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文檔簡介
1、 哈爾濱華德學院(xuyun)綜合實訓系列(xli)指導手冊(shuc)電子與信息工程類臺達工業(yè)自動化培訓指導手冊電子與信息工程學院2014年6月哈爾濱華德學院(xuyun)專業(yè)基礎知識系列讀本(dbn)/電子與信息工程類編 審 委 員 會主 任 顧德庫 副主任(zhrn) 孫建三 關(guān)曉冬 溫海洋 邢彥辰委 員(按姓氏筆畫排序)王振力 王嘉鵬 計京鴻 劉顯忠 劉政宇 孫會楠 孫平 呂志峰 張世龍 李冰 趙建新 姜波 黃磊 編寫人 王振力 臺達工業(yè)(gngy)自動化綜合實訓1、適用專業(yè)(zhuny)自動化2、主要(zhyo)實訓內(nèi)容PLC接線與編程、變頻器配置與應用、人機界面編程與應用、伺服驅(qū)動
2、器配置與應用、工業(yè)控制網(wǎng)絡組建等五個部分。3、實訓條件PLC、變頻器、觸摸屏、伺服驅(qū)動器、工業(yè)控制網(wǎng)絡通信模塊、計算機、臺達工業(yè)自動化系列軟件。4、實訓特點包含電機與拖動、電氣控制、電力電子技術(shù)、PLC技術(shù)、變頻器技術(shù)、人機界面技術(shù)、工業(yè)控制網(wǎng)絡。涵蓋電氣控制、PLC軟硬件設計、電機控制、人機界面設計、工業(yè)控制網(wǎng)絡等五個領域。5、實訓時間1周實訓項目1:臺達PLC實訓1、實訓目的(md)(1)掌握(zhngw)臺達SV系列PLC硬件結(jié)構(gòu)及電路設計方法;(2)掌握WPLSoft軟件(run jin)功能和使用方法;(3)掌握梯形圖程序的設計方法。2、實訓環(huán)境(1)臺達工業(yè)自動化實驗室;(2)臺達
3、PLC實驗模塊;(3)裝有WPLsoft編程軟件的計算機。3、實訓理論基礎(1)PLC硬件電路設計PLC硬件電路設計是PLC系統(tǒng)設計的基礎,PLC硬件電路的設計質(zhì)量直接影響PLC控制系統(tǒng)的性能。PLC硬件電路設計主要是運用電氣控制技術(shù)完成PLC輸入輸出電路和電機控制主電路的設計。PLC硬件電路在實際工程項目中要包括控制系統(tǒng)需求分析、硬件設備選擇、電氣原理圖設計、電氣安裝接線圖設計、現(xiàn)場施工與調(diào)試等步驟,在本實訓項目中要求學生完成電氣原理圖設計,并且按照電氣原理圖實現(xiàn)PLC輸入輸出電路接線。常用PLC硬件電路如下圖所示。SB1SB2SB3SB428SVX0X1X2X3Y0S/SCDC24VL1Y
4、1L2Y2L3Y3L4DC24V(2)PLC軟件程序設計由于(yuy)PLC所有的控制功能都是以軟件程序的形式實現(xiàn)的,因此PLC控制系統(tǒng)設計的大量工作集中在程序設計上。IEC 1131-3 規(guī)定(gudng)的標準PLC編程語言包括(boku):梯形圖(LDLadder Diagram)、功能塊圖(FBD Function Block Diagram)、順序功能圖(SFC Sequential Function Chart)、指令表(IL-Instruction List)和結(jié)構(gòu)化文本(ST-Strutured Text)。業(yè)界最常用的PLC編程語言是梯形圖,對于較簡單的系統(tǒng),梯形圖可以用經(jīng)驗
5、法設計,對于較復雜的系統(tǒng),一般采用邏輯設計法或順序控制設計法,首先繪制時序圖或順序功能圖,然后設計梯形圖,實際編程時,并不僅限于一種編程方法,往往各種方法并用。(3)臺達PLC編程軟件介紹WPLSoft軟件為臺達電子DVP系列可編程控制器及VFD-E系列變頻器在WINDOWS操作系統(tǒng)環(huán)境下所使用的梯形圖程序編輯軟件。WPLSoft軟件可以在中達電通官方網(wǎng)站上免費下載,使用WPLSoft軟件進行PLC程序設計的基本操作步驟如下:新建文件、PLC機型設置、PLC通信設置、畫電路原理圖、編寫程序、編譯程序、下載程序、調(diào)試程序。4實訓內(nèi)容(1)水塔水位控制;(2)舞臺燈光控制;(3)機械手控制。5實訓
6、步驟(1)水塔水位控制控制要求如下圖所示,按下SB4按鈕模擬液位繼電器4常開觸點閉合,表示水池水位過低,需要進水,L2燈亮模擬接觸器2線圈得電,2號水泵自動啟動。按下SB3按鈕模擬液位繼電器3常開觸點閉合,表示水池已滿,L2燈滅模擬接觸器線圈失電,2號水泵自動停止工作;按下SB2按鈕模擬液位繼電器2常開觸點閉合,表示水塔水位過低,如果此時水池非缺水狀態(tài),則L1燈亮模擬接觸器1線圈得電,1號水泵自動工作,開始給水塔送水。按下SB1按鈕模擬液位繼電器1常開觸點閉合,表示水塔已滿,1號水泵自動停止工作。L1L2SB1SB2SB3SB4I/O分配(fnpi)表輸入設備符號PLC端子輸出設備符號PLC端
7、子液位繼電器SB1X0接觸器L1Y0畫電氣(dinq)原理圖并接線編寫(binxi)梯形圖程序運行調(diào)試(2)舞臺燈光控制控制要求如下圖所示,按下啟動按鈕,天塔開始按照預先設定好的順序發(fā)光,發(fā)光的順序如下: L1L1、L2、L9L1、L5、L8L1、L4、L7L1、L3、L6L1、L2、L3、L4、L5L6、L7、L8、L9L1、L2、L6L1、L3、L7L1、L4、L8L1、L5、L9L1、L2、L3、L4、L5L6、L7、L8、L9L1循環(huán)下去,按下停止按鈕,所有操作都停止需重新啟動。L8L1L2L3L4L5L7L9L6L8I/O分配(fnpi)表畫電氣(dinq)原理圖并接線編寫(binx
8、i)梯形圖程序運行調(diào)試(3)機械手控制控制要求如下圖所示,按啟動按鈕后,傳送帶A運行直到按一下光電開關(guān)PS才停止,同時電磁閥YV2得電,機械手下降。下降到位后電磁閥YV2失電,并且機械手夾緊物體,2s后電磁閥YV1得電,機械手開始上升,而機械手保持夾緊。上升到位后電磁閥YV1失電且YV3得電,機械手左轉(zhuǎn),左轉(zhuǎn)到位后電磁閥YV3失電且YV2得電,機械手下降,下降到位后電磁閥YV2失電,機械手松開,2s后電磁閥YV1得電,機械手上升。上升到位后,傳送帶B開始運行,同時機械手右轉(zhuǎn),右轉(zhuǎn)到位,傳送帶B停止,此時傳送帶A運行直到按一下光電開關(guān)才停止循環(huán)。I/O分配(fnpi)表畫電氣(dinq)原理圖并
9、接線畫順序(shnx)功能圖編寫梯形圖程序運行調(diào)試6總結(jié)與思考(1)PLC控制系統(tǒng)設計的原則與步驟。(2)PLC硬件電路設計有什么基本原則?(3)常用的PLC程序設計方法有哪些?(4)PLC定時器指令使用有什么技巧?(5)試完成以下實訓內(nèi)容:2-4譯碼器、三人表決器、電機啟停控制、電機正反轉(zhuǎn)控制、四路搶答器控制、單燈閃爍控制、兩臺電動機協(xié)調(diào)工作控制、流水燈控制、跑馬燈控制、液體混合裝置控制、裝配流水線控制、十字路口交通燈控制。實訓項目2:臺達變頻器實訓1、實訓目的(md)(1)掌握臺達E系列(xli)變頻器硬件結(jié)構(gòu);(2)掌握(zhngw)臺達E系列變頻器電路設計方法;(3)掌握臺達E系列變頻
10、器參數(shù)功能及配置方法。2、實訓環(huán)境(1)臺達工業(yè)自動化實驗室;(2)臺達變頻器實驗掛箱;(3)臺達PLC實驗模塊;(4)三相異步電動機。3、實訓理論基礎(1)臺達VFD-E變頻器介紹臺達VFD-E系列變頻器采用彈性模塊的設計,最大的特色是內(nèi)置PLC功能,可編寫簡易程序儲存與執(zhí)行;并可外加通訊卡(支持DeviceNet,Profibus,LonWorks ,CANopen),是小馬力型的最佳代表,滿足業(yè)界最多元化的需求。臺達VFD-E變頻器結(jié)構(gòu)如下圖所示。臺達VFD-E系列(xli)變頻器數(shù)字(shz)操作器的顯示器上可以顯示運行、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和頻率(pnl)值等狀態(tài),RUN、STOP可以控
11、制電動機啟動和停止,頻率設定旋鈕可以更改頻率設定值,MODE、ENTER、加減鍵用于修改變頻器內(nèi)部參數(shù)。臺達VFD-E變頻器的工作電路由兩個部分組成:一部分是完成整流、逆變轉(zhuǎn)換的主電路;另一部分是狀態(tài)和控制信息的收集、轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)目刂齐娐贰E_達VFD-E變頻器的工作電路設計方法查閱相關(guān)技術(shù)手冊。(2)變頻器常用參數(shù)介紹臺達VFD-E變頻器的常用參數(shù)和功能如下表所示。參數(shù)功能說明設定值功能00.02參數(shù)管理設定9:所有參數(shù)的設定值重置為出廠值02.00第一頻率指令來源設定0:由數(shù)字操作器輸入1:由外部端子AVI輸入模擬信號DC 0+10V控制2:由外部端子ACI/AVI2輸入模擬信號DC420m
12、A或DC 0+10V控制3:由通訊RS485/USB輸入02.01運轉(zhuǎn)指令來源設定0:由數(shù)字操作器輸入1:由外部端子操作鍵盤STOP鍵有效2:由外部端子操作鍵盤STOP鍵無效3:由RS-485/USB通訊界面操作,鍵盤STOP鍵有效4:由RS-485/USB通訊界面操作,鍵盤STOP鍵無效09.00通信地址125409.01通信傳輸速率0: 4800 bps 1: 9600 bps 2: 19200 bps 3: 38400 bps09.04通信數(shù)據(jù)格式0:7,N,2 for ASCII 1:7,E,1 for ASCII 2:7,O,1 for ASCII 3:8,N,2 for RTU 4
13、:8,E,1 for RTU 5:8,O,1 for RTU 6:8,N,1 for RTU 7:8,E,2 for RTU 8:8,O,2 for RTU 9:7,N,1 for ASCII 10:7,E,2 for ASCII 11:7,O,2 for ASCII4實訓內(nèi)容(nirng)(1)數(shù)字操作(cozu)器控制變頻器;(2)外部(wib)端子控制變頻器;(3)PLC控制變頻器5實訓步驟(1)數(shù)字操作面板控制變頻器控制要求通過數(shù)字操作器控制變頻器實現(xiàn)電機啟停與調(diào)速。畫電氣原理圖并接線變頻器參數(shù)設置參數(shù)設置值說明02.000由數(shù)字操作器進行頻率設置02.010由數(shù)字操作器進行運轉(zhuǎn)控制運
14、行調(diào)試(2)外部端子控制變頻器控制要求通過外部端子控制變頻器實現(xiàn)電機啟停與調(diào)速。畫電氣原理圖并接線變頻器參數(shù)設置參數(shù)設置值說明02.001由外部端子AVI輸入模擬信號DC 0+10V進行頻率設置02.011由外部端子進行運轉(zhuǎn)控制,操作鍵盤STOP鍵有效運行(ynxng)調(diào)試(3)PLC控制(kngzh)變頻器控制(kngzh)要求PLC通過Modbus控制變頻器實現(xiàn)電機啟停。畫電氣原理圖并接線變頻器參數(shù)設置參數(shù)設置值說明02.0004由外部端子AVI輸入模擬信號DC 0+10V控制02.0103由RS-485通信接口進行運轉(zhuǎn)控制,鍵盤操作有效09.0001VFD-E變頻器通信地址為0109.0
15、102通信速率為19200bps09.0403Modbus RTU模式,字符格式編寫PLC梯形圖程序運行調(diào)試6總結(jié)與思考(1)變頻器使用的基本步驟與技巧。(2)試完成以下實訓內(nèi)容:外部端子控制電動機有級調(diào)速、PLC輸出端子控制變頻器。實訓項目3:臺達觸摸屏實訓1、實訓目的(md)(1)掌握臺達B系列(xli)觸摸屏硬件結(jié)構(gòu)及功能;(2)掌握Screen Editor軟件功能和使用(shyng)方法;(3)掌握人機界面的設計方法。2、實訓環(huán)境(1)臺達工業(yè)自動化實驗室;(2)臺達觸摸屏實驗模塊;(3)臺達PLC實驗模塊;(4)裝有Screen Editor軟件的計算機。3、實訓理論基礎(1)臺達
16、DOP-B07E515觸摸屏介紹臺達DOP-B07E515觸摸屏是一款7寸寬屏,65536色TFT高分辨率的觸摸屏,內(nèi)部具有豐富的接口:3個串行口、一個以太網(wǎng)接口、一個USB接口和一個存儲卡接口。該款觸摸屏的通信接口能夠支持Modbus總線協(xié)議,方便用戶進行連接使用。臺達DOP-B07E515觸摸屏如下圖所示。DOP-B系列機種支持USB Host功能,可連接U盤、SD卡、鼠標及USB界面的打印機等周邊設備,大大加強了人機的功能。DOP-B系列機種支持U盤,不需電腦即可通過U盤來更新韌體、下載畫面程序以及備份資料等。DOP-B系列機種可接上COM Port界面打印機或USB界面打印機作Hard
17、-Copy或排版打印。臺達人機界面產(chǎn)品支持Delta、Omron、Siemens、Mitsubishi等超過二十種不同廠牌的PLC(控制器)通訊協(xié)議。同時也會隨時在網(wǎng)站上更新最新的PLC通訊協(xié)議。可同時支持多個通訊端口連接多臺不同或是相同的PLC。DOP-B系列機種最多可同時連接支持3種不同通訊協(xié)議的設備。使用COM 2/COM 3 的RS-485界面,可串接多臺PLC。DOP-B觸摸屏與PLC串行通信接線方法參考觸摸屏技術(shù)手冊。(2)觸摸屏軟件(run jin)介紹(jisho)Screen Editor軟件(run jin)是臺達的觸摸屏組態(tài)軟件,該軟件及相關(guān)技術(shù)手冊可以在中達電通官方網(wǎng)站
18、上免費下載。使用Screen Editor軟件進行觸摸屏組態(tài)的基本操作步驟如下:新建文件、觸摸屏機型設置、觸摸屏通信設置、變量設計、畫面設計、動畫設計、編譯程序、下載程序、調(diào)試程序。4實訓內(nèi)容(1)Screen Editor軟件仿真調(diào)試;(2)觸摸屏與PLC硬件調(diào)試。5實訓步驟(1)Screen Editor軟件仿真調(diào)試控制要求通過Screen Editor軟件仿真調(diào)試功能實現(xiàn)動畫設計。觸摸屏內(nèi)部變量定義變量名稱數(shù)據(jù)類型說明$M0.0bit按鈕改寫變量值控制指示燈狀態(tài)$M1word數(shù)值輸入改寫變量值控制儀表指示狀態(tài)畫面設計動畫設計選擇(xunz)交替型按鈕寫入內(nèi)存地址設定為“$M0.0”,按鈕
19、顯示狀態(tài)可以(ky)自行選擇, 選擇(xunz)指示燈讀出內(nèi)存地址設定為“$M0.0”,指示燈顯示狀態(tài)可以自行選擇;選擇數(shù)值輸入寫入內(nèi)存地址設定為“$M1”,選擇儀表顯示讀出內(nèi)存地址設定為“$M1”。仿真運行調(diào)試(2)觸摸屏與PLC硬件調(diào)試控制要求通過觸摸屏控制PLC開關(guān)量輸出并實時監(jiān)控。畫電氣原理圖并接線PLC輸出端子接指示燈,觸摸屏和PLC采用RS-232通信。配置觸摸屏通信參數(shù)觸摸屏變量(binling)定義變量名稱數(shù)據(jù)類型說明M0bit觸摸屏按鈕改寫PLC內(nèi)部變量M0Y0bit觸摸屏指示燈顯示PLC輸出變量Y0畫面(humin)設計與前實驗(shyn)相同動畫設計選擇交替型按鈕寫入內(nèi)存
20、地址設定為“Link1 M0”, 選擇指示燈讀出內(nèi)存地址設定為 “Link1 Y0”。 編寫梯形圖程序運行調(diào)試6總結(jié)與思考(1)觸摸屏設計的基本步驟與技巧。(2)試完成以下實訓內(nèi)容:觸摸屏控制變頻調(diào)速、觸摸屏顯示裝配流水線控制。實訓項目4:臺達伺服驅(qū)動器實訓1、實訓目的(md)(1)掌握臺達伺服驅(qū)動器設備(shbi)功能;(2)掌握(zhngw)臺達伺服驅(qū)動器電路設計方法;(3)掌握臺達伺服驅(qū)動器參數(shù)功能及配置方法。2、實訓環(huán)境(1)臺達工業(yè)自動化實驗室;(2)臺達伺服驅(qū)動器實驗掛箱;(3)交流伺服電動機。3、實訓理論基礎(1)臺達A2伺服驅(qū)動器介紹臺達A2伺服驅(qū)動器擁有強大的位置控制功能,支
21、持高分辨率編碼器,可以實現(xiàn)網(wǎng)絡型控制架構(gòu),可以應用于慢走絲機床、電火花加工機床、試驗機、多軸同步應用、精密加工機床、填充灌瓶設備、送料機、木工機械、線切割機、包裝設備、印刷設備、紡織設備等領域的閉環(huán)控制。臺達A2伺服驅(qū)動器結(jié)構(gòu)如下圖所示。臺達A2伺服驅(qū)動器面板上有電源指示燈、顯示器和功能按鍵(n jin),功能如下表所示。名稱功能說明顯示器 五組七段顯示器用于顯示監(jiān)視值、參數(shù)值及設定值。電源指示燈主電源回路電容量的充電顯示。MODE鍵切換監(jiān)視模式/參數(shù)模式/異警顯示,在編輯模式時,按MODE鍵可跳出到參數(shù)模式。SHIFT鍵參數(shù)模式下可改變?nèi)航M碼。編輯模式下閃爍字符左移可用于修正較高的設定字符值
22、。監(jiān)視模式下可切換高/低位數(shù)顯示。UP鍵變更監(jiān)視碼、參數(shù)碼或設定值。DOWN鍵變更監(jiān)視碼、參數(shù)碼或設定值。SET鍵顯示及儲存設定值。監(jiān)視模式下可切換10/16進制顯示。在參數(shù)模式下,按SET鍵可進入編輯模式。臺達臺達A2伺服驅(qū)動器的工作電路由兩個部分組成:一部分是完成整流(zhngli)、逆變轉(zhuǎn)換的主電路;另一部分是狀態(tài)和控制信息的收集、轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)目刂齐娐贰E_達臺達A2伺服驅(qū)動器的工作電路設計方法查閱相關(guān)技術(shù)(jsh)手冊。(2)臺達A2伺服驅(qū)動器常用參數(shù)介紹臺達A2伺服驅(qū)動器支持位置控制模式(P)、速度控制模式(S)和轉(zhuǎn)矩控制模式(T),臺達A2伺服驅(qū)動器的常用參數(shù)和功能如下表所示。參數(shù)功
23、能說明設定值功能P1-00外部脈沖列輸入型式設定脈沖型式: AB 相脈沖、正轉(zhuǎn)脈沖及逆轉(zhuǎn)脈沖、脈沖+ 方向外部脈沖輸入來源:低速光耦合、高速差動P1-01控制模式及控制命令輸入源設定PT:位置控制模式(命令來源為外部)PR:位置控制模式(命令由內(nèi)部寄存器輸入)S:速度控制模式T:扭矩控制模式P2-00位置控制比例增益位置控制增益值加大時,可提升位置應答性及縮小位置控制誤差量。但若設定太大時易產(chǎn)生振動及噪音。P2-01位置控制增益變動比率依據(jù)增益切換條件切換位置控制增益的變動率。P2-10P2-17數(shù)字輸入接腳功能規(guī)劃輸入功能選擇:伺服啟動(Servo On)、故障復位(ARST)、轉(zhuǎn)矩限制(T
24、RQLM、CTRG)、速度命令選擇(SPD)、位置命令選擇(POS)輸入接點:常開接點、常閉接點P3-00通信地址此站號代表本驅(qū)動器在通訊網(wǎng)路上的絕對地址,同時適用于RS-232485與CANopen。設定范圍:1127。P3-01通信傳輸速率設置RS-232/485、CANopen通信速率P3-02通信協(xié)議0:7,N,2(MODBUS,ASCII) 1:7,E,1(MODBUS,ASCII) 2:7,O,1(MODBUS,ASCII) 3:8,N,2(MODBUS,ASCII) 4:8,E,1(MODBUS,ASCII)5:8,O,1(MODBUS,ASCII) 6:8,N,2(MODBUS
25、,RTU) 7:8,E,1(MODBUS,RTU) 8:8,O,1(MODBUS,RUT)(3)數(shù)字操作面板設定伺服驅(qū)動器參數(shù)臺達伺服驅(qū)動器的參數(shù)可采用數(shù)字操作面板(min bn)或者通過ASDA_Soft軟件進行修改。采用(ciyng)數(shù)字操作面板設定伺服驅(qū)動器參數(shù)(cnsh),操作流程如下圖所示。 xe “Context sensitive menus” xe “Exiting CX-Programmer” xe “CX-Programmer:Exit” 驅(qū)動器電源投入時,顯示器會先持續(xù)顯示監(jiān)視變數(shù)符號約一秒鐘,然后才進入監(jiān)控模式; 按MODE鍵可切換參數(shù)模式監(jiān)視模式異警模式,若無異警發(fā)生
26、則略過異警模式;當有新的異警發(fā)生時,無論在任何模式都會馬上切到異警顯示模式下,按下MODE鍵可;切換到其他模式,當連續(xù)20秒沒有任何鍵被按下,則會自動切換回異警模式;在監(jiān)視模式下,若按下UP或DOWN鍵可切換監(jiān)視變數(shù)。此時監(jiān)視變數(shù)符號會持續(xù)顯示約一秒鐘; 在參數(shù)模式下,按下SHIFT鍵時可切換群組碼。UPDOWN鍵可變更后二字符參數(shù)碼;在參數(shù)模式下,按下SET鍵,系統(tǒng)立即進入編輯設定模式。顯示器同時會顯示此參數(shù)對應的設定值,此時可利用UPDOWN鍵修改參數(shù)值,或按下MODE鍵脫離編輯設定模式并回到參數(shù)模式;在編輯設定模式下,可按下SHIFT鍵使閃爍字符左移,再利用UPDOWN快速修正較高的設定
27、字符值;設定值修正完畢后,按下SET鍵,即可進行參數(shù)儲存或執(zhí)行命令;完成參數(shù)設定后,顯示器會顯示結(jié)束代碼SAVED,并自動回復到參數(shù)模式。(4)伺服驅(qū)動器參數(shù)配置軟件介紹采用ASDA_Soft軟件設定伺服驅(qū)動器參數(shù)具有簡單、方便、直觀等優(yōu)點,基本操作步驟如下:設備選擇、通信設置、修改參數(shù)等。ASDA_Soft軟件操作界面如下圖所示。4實訓內(nèi)容(nirng)(1)伺服驅(qū)動器實現(xiàn)速度(sd)控制;(2)PLC控制(kngzh)伺服驅(qū)動器實現(xiàn)位置控制。5實訓步驟(1)伺服驅(qū)動器實現(xiàn)速度控制畫電氣原理圖并接線配置伺服驅(qū)動器參數(shù)數(shù)字輸入?yún)?shù)設定值符號功能定義說明CN1 Pin NoP1-01=2速度模式
28、P1-09=1000內(nèi)部速度設定100r/minP1-10=5000內(nèi)部速度設定500r/minP1-11=10000內(nèi)部速度設定1000r/minDI1P2-10=101SON伺服啟動DI1-=9DI2P2-11=109TRQLM扭矩限制DI2-=10DI3P2-12=114SPD0速度命令選擇DI3-=34DI4P2-13=115SPD1速度命令選擇DI4-=8DI5P2-14=102ARST異常重置DI5-=33運行(ynxng)調(diào)試1) 使用者將數(shù)字(shz)輸入DI1 導通,伺服啟動(qdng)(Servo On)。2) 數(shù)字輸入DI3(SPD0)與DI4(SPD1)速度命令開關(guān)開路
29、,代表S1 命令,此時電機根據(jù)模擬電壓命令運轉(zhuǎn)。3) 只導通數(shù)字(shz)輸入DI3(SPD0),代表(dibio)S2 命令(mng lng)100r/min 被承認,此時電機轉(zhuǎn)速為100r/min。4) 只導通數(shù)字輸入DI4(SPD1),代表S3 命令500r/min 被承認,此時電機轉(zhuǎn)速為500r/min。5) 同時導通數(shù)字輸入DI3(SPD0)與DI4(SPD1),代表S4 命令 1000r/min 被承認,此時電機轉(zhuǎn)速為 1000r/min。6) 可任意重復3),4),5)。7) 欲停止時,數(shù)字輸入DI1 開路伺服停止(Servo Off)。(2)PLC控制伺服驅(qū)動器實現(xiàn)位置控制畫電
30、氣原理圖并接線配置伺服驅(qū)動器參數(shù)PLC程序設計運行調(diào)試6總結(jié)與思考(1)總結(jié)伺服驅(qū)動器設計的基本步驟與技巧。(2)試完成以下實訓內(nèi)容:內(nèi)部位置(wi zhi)模式控制、基于Modbus的位置(wi zhi)控制。實訓項目(xingm)5:臺達工業(yè)自動化系統(tǒng)集成實訓1、實訓目的(md)(1)掌握臺達工業(yè)自動化設備(shbi)功能;(2)掌握臺達工業(yè)自動化系統(tǒng)集成硬件(yn jin)設計方法;(3)掌握臺達工業(yè)自動化系統(tǒng)集成軟件設計方法。2、實訓環(huán)境(1)臺達工業(yè)自動化實驗室;(2)臺達PLC實驗模塊;(3)臺達變頻器實驗模塊;(4)臺達觸摸屏實驗模塊;(5)臺達伺服啟動器實驗模塊;(6)臺達工業(yè)控制網(wǎng)絡通信模塊;(7)計算機。3、實訓理論基礎(1)臺達工業(yè)控制網(wǎng)絡設備介紹臺達工業(yè)自動化系統(tǒng)集成主要采用工業(yè)控制網(wǎng)絡技術(shù),支持工業(yè)以太網(wǎng)、Modbus、DeviceNet、CANopen、PROFIBUS-DP、Lonworks等主
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