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文檔簡介

1、材料科學與工程40730105吳亞洵1 學校:北京科技大學專業:材料科學與工程班級:材科2班姓名:吳亞洵學號:40730105日期:2010.1.14.1、國家標準號:GB5163-852、鑒定試樣所需的詳細說明:試樣經過清洗除油干燥,在空氣中稱量。防水處理(表面用凡士林覆蓋),再次在空氣中稱量。可由稱重時候適量的減少求出其體積,密度可計算出來。3、所需要公式及實驗結果:dm4m4。=試樣密度M2=4.8655干燥不含油試樣空氣中稱重的質量;gM4=4.9391浸油試樣在空氣中稱重的總質量;gM4=4.05052浸油試樣在水中稱重的總質量;g實驗溫度下水的密度實驗結果表達:d=5.484、可能

2、影響實驗結果的影響因素環境溫度,稱量儀器的精度,讀數的誤差,尼龍繩的質量誤差,油沒有抹勻的精度誤差實驗總結:試樣小于0.5cm3時可以把數個試樣集中起來測量,可以提高測量精度2概述:粉末松散燒結,又稱松裝燒結。是指金屬粉末不經成型而松散或振實裝在耐高溫的模具內直接進行的粉末燒結,松裝燒結主要用來制取透過性較大,精華精度要求不高的多孔材料。比如用于過濾汽油,潤滑油,化學溶液等等。多孔材料的特征明顯,顆粒多位球形顆粒。松裝燒結是由于粉末顆粒間相接觸面積小,必須嚴格控制燒結溫度和氣氛,是少結成的制品具有足夠的強度,又不至于收縮過大而降低孔隙度。實驗材料:100目球形銅粉、石墨模具,管式燒結爐,游標卡

3、尺步驟:1、用游標卡尺測量石墨模具的內徑尺寸。2、將銅粉松裝在石墨模具內3、將裝有銅粉的模具于管式爐中850度燒結20min,氮氣保護。4、冷卻后把燒結好的銅粉配體從石墨模具內取出,測量尺寸5、計算燒結前后的尺寸收縮率計算結果整個過程分為制粉成型燒結,銅粉極易氧化,需要用惰性氣體保護氣1、實驗目的通過被實驗了解粉末松裝比重的測定方法,以及影響松裝比重的因素。2、原理:松裝比重就是指粉末處在松散狀態時,單位體積所具有的重量。單位;g/每立方厘米。影響松裝比重的主要因素有:(1)粉末顆粒的粗細,粉末越粗松裝比重越大。(2)粉末顆粒的形狀,形狀越復雜松裝比重變小(3)粉末顆粒的內部有空隙松裝比重變小

4、(4)粉末氧化會使松裝比重增大(5)不同粒度摻和的時候粉末松裝比重增大(6)外界的任何壓力都會使其增大3、在生產過程中,由于工藝條件的變化,往往對粉末的力度影響很大,因此必然會影響到粉末的松裝比重。如果我們找出了粒度變化與粉末松裝比重變化的關系以后,在生產中我們就可以利用這種規律,間接的推測粉末的粗細。從而達到控制生產的過程。另一方面,從設計壓模的高度,選擇壓機的行程和用容積法裝料等都需要考慮粉末的松裝比重,因此對粉末松裝比重的測定具有很重要的意義4、松裝比重的公式:P-P21r21松v一、實驗目的:1、了解掌握測定粉末流動性的方法2、了解影響粉末流動性的各種因素二、原理:粉末流動性就是粉末填

5、充一定形狀溶劑的能力。在生產中他對于快速的連續壓膜中加料和很好充填復雜形狀壓模起著很重要的作用粉末流動性是一個復雜的綜合特性,他與許多因素有關,如比重、力度組成的顆粒狀態等。而顆粒間的摩擦和咬合阻礙他們相互移動是最主要的影響因素。粉末其他的一切能夠減少或者增大這種摩擦和聯接的性質都能影響流動性。一般來說劉松星隨顆粒變小兒變壞,因為細粉末有比較大的比表面。顆粒粗糙度增大和形狀變復雜同樣減少流動性。粉末通常提高流動性因為此時摩擦系數降低,顆粒凹凸不平現象消失了。粉末潮濕大大降低其流動性。三、試驗設備與材料1、實驗用粉末2、粉末流速測定裝置3、停表4、工業天平四、實驗步驟1、把待測粉末放在105左右

6、的烘箱中保溫1個小時,然后干燥器中冷卻至室溫。2、取粉末式樣50g稱重標準0.1g3、測量時先把漏斗的流出孔關閉,將粉末全部傾倒入漏斗,但應使漏斗的孔徑部分也填滿4、打開流出孔,同時打開停表計時,當粉末全部流完時關掉停表。記錄粉末全部流出孔的材料科學與工程40730105吳亞洵材料科學與工程40730105吳亞洵 時間T(秒)5、重復3次6、計算V=TK秒/50g7、修正系數408、K40是標準砂在標準漏斗中的流速流速平均值五、說明影響流動性的因素以及提高流動性的途徑增大顆粒的直徑5實驗目的通過本實驗了解測定粉末壓縮性的方法以及影響因素原理粉末壓縮性能主要是指壓縮過程中的收縮能力,也就是說粉末

7、在一定的壓力作用下塑性變形的能力,塑性好的粉末與塑性差的粉末比較的時候,前者能在較低的壓力下壓制成型。在一定壓力下前者壓件的強度與密度比后者也就越高,及壓縮性能越好粉末的大小和顆粒的形狀也影響壓制性,一定比例粗的和細的混合物粉末可壓的較大密度的壓件。鐵粉性能標準選用4噸/cm2的壓力,把50g粉末壓成直徑為1。954厘米的圓柱形,受壓面積為3平方厘米,總壓力為12噸時用壓件密度表示。實驗步驟1、用有機溶劑(乙醚或者乙醇)清洗印模模腔和上中下模2、用硬脂酸鋅,三氯甲烷潤滑印模壁3、裝妥下模沖,用感量0.2g天平稱取50g鐵粉,將稱好的鐵粉仔細注入模腔內,裝上模沖4、將裝好的模具放在案能試驗機平臺

8、上面,下面放上低墊,應放平整,以每分鐘3.5噸的加壓速度增加壓力。約3分鐘后當總壓力達到9.9噸,停止加壓,卸去負荷。5、將模具放在脫模墊塊上,用脫模棒將壓塊頂出6、用凈水法測壓塊密度7、重復比較試驗設備及材料1、20噸材料試驗機一臺2、19mm圓壓模一套3、感量為0.2可以稱量的100g藥物天平4、乙醚或者酒精5、三氯甲烷6、100目銅粉6BET1、實驗目的(1)利用氮吸附BET法測定粉末或多孔材料比表面積(2)了解BET多分子層吸附理論的基本假設和基本原理(3)掌握比表面測定儀的工作原理2、實驗原理:暴露于氣體中的固體,其表面上的氣體分子濃度會高于其氣相中的濃度,這種氣體分子在想界面上自動

9、聚集的現象稱為吸附。通常把起到吸附作用的物質稱為吸附劑,被吸附吸收的物質為吸附質。固體物質的比表面積市直單位質量固體物質所具有的總表面積(包括外部和內部瞳孔的表面積)比表面積是粉末體材料本身,特別是超細粉和納米粉體材料的重要特征之一,分體的顆粒越細,其比表面積越大,其表面效應,如表面活性、表面吸附能力、催化能力等等越強。大量事實表明,大多數分子吸附不是單分子層吸附。推倒方程P/PV(1-P/P0)TOC o 1-5 h zC11P/P0VC0VCmm上式表示在恒溫條件下,吸附量與吸附質相對壓力之間的關系。V是平衡壓力為Pdeshihou的吸附量,P0為吸附平衡溫度下吸附值相對壓力之間的關系。式

10、子中平衡壓力為P時的吸附量,P0為吸附平衡溫度下吸附飽和蒸氣壓,Vm是鋪滿一單分子層的飽和吸附量(標準態),C為常數,所以可稱為BET二常數方程。通過一些列相對壓力P/P0和吸附氣體V的測量,則待測VN022400W此公式只在相對壓力為0.050.35的范圍內才能使用。3、實驗操作步驟(1)稱量樣品重量(2)脫氣處理(3)將樣品管從outgas處取下放置在測量處,置氣體選擇開關在samplecell處(4)將attention置于無窮大,調節zeroadjust峰值顯示信號指示器顯示0(5)Reset指零(6)Attention放在64(7)壓下ads,再次將峰值信號指示器調零(8)上升瓦斯瓶

11、,氣體吸附開始,用attenuation和current調節吸附峰值,其視數在5060之間(9)按下reset使得計數器為0(10)按下DES,調節coarse和fine使得峰值信號指示器為0(11)下降杜瓦瓶,開始脫附(12)當峰值信號顯示器為0時,計數器顯示之不再發生變化時候代表氣體吸附結束,記錄數值(13)按下reset使得計數器為0(14)用氣密注射器抽取一定量的純氮氣進行標定記錄標定峰值和值,使得標準峰值在樣品脫附峰值10%15%之間。將氣體選擇開關置于samplecellbypassvalve,取下樣品試管(17)稱量裝有式樣的樣品管的重量(18)計算數據記錄空管質量:10.446

12、0g10.4457g管加樣品:10.8296g10.8296g溫度24度大氣壓4、計算公式在295K和1atm下,針對本儀器BET方程變形為S旦V4.03P0AcCS呂W計算得P/P0=0.3A=1169Ac=113St=5.294m2S=13.796m2/g5、思考題1、測量比表面積之前為什么要對樣品進行脫氣處理?目的是去除試樣表面物理吸附的物質2、實驗中P/P0為何要控制在0.050.35范圍內?這一區間內數據穩定,可信性高課程總結這學期,我有幸選上了粉末冶金實驗選修課,經過幾節課的妙趣橫生的實驗課程,讓我豐富了閱歷,開闊了眼界,學到了自己專業沒有的知識。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。北京科技大學材料學院在粉末冶金材料的研究和開發上有悠久的歷史和濃厚的積淀,這次選修課我們接觸到的都是在第一線運行的實驗儀器設備。實踐出真知

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