1、IE系列培訓之 根底工業工程 . 在企業每消費一件產品就在制造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被覺察或不被注重的浪費，日本企業管理界將之籠統地比喻為“地下工廠。 從渾沌走向成熟的中國市場，價錢戰此起彼伏，從產品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，本錢才干成為企業的根底競爭才干。提要. 1875年代開場，以 泰勒 與 吉爾伯斯夫婦 為代表的開創人開創了科學管理的概念。不斷到今天，泰勒開創的時間研討與吉爾伯斯夫婦開創的動作研討依然是運用IE學科的基石。 獲得歷史性機遇的中國制造業如何實現由粗放管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現場、殘缺的數據和蝸牛級的速度而苦楚萬分的時候，豐

2、田的歷程給了我們太多的“東方思索與啟發，他們把自勝利歸功與“IE豐田與管理的完美結合。 .1、對現有工程進展改善 假設要進一步提高現有工程的管理程度，就要找出其中的改善重點，有必要經過工程分析，找出工程中存在的不合理、不平衡、復雜化、浪費多、變異多的地方加以改善。任務研討目的停頓的浪費 搬運的浪費 檢查的浪費 加工的浪費 操作的浪費 設備的浪費 .2、建立新的工程體系 運用工程分析可以使新產品的工程體系建立更有效率,而管理人員和作業人員的溝通也更為順暢。所以必需對各工序的作業內容、作業的順序、作業之間的銜接做出明確的規定，才干使新產品的消費方法為作業人員所了解，才干使企業更具競爭力。應有的方式

3、理想的形狀預期結果問題差距什么樣的結果好呢？目的結果如何？現狀實踐的方式料想中的形狀料想不到的結果.以科學方法處理問題,通常稱為工程途徑(其特點是以逐漸的方式)將復雜的問題加以分析,尋求處理方案.任務研討:任務研討之循環步驟:開掘問題現狀分析設計新方法評選新方案實施新方法檢討與再評價.工程研討的意義任務：達成目的的生段方法研討時間研討 制定最正確的任務方法，在所擁有的資源從投入到產出產變換過程中，閃定如何使任務最有效的實施。 制定最適宜的規范時間，用來控制本錢、人工費用、薪資核算與績效考核、消費管理等。尋求最經濟有效的任務方法任務規范化訂定任務規范時間.方法研討從兩方面著手:1.從大處著眼:對

4、整個制程之大體分析-程序分析對某個作業的詳細分析-作業分析程序分析和作業分析統稱工程分析2.從小處著眼動作分析.程序分析的目的： 從整個制程的輪廓著眼，其研討單位為各個操作，將各個操作運用剔出，合并，重排與簡化技巧，預以合理化。作業分析的目的:詳細研討一任務站上的作業.降低機器的閑余時間(Idle time),改善操作人員與機器的平衡關系,刪除一切不用要的動作,并把剩余的必要動作安排為最正確的順序.I E研討輪廓一工程分析1.整個制造程序分析 操作程序圖2.產品或資料分析 流程程序圖3.布置與途徑分析 線圖4.閑余能量分析 人機程序圖5.作業動作分析 操作人程序圖IE研討輪廓.I E研討輪廓二

5、動作分析1.動作研討2.目視動作研討3.影片分析4.動作經濟原那么IE研討輪廓.I E研討輪廓設定規范任務衡量1.馬表時間研討2.預定動作研討3.任務抽查三1.預備運用設備2.選定人選3.實施時間研討4.計算時間資料5.決議規范時值IE研討輪廓.I E研討輪廓2.作業指點書3.任務職場規范書1.員工培訓四設定規范規范化1.作業規范書SOPIE研討輪廓.對工程的安排，應該精益求精，尋求最正確的配合方法！追逐最大的利潤！什么是IE？ Industrial engineering 工業工程工業工程： 將人、機、物予以設計、安裝、改善、結合成有機系統的一門技術。它運用工程學的分析及設計原理與技巧，利用

6、數學、物理學、社會科學等諸多領的域的專門知識與技藝，將其設定及實施的系統，與評測的學科。.工程分析制品工程分析作業者工程分析結合工程分析事務工程分析人機作業分析共同作業分析 過程中，假設干相關作業的集合，按照一定的順序進展，可以產生一定范圍的效果，稱之為工程。 對工程加以分析、調查，找出其中浪費、不均勻、不合格、不合理的地方，進而進展改善的方法，稱之為工程分析。工程分析體系.工業工程與企業管理的關系 為提高管理的有效性，而設定作業方法及消費方式設備、技術、人力等各種資源的綜合運用等消費體系的設計技術，稱為工業工程。 工業工程實際是現代管理制度的先趨-科學管理。.工程分析言語 在工程分析中為使過

7、程簡化并易于了解，把過程中常見的一些活動以特定的記號來表示。根本記號輔助記號根本記號的組合.工程分析的根本步驟展開預備調查，將問題明確化問題涉及的范圍界定問題涉及的作業內容、設備、環境配置 供應鏈及原物料 制造才干技術、質量 展開作業方法研討.課程內容階段回想.人機平衡表的講解規范化動線圖的講解操作程序圖講解.例手機背光板消費如何做任務流程分析.工程流程圖實戰解析 工程流程圖的完成是對消費流程的定性分析。要對工程時行詳細的改善，還必需有詳細的數據然后用“5W1H來確定改善的方向。工程作業名為什么作業者何人機械設備何物場所何地時間耗時方法如何作加工作業內容具體化職務名稱人員姓名人員配置機械設備名

8、稱模治具及配置具體地點加工時間產量加工內容順序及其它要求搬運搬運內容具體化（同上）搬運設備（同上）從那里到那里搬運時間距離搬運個數搬運頻率物流路線檢查檢查內容具體化（同上）檢查設備檢驗要求檢查具體地點檢查時間檢查方法判定標準不良處理停滯停滯狀態明確化（同上）保管設圖保管場所具體保管場所停滯時間容器放置擺放方法.工程分析言語 在工程分析中為使過程簡化并易于了解，把過程中常見的一些活動以特定的記號來表示。根本記號序號要素工程分類記號意 義1加工加工使原材料、零件、制品的形狀或性質發生變化，以符合加工目的的過程。2搬運搬運使原材料、零件、制品位置發生變化的過程。3停滯儲藏按計劃儲葳原材料、零件、制品

9、。4滯留原材料、零件、制品處于非預期的滯留狀態。5檢查數量檢查測量原材料、零件、制品的數量，與基準進行比較。6品質檢查測試原材料、零件、制品的品質特性，把結果和基準進行比較，以作出判斷。.工程流程圖實戰作用作業分析 - 產品設計合理性分析、ECRS分析 價值工程分析、動素分析搬運分析 - 搬運分量分析、間隔與時間分析 工具分析、物流與頻率分析檢驗分析 - 檢驗必要性分析、精度分析、 檢具分析、檢驗方法分析停滯分析 - 人員閑余能量分析、 設備閑余能量分析、管理分析庫存分析 - 消費線平衡分析、負荷分析 流程平衡分析、管理分析.工程流程規范化制造規范化動線圖工程分析切入點 工程分析的主要目的就是

10、經過分析找出更迅速、本錢更低廉的情況下，制造出更優良產品的方法。IE進展分析的心思預備工程分析切入點制品工程分析檢查工程表.工程分析切入關于人的問題 任務研討特別要留意改動要抑制人的惰性與某些權威的反彈。這些都是困難而傷感情的事，這需求工業工程師有超人的人格力量與工程管理才干。IE進展分析的心思預備普通企業工業工程屬于幕僚部門，對實踐改良的對像并無法統權任務研討人員必需有優良的性格，人際溝通才干強懂得人的優點與弱點，了解各種關于人的問題，獲得大家的認可能推銷本人，能推銷本人的專業心思接受才干強，明晰明智，能與大家們真誠的協作.工程分析實戰步驟 預備調查 工程分析的第一步，就是要針對分析對象，展

11、開一系列的預備調查，以便更好地展開制品工程分析。 預備調查1.制品的產量設計產量及實踐產能2.制品的內容以及技術要求3.檢查的規范4.設備的配置及設備技術要求5.工程的種類消費方式類型6.運用的原料點檢.工程分析實戰步驟 工程流程圖 將工程中每一工序的作業特性分類，并分別運用相應的符號記入表單，就做成了流程程序圖。 流程程序圖由流程中的五個根本元素構成，并經過加工、搬運、遲延、儲存、檢驗五個相應的符號表現出來。搬運的浪費遲延的浪費庫存的浪費檢驗的浪費加工的浪費其它隱性浪費.課程內容階段回想第一天課程終了.方法研討1.工程(序)分析的目的：知道工序的概略。把握工序流動的順序，闡明工序的前后關系。

12、知道各工序的大致時間，工序的平衡形狀如何。可以發現白干的工序。可以找出工時過大，有潛在問題的工序。可以找出停滯、等待、空閑的工時。2.工序分析時應持有的態度：對一切都持疑心態度。對各種景象都養成究明緣由的習慣。時常約請相關人員出謀劃策。.方法研討3.、工序分析后的根本改善方法：排除法：從另外一個高的角度來看，就能發現無用的作業。結合法：將類似的作業一同分析，具有不可小窺的作用。交換法：改動作業的順序，交換作用人員。精減法：削減作業的次數、間隔。4.、工序分析用的各種記號：.方法研討制品分析圖示記號作業人員分析圖示記號組協作業分析記號.方法研討5.工序分析實戰時本卷須知：不要弄錯對象，是以作業人

13、員為中心，還是以制品為中心，一開場就要明確下來。確實進展分析，為了獲得改善成果，先要明確分析的目的，假設分析目的不明確，自然就不會有改善方案出來。確定分析范圍，以免產生分析脫漏。范圍不確定，要么分析過頭，產生混亂；要么分析太少，產生脫漏。在現場中，與作業人員一同思索和分析。本人一個人分析，不看實踐作業的話，必然產陌生漏和錯誤，聽取作業人員的意見是分析中不可短少的一環。工序流程變化時，以最根本的消費流程進展分析。對流程變化之處，可以作為參考點記錄下來，也可以對各個變化內容再加以逐一分析。分析過程中想好改善方案。與其等到分析結果出來以后，再來思索改善方案，還不如邊分析邊想改善方案更有效果。思索改善

14、方案時，首先要思索工序整體的改善方案。.例子:人機程序圖(Man-machine chart):用于在同一時間(或同一周期)內.在同一任務地點之各種動作,并將機器操作周期與工人操作周期間的相互時間關系,正確而清楚的表示出來. 繪制人機程序圖的步驟:首先須明確作業員及機器的程序周期內的作業內容.必需明確這些作業的先后順序及其同時關系.測定各作業所需求的時間.尋覓作業員與機器的作業在何處同時開場或同時完成,并思索各作業的先后順序及同時關系,設法改動作業順序以減少其等待時間.凝視作業員機器的等待時間,并思索各作業的先后順序及同時關系,設法改動作業順序以減少其等待時間.根據改動作業順序所繪制的人機圖,

15、再詳細檢討改善的對策,并預估其改善效果.案例講解:.方法研討動作分析1、動作分析的含義： 動作分析是指：按作業人員的動作順序察看其動作方法，用記號將手、眼睛、身體或其他部分的動作記錄下來，作成圖表，并以此圖表為根據，來分析動作的好壞及尋覓改善著眼點的方法。2、動作分析的種類： 目視察看的方法：直接察看作業人員的作業形狀，并記錄下來。主要有兩手作業分析、根本動作分析等兩種。A、兩手作業分析：察看作業，關聯地把握兩手動作的順序、動法，用作業、挪動、堅持、等待等記號對各動作加以分類和圖表化，找出動作順序、動法中的問題點，以及單手等待、白干、蠻干的地方，加以改善的方法。B、根本動作分析：察看手、腳的動

16、作以及眼睛、頭腦的轉動，將動作的順序、動法與兩手、眼睛相關聯起來，詳細分析，用根本動作記號對各動作加以分類，找出動作順序、動法中的問題點，以及單手等待、白干、蠻干的地方，最終加以改善的方法。.方法研討錄象察看的方法：將作業形狀記錄在膠片或錄象帶上，然后播放出來，進展分析。A、錄象察看主要是用在無法直接目視察看分析動作的工程上。如作業場所大，又是數人共同作業，或是循環周期較長的；或者是不規那么的作業等。B、錄影察看不僅能用在動作分析上，還能在資料、制品流程、機械運作、搬運和規劃的改善上廣泛運用。C、讓相關人員參與觀看，并將以為有問題的地方反復播放，直到了解為止。PTS(Predetermine

17、time standard)法：并非直接求出作業時間，而是將作業分解成數個根本細小動作，然后從中把各個一樣動作的時間值找出，一切動作時間之和就構成規范作業時間，這咱方法稱之為PTS法。A、特定作業的規范時間的設定需求眾多條件，且時間長，不易立刻做到。B、任何作業均由幾個甚至幾十個根本共同動作構成，而這些根本動作的時間早就得到廣泛成認。.方法研討3、動作分析的目的：找出動作上的問題點，降低作業疲勞，提高作業效率。設定最正確動作的順序、方法以及謀求身體相關部分同時動作。設定最適宜動作的夾具以及動作范圍內的最正確規劃。用記號、圖表記錄動作之后，對動作順序的闡明變得容易進展。改善動作的順序和方法，以決

18、議最正確規范作業方法。可以將動作細分處置，并斷定其良好與否，有助于提高動作認識。4、動作分析用的各種記號：記號名稱內容作業在一定場所，用手施予部件、單品材料以某種變化的操作過程。移動為了移動物品，或者為了手能夠摸得著物品，手從某處移動到另一處。保持為了使物品不致折斷、松動，用手抓住，摁住其某一位置，保持某一姿勢的狀態。等待手沒有任何作業的狀態，即使抓住些什么，也不是對直接作業有任何作用的動作也屬于等待。.方法研討根本動作分析用記號講解.動改法之動素分類動素性質:按對操作之影響,動素可分為有效動素和無效動素.有效動素:指對操作有直接貢獻者,如裝配,裝配,運用等.無效動素(或輔助動素):尋找,選擇

19、,檢查,持住,定位及預定位等為輔助動素.休憩,故延,延遲及計劃為耗費性動素.進行動素分析就是在操作中盡量減少輔助性動素,取消耗費性動素.方法研討5、動作分析的例子：基本動作分析（焊錫作業）左手動作基本動作右手動作分析要點手伸向電路板1扶住夾具從流水線上拿取電路板2等待放上夾具3手伸向電容托盤手伸向電容托盤4拿取電容拿取電容5電容插入電路板電容插入電路板6扣合上夾具手伸向錫線7手伸向電烙鐵拿取錫線8焊接電容固定錫線9刮除烙鐵頭上之臟物在電容腳邊加錫10放回電烙鐵放回錫線11打開夾具12取出電路板13放上流水線14.方法研討6、動作分析實戰本卷須知：選定分析作業對象要慎重。選擇與作業相適宜的手法分

20、析。選定與分析手法相適宜的作業人員。用既定記號和正確的方法，進展記錄和分析。從各種角度研討分析結果，并找出改善方案。.方法研討經濟動作分析 1、經濟動作的原那么： 經濟動作的原那么是指：為了追求最正確作業動作，使作業人員破費最小限制的疲勞，就能到達最大限制的效率，并且根據這些根本原那么誰都可以對動作的好壞實施確認。 2、經濟動作的四個根本原那么： 減少動作的次數。 A不是為了到達作業目的的動作。 B一些使動作有延遲傾向的，可以去除的輔助動作。 C非作業形狀的動作。 謀求同時動作。 縮短動作的間隔。 使動作輕松簡單。 3、經濟動作的三個要素： 動作方法。 作業場所。 夾具、機器。 4、經濟動作根

21、本原那么與動作要素之間的關系見下表：.方法研討基本原則減少動作的次數謀求同時動作縮短動作的距離使動作輕松簡單焦點尋找、選擇、準備等有無超出必需程度？有無單手等待、保持等的發生？動作有無過大？動作要素的數量能否減少？動作方向的原則消除不必要的動作。減少眼睛的轉動。將兩個以上的動作進行組合。兩手同時開始動作，同時結束。兩手同時反向、對稱動作。用身體最適合的部位動作。用最短的距離動作。動作無限制，只要輕松簡單。利用重力或其他力量動作。利用慣性或反向動作。動作方向轉換順滑進行。作業場所的原則材料和工具放在作業者面前固定的位置。材料和工具按作業順序的要求而擺入。材料和工具按容易作業的狀態而擺放。要兼顧兩

22、手同時都能作業而擺放。只要作業方便，作業領域越小越好。作業位置的高度調至最佳狀態。夾具及機器的原則利用便于零件取拿的容器和器具。兩個工具合二為一。選擇不需怎么調整就能使用的夾具。盡量使用一個動作就能控制機器的機構。利用固定夾具，來固定對象物。簡單的作業或是需要用力氣的作業，使用用腳部來控制的機器。考慮兩手可以同時作業的夾具。利用重力和機械力取出和運送材料。機器的操作位置，設置在身體最容易進行的部位。利用夾具或導向裝置，限制其運動線路。手握部分，設計成便于抓起的形狀。在可見部位設置調整系統，使調整輕松簡單。機器的運動方向與操作方向同。工具輕便。.方法研討補充闡明： 身體部位的運用范圍。只需能滿足

23、任務要求，用到身體部位越少的話，其動作時間越短。 雙手動作的同時性。雙手應該同時開場作業，同時終了作業，除了休憩時間外，最好不要讓兩只手閑著。 雙手動作的對象性。當左右手同時動作時，利用手腕部移向要取拿的對象，這樣最易堅持平衡，作業人員就能付出更少勞動。 利用慣性和重力動量動作。盡量利用途于運動之中物體的慣性力量來作業，這樣作業不易疲勞。 利用彈道軌跡原理動作。彈道軌跡的動作不僅疲勞少，而且速度、力量、準確性都有不錯。 動作的延續性。比起順序紊亂、方向變換猛烈的動作，延續的、平緩的動作，其作業性要好得多。 凝視、留意作業。需求將視點集中在某一點上才干進展的作業，其工時較長。.方法研討 動作節拍

24、。動作假設有正確的順序，作業人員容易掌握節拍，有助于減輕疲勞。 危險作業。本來作業就有一定的難度，再加上對危險的擔憂，作業性自然不會好。5、經濟動作實戰時本卷須知： 要以確保質量為前提來思索經濟動作的根本原那么。 站在作業者的立場上來思索經濟動作的根本原那么。 只需在工序、作業本身的問題得以改善后，思索經濟動作的根本原那么才有意義。.動作經濟分析 動作研討到達一定水準后，應進而尋求改善之道，追求經濟有效 經濟有效不是指壓榨作業人員加速消費，也不是一味要求加班加點，而是研討科學的方法用力最少疲勞度最低效率最高本錢最低.動作經濟原那么簡介 動作經濟原那么為吉爾伯斯夫婦發明，全稱為“動作經濟與效率法

25、那么。經數十年開展后，特別是經巴恩斯的不斷創新后，到今天共將其歸納成為二十二項，三大類。關于人體之運用關于任務場所之布置與環境條件關于工具與設備之設計 動作經濟原那么較偏重于手臂動作，故對目視動作研討與細微動作研討非常適用，是動作研討及工業改善的重要參考法那么。.動作經濟原那么關于人體之運用1、雙手應同時開場并同時完成其動作2、除規定休憩時間外，雙手不應同時空閑3、雙臂之動作應對稱 以上三項極為相關，必需同時思索，均為手部作業之重要法那么，特別是左右手的相互協作.動作經濟原那么關于人體之運用4.手之動作級次運用最低等級來完成任務 欲使動作迅速而且隨便，唯有從動作間隔之縮短著手。人體的動作可分五

26、級：手指手指、手腕手指、手腕、小臂手指、手腕、小臂、大臂手指、手腕、小臂、大臂、肩部及身體.M1=0.129SM2=0.129S*2M3=0.129S*3M5 =0.129S*5人體運動一小步需求B17=0.129S*17.動作經濟原那么關于人體之運用5、物體之運動量盡能夠利用，盡能夠減小肌力制止作用6 、延續之曲線運動比含有方向突變直線運動佳7、彈道式之運動較受限制之運動輕快8、動作盡能夠輕松，且有節湊感 以上四條在工業改善中，盡量共同運用，盡量利用地球引力與物體動能，不但可以減輕人體的疲勞度，而且能減省不用要的搬動.動作經濟原那么關于操作場所布置11、零件物料之供應，應利用其分量墜送到操作

27、者手邊12、墜送方法應盡能夠利用 針對運送之動素，如無法刪除，那么應使間隔縮短，同時使搬運強度減輕.動作經濟原那么關于操作場所布置13、工具應按照最正確之任務順序陳列14、應有適當之照明，使視覺溫馨15、任務臺及椅子的高度應使操作者感到溫馨16、任務椅式樣及高度，應能夠使操作者能堅持良好姿態 環境條件對操作者的影響極大，不良照明、通風、及任務姿態會加速操作者的疲勞，降低消費產效率.動作經濟原那么關于工具設備布置17、盡量解除手之任務，而以夾治具或足來替代夾具，即專指夾持零件，替代手起到夾持作用的工具治具，即指能夾持零件，且能引導加工之工具輔以設備的改善，用腳的任務替代手，能起到宏大的效果18、

28、盡量在一個工具上設計兩種以上功能.動作經濟原那么關于工具設備布置19、工具應預放在任務位置20、手指分別任務時，其各個負荷應根本平衡21、手柄之設計應盡能夠與手接觸面大22、機械的杠桿，應能使操作者盡量不變卦期姿態，且能利用機械之最大力 工具之設計應思索有關身體部位之天性，普通人右手比左手靈敏，食指中指比無名指靈敏，所以在設計工具劃擺放位置時，應充分思索.動作經濟原那么 二十二項動作經濟原那么可歸納四條理念：兩手要同時運用動作單元力求減少動作間隔盡量最短任務形狀盡量溫馨 盡量條理而明晰的運用這些原那么，一定可以設計出高效且溫馨的職場1cm=0.3937公寸.動作經濟原那么實戰ECRS原那么El

29、imination： 刪除Combination： 合并Re-arrangement： 重組Simplification： 簡化ECRS原那么是IE技法中最根底、最中心、最重要的法那么.物流分析實戰案例某自行車零件公司精品工程檢討例此公司3000人，年營業額8億美圓，主要市場為中低檔產品。另外還有兩家分公司各3000人，做其它產品。大陸的自行車企業逐漸具備競爭力，營業額下滑，市場競爭猛烈。該公司希望打入由臺灣地域、日本等國控制的高端產品市場。鋼鐵等原資料漲價，市場要求產品降價，人工本錢逐漸升高。請協助設計這個精品制造工程及物流規劃.工廠物流設計預備廠區平面圖開展規劃工藝流程圖機器尺寸必備功能要

30、求政府法令法規水電氣保送規劃彈性思索.工廠物流設計原那么最短間隔原那么適宜流動原那么立體利用原那么滿足平安原那么能否容易碰到障阻物能否會發生墜物、傾倒電源能否離人過近，有沒有防護消防通道能否合格.工廠物流設計原那么彈性原那么為了順應變化，必需具有彈性及融通性。.工廠物流設計根本步驟確定消費組織確定設計產能規劃物流方式ABCD預估市場容量4*設計產能5*E線產能1*.一個流O-P-F簡介QCQCQCQC.不不不落地生根設備小型化設備可動化寄人籬下放棄中央式設備采用分別式設備離群索居設備小型化單件流動方式.課程內容階段回想.制造費用的25 40用于搬運消費制造時間40以上用于搬運和滯留平安事故50

31、在搬運過程中發生搬運使不良添加了20.搬運改善的目的添加企業有效的消費加工時間，提升效率縮短消費過程所需時間減少停滯之時間，減少倉儲空間浪費降低搬運費用減少搬運帶來的平安事故減少搬運所呵斥的質量問題減輕作業負擔，改善士氣減少無效作業，降低管理本錢.恣意放置集中放置棧板放置臺車放置流動搬運搬運設計級次.搬運設計原那么搬運途徑上要暢通無阻，不能有妨礙物搬運通路要平坦盡量不要有徐坡物品在搬運中的重心處于支撐面內，而且最低，消除傾倒的能夠減急停和轉彎搬運途徑應繞開任務人員較多的區域搬運工具應留意平安性盡量運用自然力和機械進展搬運.搬運改善常用方法自動化利用重力利用機械提高機械挪動率.入口出口搬運改善常

32、用方法改善搬運道路流程經濟原那么，減少逆行和轉彎縮短工和站間的間隔作好消費線的設計.搬運分析 線圖 線圖是以圖示方式闡明實踐之物流過程，與流程程序圖配合運用分析，對于新方法之改善有莫大之價值。 線圖通常是依比例縮尺繪制工廠建筑或工場布置這平面圖，最好運用方格眼紙。將機器，任務地點等，依其正確相關位置，一一繪于其上，并將流程程序圖上 ，并將流程程序圖上一切動作，以線示或符號指示之。線圖最主要之功用在于搬運之分析。 .搬運工程分析程序確定分析的目的縮短搬運的時間縮短搬運的間隔減輕搬運作業的疲勞使搬運道路合理化減少搬運次數提高搬運靈敏性.搬運工程分析程序確定分析的范圍耐久的停頓疲勞的搬運人員混亂的搬

33、運交通規劃頻繁的抓取與放置空間的浪費搬運工具繁雜搬運本錢居高不下.搬運工程分析程序分析預備時鐘、卷尺、磅稱記錄表單、筆、繪圖尺、記錄板平面布置圖.人機工程學 任務區域通常存在某種方式的噪音，許多員工也順應了它。但是，高分貝的噪音會損失聽力。圖1給出了各種不同活動消費的聲音顯示。長時間處于85分貝dB以上的噪音中會呵斥永久聽力喪失。職業平安和安康管理協會OSHA規定處于這種環境達8小時以上時應戴上耳塞。即使在較低程度，噪音和振動也會讓人分散留意力，因此，絕大部分經理經過優良的機器設計，封鎖或分別噪音原來降低噪音。.人機工程學圖1不同聲音的分貝環境噪音 普通噪聲源 分貝 噴氣機起飛200英尺 12

34、0 鑄件抖出區 鉚機 110電爐區 電動錘 100非常煩憂 紡織廠印刷廠 地鐵20英尺 90 氣動鉆孔機50英尺 80假設在其中呆8小時以上，應戴上耳機 室內田徑車50英里/小室 鐵路貨車100英尺 70 真空吸塵器10英尺 高速公路附近汽車交通 說話1英尺 干擾大型百貨商店 60私人辦公室 普通的交通路段100英尺 大型變壓器200英尺 50安靜夜晚芝加哥居民住宅區最低程度 40 輕聲的低語5英尺 播音室 30非常安靜 20 聽覺的極限 10 .人機工程學 濕度和濕度參數都以很好地建立起來。在已建立起的溫馨帶之外進展活動的經理應該預見對活動能夠有的一些負面影響。 例如，在美國德克薩斯州，有一

35、家工廠的工人，埋怨所在車間太悶熱，生活心情遭到很大影響。工廠管理人員對空調設備仔細檢查，發現運轉正常，車間里的氣溫暖濕度也符合要求。問題在哪里？經調查、分析發現，問題在于工人大多來自農民，習慣于露天作業，從未在無窗的現代化廠房里任務過，由于，一進車間，就感到氣悶，更何況廠房的空調通風孔安裝在15m高的天花板，難怪工人以為空氣不在流動。環境心思學家提議：在通風孔處懸掛些藍色的飄帶，涼風吹來，飄帶迎風飄揚，工人“看到風，心思上消費一種自慰：不是在“悶熱的罐頭里干活，卻似在空氣流動的自然空間了任務，很愜意，于是埋怨消逝，心情也正常，消費上出現了高效率。.人機工程學 綜上所述，任務地布置應遵照的原那么

36、是什么呢？這就是由美國管理學家吉爾布雷斯首先提出的動作經濟原那么22條中有關任務地布置的8條原那么：1、一切的工具物料，都應有固定的放置地點。2、工具、資料的支配安裝應放在接近運用的地方。3、重力供料槽及容器應放在能把物料送到接近運用的地方。4、盡能夠利用動量運用下滑運送安裝。5、資料和工具應按照動作的順序放置。6、根據操作需求提供良好的照明條件，這是識別的首要條件。7、任務臺和座椅的高度，應該使操作者座立適宜。8、任務椅的外形和高度，應該使操作者具有良好的姿態。 此外任務環境的主要要素也必需思索：諸如市內的風速空氣流動、溫度、濕度、照明、顏色調理、噪音以及空氣污染等。.作業測定 作業測定是指

37、：為了達成某一作業目的，以詳細的時間值為尺度，對作業效率進展評價的分析手法。一時間分析1、時間分析的含義：時間分析是指：為了研討作業方法的好壞，以及設定規范時間，運用計時安裝或錄象安裝，按時作業順序，正確求出實踐作業所破費的時間，并找出作業上的問題點的方法。方法研討.方法研討2、時間分析的種類：反復作業的時間分析單元作業時間分析。將反復作業中，比較有規那么的作業事先劃分假設干個單元作業，然后用秒表逐一測出其時間，最終計算出每個作業的平均時間的方法。普通的時間分析多數都采用這種方法。非反復性作業的時間分析單位作業時間分析。一些不反復、缺乏規那么性的作業，可事先將其劃分成假設干個獨立的單位，然后用

38、秒表測出每個單位的作業時間的方法。人們通常稱的方法為“秒表測定法。簡易時間分析。 在有規那么的反復作業中，先求出“多少時間里完成了多少個“完成多少個花了多少時間，然后計算出每一個的大致作業時間。許多企業因客觀條件的限制，大都用該法進展時間分析。膠片分析動作記錄分析、VTR分析。將作業形狀記錄在膠片或錄象帶上，然后播放出來，精測其作業時間。由于具有反復播放和一目了然等眾多優點，如今運用該法的人越來越多。.方法研討3、時間分析的運用目的： 用于尋覓作業上的問題點。 A找出高開必需程度的過長作業時間，以及作業中白干的時間，將其改善效果率高的作業方法。 B調查作業時間的動搖程度，改善作業方法，使作業時

39、間動搖程度小，并規范化。 用于比較兩個以上作業方法的優劣與否。 A同一結果，但不同作業方法的比較。 B作業改善前后的比較。 C不同作業人員，一樣作業方法的比較。 D把握作業人員的熟練程度。 用于作業規范時間的設定。作業規范時間的設定，離不開時間分析。.方法研討4、時間分析實戰時本卷須知：向被測定者充分闡明時間測定的目的，謀求得到了解和配合。只測定過1次的作業時間，并不一定就是該作業本來的正確時間。在時間分析的同時，事先就對作業方法進展研討。測定好的時間值，不要隨意修正。選定與分析目的、對象相適宜的手法。5、時間分析例子： 用來測定時間的秒表多為十進展位制，因此需求進展換算，換算關系如下所示：D

40、M與秒的關系DM秒分10.60.011.6710.01671006014929.410.49.方法研討(二)運作分析1、運作分析的含義： 運作分析是指：定期把握人員、設備的運作形狀，對非運作形狀的緣由進展清查的手法。 2、運作分析的種類： 延續觀測法延續運作分析：觀測者緊緊跟隨被觀測對象左右，觀測一整天或延續多天。 瞬間觀測法采樣分析法：非延續觀測，每個任務日觀測數次，整個過程所需時間較長。 運作儀記錄法：利用記錄儀器替代人手，自動記錄下運作情況。 其他方法：經過錄像設備，錄下動作情況，然后進展分析。經過對每個時間段的產出計算，或者每個消費日的產量計算，也可求得運作效率。.方法研討3、運作分析

41、的用途： 需求找出人員、設備運作中白干的部分，加以改善時。 需求把握人員和機器非運作的時間和緣由時。 在制定消費方案、設定價錢、確定作業人數、確定設備數、確定規范時間等過程中，需求把握運作效率時。 需求改善事務處置的效率時。 需求改善設計業務的效率時。 4、運作分析在作業管理中的作用： 可以抓住作業改善的重點。 作業人員的主體作業和機器的動作，才是發明價值的要素，除此以外的許多要素都會妨礙消費的進展，有必要加以排除和削減。 設定規范作業時間。 規范時間是由“真正時間和“盈余時間兩個方面構成，真正時間是主體作業所需求的時間，可以經過測定得知。而盈余時間是各種停滯、等待、預備的總和，具有偶發、無規律等特點，較難直接測取時間值。規范時間的設定，請參閱一章。.方法研討把握作業擔任在產量到達一定限