

22、案根據業主提供的現有施工現場情況，將生活、施工生產給水系統及現場臨時排水系統分別設置。 3、現場臨時用電方案現場采用TNS三相五線制接零保護系統供電.項目經理部編制臨時用電施工組織設計.4、現場辦公室及工人生活區布置圖現場辦公室及工人生活區應分開布置，詳見平面布置圖。第五章 施工準備計劃1、技術準備：(1)施工技術人員仔細閱讀施工圖、招標書等有關技術文件，并盡快與設計單位進行技術交底。對施工中的技術難點進行預測，并做好相應的技術準備工作，如測量網控制技術，地下降水施工技術,地下防水施工技術,驗收竣工階段的成品保護技術等。為保證項目提早開工，如中標既可通知我公司技術人員進行前期測量工作。(2）編

23、制詳盡施工準備進度計劃。2、物資準備依據B、D棟的施工方案，編制預算和資源需要，含物資、工程設備、施工設備、人員資金等.3、勞動力和組織準備根據預算編制出施工人員總用工量,作好技工和普工的配備計劃。選擇有經驗的工人、技術人員進行本項目的施工工作。4、施工現場準備編制施工組織設計,施工期間現場水、電、排、道路、各類構件加工區和生活區的初步規劃。5、施工場外準備 (1)施工組織設計報批和修正階段。（2）對構筑工程的各技術系統資源采購方案國內當地采購物資廠商的抉擇.(3)對構筑工程各技術系統施工技術人員的選擇。6、施工準備工作內容:必須作好施工前期的各項準備工作，主要有：（1）現場三通一平。（2）技

24、術方案，管理制度、測量控制網（3)大型施工機械購置和調配.(4）大宗材料的工具。(5）勞動力來源與調派。（6)合同談判與簽訂.第六章 主要施工方案及措施第一節 施工測量工程一、定位放線測量人員表：二、 測量工作準備:項目經理部進駐現場后，技術負責人與建設單位、設計單位、規劃單位聯系,辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續，領取放線通知書，實際勘察現場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。三、建筑物的測量放線：1、依據工程測量規范GB50026-9 3，根據建筑紅線進行建筑定位放線,然后據此放出建筑物主要軸線.將建筑物四邊軸線及溫度縫處軸線作為施

25、工放線的控制軸線,在建筑物四周每面各留兩個控制樁形成控制網格，確保放線精度。并加以妥善保護。2、每層放線時用J。激光經緯儀依次向建筑物上投點,然后依據所投控制軸線進行放線。3、標高點設在主入口安全門旁的永久點上.每層標高均由此弓I出,傳至高層建筑物上,然后用鋼尺向上傳遞高程.4、定位放線測距精度控制在萬分之一以內，測角精度控制在20幾以內,層間垂直度偏差控制在3mm以內,建筑物全高垂直度測量偏差控制在3h10000，且不大于10mm，每層放線必須經技術人員驗線后，方可進行施工。第二節 土方工程施工方案、施工方法與技術措施1、施工程序：場地平整 施工測量、放線 機械挖土、人工清土 基底放樁位承臺

26、等線 人工挖樁、承臺等土方 基礎回填土。2、施工現場測量、定位：(1）根據建設單位提供的“哈市城市規劃建筑線測設圖”“哈市城市標高航測圖”以及“施工總平面圖進行建筑物的定位、測量、放線工作；(2)定位、測量、放線工作完成后，設置軸線控制點、標高控制點并進行閉合差檢驗，經測量合格后對各個控制點進行保護處理，（即用200#細石砼澆筑，固定控制檢點防止在施工中控制樁點受到破壞），在這同時測點水平控制樁點，固定方法同上。（3)定位、測量、放線在技術負責人組持下進行，嚴格按建筑紅線進行測量，不許壓紅線超紅線，并進行自檢；自檢合格后，請監理工程師與開發商代表進行驗收.（4）該工程放坡系數為1：0。75,按

27、圖紙設計及所放破的寬度進行挖土，其在線上均勻撒上白灰，作為挖槽的邊線.因為本工程為深基坑（10.1M深），放坡系數為1:0。75因此應設立邊坡變化接點,及時觀擦邊坡變化情況。（5）畫出施工現場定位抄測圖,標出測繪依據及過程并作為施工文件，保存舊檔。3、施工準備工作：（機械挖土、人工清土）（1)施工前，建設單位應向施工單位提供當地實測地形圖，地下管線繪簽單及地質勘擦報告書；城市規劃建筑線測設圖、規劃圖，施工總平面圖等技術文件，以及施工必備的高程控制點水準點等有關資料，對有礙施工的地下管線等應在施工前妥善處理。（2）基礎開挖前對施工圖中SD軸TC軸外側地下電纜線處，不宜使用機械挖土。應采用人工進行

28、挖土施工，而且在施工過程中,應進行防護處理,以免電纜線自重、下錘斷開，具體施工方法如下圖所示,具體人工挖土方的工程量按施工現場實際發生量為準。注：1、首先用48的鐵管打入土坡800深露出土坡300;上部鋪設25厚的木板間距1000設道。2、其次用20的螺紋鋼打入地下800深露出地面300間距1000設一道。3、用8線上部固定在鐵釬子上,下部固定在48園鋼,電纜立面用25木板圍護內理中砂上蓋木板.(3）由于施工場地比較小，所挖出的土方全部外運，回填土方時再回運至現場，施工現場不留土方。(4)基坑圍護采用土釘墻的施工方法,進行圍護具體方案見后所示.（5)地坑邊坡邊緣外3M以內不得放置任何施工物品,

29、土坑邊緣應設專人定時，進行觀察并設置好邊坡變化觀察點，及時觀察邊坡的變化情況,并做好觀察紀錄，發現問題及時圍護及時解決.（6)路邊排水溝，雨水井應進行覆蓋、堵實、防止雨水通過排水溝，雨水井滲漏到土邊坡,造成坍方，切斷排水井的上下出口.4、施工方法:土方開挖的順序應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則（1）由于該工程土方量為49000m3，深度為-10.1M。因此選用三臺反鏟挖掘機進行挖土,施工中采用“后退向下,強制切土”的方法進行施工,該方法裝車方便循環時間短,生產效率高.即一臺車在上面開辟裝車運土方，二臺車在-2M處挖土裝車運土方,第三臺車在6M處挖底部土方往-2M處搗運土方

30、.（2)機械挖土時,每班工作人員必須做好施工記錄，夜間施工應有足夠的照明。清土等輔助人員應在機械回轉半徑外工作,并設專人指揮挖土、清土、運土。（3)挖攪機施工時,應離邊坡有一定的安全距離,以防坍方造成事故.(4）該工程機械挖土分為三個施工段進行流水施工，即第一段為（1/0A)D(1/K)D軸為第一施工段，（1/K）D（Q）C軸為第二施工段。(Q)C-(T)C軸為第三階段（5）開挖土方時,應控制基槽的開挖深度,因為基礎底標高不一樣,因此采用機械挖土時,應由專人指揮，按不同的深度進行挖土。當基槽快挖至槽底設計標高時，應用水準儀在槽壁上測設一些水平的木樁使上表面離槽底的設計標高為一固定值，便于隨挖隨

31、測,防止機械超挖或少挖。(6）機械開挖基底及邊坡應預留一層300厚的保護層,基底挖完后,用人工清除保護層到設計標高。(7）基槽邊角部位,機械開挖不到之處,應用部分人力配合清土、修邊,將松土(雜土）清至機械作用半徑范圍內,再用機械掏取運走,人工清工所占比例為10左右.（8）基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土坡的松動情況,如發現有裂縫或部分坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固和土壁的變化。當采取不放坡開挖的部位應設置臨時支撐支護。（9）基坑挖完后,基底應設置積水坑和排水溝,以防下雨雨水浸蝕基底，排水溝按2坡度設置.并設積水坑兩個，設排污泵及時抽出坑中的雨水.(10）挖土時，應

32、由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。5、安全要求：（1)基坑施工人員上、下應支撐起安全可靠的扶梯,具體位置在(1/A.）軸上的（19)D與（2)C軸之間，且扶梯應采取防滑措施.且坑四周應設安全防護欄桿，并刷紅、白相間的斑瑪線，外罩密目網,夜間應掛紅燈警示，工人休息不得在靠近邊坡的地方休息。（2）施工現場采用硬鋪地面,用500500200的砼塊鋪設。人工吊運土方時，應檢查起吊工具,繩索是否牢靠，用手推車推土應先平整好道路，卸土時不得放手自動翻轉.(3)重物距土坡邊安全堆放距離為：汽車不小于3M，起重機不小于4M,土方堆放不小于1M，土堆高不超過1。5M，材料堆放不小于1M.（4）土方施工中

33、,應經常測量基底、承臺、承臺梁、連續梁、孔底標高等尺寸，及位置是符準確，基礎放大角是否夠用,檢查以保護好的控制樁,控制點是否被破壞,如發現異常應及時效正,及時解決。（5)基坑中承臺承臺梁，連續梁等均采用人工挖土，兩人操作間距應大于2.5M，挖掘機工作范圍內,不許進行其它作業.（6）本工程土方開挖時預計在7月26日開始,因為在雨季所以應采取雨季施工方案見后所述。（7）經常檢查邊坡的穩定情況如發現有坍方的危險或支撐變形時,應立即停工遠離邊坡,待加固后再行施工.（8）并在基坑邊坡周圍設置邊坡沉降觀擦點，由專職安全員負責進行檢查,并做好觀擦記錄，即土釘墻頂位移監控值不超過3,其最大位移不超過5.6、質

34、量要求:標高允許偏差-50 長度、寬度允許偏差+200、50。 邊坡不允許偏陡.表面平整度順平20mm。 土方施工中,應經常測量和校核其平面位置,水平標高和邊坡度，平面控制樁和水準控制點，應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方挖完后，先確定檢驗批即基底地平面應逐點檢查,每250取一點共計10點，長度、寬度和邊坡均均為每20M取一點，共計8點.第三節 人工挖孔、擴大孔灌注樁本工程基礎采用人工挖孔，孔底壓漿技術，樁徑為800-1400毫米，試樁基為1。1、施工方案：(1）施工前必須試挖掘孔兩個，通過試挖孔核對地質狀況,施工工藝以及其它技術要求是否適宜.并請設計勘探建設、監理等單位驗孔。合格后大

35、面積施工。(2)施工前應在樁基礎施工不受影響的地方設置龍門板,龍門樁等基準點，并定期進行檢查,效對、對有移動的及時糾正。 （3）在樁施工挖土前，在樁徑頂處做一道寬300，厚150的素砼園箍保護樁頂土方,并高出土方50,以防止雨水灌入樁孔內，素砼采用C15的標號.（4）樁孔施工時應先施工主體樁較密集部分，施工時應采取挖一樁留一樁的施工方法，以防兩樁距離較近坍孔,漏、漿、等現象發生，等把樁砼施工完,再挖留下的另一部分樁，而車庫樁距遠，可以采取連續施工的方法進行。(5）樁挖孔時，每挖下去一米深進行垂直度查驗，發現不垂直時，應立即糾正.樁端進入持力層為不小于600，施工中應按樁長及樁端進入持力層深度進

36、行雙控。（6）樁挖孔施工時，對樁孔土壁的防護按圖施工，其防護砼護壁現場提前預制，其長度為1M在挖樁中采取沉管的方法進行施工。(7)樁孔成樁后,應由專值質檢員逐個進行樁孔徑，垂直度、進入持力層深度，擴大孔幾何尺寸檢查，合格后上報監理工程師后,并報請地質部門和設計單位共同驗槽后，再進行下道工序的施工。(8）對于以成孔的樁口,應釘25厚木蓋板,蓋在樁孔口處,上部設置欄桿以防施工人員掉入孔口內.(9)在樁頂保護圈上彈上樁的軸袋（十字線）,每挖一米深檢查一次樁位及樁徑，并按圖約要求進行支護，挖到設計標高后進行擴底，并對孔底進行夯實。（10）樁成孔及擴孔夯實后,經檢查無誤后應立即對樁孔安裝注漿管、下碎石并

37、做隔離層,（水泥、砂漿）再下鋼筋樁籠后澆筑砼,具體方法見注漿方案。澆筑砼不得隔日澆灌砼,凡不能及時或當日澆灌砼時不應提前擴孔.(11）挖孔樁施工時,對挖孔、放鋼筋、澆灌砼等工序應依次連續進行;必須對上道工序檢驗合格后方可進行下道工序施工.（12)挖孔挖到樁底設計標高擴孔檢查合格后，先進行注漿管安裝，再進行碎石填注，再進行注漿的準備工作,具體注漿的施工方法見注漿施工方案，施工方法與技術措施.（13）制作鋼筋籠時;箍筋直徑為8:10;每隔2M應設一道焊接箍筋其規格14,樁直徑分別為800、1000、1200、1400，減去保護層，在搬運鋼筋時應對鋼筋籠進行加固,防止鋼筋籠在安裝時變形.即用12鋼筋

38、長度3M斜叉焊接，上、下各做砼斜拉支撐，每道支撐二根鋼筋。（14)吊放鋼筋籠時，不得碰撞孔壁，且鋼筋籠外側綁扎砼墊塊,砼塊為8080厚為35,每間隔1M放置4塊，砼塊為C35標號,以保證其鋼筋籠子的主筋保護層厚度。（15）樁砼標號C30現場采用商品砼進行施工,商品砼進廠時,應有合格證及報告單，并留置砼試塊。砼澆灌時,要求一次澆灌完,如果因故不能一次澆筑完砼，而需留施工縫時,接縫處應用1：1高標號砂漿鋪層3厚再進行接樁施工.（16)樁施工所用鋼材、水泥、碎石、中砂等均應有出廠合格證,及二次復試化驗單，并有砼標號的試配化驗才能進行施工，同時,碎石采用最大粒徑不得大于70,且不能大于鋼筋凈距的1/2

39、.（17）砼澆筑樁時，必須采用砼導管200進行施工,砼自由墜落高度不宜超過2M，以免產生漿體與碎石分離，砼坍落度為140160.（18）澆筑樁身砼時,每根樁留二組試塊,一組進行標養,一組同條件養護每臺班不少于兩組。（19)砼振搗采用插入式振搗棒長18M，由專業振搗工持證上崗,進行振搗施工。（20）振搗時，應快插慢撥,振搗時間為20-30S，且以砼表面不再沉落和表面呈現浮漿為度，白天用鏡子進行孔底觀按，晚上用手電筒進行觀按孔底。（21）砼施工中每500-700厚振搗一次，且上層振搗時棒，應插入下層50-100以消除兩層部的接縫。2、質量要求：砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準：主筋間距10、長度100；

40、箍筋間距20、樁筋直徑10；鋼筋材質符合圖紙設計與規范要求。砼灌注樁平面位置和垂直度質量檢驗標準：樁徑允許偏差+50、垂直度1；鋼筋籠安裝深度100；砼坍落度干施工70-100；沉渣厚度端承樁50;孔底土厚度50。3、安全要求：（1）對進入施工現場人員進行上崗前的“三級”教育和安全技術交底，并建立安全生產責任制，對專業人員持證上崗、人證相對.（2)建立班前、班后安全生產活動,做到安全教育時時講,天天講。（3）參加挖孔人員,作業前必須進行身體檢查，樁孔應設防雨遮蓋物,樁口周圍設欄桿維護;防止誤入而墜落傷人。(4)作業場內設排水溝，以便將雨水排至作業場區外，挖孔過程中應經常檢查土壁的穩定情況，如有

41、異常，應及時采取有效的安全維護措施。（5)挖出的土方要及時運走,樁口周圍2M內不得堆放土方或放置物品，并禁止機動車輛通行，以防擠壓坍孔。（6)孔深超過4M時，應提前0。5h對樁孔內進行通風換氣，工人進入樁孔前應用點燃的蠟燭檢查鑒別無危險時方可下去作業。同時要經常檢查備用的送風，排氣專用設備的完好性。(7)孔底挖孔人員必須戴安全帽,上、下應有暢通靈敏可靠的聯系設施。（8)垂直運輸土方的工具應牢固可靠,班前應進行空載檢查，如有不安全的因素應及時維修或更換。（9)樁孔內設置的低壓36伏安全照明，施工電器設備應設觸電保護器作到一箱、一閘、一漏保，并配備電工跟班,以便及時維護。(10)人工挖樁孔應隔孔施

42、工,防止坍孔透孔傷人。(11）基坑設置排水溝坡度2，每6M長設一道積水溝，積水坑設置二個及時把雨水抽出基坑。（12)基坑設置通道采用48鋼管搭設,設置上下人的走臺應牢固穩定.（13）挖邊坡根部的樁孔時,在施工中應設置移動安全防護架子,用48的鋼管搭設，外用60木板蔗擋，防止邊坡坍方造成人員傷亡。第四節 承臺、承臺梁、連續梁挖土施工1。承臺、承臺梁、連續梁等挖土時應先深后淺的方法進行施工，挖方時兩人操作間距應大于2.5M。2。挖土時應分層進行，高差不宜過大，一般不超過1M,所挖出的土方不得堆在基坑附近，并做好排水溝及集水坑的設置。排水溝按2設置，以防止下雨及時排除雨水。3。承臺、承臺梁、連續梁均

43、采用磚模進行施工，即紅磚為MU10紅磚，砂漿為M7.5水泥砂漿砌筑。水泥、紅磚、中砂均應有出廠合格證,及二次復試化驗單，并做M7.5水泥砂漿試配，合格后方可進行施工.4。 2.8M高承臺與1M以上承臺均采用24墻砌模1M以下承臺采用120的墻砌磚模，且每隔1。5M設一個朵，即240墻370朵，120墻設370朵。5.承臺磚模內側抹1：2。5水泥砂漿,20厚防止漏漿.第五節 深基坑土坡的防護措施1、施工方法（1)、土釘與面層應有效連接，設置加強鋼筋作為構造筋與土釘焊接連接，焊接長度單面10d。（2）、土釘長度為第一排12M;第二排10M；第三排8M;第四排6M；其中排距為2M，即第一排距坑頂2M

44、,第四排距坑底2M,土釘與水平面夾角為150，水平間距為2M.（3）、土釘孔徑為150內設25鋼筋一根，用M10的水泥砂漿注入。(4）、噴射砼面層采用4200雙向配置鋼筋網,砼標號C20，其厚度5070;鋼筋網搭接長度300，中砂、碎石小于1。5。（5）、土釘墻頂面采用C20砼，護面寬2M沿基坑布置。（6）、上述材料水泥鋼材、中砂、碎石,均應有出廠合格證，及二次復試化驗單，合格后方可進行施工。（7）、砼、砂漿每個臺班做試塊兩組,一組是同條件的，一組是標養條件的,控制強度為70,方可開挖下層土方及下層土釘的施工.（8)、噴射砼時應分段進行,同一分段內噴射順序應向下而上,一次噴射厚度為30，噴頭與

45、受噴面保持垂距離0.6M，砼工作后應噴水養護時間為7天。（9）、砼圍護采用一層鋼筋，保護層厚度20.(10）、注漿前應將孔內殘留物及雜土除干凈，進行注漿、注漿管應插至距離孔底250-500處。口部位設置止漿管及排氣管，水泥砂漿應隨拌隨用，一次拌合的砂漿應在砼初凝前用完.2、質量要求：(1）、基坑開挖、土釘墻的施工，應按設計要求自上而下分段分層進行施工。機械開挖后，應鋪設以人工修整坡面,坡面平整度為20。(2)、土釘墻施工順序:開挖工作面 修理邊坡 埋設噴射砼厚度控制標志 噴射第一層砼 鉆孔安設土釘、注漿、安設連接件 綁扎鋼筋網、噴射第二層砼 設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統.（3）、孔深允許偏差

46、50 孔徑允許偏差5孔距允許偏差100 成孔傾角偏差5%（4）、土釘應進行抗拉試驗測承載力：其標準按土釘的總數1試驗,不是100時不應少于3根。（5）、檢驗批確定：檢查墻面噴射砼厚度，應采用鉆孔檢測,鉆孔數為100，墻面積為一組三點,共計15組。3、安全要求：（1）、施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件，做到一機、一閘、一保護，確保用電安全。（2)、施工前應對噴射機、水箱、風包，注漿罐等，應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。(3）、噴射砼作業中，經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫等現象，發現問題應及時解決處理.（4）、處理機械故障時,必須使設備斷電、停風

47、.向施工設備送風送電前，應通知有關人員。(5）、噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊接噴頭。疏通管路的工作風壓不得超過0。4兆帕，噴射砼施工用的工作臺（架），應牢固可靠，并應設置安全欄桿。（6）、向土釘孔內注砂漿、注漿灌內應保持一定數量的砂漿。以防整體放空、砂漿噴出傷人，操作人員不得進入正進行施工的作業區，施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。（7)、施工操作人員的皮膚,應必免與速凝劑等、處加劑直接接處，嚴禁明火作業。第六節 鋼筋工程1、準備工作（1）鋼筋分批進場,且進場鋼筋必須有出廠質量合格證和試驗報告單，進場后按規定做鋼筋原材料復試，鋼筋加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良等不合格現象，

48、將其退場.(2）鋼筋規格要按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位的同意，并符合設計或規范的規定。（3）鋼筋進場后按不同的品種，規格及檢驗狀態進行標識,掛牌堆放鋼筋使用前除銹。（4）應按鋼筋大樣圖下料單準確下料。(5)本工程鋼筋采用機械切斷、彎曲、調直、人工綁扎，接頭方法：梁板12以上采用電弧搭接焊,12內采用綁扎.柱大于20采用電渣壓力焊小于或等于20的柱筋采用搭接電弧焊,搭接長度符合規范要求。地下室鋼筋綁扎（承臺、承臺梁、連梁、底板、頂板）劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋 綁柱鋼筋。2、施工方法：（1)連梁鋼筋伸入承臺內的錨固長度為35d，且鋼筋保護層為:樁、承

49、臺、承臺梁內層面為100，其余為40。（2)兩梁相交處，在較高梁內作附加箍筋，每側3850。(3）地下室后澆帶處,后澆帶鋼筋應全斷開搭接，且采取100的搭接，搭接采用單面焊搭接長度為10d+20長.（4）地下室底板承臺、承臺梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗滲砼，其等級為級為S6，砼標號為C30,固施工現場對應所用的拉片，對拉螺栓均采用防滲措施。（5)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎.如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。（6)擺放底板承臺、承臺梁、連梁保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等

50、于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。梁中雙排筋采用25的鋼筋做為分排筋的墊筋，間距為1000遠放置一個。（7)基礎底板承臺、承臺梁采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板上層鋼筋。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為18，高度為排筋的間距。（8）由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋搭接應錯開分布，綁扎接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總面積不得超過25。（9)根據彈好的墻、柱位置線,將墻中、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固,插入基礎深度要

51、符合設計要求即為40d，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位.即用25的鋼筋,四面拉住。（焊接）3、剪力墻結構鋼筋A、工藝流程修理預留搭接筋 綁立筋 綁橫筋 綁拉筋或支撐筋B、施工方法（1)雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑為8,間距不大于600,剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密，為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200.(2）剪力墻內豎向分布鋼筋,當為一級抗震的剪力墻，所用部位和二級抗震剪力墻的加強部位，鋼筋接頭位置應錯開,每次連接的鋼筋數量不超過50,其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接，搭接長度應符合設計要求。C、剪力墻的水平

52、鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。(1）剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，錨固長度應符合設計要求。雙排鋼筋的外側綁上水泥墊塊，確保鋼筋的保護層厚度尺寸。(2)大模板合模之后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距,墻體澆筑砼時，派專人看管鋼筋，澆筑完畢后,立即對伸出的鋼筋進行整理。D、現澆框架結構鋼筋施工方法、柱筋插入底板的插筋應用425L2000，四面焊接支撐保證垂直度.（1)柱筋按設計規定的型號和數量認真配置,柱主筋在綁扎前應調直，如柱每邊鋼筋數4根時，可在同一截面上搭接。如柱每邊鋼筋數4根時，應分50%錯位搭接。錯開高度不少于35d,且柱上、下兩端箍筋加密，接頭處箍筋加

53、密,加密區應按設計要求施工。（2）鋼筋的錨固長度按規范或設計要求進行，一般不少于40d。（3）每段柱所用的箍筋數量,在柱子的主筋上做好標記后標記綁扎，在柱子主筋搭接長度內，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎口應內向.（4）梁板鋼筋綁扎施工時，應先綁扎主筋梁筋，后綁扎次梁筋，再扎板筋。（5）對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處,接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不宜小于500）有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超過25,受壓力區不得超過50%,同一截面內的接頭不得超過鋼筋的總數的1/

54、4。（6）受力鋼筋的砼保護層厚度一般為：墻板15，梁柱25,且小少鋼筋的直徑.但應首先按圖紙要求施工.(7)剪力墻筋應逐點綁扎,雙排筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。(8）剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求，如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時,柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆膜綁墻筋時作為連接用.其預留長度應符合設計或規范的規定。柱子支模前，應在柱筋根部焊上4根12的支撐模板筋,保證柱的幾何尺寸，確在柱筋外側綁上水泥墊塊,保證其保護層厚度,使柱主筋垂直受力.(9）板端下部鋼筋錨入梁支座長度大于15d，及1/2

55、支座寬度；上部鋼筋錨入梁支座大于25d；樓板上的上、下部鋼筋錨入抗震剪力墻均大于25d。(10）板筋保護層采用水泥砂漿墊塊，每1M遠設一個，采用梅花形分布.4、鋼筋工程的有關操作規程(1）鋼筋保護層如圖紙設計無具體要求時，按板、墻保護層15，梁、柱25，有墊層的砼為35.(2)縱向受力鋼筋的錨固長度級鋼:錨固長度C20、30d； C25、25 d；C30、20d；級鋼：錨固長度C20、45d; C25、40 d；C30、35d;（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度級鋼:搭接長度C20、35d; C25、30 d； C25、25d;級鋼：搭接長度C20、45d； C25、40 d； C25、35d；

56、(4）焊接長度：在地面加工時,為雙面焊5d；在梁上加工時為單焊10d；級鋼：彎鉤長度為6。25d;箍筋采用抗振鉤450其余均為1800鉤。級鋼：不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時，鋼筋應彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。（5)大于或等于22的柱和樁豎向筋采用電渣壓力焊焊接，其夾具的下鉗口夾牢在鋼筋的70-80處，將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約15處，并保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，并投入焊劑.（6）操作時先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升24，引燃電弧繼續緩緩上提鋼筋5-7,使用弧穩定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉入電渣過程。（7）待鋼筋溶化到一定程度后,砌斷電源的同時迅速預

57、壓.持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良.(8）電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時,應從每批接頭中隨機抽取3個焊件做拉伸試驗。本工程以每層樓接頭為一個驗收批,試件選三個進行拉伸試驗，但接頭不應超過300個，如超過300個選二個驗收批,6個試件進行拉伸試驗。（9）質量要求，四周焊包出鋼筋表面的高度，應大于或等于4,且鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于40.（10）小于20的柱筋采用搭接焊其接長度單面焊10d.（11）梁的主筋接頭采用搭接焊接長，其余采用綁扎接長，按前述施工。（12）搭接焊焊縫厚度不應小于0。3 d，焊縫寬度不小于0。7 d.搭接

58、焊時鋼筋應彎馬腿彎,保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。（13)焊接檢驗批以300個接頭為一批，不足300按一批計算，每批取4個接頭進行試驗。鋼筋品種規格需作代換時，應辦理設計變更文件，合格后方可代換。(14）鋼筋施工縫處處理，本工程施工縫留置在MD與ND軸之間，后澆帶處后，后帶鋼筋全部斷開，焊接采用全部焊接長度為10 d+20.5、質量要求：(1）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹,必須處理經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。（2)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定.（3）鋼筋彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中每個接頭

59、的搭接長度不小于規定值。(4）箍筋數量、彎鉤的角度符合1350和平直長度，應符合設計要求和施工規范的規定。（5）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置、必須符合設計要求和施工規范的規定。（6）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定.(7）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的操作規定，搭接長度不少于規定值.（8）檢驗批的確定，對梁、柱抽查數量的10%，且不少于3件，對墻和板抽查10且不少于3間。6、鋼筋工程質量標準（1）受力鋼筋保護層：基礎 10柱、梁 5 墻、板 3（2）焊接埋件:中心線位置 5 水平標高 +3 -0（3）鋼筋彎起點位置 20（4)箍筋構造筋

60、間距 焊接 10 綁扎 20（5）受力鋼筋 間距 10 排距 5（6)骨架長度 10 骨架的寬度、高度 5（7)鋼筋接長方法：大于或等于22的柱、豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長,梁主筋采用搭接焊接長，其單面焊10d,雙面焊5d .其余采用綁扎接頭。綁扎接頭的連接區段為大于1.3L，即L為搭接長度。7、鋼筋安全技術要求(1）、在高空綁扎和安裝鋼筋作業時，臨時堆放的半成品不要過于集中，特別是懸臂構件更要使支撐穩固牢靠，要帶好安全帶、安全帽。(2）、在高空安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，操作地點應搭設腳手架，不允許站在模板或墻上操作。（3）、應盡量避免在高空修正、扳彎粗鋼筋，在必須操作時要有安全措施