1、陶板及陶板幕墻施工方案第一章，陶板簡介1、陶板幕墻的歷史人類對陶土的應用，據可靠的考古證據證明，已有超過6000年的歷 史。陶土板幕墻一一充分運用現有科技手段，通過陶的不可變特性鑄就 永恒的建筑視覺效果。自重、地震、溫度等作用對幕墻系統的影響，對埋件、連接系統、龍骨 系統、面板及緊固件進行仔細校核，確保幕墻的安全性。b、板塊是否采用浮動連接浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力，保證幕墻的整體性，不 會使幕墻因受作用力而造成變形，避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發生。 C、板塊的固定方式板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固 定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果，所以板塊

2、的固定方 式必須采用定距壓緊的固定方式，保證幕墻表面的平整度。d、復合型面材材料拆邊處是否有補強措施因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度 降低，所以拆邊必須有可靠的補強措施。e、板背面是否合理設置加強筋，以增加板面的強度和剛度。加強筋的布 置距離以及加強筋本身的強度和剛度，必須均滿足要求，以保證幕墻的 使用功能及安全性。f、防水密封方式是否合理防水密封方式很多，結構防水，內部防水，打膠密封，不同的密封 方式價格也不盡相同，選擇適合的密封方式用于工程中，保證幕墻的功 能及外飾效果。3）、陶板的特點：a色彩陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面

3、積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。b、安全陶板幕墻經嚴格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫燒制， 其理化性能非常穩定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環、耐腐蝕等性 能；石材則是天然形成，內在質地無法均勻，理化性能自然有別。陶板幕墻自重輕，每平方僅31公斤。而石材每平方的重量要超過 60公斤，是陶板的兩倍，不太適合高層建筑使用。陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產時一次成型的，深 淺及大小統一，偏差小。而石材則是在施工現場加工，加工質量受人為 因素的影響大。陶板安裝系統設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝 系統結構強度測試；安裝部件以鋁合金材質為主，更具防腐性和不易變

4、形。c、環保：生產工藝上：陶板幕墻的生產采用濕法成型工藝，避免了目前國內 陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來 陶瓷生產工藝的新趨勢。實際使用上：陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空 調能耗，節約能源。石材干掛多屬于密閉式，而陶板特有的橫縫搭接所 形成的開放安裝方式，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸”， 比密閉式能夠更大程度地降低能耗。近年來隨著世界性的能源緊張，政 府已經對公用建筑的能耗問題頒布實施了強制性的節能標準，相對于石 材來講陶板更能夠滿足這種要求。d、維護陶板幕墻表面防靜電，不易吸附灰塵；若陶板表面有灰塵，經過雨 水沖刷后則很容易保持干凈

5、。所以陶板具有一定的自潔功能。自潔功能 可以降低陶板幕墻的清洗和維護費用，尤其對于高層建筑來說更是不容小覷。陶板與石材、鋁板的對比性能指標陶板石材鋁板重量31-46 kg/m260-85 kg/m28 kg/nf左右顏色品種豐富，色差小自然成因，色調單一，有明顯色 差品種豐富，無色差質感天然材料，富有內涵 及藝術氣息天然材料，質感淳樸金屬質感，缺乏藝術氣息抗震性高，超過10度抗震設防較高高耐久性不變形，不褪色板血隨時間久遠易褪色、變色時間長易褪色、變形輻射局溫燒制后無輻射輻射較嚴重，主要是氫元素沒有輻射節能特性空腔結構，保溫隔熱 性好，高效節能實心結構，隔熱性差，不利于節 能導熱性高，不利于節

6、 能降噪性較好一般較差環保特性可回收，生產低能耗， 無環境污染不可回收，生產能耗局，無環境 污染可回收，生產能耗 高，環境污染嚴重自潔性有無無耐酸堿性不易腐蝕表面易受酸堿腐蝕，光澤及平滑 度降低金屬材料，易腐蝕斷裂模數強度較高，214. 4Mpa易碎裂，NlOMpa強度高，2125Mpa干掛系數槽式掛接，掛接口是 板自帶的槽口，安全 可靠主要為T碼式和背栓式連接，需 鉆孔或開槽，鉆孔或開槽處應力 增加易引起破壞工廠加工成型，現場 安裝方便第二章、陶板安裝施工方案第一節、施工中采用的技術標準和規范工程測量規范(GB500262007)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)建筑幕

7、墻(GB/T 21086-2008)建筑幕墻用陶板(JG/T 324-2011)建筑幕墻工程質量驗收規程(DGJ32J124-2011)玻璃幕墻工程技術規范(JGJ 102-2003)干掛空心陶瓷板(JC/T 1080-2008)陶土板幕墻工程技術規范(Q/T0BSG-03)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建設工程文件歸檔整理規范(GB/T503282001)國家現行的其他有關標準、規范第二節、陶板幕墻各項性能分析1、陶板物理力學性能陶板物理力學性能取決于板厚和開孔，可由試驗決定。吸

8、水率： 2. 5%6. 5%密 度：2. 22. 4 g/cm3 (實體)板 重：0. 250. 50kN/m2 (帶孔)抗彎強度：一般規定1520 N/mm2,實際大于20N/mm2抗凍性：100次凍融循環無損壞線膨脹系數：1.01.2 X 10E-5/C2、板縫設計面板之間，應留出板縫。當主體結構、支承結構由水平側移、溫度 變化使面板產生相對移動和面板自身的溫度膨脹時，開放式板縫兩側的面板不應相碰；注膠式板縫中，密封材料的拉壓變形不應超出其耐受能 力。橫向板縫的寬度不宜小于4mm。掛板應設水平移動限位裝置，防止陶板豎縫相碰。常見板縫形式有：注膠式板縫、嵌縫式板縫、開放式板縫。a、 注膠式板

9、縫：注膠式板縫是最普遍采用的板縫形式,其氣密性能和水密性能比較 可靠，承建商也熟悉，施工質量有保證，有條件時可以采用注膠式板縫 O1）板縫底部宜用泡沫條充填。宜采用硅酮耐候密封膠嵌縫，硅酮 膠縫厚度不宜小于3. 5mm,寬度不宜小于厚度的2倍。不應采用三面粘 結的膠縫；2）陶板膠縫應采用無污染、無滲油的石材專用密封膠。選用前宜 進行防污染性試驗，確認無滲油現象；3）注膠式板縫也可以采用聚胺酯密封膠嵌縫，聚胺酯膠縫厚度宜 為縫寬的0. 51. 0倍，且不宜小于5mm；4）建筑設計有需要時也可以采用深膠縫。深膠縫表面與陶板表面 的距離可以大于5nlm；5）石材專用密封膠用于陶板的硅酮密封膠目前只能

10、用石材專用密 封膠，除符合一般硅酮建筑密封膠的性能要求外，還要求對陶板不產生 污染。b、 嵌縫式板縫：1）采用的膠條宜為三元乙丙橡膠條、氯丁橡膠條或硅橡膠條;2）膠條在十字交叉處必須粘結嚴密，可采用壓敏粘結材料粘結；3）應采用多道密封防水措施；c、開放式板縫：開放式板縫不作密封處理，防水層移至板后的空間，放在保溫層的 前面。因此，會有少量雨水滲入板的背部空間，要采取多項措施來消除 其影響。由于有潮氣進入，其背面的鋼結構要采取更有效的防腐措施。開放 式板縫無耐候膠四邊粘結，所以陶板宜考慮防止破碎后墜落的措施。3、陶板幕墻系統陶板幕墻由面板和支承結構組成，支承結構可為鋁型材或鋼型材。 陶板通過金屬

11、掛件連接在橫梁或立柱上，掛件應便于調節位置。掛件應 有水平限位裝置。支承結構設計按現行規范JGJ 102-2003進行。4、常規陶板節點介紹橫剖節點圖3.18系列陶板彈簧片加鋁掛件調節螺絲QlR a三元乙丙膠條y ,鋁橫梁60 x 40 x 3熱鍍鋅方管熱做伊鋼代接件2M8x70不銹鋼螺栓預埋件205 x 25燕尾絲-外墻防水層、OOjV-保溫層也 4=;)0 0 9。OOP mo 0 00000OOOOO0O常規陶板縱剖節點中空陶板18厚無橫梁短懸臂系統 正面中空陶板18厚無橫梁短懸臂系統 正面中空陶板18厚無橫梁短懸臂系統背面I?中空陶板30厚短橫梁懸臂系統5、連接件要求目前陶板安裝系統為

12、干掛式安裝，具有無橫梁安裝系統和有橫梁安 裝系統兩種選擇。立柱和橫梁（或連接件）剛性連接，可選用鋼材或鋁 合金型材，連接件可選用不銹鋼或鋁合金型材，分縫件選用專用膠條，掛接件和橫梁（或連接件）之間采用柔性絕緣墊片隔開。第三節：陶板幕墻安裝1、施工工藝流程見圖施 工 準 備測量放線角碼安裝立柱安裝橫梁安裝層間防火層安裝陶土板安裝施工工藝流程圖2、操作要點1 施工準備1編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓L并做好安全技術 交底工作；2根據建筑設計裝飾圖進行排版設計，畫出排版圖；3對外墻龍骨的預埋件位置進行檢查。2.2測量放線1）復查土建移交的基準線；2）核對每一層土建的室內標高，將室內標高線移

13、至外墻施工面，并 對建筑物外形尺寸進行偏差測量，確定出干掛陶土板的標準線；3）以標準線為基準，按照排版圖將分格線放在墻上，并做好標記;2. 3角碼安裝用0.51.2 mm的鋼絲在單幅幕墻的兩端各掛兩根安裝控制線。2）根據立柱安裝位置確定角碼安裝標記。角碼焊接時，角碼的位置 應與墨線對準，并將同水平位置兩側的角碼臨時點焊，并進行檢查，再將 同一根立柱的中間角碼點焊，檢查調整同一根立柱角碼的垂直度，合格后, 進行角碼與預埋件的滿焊，完成后對焊縫進行防銹處理。立柱安裝立柱從下而上逐層安裝就位，并用螺栓將立柱固定在角碼上，通過 墻面端線確定立柱距主體墻面的距離；調整中間位置立柱的垂直度，合 格后，將墊

14、片、螺帽與螺栓點焊；橫梁安裝橫梁安裝時應彈線，并保證立柱與橫梁連接牢固，橫梁的間距應與 陶土板的高度相符。6層間防火層安裝按設計圖紙要求，先將鍍鋅鋼板固定，再均勻鋪設防火棉，鍍鋅鋼 板與結構的空隙處用防火膠封閉。2.7陶土板安裝：1）在一幅幕墻轉角處做出上下固定的鋼絲鉛垂線，并在中間每隔 3-4米設鋼絲垂線，施工班組以垂線為依據進行逐層安裝，以保證幕墻 板面的垂直度和豎縫尺寸一致。2）陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉角處陶土板，再安裝2、陶板的起源陶板，又稱陶土板。是目前全球流行的一種建筑幕墻裝飾、百葉裝飾以及室內外墻面裝飾的陶質輕體干掛材料O中間陶土板。在底層一排陶土板安裝過程中，逐步將

15、導水槽夾在兩塊陶 土板豎縫之間。3）陶土板安裝時，首先把底部扣件安裝在橫梁上，每塊陶土板至 少需要兩個扣件，將第一排陶土板置于底部扣件上，導水槽夾在兩塊陶 土板之間。陶土板底部扣件見圖2. 7 1。4）中間扣件安裝在橫梁上，一方面固定第一層陶土板，另一方面為 下一層陶土板安裝提供支撐，在后面的施工中，重復上述安裝過程，最 后安裝頂部收口面板。陶土板中部扣件見圖2. 7 2,陶土板的頂部扣件 見圖2. 7-33131342. 7-3陶土板的頂部扣件圖2. 7-1陶土板的底部扣件 圖2. 7-2陶土板的中部扣件5）女兒墻壓頂及窗洞口細部做法見女兒墻壓頂及窗洞口截面圖2. 7-4,滴水孔設置見圖2.

16、7-5中的窗頂截面圖。能質升（1 獨英N kB）7/侶制板尢3100/媯肺標粉林層2/180-380v3071T 厚耐懵膽*月水孔010 300 窗以播收口侶單板如聞福sV、 幀勺找十既好）牖H觸U2H力力 50 x50 x5180-330/胸）胸）侶合展郁扣件笏g白土板30tif 厚防水層侶合會中G扣人/2. 75女兒墻壁壓頂截面圖倒后侶直板u祖侶合仝扣生力水層up/,180330/,100o oOP .970目萬號巨龍號（我及慢仔）2. 7-5窗臺截面圖)2. 74窗頂截面圖49的A護伊斕）3071711hi端加卸捌角僦相也以此彳力 50 x50 x5/72. 7-5窗側截面圖無橫梁安裝示

17、意圖uin-iiRnK 娛立金ii援fl. 但出標 AUKtn有橫梁安裝示意圖員星引加勢雄H4鋼？川蹴n州訓隕件的例幽無橫梁三維示意圖有橫梁三維示意圖分嬉件般條俄核拊業接力 楣合金川川琳介金違指件系冊3、勞動組織現場施工一般宜分為若干作業組進行，具體分工為放樣測量組、幕墻骨架制作安裝組和陶土板安裝組，每小組一般為5人，普工2人，技工3人，組數可根據工作面大小及工期要求確定。勞動力組織情況見表3.3表3.3勞動力組織情況表序號工種人數1測量放樣組22幕墻骨架制作安裝組43陶土板安裝組3合計94、材料與設備4.1 .材料4. 1. 1 陶土板的標準長度有 400 mm, 450 mm, 500 m

18、m, 600 mm, 625 mm,1200 mm,寬度有 200 mm, 225 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm等，帶空腔的陶土板板厚為30 rnn,不帶空腔的陶土板板厚為18 mm。除標準長度外，還可根據需要尺寸定制，單塊陶土板板面面積不宜大于0. 8平方米。4. 1. 2陶土板吸水率應小于11%,彎曲強度不應小于9. OMPa,并應具有 相關年限的質量保證書。4.1.3 鋁合金型材應符合現行國家標準鋁合金建筑型材 (GB/T5237. 1)中有關高精級的規定。陶土板幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，有出廠合格 證，符合現行國家標準；4. 2機具設備4. 2. 1

19、施工機具：電動切割機、電鉆、電焊機等；4. 2.2檢測機具：水平靠尺、水準儀、鉛垂儀等5.1質量控制標準5. 1. 1陶土板幕墻立柱、橫梁安裝施工質量應符合金屬與石材幕墻工 程技術規范(JCJ133)要求；陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于2 mm, 45度斜角倒邊時, 出刀口邊緣距陶土板正面4-5 mm,允許偏差不大于1. 5 mm05.1. 3相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm；同層標高偏差：當墻 面寬度W35nl時，不應大于5 mm,當墻面寬度35nl時，不應大于7 nm1；5. 1.4觀感檢驗應符合下列要求:1）陶土板幕墻表面應平整，站在距離幕墻8米處，用肉眼觀察時不 應有可察覺的

20、變形，波紋或局部壓砸等缺陷；2）陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型符合設計 要求；3）窗洞口收邊收口:膠縫應橫平豎直，表面光澤無污染；4）豎向導水槽外露部分不得有劃痕和表面漆層脫落；陶土板幕墻安裝允許偏差應符合表5. 1.5要求：表5. 1.5陶土板幕墻安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度幕墻高度（H） （m）HW30W10經緯儀30VHW60W1560VH9025幕墻表面平整度W62m靠尺、塞尺板材立面垂直度W3垂直檢測尺接縫直線度W35nl線、鋼直尺接縫寬度3.0鋼直尺接縫高低差W3.0鋼直尺、塞尺5.2質量保證措施根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水

21、平線，確保槽 鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上。2. 2橫梁兩端的連接件及墊片應安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢 固，其接縫應嚴密；陶土板應精心挑選，減少色差。陶土板切割、開孔應采用機械進行加工，加工后的表面應用 高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶板；應每天對垂直控制線進行校核，避免測量累積誤差，確保幕 墻的表面平整度和板材立面的垂直度。窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時，窗臺、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應填充中性耐候密封膠；6、安全措施6. 0.1操作工必須經過培訓和安全教育方可上崗，并進行安全技術交 底，有關人員必須持證上崗；6. 0.2腳手架搭設應滿足有關規范要求，不得隨

22、意拆除腳手架；0.3高空作業時，須配戴勞保用品；臨時用電的架設應滿足施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2005)的有關規定;0.5在電焊作業時，必須設置接火斗；各種防火工具配備齊全，并定 期檢查。7、環保措施1陶土板切割和開孔作業時應帶水切割，要求合理安排時間，盡量避 免夜間施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉塵 排放；2完成每項工序后，應及時清理施工垃圾，并投放到指定地點。陶板作為干掛幕墻材料，最早出現于1985年的歐洲，設計靈感來自 于一位歐洲建筑師對于中國兵馬俑的陶文化膜拜，將陶瓦的感覺從屋面 轉移到墻面，其特有的土陶質感和返璞歸真的色澤，使建筑看起來更接 近中

23、國的兵馬俑藝術。隨著90年代玻璃幕墻被大量的應用于建筑外觀設計,那些有超前思 想的建筑師，開始嘗試將玻璃的明快、現代質感和陶板的滄桑久遠的文 明象征結合起來，形成古老與現代、原始感和科技感并存的建筑表現形 式，并大獲成功。于是，陶板的制造，被國外一些敏銳的建材生產商所 重視，并開始將陶板作為一種新的產業來規模化經營。然而，陶板制造工藝的特殊性，又在其發展的過程中，被賦予了從 生產到應用的極大創造性。當陶板以“板”的形式更多的體現在建筑的 外觀設計之時，其產品的形式又隨著設計的需求產生了諸多的變化。這 是陶板區別于其他干掛幕墻材料的不同之處。陶板的制造工藝，起源于屋面瓦，進入二十世紀中葉以后，隨

24、著建 筑外圍護結構的概念出現，輕鋼龍骨體系在建筑中的應用得到了迅速的 發展；與此同時，用于擠出、干燥、燒制的機械設備，在這一時期也隨 著建筑陶瓷工業的發展，更趨于現代化、科技化和自動化。在這一時期 內，建筑設計的語言也產生了變化，藝術表現手法上更趨于復古風潮， 建筑表皮技術更趨于承載人類的文明以及城市的歷史。為了滿足建筑設 計的發展要求，生產陶板的制造商又根據自身的工藝特點，制造出形式 各樣的產品。陶板的生產方法是將粘土經過不同配比，與水混煉成近似于雕塑用 的陶泥狀，經高噸位真空擠壓機，通過設計好的模具出口擠出想要的產 品泥胚，再經過相似于自然風干的干燥設備蒸發水分，最后經過超過 1000的高溫窯爐燒制而成。這種濕法擠壓成型的制陶工藝，使陶板不僅僅局限于“板”，還可 以設計成不同形狀的模具得到不同形狀、規格的陶制品，能在一定程度 上滿足建筑設計的不同立面要求。于是，更多的建筑師開始青睞于，用 自己的創想定制需要的產品形式，使這一神奇的陶產品，被賦予更多的 功能，諸如遮陽、棍型裝飾、線條裝飾等。陶板產品形式的劃分陶板產品形式的劃分2、1）、陶板