1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CNCA-CTS0008-2008食品安全管理體系食用-食品安全管理體系認(rèn)證專項(xiàng)技術(shù)要求CCAA/CTS00082008CNCA/CTS00082008食品安全管理體系食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求FoodsafetymanagementsystemRequirementsforedibleplantoilproductionestablishments2008年9月11日發(fā)布2008年9月11日實(shí)施中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)發(fā)布目次前言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4人力資源4.1食品安全小組4.2人員能力、意

2、識(shí)與培訓(xùn)4.3人員健康和衛(wèi)生要求5前提方案5.1基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù)5.2其他前提方案6關(guān)鍵過程控制6.1原輔材料6.1原（輔）料及包裝材料6.2油料預(yù)處理工藝6.3壓榨（預(yù)榨）工藝6.4浸出工藝6.5精煉6.6包裝（灌裝）7檢驗(yàn)8產(chǎn)品追溯與撤回附錄相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)前言本技術(shù)要求是GB/T22000-2006食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求在食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項(xiàng)技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點(diǎn)對(duì)GB/T22000相應(yīng)要求的具體化。本技術(shù)要求的附錄為資料性附錄。本技術(shù)要求由中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)提出。本技術(shù)要求由中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)歸口。本技術(shù)要求主要起草單位：中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)、上海質(zhì)量體系

3、審核中心、北京中大華遠(yuǎn)認(rèn)證中心、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心等。本技術(shù)要求系首次發(fā)布。引言為提高食用植物油產(chǎn)品安全水平、保障人民身體健康、增強(qiáng)我國(guó)食品企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本技術(shù)要求從我國(guó)食用植物油安全存在的關(guān)鍵問題入手，采取自主創(chuàng)新和積極引進(jìn)并重的原則，結(jié)合食用植物油企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，針對(duì)企業(yè)衛(wèi)生安全生產(chǎn)環(huán)境和條件、關(guān)鍵過程控制、檢驗(yàn)等，提出了建立我國(guó)食用植物油食品安全管理體系的專項(xiàng)技術(shù)要求。鑒于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程方面的差異，為確保食品安全，除在高風(fēng)險(xiǎn)食品控制中所應(yīng)關(guān)注的一些通用要求外，本技術(shù)要求還特別提出了針對(duì)本類產(chǎn)品特點(diǎn)的“關(guān)鍵過程控制”要求。主要包括原輔料控制，強(qiáng)調(diào)組織在生產(chǎn)加工過程中的危害控

4、制；重點(diǎn)提出對(duì)油料預(yù)處理、壓榨（預(yù)榨）、浸出、精煉控制的重要性，確保消費(fèi)者食用安全。食品安全管理體系食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求1范圍本文件規(guī)定了食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立和實(shí)施食品安全管理體系的專項(xiàng)技術(shù)要求，包括人力資源、前提方案、關(guān)鍵過程控制、檢驗(yàn)、產(chǎn)品追溯與撤回。本文件配合GB/T22000以適用于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立、實(shí)施與自我評(píng)價(jià)其食品安全管理體系，也適用于對(duì)此類食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理體系的外部評(píng)價(jià)和認(rèn)證。本文件用于認(rèn)證目的時(shí)，應(yīng)與GB/T22000一起使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修

5、訂版本均不適用于本文件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未標(biāo)注日期的引用文件，使用其最新版本。食品添加劑衛(wèi)生管理辦法GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB8955食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范GB19641-2005植物油料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T22000-2006食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術(shù)語(yǔ)和定義同GB/T22000中相關(guān)術(shù)語(yǔ)。3.1植物原油以植物油料為原料抽取的原料油。3.2食用植物油利用植物油料經(jīng)加工生產(chǎn)出供人類食用的油脂。3.3溶劑指在生產(chǎn)植物油或生產(chǎn)其他綜合利用產(chǎn)品過程中所需要的6大豆溶劑油

6、以及國(guó)家允許使用的其他溶劑。4人力資源4.1食品安全小組食品安全小組應(yīng)由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工藝制定、檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、原輔料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理等工作的人員。4.2人員能力、意識(shí)和培訓(xùn)影響食品安全活動(dòng)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力和技能。4.2.1食品安全小組應(yīng)理解HACCP原理和食品安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2應(yīng)具有滿足需要的熟悉食用植物油生產(chǎn)基本知識(shí)及加工工藝的人員。4.2.3從事食用植物油加工工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)具備相關(guān)知識(shí)。4.2.4生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求，遵守前提方案的相關(guān)規(guī)范要求。4.2.5從事食用植物油操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備上崗資

7、格。4.3人員健康和衛(wèi)生要求4.3.1從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員應(yīng)符合法規(guī)關(guān)于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，體檢合格后方可上崗。4.3.2直接從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應(yīng)調(diào)離本崗位。4.3.3食用植物油制品操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品、飾物帶入車間；進(jìn)車間應(yīng)穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進(jìn)入與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的場(chǎng)地。5前提方案5.1基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù)食用植物油廠企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)滿足GB8955的要求。5.1.1廠區(qū)5.1.1.1食用植物油食品生產(chǎn)企業(yè)

8、應(yīng)建在無(wú)有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)兼營(yíng)、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應(yīng)平整、無(wú)積水、易于清洗；廠區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化，無(wú)泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)與生活區(qū)域隔離。5.1.1.2廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場(chǎng)等應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域和主干道，并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。5.1.1.3廢棄物暫存場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。應(yīng)有防污染設(shè)施，定期清洗消毒。廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出廠，暫存過程中不應(yīng)對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。5.1.1.4需要時(shí)，應(yīng)設(shè)有污水處理系統(tǒng)；污水排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5.1.2廠房廠房應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，牢固且維修良好，其面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)；應(yīng)有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染

9、物進(jìn)入的設(shè)施。5.1.3生產(chǎn)車間5.1.3.1布局車間面積應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理，便于生產(chǎn)操作，應(yīng)有有效措施防止交叉污染。原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)當(dāng)分開。5.1.3.2基礎(chǔ)設(shè)施a）車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應(yīng)使用淺色、無(wú)毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應(yīng)有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好，光滑易清洗；天花板應(yīng)能防止結(jié)露和冷凝水滴落。b）車間的門窗應(yīng)用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅(jiān)固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，必要部位應(yīng)有防蚊蟲設(shè)施；內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)當(dāng)有傾斜度或采用無(wú)窗臺(tái)結(jié)構(gòu)。c）必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間及

10、淋浴室；其面積和設(shè)施能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車間，不得對(duì)生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。d）衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有洗手、消毒設(shè)施；便池均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的沖水裝置；應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。e）車間內(nèi)設(shè)備、管道、動(dòng)力照明線、電纜等應(yīng)安裝合理，符合有關(guān)規(guī)定，并便于維修。f）浸出、煉油、食用油制品車間的地面應(yīng)稍有坡度，便于清洗。g）浸出車間的設(shè)備、管道應(yīng)密封良好。h）油料預(yù)處理車間應(yīng)安裝防塵設(shè)施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5.1.3.3衛(wèi)生設(shè)施a）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應(yīng)設(shè)有非手動(dòng)開關(guān)且可供應(yīng)熱水的洗手設(shè)施和供洗手用的清潔劑、消毒劑

11、。b）食用油制品車間及包裝車間的入口處，應(yīng)設(shè)有鞋靴消毒池。5.1.4生產(chǎn)設(shè)施5.1.4.1所有食品加工用機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)能避免產(chǎn)生衛(wèi)生問題防止污染食品。應(yīng)易于清洗消毒（盡可能拆卸）和檢查。使用時(shí)應(yīng)能防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑、熱媒、金屬碎屑、污水等物質(zhì)混入食品中。5.1.4.2食品接觸表面應(yīng)平滑、無(wú)凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機(jī)物聚積。5.1.4.3設(shè)計(jì)或選型應(yīng)簡(jiǎn)潔、易排水、易保持干燥。5.1.4.4貯存、運(yùn)輸及制造系統(tǒng)（包括重力、氣動(dòng)、密閉及自動(dòng)系統(tǒng)）的設(shè)計(jì)與制造，應(yīng)防止帶來(lái)衛(wèi)生問題。5.1.4.5所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品的食品器具，應(yīng)采用不會(huì)產(chǎn)生毒素、無(wú)臭味或異味、非吸收性、耐

12、腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒的材料，避免使用會(huì)發(fā)生接觸腐蝕的不當(dāng)材料。5.1.4.6食品接觸面原則上不可使用木質(zhì)材料，除非有證據(jù)證明其不會(huì)成為污染源。5.1.4.7生產(chǎn)設(shè)備排列應(yīng)有秩序，空間充足。并避免引起交叉污染，設(shè)備配置應(yīng)與產(chǎn)能匹配。5.1.4.8以機(jī)器導(dǎo)入食品或用于清潔食品接觸面或設(shè)備之壓縮空氣或其它氣體，應(yīng)予適當(dāng)處理，以防止造成間接污染。5.1.4.9燈具及照明車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩、照度滿足操作要求，生產(chǎn)場(chǎng)所的照度在220lx以上，檢驗(yàn)場(chǎng)所的照度在540lx以上。5.1.4.10溫度控制需要時(shí)，應(yīng)控制車間的溫度，按照設(shè)定的溫度要求進(jìn)行控制，定時(shí)記錄。5.1.4.11排水車間內(nèi)應(yīng)有

13、暢通的排水系統(tǒng)，水流應(yīng)當(dāng)從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域；排水溝底部為圓弧形，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取?.1.4.12通風(fēng)車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保證加工區(qū)域空氣清潔。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置空氣清潔裝置，車間內(nèi)空氣應(yīng)由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動(dòng)。5.1.5附屬設(shè)施應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學(xué)物品、包裝物料、成品的儲(chǔ)存等輔助設(shè)施。5.1.6動(dòng)力能源應(yīng)確保充足的電力和熱能供應(yīng)。5.1.7維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。對(duì)于關(guān)鍵部件應(yīng)制訂強(qiáng)制保養(yǎng)和更換計(jì)劃。5.1.7.1設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，裝填設(shè)備宜采用自動(dòng)機(jī)械裝置，物料輸送宜采用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，避免引起污染或

14、交叉污染。5.1.7.2凡與食品接觸的設(shè)備、工器具和管道（包括容器內(nèi)壁），應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生要求的材料或涂料制造。5.1.7.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全欄、安全護(hù)罩、防滑設(shè)施等安全防護(hù)設(shè)施。5.1.7.4機(jī)械設(shè)備有操作規(guī)范和定期保養(yǎng)維護(hù)制度。5.2其他前提方案應(yīng)制定其他前提方案，內(nèi)容至少包括以下幾個(gè)方面：5.2.1接觸原料、半成品、成品或與產(chǎn)品有接觸的物品的水應(yīng)當(dāng)符合安全衛(wèi)生要求。5.2.2接觸產(chǎn)品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等應(yīng)清潔、衛(wèi)生和安全。5.2.3確保食品免受交叉污染。5.2.4保證與產(chǎn)品接觸操作人員手的清洗消毒，保持衛(wèi)生間設(shè)施的清潔。5.2.5防止?jié)櫥瑒⑷剂稀⑶逑聪居闷贰⒗淠捌渌?/p>

15、學(xué)、物理和生物等污染物對(duì)食品造成安全危害。5.2.6正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì)。5.2.7保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。5.2.8對(duì)鼠害、蟲害實(shí)施有效控制。5.2.9控制包裝、儲(chǔ)運(yùn)衛(wèi)生。6關(guān)鍵過程控制6.1原輔材料企業(yè)應(yīng)編制文件化的原輔材料控制程序，明確原料標(biāo)準(zhǔn)要求、采購(gòu)與驗(yàn)收，并形成記錄，定期復(fù)核。6.1原（輔）料及包裝材料6.1.1加工食用植物油的油料應(yīng)符合GB19641。6.1.2原（輔）料及包裝材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、貯存、發(fā)放均應(yīng)符合相關(guān)的衛(wèi)生要求，嚴(yán)格執(zhí)行物料管理制度與操作規(guī)程，有專人負(fù)責(zé)。6.1.3物料的內(nèi)包裝材料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等應(yīng)符合食品

16、衛(wèi)生要求；供應(yīng)商應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提供與供應(yīng)物料的品種、來(lái)源、規(guī)格、質(zhì)量的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或合同標(biāo)準(zhǔn)）相一致的有效檢驗(yàn)合格報(bào)告單。6.1.4食品添加劑的使用應(yīng)符合GB2760要求。6.1.5原（輔）料的運(yùn)輸工具等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。運(yùn)輸過程不得與有毒有害物品同車或同一容器混裝。6.1.6原（輔）料購(gòu)進(jìn)后應(yīng)對(duì)其原產(chǎn)地、規(guī)格、包裝情況進(jìn)行初步檢查，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定填寫入庫(kù)帳、卡，入庫(kù)后應(yīng)向企業(yè)質(zhì)檢部門申請(qǐng)取樣檢驗(yàn)。6.1.7各種物料應(yīng)分批次編號(hào)與堆置，按待檢、合格、不合格分區(qū)存放，并有明顯標(biāo)志；相互影響風(fēng)味的原輔料貯存在同一倉(cāng)庫(kù)，要分區(qū)存放，防止相互影響。6.1.8進(jìn)口原料應(yīng)將其名稱，生產(chǎn)年度、生產(chǎn)地、數(shù)量及

17、年月日等加以記錄。6.1.9應(yīng)充分去除原料中之異物、外來(lái)雜物等。6.1.10原料在貯藏過程應(yīng)控制防鼠、防蟲及防濕，并在夏季應(yīng)控制因溫度升高而引起變質(zhì)。6.1.11原料水分含量高時(shí)，會(huì)影響制品的質(zhì)量，在干燥時(shí)應(yīng)注意溫度，以免過熱。6.1.12應(yīng)制定原輔料的儲(chǔ)存期，采用先進(jìn)先出的原則，對(duì)不合格或過期原料應(yīng)加注標(biāo)志并及時(shí)處理。6.2油料預(yù)處理工藝6.2.1清理工藝應(yīng)控制油料的雜質(zhì)含量及清理后所得下腳料中油料的含量。6.2.3破碎時(shí)應(yīng)控制破碎度、破碎效率和粉末度。6.2.4剝殼時(shí)應(yīng)控制剝殼率；仁中含殼（皮）率；殼中含仁率或殼中含油率和剝殼效率。6.2.5軟化時(shí)應(yīng)控制進(jìn)料溫度、水分；出料溫度、水分；間接

18、蒸汽、直接蒸汽壓力；攪拌速度；軟化（干燥）時(shí)間等。6.2.6軋坯時(shí)應(yīng)控制坯厚、粉末度和坯中含籽及外觀。6.2.7蒸炒時(shí)應(yīng)控制溫度、水分；料層高度；攪拌速度；蒸炒時(shí)間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量和加水量。6.3壓榨（預(yù)榨）工藝6.3.1蒸炒時(shí)應(yīng)控制處理量、溫度、水分、時(shí)間、蒸汽壓力和蒸汽流量。6.3.2壓榨（預(yù)榨）時(shí)應(yīng)控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓榨時(shí)間；各檔墊片厚度，喂料軸、榨機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速。6.3.3毛油過濾時(shí)控制過濾毛油流量、過濾溫度、壓力。6.4浸出工藝6.4.1浸出工藝所用的溶劑，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。6.4.2浸出過程控制料層高度；

19、溶劑比、溫度；浸出氣相壓力；各油斗混合油濃度、含雜質(zhì)；浸出器轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時(shí)間；濕粕含溶；滲濾情況和浸出全系統(tǒng)裝備的密封情況。6.4.3混合油蒸發(fā)時(shí)應(yīng)控制混合油流量；鹽析罐鹽水濃度、鹽水層溫度、高度，鹽析后含雜質(zhì)、除雜效率；混合油的溫度、濃度，氣相溫度、真空度；蒸發(fā)器與汽提塔間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；浸出毛油量和出油率。6.4.5濕粕蒸烘處理應(yīng)控制濕粕蒸烘機(jī)各料層高度、溫度；總蒸烘時(shí)間；間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；氣相溫度、壓力和出粕量、出粕溫度，保證浸出生產(chǎn)中最低的溶劑損耗及粕的安全使用。6.4.6溶劑回收時(shí)應(yīng)控制各冷凝器冷卻水進(jìn)出口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、壓力；分水箱溫

20、度、壓力，分水時(shí)間；廢水蒸煮罐溫度，間接蒸汽、直接蒸汽壓力，廢水排放量，廢水殘溶；尾氣回收工藝溫度；廢氣排放量、溶劑蒸汽濃度，以便達(dá)到最佳的回收效果。6.5精煉6.5.1精煉工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）、脫色、脫臭、脫蠟、冬化。6.5.2根據(jù)精煉工藝確定毛油的處理量和質(zhì)量要求，至少包括水分、雜質(zhì)、酸價(jià)、色澤、過氧化值。6.5.3脫膠（水化）工序脫除油中膠體雜質(zhì)，控制溫度、時(shí)間、攪拌速度、蒸汽壓力；控制水、酸溶液、鹽水等加入量及流量、濃度、溫度。6.5.4脫酸工序脫除粗油中游離脂肪酸。燒堿堿煉應(yīng)控制溫度（間歇式應(yīng)控制始溫、終溫）、時(shí)間（間歇式應(yīng)控制加堿時(shí)間、中和時(shí)間、升溫時(shí)間、沉淀

21、時(shí)間）、攪拌速度、蒸汽壓力、水、堿溶液等的加入量（流量）及其濃度和溫度。6.6包裝（灌裝）6.6.1灌裝油脂前，空瓶、瓶蓋均應(yīng)清潔干凈。6.6.2包裝（灌裝）用的玻璃瓶、金屬罐（桶）、塑料容器以及其他包裝材料應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)衛(wèi)生要求。6.6.3產(chǎn)品包裝（灌裝）應(yīng)在專用的包裝間進(jìn)行，包裝（灌裝）間及其設(shè)施應(yīng)滿足不同產(chǎn)品需求，產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴(yán)密，整齊，無(wú)破損。6.6.4封口應(yīng)密閉，灌裝后的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6.5包裝前對(duì)生產(chǎn)車間、設(shè)備、工具、內(nèi)包裝材料等進(jìn)行有效的清潔消毒，保持工作環(huán)境的潔凈度。6.6.6在包裝（灌裝）和調(diào)和油調(diào)理、加工、包裝場(chǎng)工作時(shí)，工作人員應(yīng)穿戴清潔工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來(lái)雜物落入油脂中，必要時(shí)需戴口罩。7檢驗(yàn)7.1食用植物油企業(yè)應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的內(nèi)設(shè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和具備相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員。7.2內(nèi)設(shè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備檢驗(yàn)工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)資料、檢驗(yàn)設(shè)施和儀器設(shè)備；檢驗(yàn)儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。7.3應(yīng)詳細(xì)制定原料及包