1、柱塞泵的運行化工用泵檢修與維護(hù) 傅偉 主編1(1)運轉(zhuǎn)前的檢查及準(zhǔn)備工作檢查各連接處的螺栓是否擰緊，機腳是否調(diào)整平正，螺帽不許有松動現(xiàn)象。新栗第一次使用前應(yīng)擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不允許用金屬工具鏟刮。軸承箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入潤滑油至油標(biāo)。檢查聯(lián)軸器連接情況。盤動聯(lián)軸器23周，使柱塞前后往復(fù)移動數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，手感順暢。檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位，否則應(yīng)校至零。檢查電機線路是否聯(lián)接正確，并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。檢查管道上的壓力表、安全閥及其他儀表是否靈敏好用。(2)啟動在啟動電機前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開，確保在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下啟動電動機。在

2、啟動后應(yīng)讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并檢查設(shè)備運行情況：2a.聲響和振動；b.軸承狀況；c. 填料密封狀況；d. 電流值在正常的前提下根據(jù)需要投入使用。依據(jù)工藝流程的需要，查對合格證中提供的流量標(biāo)定曲線與實際工況測試流量標(biāo)定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分值，把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動。泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需12min才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。泵在運行過程中如有下列情況之一時，

3、必須緊急停車。泵內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重異常聲響。振動突然加劇。軸承溫度突然上升，超過規(guī)定值。泵流量下降。電流超過額定值，并繼續(xù)上升。其他危及安全的情況。3(3)運行中的注意事項開車前要嚴(yán)格檢査泵進(jìn)出口管線及閥門、盲板等，如有異物堵塞管路的情況一定要予以清除。清潔泵體，決不允許機體內(nèi)有雜質(zhì)或其他任何臟物。機體內(nèi)加人清潔潤滑油至油窗上指示刻度。油杯內(nèi)加人清潔潤滑油脂，并微微開啟其針形閥，使?jié)櫥椭鶆虻氐稳吮酶字小＿\轉(zhuǎn)前先打開泵缸冷卻水閥門，確保泵缸在運轉(zhuǎn)時冷卻狀態(tài)良好。運轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲，否則應(yīng)立即停車，找出原因，進(jìn)行修理或調(diào)整。在嚴(yán)寒冬季，水套內(nèi)的冷卻水停車時必須放盡，以免水在靜止時結(jié)冰凍裂泵缸。2.柱塞泵的維護(hù)與保養(yǎng)每日檢查機體內(nèi)及油杯內(nèi)潤滑油液面，如需加油應(yīng)補足。經(jīng)常檢查進(jìn)出口閥及冷卻水閥，如有泄漏應(yīng)立即修換。軸承、十字頭等部位應(yīng)經(jīng)常檢查，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)及時檢修。檢查柱塞.桿填料，如遇太松或損壞應(yīng)及時更換新填料。運轉(zhuǎn)1000150