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文檔簡介
1、 施工組織設計目錄一、工程概況1、工程名稱及規模2、工程范圍及內容3、建筑與結構4、主要工程量5、工期要求6、質量要求7、安全及環保要求8、自然條件9、施工條件10、相關單位二、施工總體組織及規劃1、總體主導思路2、項目管理組織3、施工隊伍部署及任務劃分4、施工總平面布置5、總體施工組織方案6、主要分項工程施工順序7、施工工期目標規劃8、工程質量目標規劃9、安全、文明施工與環保目標規劃三、施工進度計劃安排1、總工期計劃安排2、工程項目階段性目標計劃3、施工進度計劃橫道圖、網絡圖四、勞動力計劃安排五、主要施工機械設備配備六、主要材料(設備)供應進度計劃七、主要分部、分項工程施工方案1、基坑(槽)
2、土方開挖與回填2、鋼筋砼基礎3、游泳館地下室(含游泳池)4、鋼筋砼框架5、體操、排球訓練館屋面預應力框架梁6、卷材防水保溫屋面7、腳手架8、鋼筋制安9、砼制運、澆搗、養護10、水泥爐渣空心砌塊填充墻11、樓地面12、內墻及頂棚飾面13、外墻干掛花崗巖施工14、散水、踏步、坡道15、電氣系統16、給排水、消防系統17、暖通、空調系統八、保證工期的主要措施九、工程質量保證措施十、保證安全措施十一、環境保護、文明施工及文物保護措施 施工組織設計一、工程概況 1、工程名稱及規模 本標工程系徐州師范大學體育館、游泳館工程,建筑面積分別為13300、10240m2,合計23540m2。建址在徐州師范大學泉
3、山校區(海河路北側、小河西側)。 2、工程范圍及內容本工程為體育館、游泳館的室內、外建筑安裝工程。 (1)建筑工程“兩館”的土建工程。其中不含:鋼網架、彩鋼板屋面;塑鋼(鋁合金)門窗、木門,玻璃幕墻、鋁合金板幕墻、無框玻璃門,各種防火門;木地板,塑膠地面;外墻涂料;不銹鋼樓梯扶手;電梯;游泳館挖孔墩樁。(2)安裝工程給排水工程(8個系統):室內冷水系統、熱水系統、開水供應系統、蒸汽管道系統、排水系統、室內(外)消防給水系統(消火栓系統、自動噴淋滅火系統)、室外給排水(雨水)系統等管道及系統內設備安裝。采暖通風工程(8個系統):室內普通采暖系統、地板輻射采暖系統、熱風采暖系統、集中空調(水)系統
4、、機械通風系統、排煙補風系統及系統內設備安裝,室外供熱(蒸汽)系統等管道及系統內設備安裝。(不含VRV空調機組安裝)電氣工程(15個系統):供電系統、動力配電系統、照明系統、防雷與接地系統、火災自動報警與聯動控制系統(火災探測與報警系統、空調聯動控制系統、排煙聯動控制系統、噴淋報警系統、消防泵控制系統、消防專用電話、緊急廣播系統)、音響系統、綜合布線系統(電視、電話、數據傳輸系統的穿線管及接線盒、插座)等管線及系統內設備安裝。(其中電視、電話、計算機系統穿線由專業公司施工)3、建筑與結構“兩館”均為現澆鋼筋砼框架結構(比賽場鋼網架、彩鋼板屋頂),三層。游泳館設有地下一層??拐鹪O防烈度度,框架結
5、構抗震等級為二級;地下室防水等級為二級、抗滲等級S8(機房地下室墻身S10);二類防雷建筑物,一類負荷。建筑與結構詳見表一3建筑結構特征表表一3 建 筑 結 構 特 征 表 項目內容體育館游泳館備 注建筑面積 m213300102400.00=46.75m平面布局及軸線長寬 m橢圓形長軸141m、短軸107m近似方形74.761.2室外地坪46.00m(室外原地面44.50m)結構形式框架框架(不含鋼網架)層數地上三層地上三層,地下一層地下室S8、S10建筑高度 m檐口23.142屋頂25.744檐口19.0屋頂23.1基礎獨立、梁板、地梁,-3.75m獨立、連梁,-5.75、-8.0m(不含
6、游泳館挖孔墩樁)主體現澆鋼筋砼框架柱、梁、板內、外墻體水泥爐渣空心砌塊屋面橡膠瀝青防水涂膜、聚乙烯丙綸防水卷材、擠塑聚苯乙烯保溫板(不含彩鋼板屋面)地面(踢腳)水泥(配筋、防潮)地面、防滑地板磚、磨花花崗石、難燃橡膠鋪地磚、剁斧石花崗石、地毯防滑地磚、磨光花崗石、毛面花崗石(不含塑膠板地面、賽場硬木企口地板)樓面(踢腳)水泥樓面、磨花花崗石、防滑地磚同體育館,釉質地磚地面(不含107膠水泥彩色樓面、塑膠樓面)外墻面裝修水泥砂漿基層、干掛花崗石同體育館(不含乳白色彈性涂料、鋁板墻面)內墻面裝修混合砂漿基層、乳膠漆、瓷磚、礦棉吸音板、鋁穿孔板吸音墻面、掛貼大理石同體育館(無掛貼大理石)平頂砼板下乳
7、膠漆、輕鋼龍骨埃特板、礦棉吸音板、優泰克水泥纖維板、鋁板吊頂、輕鋼龍骨雙層鍍鋅鋼板平頂板下乳膠漆、輕鋼龍骨埃特板、礦棉吸音板油漆金屬面、木料、樓梯扶手臘克裝修、墻裙(不含硬木地板、木門)其它砼散水、女兒墻與泛水砼散水、坡道、剁斧石踏步、地溝、水落管(觀眾椅甲方自理)(不含不銹鋼扶手、各種門窗) 4、主要工程量 見表一4 表一4 主 要 工 程 數 量 表 內容項目土方m3砼/鋼筋砼m3鋼筋制安t卷材屋面m2樓地面m2內外墻面m2給排水暖通電氣開挖/ 回填水泥/ 鋪面抹灰/貼面管道 m設備 臺管道 m設備 臺布線 m設備 臺體育館18000/4337994/7560149545605150/88
8、005870/125654537/112284/7561158/61游泳館18800/3200366/562510353313208/457814029/33484100/364760/7331756/31合 計36800/75371360/13185253048918358/1337819899/159138637/477044/14892914/92詳見標件詳細預算書之二工程量計算書(清單)5、工期要求本標工程要求工期588日歷天。(19.3個月)6、質量要求本標工程要求質量標準:市優。7、安全及環保要求本標工程要求確保施工安全和達到規定的環保要求。8、自然條件工程地質:體育館地基持力層為
9、第層粘土層(fk=260kPa),游泳館地基持力層為第層灰巖層(fk=8500kPa)。(水文地質與氣象資料暫不詳,略)9、施工條件施工現場南側、西側分別傍海河路、校園路,北側臨近學生宿舍區,東側傍小河,場外交通方便。施工場地拆遷和平整已完成,施工用水、電已接通。水泥、鋼筋及安裝設備為甲供詳見招標文件附件三(三)表及答疑紀要共性問題第四條,其他材料均自行采購。砂石料源地在內港,運距約18km。10、相關單位建設單位:徐州師范大學設計單位:東南大學建筑設計研究院監理單位:(待定)質量監督單位:(待定)11、工程特點(1)本工程系新建項目,臨街并建址校園內、旁近宿舍區,工程施工有一定干擾影響,須精
10、心組織管理,采取現場圍護隔離措施,盡力避免干擾,保持正常的教學和施工秩序。(2)本工程為現澆鋼筋砼框架結構的低矮建筑,基礎深、結構層高且多變高、關聯性強,體育館框架柱為輻射狀布設,地下室與游泳池抗滲等級高,室內外裝修標準高,安裝工程系統多,施工工藝較復雜,質量標準要求高,屬“高、精、難”工程,要求施工測量精度高,須嚴細管理,強化施工技術指導及質量檢控。(3)鋼網架與彩鋼板屋面、各種門窗與幕墻、木地板與塑膠地面、外墻彈性涂料、電梯、綜合布線系統穿線與VRV空調機組安裝等由甲方另選隊伍進行施工。本工程投入專業隊伍及大型施工機械多,交叉作業與高處作業多,故潛在著諸多不安全因素,須精密組織,加大協調力
11、度,互創條件,密切配合,有序運作。(4)要求施工中嚴格控制排污、噪聲、粉塵、建筑垃圾及施工機械車輛不得危害校園與周邊環境和民眾健康。(5)工程量較大,施工期較寬松,跨兩個雨期、一個冬期;自然條件及施工條件較好,便于組織優勢隊伍同時展開“兩館”平行流水施工 。(6)業主對本標工程高度重視,自籌建設資金已落實,社會環境好。二、施工總體組織及規劃1、總體主導思路對于本標工程,我單位具有雄厚的綜合技術實力、成功的施工經驗和突出的業績,結合本工程特點,施工組織的總體主導思路是:抓緊施工準備工作,上足專業機械技工;兩館同步展開施工,地下室深基礎先行;突出框架結構重點,階段目標限期完成;安裝專業緊密配合,網
12、絡管理有序可控;嚴把工藝材料質量,相關各方密切協同;精工細作保創市優,確保安全提前竣工。2、項目管理組織我單位領導高度重視本標工程,中標后,將其列為今、明年度在建重點工程之一,實行項目法管理。成立以法人代表孫公新(處長)、處總工程師尚爾海負總責的本部項目管理領導小組。現場組建以聶君(一級項目經理、副處長、高工)為總部常駐代表、葉封(一級項目經理、處副總工程師、高工)為項目經理、汪宜高(高工、公司總工)為項目總工和設置“五科、三室、一所”并配齊高、中級職稱專業管理人員的整體功能強的項目經理部,全權負責組織實施,調遣類似工程經驗豐富、業績突出的11個專業工程隊(含分包的消防、中央空調安裝隊)承建施
13、工。項目經理組織機構見圖二2擬任職本工程項目經理、項目總工的資歷及主要管理人員見標件主要施工人員表3、施工隊伍部署及任務劃分見表二3施工隊伍部署及任務劃分表二3 施 工 隊 伍 部 署 及 任 務 劃 分隊 別主 要 施 工 項 目備 注建筑工程一隊體育館土建工程建筑工程二隊游泳館土建工程建筑工程三隊砼生產、鋼筋制作建筑防水隊“兩館”屋面等防水工程土方機械化施工隊“兩館”土方開挖與回填,施工便道鋼構件制安隊“兩館”另星鋼構件制安及預埋件、電氣鋼橋架與線槽等制作水暖通安裝隊“兩館”給排水、采暖通風工程體育館自動噴淋滅火系統、集中空調系統由專業隊伍施工電氣安裝隊“兩館”電氣工程電務安裝隊“兩館”綜
14、合布線系統,音響系統,消防專用電話,緊急廣播系統(電視、電話、計算機系統穿線由專業公司施工)消防安裝隊(分包)體育館自動噴淋滅火系統,“兩館”火災自動報警與聯動控制系統消防專用電話、緊急廣播系統由電務隊施工中央空調安裝隊(分包)體育館集中空調系統VRV空調機組由專業公司安裝4、施工總平面布置(1)施工總平面布置圖見圖二4施工總平面布置圖(2)布設原則施工臨時設施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經濟實用、永臨結合、節約用地、保護環境的原則進行布設。(3)施工便道場內施工便道沿“兩館”周邊(河岸及場外道路內側)環形布設,在南側與場外道路接通,便道總長0.95km。標準為:單車道、泥結碎
15、石路面,寬3.5m(大門口段6m)、厚15cm。便道內側設臨時排水溝,并在場區東邊緣(臨小河)設集水沉淀池,污水濾清后排入小河(或市內排水管網)。(4)施工供電、供水及通訊系統按甲方提供的電源、水源接口接引,設配(發)電間及水表井計量計費。同時,配備1臺250kW發電機,以備應急用。場內供電、供水系統視條件沿施工便道內、外側或同側布設,長度分別為820、800m。架空電力線路跨便道或傍近“兩館”處采用埋地電纜,其截面按各回路負荷計算選定;給水干管管徑按用水量計算選擇,并滿足消防要求(Dg75),在木作場、工地辦及干管每150m處設臨時消火栓。在工地辦及場外項目部、各隊生活營區安設程控電話。(5
16、)各類加工場及生活房屋砼攪拌站(60、35m3/h)、鋼筋制作場、另星鋼構件制作場、鋼模整修場、木作場、停車停機場、材料堆場(含鋼網架、彩鋼板屋面工場)等,相機布設在“兩館”與便道之間的空閑地域。配(發)電間、料具庫、水泥庫、木作棚、機修間、門衛室等,設在上述各加工場地域。(6)工地辦公室工地辦(含業主、監理駐地辦及工地保健站)設在場區南側。(7)項目部及生活營區設在場外就近處(租房及搭建活動板房)。(8)垂直運輸機械布置依據“兩館”建筑結構特征、施工方法、物料重量等選定塔式起重機、提升架,并相應布設在“兩館”的適宜處。施工臨時設施數量及占地面積詳見表二4施工臨時設施一覽表5、總體施工組織方案
17、(1)以“四保”為階段性目標依據招標工期要求,結合本標工程特點和中間接序施工的鋼網架、鋼屋蓋及后序施工的電、水、暖通安裝工程的階段性工期要求,采取布署11個專業隊并上足相關施工機械設備與技工,15天內突擊完成各項施工準備工作,確保4月8日“兩館”同步展開施工。突出地下室及主體框架重點,統籌安排,均衡施工。以“四?!?框架保交安鋼網架、土建保安裝專業、安裝專業保系統聯動試運轉、配套收尾保驗交)為階段性目標,相關專業協調運作,互創條件,緊密配合。實行網絡計劃管理,有序組織各專業及其分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業。砼、鋼筋及另星鋼構件集中統一由專業隊生產制作。制定完善的保工期、保質量、保
18、安全及環境保護、文明施工措施與責任制,營造和諧的建設與施工環境,建立與保持良好的均衡施工秩序,以加快總體施工進度,確保按期提前(03.9.7)竣工。(2)總體分四個階段實施初戰階段(02.4.86.30,84d):突擊搶建完成地下室及基礎工程。攻堅階段(02.7.112.31,184d):強攻完成主體框架結構及墻體、屋面工程(安裝專業預埋管件等)。決戰階段(03.1.16.30,181d ):精工細作內外裝修(門窗)、樓地面,安裝專業穿線及設備安裝與調試。決勝階段(03.7.19.7,69d):室外工程、土建收尾、安裝專業系統聯動試運轉,初驗與驗交。6、主要分項工程施工順序(1)體育館T5-T
19、31間基礎土方開挖T5-T31間基礎鋼筋砼(土方回填、相關專業配合地下埋管)T5-T31間基礎-0.2m、-0.25m梁鋼筋砼(土方回填)T4-T32間基礎土方開挖T4-T32間基礎鋼筋砼(土方回填、相關專業配合地下埋管)T4-T32間基礎-0.2m、-0.25m梁鋼筋砼(土方回填)T5-T31間一層柱T5-T31間一層梁板(相關專業配合)T4-T32間一層柱T4-T32間一層梁板(相關專業配合,45天后開始一層梁板后澆帶施工)二層柱二層梁板(相關專業配合)三層柱三層梁板(相關專業配合)三層以上柱梁板(相關專業配合)體育館、排球訓練館主體(相關專業配合,鋼網架及彩鋼板瓦屋面安裝)卷材防水保溫屋
20、面砌體圍護(相關專業預埋管線) 樓地面、內外裝修(門窗安裝)及安裝專業穿線、設備安裝(系統調試、聯動試運轉)、室外工程清理現場、竣工驗收。(2)游泳館-5.50m、-4.25m以下地下室挖土方-5.50m以下地下室基礎、底板鋼筋砼-4.25m地下室基礎、底板鋼筋砼地下室墻體及頂板(游泳池底板、游泳池壁板、地下室四周基礎、底層柱)一層柱一層梁板(相關專業配合)二層柱二層梁板(相關專業配合)三層以上柱(夾層梁板、相關專業配合)屋頂梁砌體圍護(相關專業預埋管線)鋼網架、彩鋼板瓦屋面安裝卷材防水保溫屋面樓地面、內外裝修(門窗安裝)及安裝專業穿線、設備安裝(系統調試、聯動試運轉)、室外工程清理現場、竣工
21、驗收。7、施工工期目標規劃建議02年4月8日開工,03年9月7日竣工,施工總工期518日歷天(17個月),較招標要求工期提前70天(2.3)個月。8、工程質量目標規劃貫徹落實“百年大計,質量第一”的方針,嚴格按設計及現行技術規范施工達標,分項工程合格率達到100%、優良率達到90%以上,觀感得分率達到95%以上,保證資料得分率達到100%。單位工程合格率達到100%;確保“兩館”整體創市優,爭創部優工程。9、安全、文明施工與環保目標規劃(1)安全目標規劃:貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,實現無亡人、無人身上等級工傷事故,無施工機械設備重大及以上責任事故,無火災、無爆炸事故,無交通肇事責任
22、事故。(2)文明施工與環保目標規劃:按國家及地方政府部門有關文明施工與環境保護、文物保護等法令、法規組織施工,推行標準化現場管理,做到現場布置合理,施工過程文明有序、和諧合作,對周圍環境無污染,無干擾,無相關投訴,創建市級文明施工工地。 三、施工進度計劃安排1、總工期計劃安排計劃安排02年4月8日前完成施工準備工作。建議02年4月8日開工,03年9月7日竣工,施工工期518日歷天(17個月)。較招標要求工期提前70天(2.3個月)。2、工程項目階段性目標計劃見表三2表三2 工 程 項 目 階 段 性 目 標 計 劃序號工程名稱基礎(或地下室)完工主體封頂交安鋼網架交付甲方分包項目施工全部竣工1
23、體育館02.7.1002.12.3103.1.2002.11.3003.9.72游泳館02.7.1002.10.3102.11.2002.11.3003.6.303、施工進度計劃橫道圖、網絡圖見圖三3(1)、(2)四、勞力計劃安排本標工程計劃總勞力193300工日,其中建筑148480工日(體育館95550工日、游泳館52930工日),安裝38760工日(給排水7880工日、采暖通風15020工日、電氣15860工日),月均11370工日,日均參工441人(按有效作業日438天計)。依據各專業工程隊施工任務、計劃勞力及施組進度計劃安排不同,則日均參工也不等。初步擬定各隊參工人數為:建工一隊18
24、0人、二隊120人、三隊80人、鋼構隊10人、防水隊10人、土方機施隊30人、電氣隊70人、水暖通隊120人、電務安裝隊20人、消防安裝隊30人、中央空調安裝隊40人。施工中視施工進度情況進行動態調整。高峰期(03年3月)勞力缺口采取就近調入或加班、倒班措施解決,確保按期竣工。擬進場的主要專業技工數量見表四擬進場的主要專業技工配備表。表四 主 要 專 業 技 工 配 備 表序號工 種數量備 注序號工 種數量備 注1土方機械司機411防水工82建筑機械司機4512電焊工103汽車司機2013氣焊工44砼工4014起重工45鋼筋工6015木工106模板工8016電工207架子工4017管道工408
25、泥瓦工4018鈑金工159抹灰工8019測量工410油漆工3020試驗員4五、主要施工機械設備配備根據施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業量(挖運土方900m3、澆筑砼1200m3、鋼筋制安20t)等,合理匹配相應的施工機械設備。進場時并視機械狀況考慮1020%的余量,確保正常作業臺數。施工過程中視進度實況進行動態調整。主要施工機械設備配備數量詳見標件計劃投入的主要施工機械設備表。六、主要材料(設備)供應進度計劃根據施工進度計劃安排,結合現場貯備條件及材料特性、料源情況,合理安排供應進度計劃,原則是:(1)滿足月施工進度,尤其是高峰期的用量需求,且現場不長期庫存積壓。(2)適度提前貯備:
26、水泥、砂石料、周轉材料、水泥爐渣空心砌塊、防水卷材與粘結劑、瓷磚、涂料等310天;鋼材1015天。(3)大宗材料綜合損耗備料系數:水泥1.5%、鋼筋3%、砂與碎石2%、水泥爐渣空心砌塊1%、瓷磚1%、防水卷材1%、涂料3%、乳膠漆3%、鋼筋2.5%、PVC管等3%、配線1.5%。(4)選擇質優價宜產品,保持固定的廠(場)家。(5)據施工進度實況進行動態調整月計劃。主要材料(設備)供應進度計劃詳見表六主要材料(設備)供應進度計劃表。七、主要分部、分項工程施工方案 1、基坑(槽)土方開挖與回填(1)施工方法基坑(槽)開挖采用反鏟挖掘機挖裝、自卸汽車運輸,基底預留30cm人工清基?;?槽)回填采用
27、裝載機或手推車運土,人工分層回填,每層填土2530cm,手扶振動碾或蛙夯夯實?;咏蹬潘曀牡刭|情況采取井點管或管井降水,或基底周邊設排水溝、集水坑泵排積水。部分遇有中、弱風化巖層時,采用淺孔、密排距松動爆破法挖除。(2)工藝流程測量定位放線機械開挖基坑槽(降、排水)人工清基底驗坑(槽)澆筑墊層基礎鋼筋砼基坑(槽)分層回填土、夯實。(3)施工要點開挖前認真察明地下管線等隱蔽設施,如有時采取改移或保護措施。開挖據基礎深度、結構特點及施組安排進行,先深后淺,先集中后分散。準確進行土方量調配核算,適于回填的土方存放于體育館場地中部,余土外運至甲方指定地點。體育館根據基礎挖深、間距采用大開挖的方法,
28、集中挖至基礎底標高處,大開挖施工據施組進度安排進行,隨挖隨施作墊層、基礎。開挖邊坡視地層土質而定(1:0.331.0)。游泳館地下室在基坑底周邊設排水溝、集水坑,及時泵排地下水或雨水,保持地下水位在底板墊層下50cm,持續至回填土完畢,防止水浸危害地基承載力和地下水壓力造成地下室上浮。開挖過程中經常測量和核查平面位置及邊坡坡度,控制好標高避免超挖或擾動地基原狀土。挖至設計標高后及時請監理與設計單位進行驗坑(槽)并盡快施作基礎墊層,防止長期晾曬表面風化或遭雨水浸泡危害地基承載力。如遇地基巖性與設計不符或承載力不足時,即時報告監理與設計人員處理;如需加深換填時,采用C10砼。雨期施工時,基坑(槽)
29、應分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑(槽)上口周邊設土埝或截水溝,以防地面雨水流入,同時應經常檢查邊坡和支護情況,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。游泳館地基持力層為石灰巖,如機械挖不動時采用淺孔密排距松動爆破法挖除。基槽開挖后,應對基礎下巖溶發育情況進行探測,如遇基巖表面溶溝、溶槽較發育,應將填充物清理干凈后再澆筑砼處理,確保在基礎下一倍基礎寬度深度范圍內無10cm巖溶發育,基礎下二倍基礎寬度深度范圍內巖溶累計厚度30cm。爆破施工前,由專業工程師編制嚴密的實施技術方案報經公安部門審批后再行施工。土方回填時先將基坑內淤泥、雜物清除并排干積水;回填土對稱分層鋪填,機械夯實,每層厚度2530cm
30、,夯實后經檢測干密度達到1.5g/cm3以上時再進行下一層回填??拷叵率宜闹艿莫毩⒒A如因地下室放坡基底超挖時,回填土要加強夯填密實(或用素砼回填),使之滿足基底標高及地基承載力要求。地下室外圍0.8m以內用2:8灰土或粘土、亞粘土回填,土料不得含石塊、碎磚、灰渣及有機物。2、鋼筋砼基礎(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;梁中d22mm鋼筋采用機械連接,d22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產,機動斗車運輸,塔吊料斗澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。(2)工藝流程測量定位放線砼墊層測量定位放線綁焊
31、鋼筋骨架支立模板澆筑砼覆蓋澆水養護拆模、養護回填土。(3)施工要點經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。體育館聯合基礎底板雙層鋼筋間須布設16以上鋼筋支撐(1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。3、游泳館地下室(含游泳池) (1)施工方法地下室結構按豎向-5.50m以下底板基礎、-4.25m以下底板基礎、墻體與
32、頂板的順序連續整體澆筑;墻體水平施工縫設于板面以上30cm處,采用-2400鋼板止水帶。鋼筋采用配套的專業機具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,塔吊配合安裝、拆除;墻體模板采用對拉鋼筋螺桿(10mm、1.0m)及鋼管、方木等支拉加固。頂板(含梁)模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產,砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑;底、頂板及墻體采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。底板(頂板)及墻體砼澆筑時采用砼泵車、輸送泵分區、分次、分層、對稱整體澆筑。游泳池無頂板,分二次澆筑,即為底板和壁板。其余參見上述。(2)工藝流程地下室:墊
33、層砼-5.50m以下底板(含獨立基礎)養護-4.25m底板(含獨立基礎) 養護墻體與頂板蓄水養護滿水試驗地下室外圍0.8m內及基坑回填土。游泳池:池底梁板壁板拆模、蓄水養護滿水試驗。(3)施工要點施工縫:地下室底、頂板不留施工縫,一次整體澆筑。墻體只留水平施工縫,且每層只設置一道水平縫(在板面以上30cm處),采用-2400鋼板止水帶設在1/2墻厚處。施工縫處繼續澆搗砼時,已澆筑的砼強度1.2MPa,并清除浮漿、軟弱層,沖洗潔凈,潤透水;先鋪一層22.5cm厚與砼相同配比的砂漿(砼去掉石子)。地下室不設后澆帶,砼摻JM-外加劑,摻量為水泥用量的812%。鋼筋工程:梁內箍筋采用封閉箍;柱豎向鋼筋
34、接頭應設在二個截面上,其間距60cm;連接焊條:級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,級和與級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形;底板雙層鋼筋網片間設置鋼筋馬凳支撐(14、1m、梅花型布設),以保證位置正確;墻體雙層鋼筋間設置短鋼筋支撐,以控制網片間距;用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。模板工程:采用高強覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠;墻體模板鋼筋拉桿及預埋管件中間設4mm厚鋼板止水環;模板拆除時間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋
35、擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。砼工程:按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料采用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量300kg/m3,水灰比宜為0.50.6,砂率2838%,灰砂比1.52.5,砂石混合質量密度2000kg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.51.0min,再加水攪拌1.52.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.52.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出
36、石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;墻體澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;砼澆筑應分層均勻連續澆筑,分層厚度為2530cm,按1:7斜面推進,上層砼應在下層砼初凝前完成;振動棒插點間距不超過50cm,快插慢撥、振動到表面泛漿無氣泡為止;底板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。4、鋼筋砼框架(1)施工方法鋼筋采用配套的專業機具在加工場集中制作,就位綁扎;大梁及框架中(含柱縱向鋼筋接頭)
37、d22mm鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機械擠壓連接,d22m鋼筋采用閃光對焊或搭接焊連接。柱、梁采用制式鋼模,樓板采用竹膠合板大板模、木龍骨格柵。支架采用輪扣式或碗扣式滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產,柱及單環梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑,工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑;用振動棒及平板振動器搗實砼;罩塑膜養護。(2)工藝流程測量放線一層柱綁焊鋼筋骨架一層柱支模一層柱澆筑砼(養護)一層、梁板支模、綁筋一層梁、板澆筑砼養護(拆模)重復以上流程施作二、三層框架柱、梁、板,直至封頂。(3)施工要點:嚴格按設計要求進行施工:0.00以上鋼筋砼結構須用525#水泥,不得摻粉煤灰;梁內箍筋采用封閉箍;柱豎向鋼筋接
38、頭應設在兩個截面上,其間距60cm;懸挑梁及4m的梁起拱0.003L,且20mm;柱與墻體連接處,設2650cm拉結筋,并沿墻全長設置;連接焊條:級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,級和與級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;防雷接地線:采用柱中主筋(外側1根)作為接地引下線,與基礎中的1根鋼筋焊接相連;沉降觀測:測點設在四周轉角處及中間1020m的軸線上可見的墻、柱上,水準點不少于2個(3080m設1個),施工期間每增加一層觀測、記錄一次;后澆帶:應在四側砼澆筑完畢間隔6個星期(1.5個月)后再澆筑(保持清潔),澆筑后養護28d,宜在冬季(低溫期)施工,優先選用補強收縮的微膨脹
39、砼,提高一級強度,接縫處鑿毛、清潔干凈,澆水濕潤,放置雙層鋼筋網;樓面、屋面雙向板的底筋,短向跨鋼筋放在下面;保證支座(尤其懸挑板)負筋位置準確,不得在上面踏踩;構造柱必須先砌墻后澆柱砼;梁與柱等寬時,梁主筋置于柱筋內側;二級抗震設計,鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比1.4。每層框架結構按先柱、后梁板的順序緊密流水施工,投入足夠的周轉材料倒用,以加快主體結構施工進度。經核實標高、見證各種材料復試報告單、砼配合比和對模板、鋼筋骨架與保護層、各類預埋管與鐵件、預留孔洞檢驗達標無誤后再行澆筑砼。嚴格砼施工配合比,按規定制作砼檢查試件與控制試件。柱沿高度一次澆筑完畢,當柱截面4040cm、高3.5
40、m時,采取分段澆筑(以利沉實),每段高3.5m,模板開窗澆搗砼;每層柱腳部位先鋪一層5cm厚與砼同配比的減半石子或去掉石子的砂漿,以保證接縫質量。梁、板同時澆筑,梁分層(30cm)澆筑成階梯形斜面推進,板隨梁上層同時澆筑。柱、梁或主次梁交叉處鋼筋密集,改用細石砼澆筑,并用片式振動棒頭加強搗實。樓板預留洞口處鋼筋不得截斷,邊長或直徑30cm時,設雙層212加強筋、長度為邊長+250cm。安裝專業密切配合預埋管線,核實預埋件及孔洞位置、尺寸。制式鋼模板拼縫夾塞硬塑紙以防止跑漿。5、體操、排球訓練館屋面預應力框架梁(1)施工方法砼制、運、搗、養護及鋼筋制安、支架模板同鋼筋砼框架。制孔采用預埋波紋管成
41、孔。張拉方法:采用與錨具配伍、張拉力匹配的穿心式千斤頂(配套電動油泵)兩端同時同步張拉,或一端張拉完成后,另一端補足張拉力,錨固。張拉順序:按設計順序、對稱進行張拉。張拉程序:00.1k1.03k錨固。孔道灌漿:灌漿采用壓漿泵由低向高壓注,先下孔道、后上孔道。(2)工藝流程地坪夯實搭設支架鋪底模綁焊鋼筋骨架、立端模、安設波紋管立側模澆筑砼養護拆梁側模及樓板底模編鋼束、穿鋼束、張拉孔道灌漿梁端封錨養護拆底模。(3)施工要點砼制運、澆搗、養護及鋼筋制安、支架、模板同鋼筋砼框架結構。梁底模板按設計要求預留反拱。錨墊板、螺旋筋、預埋鐵件等準確就位,與鋼筋骨架焊牢固。鋼鉸線及錨具按規定進行復試,合格后方
42、準使用。梁側模和樓板模板在預應力筋張拉前全部拆除;梁底模及支架在孔道灌漿及封端砼強度達到設計強度70%以上時拆除。制孔:采用波紋管成孔。波紋管在現場制作(或訂購廠家成品)。按設計孔道布設波紋管,用鋼筋井字架(4050cm)與鋼管骨架準確定位焊牢,確保澆筑時不變形、不移位;波紋管對接處用自制1.2mm厚、40cm長鍍鋅鐵皮套筒套接,套筒端用膠帶密封。在梁跨中設灌漿孔(孔徑16mm、孔距12mm),用木塞或鋼管成孔,沁水管設在曲線孔道高點處(梁端),高出梁面50cm。錨下墊板應與波紋管孔道中心線垂直。澆筑砼時,波紋管內穿放帶有鋼絲球的鐵線兩端抽拉掃漿或壓力水沖洗,避免水泥漿堵塞孔道。振搗棒不得觸碰
43、波紋管、接頭套筒及各種預埋件,以免造成松脫、移位。鋼束制作及穿束:材料進場驗收,必須進行鋼鉸線強度、伸長率及錨具的錨固力、硬度等復試,合格后方可使用。鋼絞線盤卷裝卸時3點起吊,現場存放設庫棚,墊方木、4支點,疊放3層。鋼絞線下料時采用座式砂輪切割機切斷,下料長度為構造長度+工作長度,場地鋪方木或經編布,已下料的鋼絞線貼不干膠編號條。鋼束編扎用20#鐵絲,間距11.5m,絲扣向里,成束后編號掛牌堆放于棚內(或罩防水蓬布),避免淋雨生銹。穿束采用人工(或慢速卷揚機)牽引至孔內,穿束前用壓力沖冼孔道。鋼束張拉:張拉前,先調整到初始應力10%k,把松馳的鋼束拉緊,在張拉端精確做標記,并以此標記起量測延
44、伸量、回縮量;因采用低松馳鋼絞線,故可不必超張拉至1.05k及持荷5min。張拉時,以控制應力(張拉力)為主,伸長值校核;如出現伸長值超標,5%或10%計算伸長值時,暫停張拉,查明原因、采取措施調整后再繼續張拉。鋼束錨固后,在錨具外3cm處用手提砂輪切割機切除多余鋼束。張拉作業由受過專門訓練并經驗豐富的人員施作;作業時,千斤頂后嚴禁站人。張拉設備在使用前必須校驗標定;施工過程中,千斤頂使用200次或達6個月、或各股鋼束伸長值有差異時,應重新檢驗標定。氣溫降到0以下時,不得進行張拉作業。張拉過程中,準確、完整地量測、記錄各項數據資料??椎拦酀{:采用525#普通水泥拌制C50水泥漿,水灰比0.40
45、.5,流動度1520cm,拌合后3h泌水率2%,經試驗選定配合比,水泥齡期1個月。為保證灌漿密實,采取摻脫脂鋁粉膨脹劑,摻量為水泥量的0.1%(試驗確定),自由膨脹10%;或摻JP型外加劑(1012%),或摻0.25%木質素磺酸鈣減水劑;不得摻含有氯化物和硝酸鹽的外加劑。穿束、張拉、灌漿應在10d內完成,否則采取孔道內灌入防腐蝕液的措施。灌漿前,孔道用壓力水沖洗潤濕。灌漿時,水泥漿須過篩,不斷攪動,以0.40.6MPa壓力連續作業,直至最遠處排漿(氣)管孔出濃漿后,關閉出漿管,繼續加壓0.50.6MPa,關閉進漿閥門。高溫天氣時,水泥漿溫度32;低溫時,用溫水拌漿,梁體保溫,低于5不得進行灌漿
46、作業。按規定制作檢查試件及控制試件。采用便攜式沖擊回坡儀檢查孔道內灌漿的缺陷和空洞。梁端封錨:孔道灌漿后,及時進行梁端封錨,采用竹膠合板組合模板,人工澆搗細石砼,砼標號提高一級,罩塑膜養護。6、卷材防水保溫屋面本標工程部分屋面采用二道設防的倒置式卷材防水保溫屋面(不上人與上人),結構為:鋼筋砼屋面板、水泥砂漿找平層(20mm厚)、橡膠瀝青涂膜防水層(三布四涂)、水泥砂漿找平層(20mm厚)、聚乙烯丙綸防水卷材(350kg/m2)、擠塑聚苯乙烯保溫板(30、50mm厚)、水泥砂漿找平層(20mm)、細石鋼筋砼保層(40mm厚)及上人屋面(室外休息平臺)鋪面磚。(1)施工方法水泥砂漿及細石砼由砼攪
47、拌站生產。橡膠瀝青防水涂膜采用水乳型材料,冷作滾刷法施工;聚乙烯丙綸(熱塑性)防水卷材采用自動爬行電熱風機熱熔焊接縫空鋪法施工;但在細部構造、防水節點的附加層增強處理及檐口、屋脊、轉角、突出屋面連接處的80cm范圍采用配伍的膠粘劑滿粘法施工;女兒墻泛水收頭按設計施作。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼。垂直運輸采用塔吊。 (2)工藝流程屋面板基層處理水泥砂漿找平層基層處理、干燥施作底涂層(涂料配制)施作中涂層(玻纖布)施作增厚層、面層蓄水試驗修補處理水泥砂漿找平層基層處理、干燥細部構造、防水節點的附加層增強處理(膠粘劑配制)聚乙烯丙綸卷材鋪設蓄水試驗(修補處理)擠塑聚苯乙烯保溫板鋪設水泥砂漿找平層細
48、石砼保護層(不上人屋面驗收)鋪面磚(上人屋面、平臺)上人屋面驗收。(3)施工要點橡膠瀝青涂膜防水層:涂料及玻纖布材質與理化性能經復試符合設計及規范標準后方可使用?;鶎犹幚恚核嗌皾{找平層抹壓堅實、長尺板刮平,覆蓋養護;用2m直尺檢查,凹處2mm,且每m2內不多于1處;如超標時應用1:3水泥砂漿找平;基層裂縫進行修補,0.5mm的縫隙,先以稀釋防水涂料做兩次底涂,干后再用防水涂料反復涂刷幾次,0.5mm的縫隙,將裂縫適當剔寬,涂上稀釋防水涂料,干后用防水涂料或嵌縫膏灌縫,并在其表面粘貼34mm寬的玻纖布條,上涂防水涂料。細部結構處理:各種結構縫、伸縮縫、分倉縫先作嵌縫膏處理,擠壓密實,略高于基面
49、,并在其表面覆蓋一層大于縫寬的聚乙烯薄膜,再在其上鋪810cm寬的玻纖網格布,同時涂刷防水涂料。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點處理,先嵌填嵌縫膏,再粘貼玻纖網格布?;鶎颖砻婊靖稍?,含水率9%。施作底涂層:將稀釋防水涂料均勻涂布于找平層上;最好選擇早晚時間施作,以使涂料有充分時間滲透到基層毛隙孔內,增強粘結力;干后再均勻涂刷防水涂料23遍,不得有流淌、堆積,以利于水分蒸發,避免起泡。施作中涂層(濕鋪法):在已干的底涂層上,邊涂防水涂料邊貼玻纖布(先將玻纖布卷成圓卷,邊滾邊貼),隨即用毛刷將玻纖布碾平整,排除氣泡,并在其上面均勻涂刷涂料23遍,使玻纖布網眼浸滿涂料,不得有漏涂和皺折。
50、按上述繼續施作第二、三層玻纖布。面涂層:中涂層干后涂刷3遍涂料,達到設計厚度?;w布各幅搭接:縱向7cm、橫向10cm,各層錯縫1/3幅寬。平行屋脊、背主導風向鋪貼。聚乙烯丙綸卷材防水層:涂膜防水層經蓄水試驗達標后,施作水泥砂漿找平層。基層處理及細部結構處理,同涂膜防水層。聚乙烯丙綸防水卷材鋪設:采用空鋪法鋪貼,但在細部構造、防水節點的附加層增強處理及檐口、屋脊、轉角、突出屋面連接處80cm范圍內等用配伍的膠粘劑滿粘法施工。卷材搭接縫采用自動爬行電熱風焊機熱熔焊接,卷材的長短邊搭接寬度為5cm,并據此寬度先在基層上彈出基準線;卷材鋪貼前,須進行電熱風焊機搭接縫焊接試驗,以確定適合的焊接溫度、行
51、走速度(26m/min)等參數,使卷材搭接縫口被高溫熱風烘烤后,壓輥輪擠出一道熔體,而其表面不被熔壞。搭接縫封口處理:將5cm寬的卷材封口壓條焊接在接縫線上(壓條中線對準接縫線),封住搭接縫。在滿粘法施作的細部構造、防水節點等部位附加防水卷材與卷材之間的搭接縫,用電熱風機熱熔焊可提高其結合面的粘結強度。施工注意事項:屋面防水層嚴格按新規范標準(GB1824)的要求進行施工作業,由防水專業人員持證上崗施作。防水卷材及配伍的粘結劑必須進行復試,達標后方可使用;涂膜使用前須攪拌均勻,不得在負溫、雨天、風沙天施工,亦不宜在陽光曝曬下和潮濕、霧天時施工;作業人員不準穿帶釘鞋,嚴禁踩踏未干防水層;防水層完
52、工后須作蓄水試驗(蓄水高510cm,不少于24h),不滲漏水后再施作下道工序;基層應堅實、平整、干燥,坡度符合要求;防水層粘貼牢固,表面平整,無空鼓、皺折、翹邊、積水等缺陷,厚度及坡度符合設計要求。擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層:在卷材防水層蓄水試驗合格和材料復試達標后方可進行鋪設。采用滿涂配伍的快干膠粘劑,錯縫鋪貼,擠緊壓實,不留空隙;事先在卷材防水層上彈出分格線;注意處理好細部構造處保溫板鋪貼。水泥砂漿找平層、細石鋼筋砼保護層、鋪面磚等施作,同樓地面相關內容。7、腳手架施工采用鋼管腳手架施工,外腳手架采用雙排鋼管腳手架,內部采用滿堂腳手架支撐梁板模板。腳手架下地坪應夯實、平整,采用5cm厚木板墊
53、底,設掃地桿,縱距、橫距、步距均按規范要求設置并滿足承載力要求??奂?、螺栓的質量要符合規范要求。不準使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件,不準使用銹蝕鐵絲作拉結和綁扎鋪料。軟硬拉結支撐點應規范合理。軟拉結應雙膠并聯,不得拉結在窗框和銹蝕的金屬預埋件上,硬拉結與里腳手架里立桿連接點不得使用電焊。鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不得小于40cm,且不少于2只扣件緊固。安全網隨樓層施工進度逐層上升,并在首層和以上每隔三層加一道固定安全網,安全網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。網寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內低,每隔3m設支撐,角度45。網之間拼接嚴密,空隙不大于10cm
54、。雷雨季節高聳外腳手架設避雷裝置,每50m設1個接地極(或利用建筑物接地極、臨時給水管道),接地電阻20,內腳手過渡電阻10。8、鋼筋制安(1)質量檢驗:采購入庫的鋼筋應有原材料制造廠的質量證明書(產品合格證),進場后按不同材質、規格存放并進行標識;進行外觀檢查(表面有無裂紋、機械損傷、氧化浮銹,外形尺寸等),隨機按規定抽樣進行力學、機械性能復試檢驗。取樣制作焊接試件檢驗其可焊性能和機械連接性能,其技術要求應符合現行有關規范及監理工程師的有關規定,試驗不合格的鋼材不得使用。(2)鋼筋加工:鋼筋下料以分項工程為單位,按設計的鋼筋數量表,首先核對圖紙類型、直徑和數量,然后分別對各種型號的鋼筋取樣下
55、料試彎,進一步核對其下料長度,并在實施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規范要求之內;鋼筋下料前須經過調直,調直后的鋼筋外觀檢查應無死彎;使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。各編號鋼筋要劃線放樣,標明彎折點,長鋼筋宜從鋼筋中部開始逐步向兩端彎,彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現象;鋼筋彎制成型后應逐一檢查,然后分類捆扎、掛牌標識存放。(3)鋼筋綁扎:加工成型的鋼筋由塔吊或汽車吊起吊,現場綁扎,綁扎前應核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設計及規范要求;使用20#22#扎絲綁扎骨架,綁扎時,扎絲必須扎牢,不得有滑動、折斷、移位等現象,以防止在澆砼時松動或變形,對重點部位及易變形部位施以一
56、部分點焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。加墊砼墊塊以保證砼保護層厚度,梅花型布設,間距1m。綁扎誤差應符合規范要求。(4)鋼筋連接:大梁及框架中(含柱縱向鋼筋接頭)d22mm鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機械擠壓連接,d22m鋼筋加工場接長采用閃光對焊或雙面搭接焊,綁扎現場鋼筋接頭采用電渣壓力焊或幫條焊接,焊條使用要符合規定,焊接指標要符合規范要求。焊接:施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污,鋼筋端部的扭曲、彎折處應予以矯正或切除;閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷,軸線偏移小于2mm;電弧焊接接頭表面焊縫平整,不得有較大的缺陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋;電渣壓力焊接頭焊包要飽滿均勻,鋼筋表面無明顯燒傷
57、,接頭處偏移小于2mm、彎折小于4。套筒機械擠壓連接:鋼筋端頭的鐵銹、泥砂、油污等雜物要清理干凈;鋼筋與套筒先行試套,鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者預先矯正或打磨;對不同直徑鋼筋套筒不得串用;鋼筋端部做定位與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭距離為鋼套筒長度的一半,檢查標記與定位標記距離為20mm;試壓符合要求后方可進行壓接作業。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒,在作業區插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒;壓接鉗就位時,應對正鋼套筒壓痕位置標志,并與鋼筋軸線垂直;壓接鉗由鋼套筒中部順次向端部進行,控制好壓痕深度;按要求控制擠壓變形工藝參數,即壓痕最小直徑(擠壓力控制)和壓痕總寬度(技術文件控制);外觀檢查
58、要符合規范要求,即:擠壓后套筒長度為1.101.15倍原套筒長度,或壓痕處套筒的外徑為0.80.9原套筒外徑;接頭壓痕道數應附合型式檢驗確定的道數;接頭處的彎折4;擠壓后套筒不得有肉眼可見的裂紋。按規定進行單向拉伸試驗。9、制運、澆搗、養護(1)施工方法設60、35m3/h砼攪拌站,電子自動動計量,砼攪拌運輸車運送,塔吊吊料斗及砼泵泵送澆筑,機械搗固,罩塑膜或覆蓋澆水養護。(2)工藝流程砂、碎石、水泥、混和料、外加劑計量上料加水攪拌出料質量檢查、制砼試件運輸澆筑、制砼試件搗固養護。(3)施工要點攪拌站設一名工程師負專責,由專業班組生產;科學設計各標號砼配合比,嚴格執行施工配合比計量與外加劑摻量
59、(偏差各類料量的2%)和坍落度、和易性及攪拌、運輸、澆筑時間等各項規定;攪拌站及現場按規定制作砼試件和進行相關檢驗;水泥及骨料保持固定的廠(場)家供應商;冬雨期及酷熱天氣采取相應措施(詳見本標件九12)。10、水泥爐渣空心砌塊填充墻(1)施工方法采用工具式內腳手架人工砌筑;砂漿攪拌機集中拌制砂漿,塔吊垂直運輸物料;采用鋪漿法砌筑。(2)工藝流程繪制砌塊排列圖基層清理測量放線立皮數桿砌筑清理表面檢查驗收養護。(3)施工要點砌筑前將底基層表面清理干凈,并撒水濕潤。按排列圖放出第一皮砌塊軸線、分塊線,立皮數桿,準確標注孔洞位置。砌筑時,先鋪砂漿,后安放空心砌塊就位平順,再塞實豎縫砂漿,確保砂漿飽滿度
60、達標(水平縫90%、豎縫60%),消除空縫、瞎縫、通縫的質量通病。砌筑前砌塊充分潤水??招钠鰤K不宜砍鑿,與框架柱相接處必須按設計要求設26、50cm拉結筋,并沿全長設置。每日砌筑高度不得超過1.8m。灰縫橫平豎直,水平和豎向灰縫厚度812mm。構造柱處預留馬牙槎,并按規定設置拉筋。砌筑過程中,安裝專業應緊密配合埋設管線,準確核實預埋件及孔洞位置與尺寸,不得在已砌好的墻體上打鑿。盡量采用主規格砌塊,不足一塊時用副規格砌塊;上、下皮對孔錯縫搭砌,搭接長90mm。11、樓地面本標工程范圍內樓地面種類有水泥地面(砼墊層配筋)、防潮水泥地面、防滑(釉質)地磚樓地面、磨光(剁斧)花崗石樓地面、難燃橡膠鋪地
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