1、 ICS 93.080.01CCS P6615內蒙古自治區地方標準DB15/T 25392022水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層設計與施工技術規范Technical standards for the design and construction of cold mixasphalt bonding layer for concrete pavement2022-04-25發布2022-05-25實施 DB15/T 25392022目次前言. II12345678范圍. 1規范性引用文件 . 1術語和定義 . 1基本規定 . 1材料. 2混合料 . 3施工. 5施工質量控制與檢查驗收

2、. 6附錄A（資料性）水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料配合比設計流程圖. 8附錄B（資料性）試驗段鋪筑流程圖. 9I DB15/T 25392022前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則的規定起草。II DB15/T 25392022水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層 設計與施工技術規范12范圍本文件規定了水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層設計、施工、質量控制與檢查驗收等內容。本文件適用于各等級公路。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注

3、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTG E20JTG E42JTG F40公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程公路工程集料試驗規程公路瀝青路面施工技術規范JTG F80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。聯結層 bonding layer設置在水泥混凝土面層與基層之間，起防水與改善層間接觸狀態、提高半剛性基層抗沖刷能力的瀝青混合料功能層。冷拌冷鋪瀝青混合料 cold mix asphalt礦料在常溫下（無需加熱）與乳化瀝青拌合而形成的一種瀝青混合料。4基本規定本文件中規定的冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層是指設置在水泥混凝土面層與半

4、剛性基層之間，起防水與改善層間應力狀態、提高半剛性基層抗沖刷能力的瀝青混合料功能層。水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層設計、施工除應符合本標準外，尚應符合國家頒布的現行有關標準、規范的規定。1 DB15/T 253920225材料一般規定5.1.15.1.2冷拌冷鋪瀝青混合料聯結層的各種材料運至現場后應取樣進行質量檢驗，合格后方可使用。材料到場后，應按JTG F40的相關規定進行儲存與管理，不同料源、品種、規格的材料不應混雜堆放。瀝青5.2.1選擇瀝青時，宜根據當地氣候條件、交通荷載情況，按照JTG F40的相關技術要求選擇適宜的瀝青。5.2.2混合料聯結層中使用的改性乳化瀝青性能技術要求

5、見下表1。表1改性乳化瀝青技術要求測試項目儲存穩定性，1天儲存穩定性，5天破乳速度單位指標要求1試驗方法T0655T0655T0658T0652T0622T0653T0654T0651T0605T0624T0624T0662%5慢裂篩上剩余量（1.18mm）恩格拉粘度E25粒子電荷%-0.05628陽離子（+）2/362與礦料的粘附性，裹覆面積含量蒸發%cm殘留物延度，5，5cm/min粘韌性，25，500mm/min韌性，25，500mm/min彈性恢復，10C35NmNm%252070注：表中的試驗方法均按照JTG E20執行。集料5.3.1粗集料粗集料應選用堅硬、粗糙、外觀有棱角的集料，

6、質量應符合表2中的規定。表2粗集料質量技術要求指標單位高速公路及一級公路其他等級公路試驗方法T0316T0317T0304T0304T0314T0312T0320T0320T0663石料壓碎值洛杉磯磨耗損失表觀相對密度%28302.503.01218130352.453.0-%吸水率堅固性%針片狀顆粒含量（混合料），水洗法0.075mm顆粒含量軟石含量%201%55粗集料與瀝青的粘附性-33注：表中的試驗方法中，“粗集料與瀝青的粘附性”按照JTG E20執行，其余均按照JTG E42執行。5.3.2細集料2 DB15/T 25392022細集料應選用潔凈、干燥、無風化、無雜質的集料，質量應符合

7、表3中的規定。表3細集料質量技術要求項目單位高速公路、一級公路其他等級公路試驗方法T0328T0340T0333T0334T0349T0345表觀相對密度堅固性（0.3mm部分）含泥量（0.075mm的含量）砂當量-2.51232.45-%550-%602530亞甲藍值g/kgs棱角性（流動時間）-注 1：細集料的潔凈程度，天然砂以小于 0.075 mm含量的百分數表示；石屑和機制砂以砂當量（適用于 04.75mm）或亞甲藍值(適用02.36 mm或00.15 mm)表示。注2：表中的試驗方法均按照JTG E42執行。填料填料應采用石灰巖或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉，原石

8、料中的泥土雜質應除凈，礦粉應干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出，質量應符合表4中的規定。表4礦粉質量技術要求項目表觀密度含水量單位高速公路、一級公路其他等級公路試驗方法T0352t/m32.512.45%1T0103烘干法粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm外觀%100100%90-10075-100無團粒結塊190-100T0351%70-100-親水系數塑性指數加熱安定性-T0353T0354T0355%4-實測記錄注：表中的試驗方法均按照JTG E42執行。水與添加劑5.5.15.5.2水應采用可飲用的水源，其用量應根據現場集料的含水率和混合料配合比設計確定。混合料中如需摻加水泥，

9、標號宜為普通硅酸鹽P.O 42.5，用量應由混合料配合比試驗確定。6混合料一般規定3 DB15/T 253920226.1.1聯結層厚度宜為2 cm3 cm，礦料級配應滿足表5中的規定。表5礦料級配范圍篩孔級配范圍通過率mm%9.54.752.361.180.695100557538582643173310246160.30.150.07549混合料配合比設計6.2.1混合料的目標配合比宜按以下步驟執行：a)依據表5確定礦料級配，改性乳化瀝青的初估用量范圍為6 %8 %；b)c)d)e)f)固定乳化瀝青用量，調整外摻水量和水泥用量，試拌混合料并觀察其拌和裹覆狀態，裹覆狀態以保證混合料在拌和完成

10、5 min后有破乳跡象，30 min后有少量的殘留乳化瀝青未破乳為宜；在拌和狀態滿足要求的前提下，固定水量和水泥用量，以1 %、2 %調整乳化瀝青用量，進行混合料拌和；采用二次擊實方法成型馬歇爾試件，第一次采用雙面各擊實50次，成型后的馬歇爾試件宜采用105烘箱養生24 h，養生完成后再雙面各擊實25次；對養生完成后的試件，測定其空隙率、毛體積相對密度、礦料間隙率、瀝青飽和度、馬歇爾穩定度及流值，按照JTG F40中的方法確定最佳乳化瀝青用量；對最佳乳化瀝青用量下的混合料試件進行路用性能檢驗，技術指標應符合表6中的規定。6.2.2水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料配合比設計流程圖見附錄A，生產配

11、合比設計宜參照執行。表6混合料配合比設計技術要求測試項目空隙率單位%指標要求2.53.57.024試驗方法T0705、T0706T0709馬氏穩定度流值KNmm%T0709瀝青飽和度708585馬氏殘留穩定度凍融劈裂強度比%T0709T0729T0715%80-10低溫彎曲破壞應變3000空隙率為2.5%時空隙率為3.0%時空隙率為3.5%時13.5礦料間隙率%14.014.5注：表中的試驗方法均按照JTG E20執行。4 DB15/T 253920227施工一般規定7.1.17.1.27.1.3混合料聯結層的施工除應符合本規范的規定外，尚應符合現JTG F40的有關規定。混合料的生產、運輸、

12、攤鋪和壓實等均應采用機械化施工。適用攤鋪的氣溫不應低于10。施工準備7.2.1混合料聯結層鋪筑前，應嚴格檢查下承層質量，下承層頂面應干燥、清潔、無碎石、雜物等，對有污染部位應提前處理。7.2.27.2.3改性乳化瀝青的貯存溫度宜在580。正式施工前，拌合、運輸、攤鋪、壓實等設備應進行校驗工作。拌合7.3.17.3.2混合料的拌和宜采用稀漿封層車進行現場拌合，也可采用瀝青混合料拌合樓進行拌合。當采用稀漿封層車拌合時，應先用拌合設備對各檔集料在常溫下干拌均勻，再將改性乳化瀝青和拌和均勻的集料裝入稀漿封層車進行拌和作業。7.3.3為了保證均勻、連續、不間斷攤鋪，拌和設備的產能應與攤鋪速度相匹配。7.

13、3.4拌和時應隨時檢查改性乳化瀝青對礦料的裹覆效果、混合料的均勻性以及施工和易性，如發現混合料有花白、離析等異常現象，應作廢料處理并及時予以糾正。攤鋪7.4.17.4.27.4.37.4.4混合料的攤鋪應符合JTG F40的有關規定。混合料可采用稀漿封層車或瀝青混合料攤鋪機進行攤鋪。攤鋪機的攤鋪速度宜為3 m/min10 m/min。攤鋪遇雨時，立即停止施工，未壓實的混合料應鏟除。壓實7.5.17.5.2混合料壓實宜采用鋼輪和膠輪壓路機組合碾壓。混合料的碾壓可分初壓、復壓和終壓三個階段進行。初壓應在乳化瀝青完全破乳前，宜采用25噸的鋼輪壓路機緊跟攤鋪機碾壓2遍以上。復壓可采用25噸左右的膠輪壓

14、路機碾壓2遍以上。終壓宜使用25噸的鋼輪壓路機碾壓2遍以上。養生在混合料攤鋪壓實完成后，需要對其在自然條件下養生48 h72 h以上，在養生期間不能有機動車輛在其表面上作業，同時做好防雨措施，養生開放交通的時間以試驗路鋪筑試驗為準。5 DB15/T 25392022試驗段鋪筑7.7.1混合料聯結層在施工前應鋪筑試驗段。試驗段的長度應根據試驗目的確定，通常宜不小于 200m。7.7.2試驗段鋪筑流程見附錄B，應包括下列試驗內容：a)原材料試驗；b)c)d)e)f)g)h)確定目標配合比和生產配合比；檢驗各種施工機械的類型、數量及組合方式是否匹配；通過試拌確定拌和工藝和拌和效果；通過試鋪確定攤鋪、

15、壓實工藝，確定松鋪系數等；驗證混合料生產配合比設計，提出生產用的標準配合比和最佳乳化瀝青用量；驗證混合料養生時間及開放交通時間；檢測試驗段的滲水系數。8施工質量控制與檢查驗收一般規定8.1.1混合料施工應根據全面質量管理的要求，建立健全有效的質量保證體系，對施工各工序的質量進行檢測，達到規定的質量標準，確保施工質量的穩定性。8.1.2所有與工程建設有關的原始記錄、試驗檢測及計算數據、匯總表格，應如實記錄和保存。對已經采取措施進行返工和補救的項目，可在原記錄和數據上注明，但不應銷毀。施工過程中材料質量管理與檢查在混合料施工過程中，應按照表7要求的檢查項目和頻度對原材料進行抽樣試驗。表7施工過程中

16、原材料質量檢測項目與頻度試驗規程規定的平行試驗次數材料檢查項目檢查頻度或一次試驗的試樣數針片狀顆粒含量顆粒組成(篩分)表3所列的全部技術參數顆粒組成(篩分)砂當量隨時隨時22粗集料隨時2隨時2必要時必要時隨時2細集料礦粉亞甲蘭值2表4所列的全部技術參數外觀2隨時2小于0.075mm含量表5所列的全部技術參數蒸發殘留物含量蒸發殘留物延度蒸發殘留物彈性恢復表2所列的全部技術參數必要時隨時2每2天1次每2天1次每2天1次隨時23改性乳化瀝青33注1：表列內容是在材料進場時已按“批”進行了全面檢查的基礎上，日常施工過程中質量檢查的項目與要求。注2：“隨時”是指需要經常檢查的項目，其檢查頻度可根據材料來

17、源及質量波動情況由業主及監理確定；“必要時”是指施工各方任何一個部門對其質量發生懷疑，提出需要檢查時，或是根據需要商定的檢查頻度。6 DB15/T 25392022施工過程中質量控制與檢查聯結層施工過程中，應按照表8規定的項目和頻率隨時對混合料質量進行評定。表8施工過程中聯結層質量控制標準檢查項目質量要求或允許偏差檢測方法和頻率公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1），每200米測1點3米直尺：每200米測2處5尺水準儀，每200m測2個斷面壓實度（%）試驗室標準密度的98%平整度（mm）縱斷高程（mm）寬度（mm）12+5，-15不小于設計值不小于設計值的-8%水準儀，每200m測2個

18、斷面代表值合格值公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1），每200米測1點水準儀，每200m測2個斷面燃燒法，每日1次總量評定滲水試驗儀：每200m測1處厚度（mm）橫坡（%）不小于設計值的-10%0.50.360瀝青用量（油石比，%）滲水系數（mml/min）0.075mm礦料級配2%0.15、0.3、0.6、1.18、2.36（mm） 4%公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程（JTGE20）T0725，每日1次取2個試樣篩分的平均值4.75、9.5（mm）5%7 DB15/T 25392022AA附錄 A（資料性）水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料配合比設計流程圖水泥混凝土路面冷拌冷鋪瀝青混合料配合比設計流程圖見圖A.1。確定工程設計級配材料選擇、取樣粗集料、細集料、礦粉改性乳化瀝青水泥材料試驗在工程設計級配范圍內設計供優選用的13組不同的礦料級配對選擇的設計級配，估算乳化瀝青用量固定乳化瀝青用量混合料試拌調整用水量確定水泥用量和用水量調整水泥用量固定水泥用量和用水量，以 1%、2%調整乳化瀝青用量，拌合混合料常溫養生加速養生二次擊實方法成型馬歇爾試件測定試件毛體積密度確定理論最大相對密度計算VV、VMA