1、郴寧十二標(biāo)二工區(qū)橋梁樁基施工的安全質(zhì)量技術(shù)交底陳家洞高架橋施工技術(shù)交底（一）工程概況1、工程地點(diǎn)：郴州至寧遠(yuǎn)高速公路第十二合同段K186+315陳家洞高架橋樁基礎(chǔ)工程。（二）水文地質(zhì)條件1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告分析，本橋位地表水主要來(lái)自山溝上游水庫(kù)自流水，水的流量較小，而且受季節(jié)變化影響明顯，地下水主要有兩種：第四系松散堆積層中的孔隙水和基巖裂隙水。孔隙水賦存于第四系粘土層中，主要受大氣降水補(bǔ)給，徑流條件好，下滲向基巖補(bǔ)給。基巖裂隙水主要賦存于石炭系下統(tǒng)大塘組石磴子段的灰?guī)r中，主要由大氣降水下滲補(bǔ)給，向溝谷徑流排泄，在橋位K186+100K186+525出分別見(jiàn)有地下泉水外溢，這些地下水在2006

2、年期間由于雨水較多，泉水外溢量較大，而今年由于天干，在勘察期間發(fā)現(xiàn)泉水外溢量小；同時(shí)，在所有的鉆孔中都未發(fā)現(xiàn)初見(jiàn)水位。2、不良地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本橋地段的基巖為灰?guī)r，在ZKQ-S32、ZKQ-S34中分別發(fā)現(xiàn)有一個(gè)層厚4.10m和0.20m的溶洞，溶洞為粘土全填充，其埋深標(biāo)高為262.25-266.35m和230.93-231.13m。其余未發(fā)現(xiàn)采穵區(qū)，滑坡，泥石流等不良現(xiàn)象。3、勘察結(jié)果表明，本橋區(qū)內(nèi)第四系覆蓋層的厚度變化較大，因此建議各橋墩和橋臺(tái)根據(jù)基巖弱風(fēng)化層的埋深情況，其基礎(chǔ)型式采用淺基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)相結(jié)合。淺基礎(chǔ)建議采用擴(kuò)大基礎(chǔ)；采用樁基礎(chǔ)時(shí)，在覆蓋層比較薄，而且地下水較弱都墩臺(tái)采

3、用挖空樁為宜，其他均采用鉆孔樁。以弱風(fēng)化灰?guī)r做基礎(chǔ)持力層，推薦單軸極限抗壓強(qiáng)度為2530MP，其容許承載力為15002000kPa；基底摩擦系數(shù)0.500.60。（三）施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)后，施工技術(shù)人員認(rèn)真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件。主要人員表附后。2、用全站儀對(duì)橋墩中心樁和橋臺(tái)平面位置已經(jīng)進(jìn)行了施工放樣,并用水準(zhǔn)儀測(cè)量了橋梁各墩臺(tái)的原始地面標(biāo)高。詳見(jiàn)施工放樣記錄。3、場(chǎng)地清理、三通一平用推土機(jī)將場(chǎng)地平整，接通電力線路，架設(shè)施工便橋。便橋采用鋼管腳手架搭設(shè)，上鋪竹架板。4、工地試驗(yàn)室已經(jīng)做好基礎(chǔ)的原材料各項(xiàng)試驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)。5、根據(jù)基礎(chǔ)施工所需設(shè)備調(diào)配到位且做好保養(yǎng)，保證施工時(shí)能正常運(yùn)行

4、并提前做好各種材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)存。具體見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備清單。6、建立砼拌和站。修建和整平砂、石材料堆放場(chǎng)地，搞好砂石場(chǎng)地的硬化，具體布置見(jiàn)施工場(chǎng)地布置圖。（四）樁基礎(chǔ)施工方案和施工方法一、人工開(kāi)挖樁基：根據(jù)本橋水文，地質(zhì)情況及勘察設(shè)計(jì)建議，本橋擬定采用人工挖孔的施工方案。1、測(cè)量放樣：測(cè)量依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和引測(cè)。根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。平面控制測(cè)量：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合本工程平面布置圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各

5、種因素，在現(xiàn)場(chǎng)每200米建立一個(gè)控制點(diǎn)。控制點(diǎn)在高架橋中心線兩側(cè)間隔分布，以建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)做后視，便于校核。平面軸線測(cè)量：按圖紙中結(jié)構(gòu)不同的施工部位,分別制定不同的測(cè)量方法,以滿(mǎn)足精度要求和施工進(jìn)度要求；樁基礎(chǔ)施工時(shí)所需要的軸線，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，用全站儀直接放出橋墩各樁位中心點(diǎn)。然后采用同樣方法，將儀器架到另一控制點(diǎn)上，進(jìn)行復(fù)核。2、挖孔：a、本橋?qū)?#24#臺(tái)采用人工挖孔樁。b、開(kāi)挖方法：對(duì)于樁孔覆蓋層，一般為普通土層、細(xì)砂、礫砂或可塑狀態(tài)的粘土層，采用人工鑿槽配合爆破，該爆破按松動(dòng)爆破設(shè)計(jì)，炸藥單耗采用2.884kg/m3,且按現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定

6、用藥量，鉆孔采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆頭直徑42mm,樁基炮孔深1.0m，按梅花形布置。由人工自上而下逐層用短鎬、鍬挖掘，進(jìn)入較硬塑粘性土，強(qiáng)、中風(fēng)化巖層時(shí)，則采用39m3空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，最后遇弱風(fēng)化巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔，必要時(shí)采用淺眼爆破法掘進(jìn)，在爆破時(shí)，采取安全防范措施在護(hù)筒頂部加蓋鐵皮或其它擋板。嚴(yán)格控制炸藥用量，藥量以震松周?chē)鷰r體而不破壞孔壁處巖石為度，并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和護(hù)壁，防止震塌孔壁。原則上中間炮眼裝藥1/2炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的 1/4，本工程的所有樁孔爆破,全部采用電雷管引爆。當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí)，樁底應(yīng)鑿成水平狀。孔內(nèi)經(jīng)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙

7、15分鐘，經(jīng)檢查無(wú)毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。樁基在開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高1m后，用人工鑿除，防止放炮對(duì)基底圍巖撓動(dòng)。布孔基孔中央以等三角形布3個(gè)眼，眼距為50cm左右，深1.2m，三角形中間布一空眼，形成三角掏槽，沿基孔周?chē)贾枚翁筒劭缀椭苓吙祝苓吙撞捎眯毕蛑苓呁獯蚩祝鶕?jù)本工程樁孔基巖特性和孔徑，確定每循環(huán)進(jìn)尺延深1.0m,屬淺孔爆破，根據(jù)工程爆破技術(shù)規(guī)范，爆破孔徑淺眼取d=3850mm，本工程取d=3842mm，超鉆深度h=(26)d，a=(914)d，最小抵抗線w=(11.15)a，炮孔排距b=(0.81.0)a，前四者取較大值，排距取較小值，所以h=240mm，a=560mm

8、，w=644mm，b=448mm。規(guī)范規(guī)定w取最小0.9，故w=0.9。爆破參數(shù)選擇（1） 藥量計(jì)算 炸藥單耗： q=kf3/4/ed1/2S1/3式中：q炸藥單耗，kg/m3k爆破作用影響系數(shù)，7331083f巖石堅(jiān)度系數(shù)，弱風(fēng)化巖石取7；d藥卷直徑，32mm。e炸藥爆力，2#巖石硝銨炸藥為320cm3。S爆破斷面，3.297m2。則q=2.844kg/m3。 裝藥量松動(dòng)爆破藥包計(jì)算公式Q=0.33q3we為有利于爆破除渣，并提高破碎效果，其裝藥量：Q=0.33q3we式中：q單位耗藥量（kg/m3）w最小抵抗線，二槽孔（0.9）；周邊孔（0.3）e炸藥換算系數(shù)，0.78則二槽孔Q=0.53

9、0.79kg；周邊孔Q=0.180.26kgc、人工挖孔采用以每天進(jìn)尺1米的速度開(kāi)挖 ，樁孔照明采用36v安全電壓，樁下設(shè)置100W防水帶罩燈泡，挖孔應(yīng)戴好安全帽，系好安全繩，挖孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度，氣味，孔深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，挖出的碴土在樁底裝入吊桶，由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車(chē)運(yùn)至堆土處，孔口周?chē)鷥?nèi)不得堆放淤泥.雜物，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。提取土渣的吊桶，吊溝，鋼絲繩，卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)經(jīng)常檢查，樁孔內(nèi)地下水滲水量較小時(shí)，采取隨挖隨用吊桶將泥水與巖渣一起吊出；滲水量較大時(shí)，在孔內(nèi)挖集水坑，用高揚(yáng)程功率大的潛水泵排到樁孔外沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入河道。3、護(hù)壁a、正常情

10、況下，樁孔每天可掘進(jìn)0.51m，澆筑護(hù)壁一次，為防止坍孔和保證操作安全，支護(hù)采用C25砼，每節(jié)高1m，厚0.15m，或加配適量610鋼筋，護(hù)壁采用1m的鋼模板施工。挖第一節(jié)樁孔后，按樁孔的位置立模，灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土。把控制樁心位置的十字線移放在第一節(jié)護(hù)壁混凝土上，同時(shí)將控制樁底標(biāo)高的高程引至護(hù)壁頂面，施工過(guò)程中經(jīng)常檢測(cè)護(hù)壁頂面標(biāo)高的變化。樁身每次開(kāi)挖前及開(kāi)挖后用垂球?qū)遁S線點(diǎn)投測(cè)至樁底部，由此確定和檢測(cè)開(kāi)挖輪廓，并檢查每次模板的位置和垂直度，根據(jù)護(hù)壁頂面標(biāo)高控制樁身長(zhǎng)度。第一節(jié)護(hù)壁厚250mm300mm，并高出地面300mm。護(hù)壁采用內(nèi)八字搭接，上端厚150mm，下端厚100mm。每節(jié)護(hù)壁

11、的高度，一般地層和風(fēng)化巖層為1m，護(hù)壁模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到7MPa方可拆除。 b、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下各設(shè)一道由兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐；砼用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，澆筑砼護(hù)壁時(shí)，用敲擊模板及用鋼棒插實(shí)的方法振搗密實(shí)。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下澆筑護(hù)壁，根據(jù)實(shí)際情況合理使用速凝劑，使護(hù)壁砼盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證砼護(hù)壁強(qiáng)度及安全。施工時(shí)若遇到軟弱夾層將每循環(huán)開(kāi)挖深度縮為0.30.5m，并往護(hù)壁四周打入鋼管、鋼條等超前支護(hù)，并在木條縫間填塞麻布，開(kāi)挖后

12、及時(shí)灌注護(hù)壁混凝土，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的流砂和涌水，必要時(shí)采用注漿加固或鋼護(hù)筒措施。4、驗(yàn)孔挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)清除孔底松土、沉渣、雜物；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注混凝土。挖孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，采用外徑D等于挖孔樁鋼筋籠直徑加100mm，長(zhǎng)度不小于4D6D的鋼筋檢孔器吊入挖孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)就這些缺陷書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施，予以改正。5、人工挖孔樁護(hù)壁厚度計(jì)算本橋?yàn)?.8m砼灌注樁，最大樁深為24m，采用人工挖

13、孔，砼護(hù)壁采用C25,每節(jié)護(hù)壁高1m，地基土層、種植土、淤泥質(zhì)土、粘土6.0m以下為弱風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r，天然土重r=1.8-20KN/m3（取20KN/m3），內(nèi)摩擦角=10，地表以下有地下水，最深段的總壓力為：P=rhtg2(45-/2)+(r-rw)(H)tg2 (45-/2)+(H)rw=2024tg2(45-5)+ (20-10)(24) tg2(45-5)+2410=746.88 KN/m2用C25砼fc=10Mpa, D=1.8m 則:tKpD/(2fc)=1.65560.16180/(210103)=11.1cm,為了防止塌方，保證操作安全，故本橋擬采用15cm厚的C25砼護(hù)壁。（見(jiàn)

14、附表）挖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)孔的中心位置（mm）50-10050全站儀：每樁測(cè)量孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)垂線吊，周邊鋼尺量，每孔測(cè)量?jī)A斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于5000.5%樁長(zhǎng)，且不大于300垂線吊，每樁測(cè)量孔深（mm）大于設(shè)計(jì)50大于設(shè)計(jì)深度50測(cè)繩測(cè)量，每樁測(cè)量樁底虛土厚度（mm）5050孔底測(cè)量，每樁測(cè)量二、鋼筋籠制作及安裝樁的鋼筋骨架在主筋與箍筋交叉點(diǎn)采用電焊，樁基鋼筋籠每2m設(shè)一道加強(qiáng)“”箍筋支撐來(lái)加強(qiáng)鋼筋籠剛度，防止施工時(shí)骨架變形。用于超聲波檢測(cè)的聲測(cè)管，采用三根50mm熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管底部封口

15、，鋼管固定在加強(qiáng)箍鋼筋內(nèi)，成等邊三角形布設(shè)。為了保證樁的保護(hù)層厚度在鋼筋籠上綁扎砼墊塊，沿圓周等距離布置。鋼筋籠制成后，用彩塑布蓋好，做到鋼筋表面無(wú)銹跡及焊渣。鋼筋籠要采用吊車(chē)安裝，安裝前，通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)孔內(nèi)垂直度、孔底標(biāo)高以及孔徑等。符合要求后，方可安裝。三、聲測(cè)管的安裝a、聲測(cè)管的底部采用焊接鋼板來(lái)保證密封不漏漿；b、把聲測(cè)管固定在鋼筋籠內(nèi)角型加強(qiáng)鋼筋角內(nèi)，固定間距為2m，底端和接頭部位增設(shè)固定點(diǎn)，固定方式采用12#鐵絲綁扎。c、聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋封閉；d、在灌注樁基砼之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)水位，如管內(nèi)水不滿(mǎn)，應(yīng)補(bǔ)充灌滿(mǎn)；e、

16、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管體或接頭上。四、灌注混凝土根據(jù)我施工隊(duì)的實(shí)際情況，砼采用機(jī)械拌和，100m內(nèi)用人力車(chē)運(yùn)輸，超過(guò)100m用砼輸送泵或砼拌運(yùn)輸車(chē)。沙、石材料以及水泥的用量均采用電子稱(chēng)控制，監(jiān)理工程師旁站，嚴(yán)格控置水灰比。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較小時(shí)（滲水速度6mm/min），可不采用水下灌注砼樁的方法。a、砼采用串筒灌注時(shí)，串筒對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，砼在串筒中自由墜落。開(kāi)始灌注砼時(shí)，孔底積水不超過(guò)50mm，灌注速度盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止?jié)B入孔內(nèi)。孔內(nèi)砼一次連續(xù)灌注完畢。b、砼的搗實(shí)，砼采用振搗棒振搗。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較大時(shí)

17、（滲水速度6mm/min），則采用水下灌注砼樁的方法用導(dǎo)管在水中灌注砼。在灌注水下砼前，對(duì)灌注設(shè)備進(jìn)行承壓、水密試驗(yàn)。檢查合格后才能用于灌注水下砼施工。在施工時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)探測(cè)砼高度。a、水下砼采用導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由300mm管子組成，用裝有橡膠墊圈的法蘭盤(pán)連接管節(jié)，分節(jié)長(zhǎng)度一般可為1m、1.5m、2.0m導(dǎo)管分節(jié)逐步接長(zhǎng)，連接的法蘭螺栓擰緊使受力基本一致，同時(shí)橡膠片應(yīng)仔細(xì)檢查，如有損壞不得使用。灌注砼前再一次檢測(cè)孔底沉淀厚度。灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間，砼壓水采用拔球法，在平臺(tái)上置一儲(chǔ)料斗過(guò)程中，始終保證埋管2m以上，且不大6m。b、砼必須連續(xù)灌注，直至超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高8

18、0cm，并及時(shí)將多余砼清除。c、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低砼灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升至骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。d、樁基采用聲測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)，做到強(qiáng)度合格，無(wú)斷層或夾層、裂縫或縮頸，樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉淀物厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，樁頭鑿除預(yù)留部分無(wú)殘余松散層和薄弱砼層，嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭或錨固鋼筋長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。e、樁基為隱蔽工程，施工時(shí)加強(qiáng)自檢，并在監(jiān)理旁站下進(jìn)行認(rèn)真、真實(shí)填寫(xiě)施工日記和各種施工記錄表格。樁基鋼筋籠實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主筋間距（

19、mm）1010鋼尺量：3個(gè)斷面箍筋間距（mm）2020鋼尺量：5-10個(gè)斷面鋼筋籠直徑（mm）1010鋼尺量：2個(gè)斷面鋼筋籠長(zhǎng)度1010鋼尺量：30%主筋焊接長(zhǎng)度5D5D鋼尺量：100%保護(hù)層厚度55鋼尺量：8處鋼筋骨架底高程5050水準(zhǔn)儀測(cè)（六）、工程質(zhì)量保證體系及措施一、明確的質(zhì)量管理目標(biāo)“質(zhì)量是工程的生命線，嚴(yán)格是公司的座佑銘”，這是我們對(duì)確保工程質(zhì)量的一致認(rèn)識(shí)和莊嚴(yán)承諾。我們有決心優(yōu)質(zhì)、高效地完成此工程項(xiàng)目：保證工程合格率100%，工程優(yōu)良率95%以上，保證工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，力創(chuàng)本項(xiàng)工程為“全優(yōu)工程”。二、質(zhì)量保證體系（1）成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)

20、人和試驗(yàn)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師為組員。 （2）質(zhì)量管理制度為確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。在管理中，建立健全質(zhì)量申報(bào)、質(zhì)量會(huì)議和質(zhì)量獎(jiǎng)懲等制度。 a、質(zhì)量檢查程序?yàn)椋嘿|(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)隊(duì)質(zhì)檢工程師；質(zhì)檢工程師檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部；質(zhì)檢部驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過(guò)程中和竣工收尾階段三個(gè)階段進(jìn)行。其流程圖如下：施工班組自檢、交接檢下一工序互檢質(zhì)檢工程師

21、檢查記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽 認(rèn)不合格b、施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制要從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，同時(shí)對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止。 c、對(duì)影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境的五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制，保證施工項(xiàng)目質(zhì)量。 d、建立施工項(xiàng)目質(zhì)量的事前控制、過(guò)程控制和事后控制制度。三、質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)保證措施a、施工組織管理措施施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和針對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。在施工過(guò)程中，全部施工人員嚴(yán)格按項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí)行。搜

22、集并掌握與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)則，國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，并制定施工方案。在施工過(guò)程中，對(duì)施工組織實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。b、技術(shù)圖紙復(fù)核制度項(xiàng)目部發(fā)放給工程隊(duì)的施工圖紙，工程隊(duì)技術(shù)主管要親自或指定其他工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符須進(jìn)行修正，在尚未辦理修正或變更設(shè)計(jì)手續(xù)，不準(zhǔn)使用；發(fā)現(xiàn)有誤的圖紙要立即上報(bào)。如屬應(yīng)急圖紙且經(jīng)發(fā)現(xiàn)有誤，要在征得設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)錯(cuò)誤的澄清注明錯(cuò)誤之處并簽認(rèn)后，方可使用，防止用錯(cuò)圖紙?jiān)斐墒┕ゅe(cuò)誤。c、技術(shù)交底制度 施工前，項(xiàng)目總工程師和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作，將工程特點(diǎn)、工程內(nèi)

23、容、施工部署、施工方法、施工順序、進(jìn)度安排、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求等以書(shū)面形式向各部門(mén)和工程隊(duì)施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員和工程隊(duì)技術(shù)主管將單位、分部、分項(xiàng)工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及領(lǐng)工員進(jìn)行交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員向領(lǐng)工員和作業(yè)人員進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)交底。 在前階段即將結(jié)束、后階段尚未開(kāi)始、工序變更即將進(jìn)入下道工序之前，應(yīng)分階段進(jìn)行技術(shù)交底。d、測(cè)量復(fù)核制度 所有測(cè)量工作中的計(jì)算均須由兩人獨(dú)立完成，一人計(jì)算，一人復(fù)核。 由測(cè)量結(jié)果形成的技術(shù)交底資料，必須由測(cè)量資料填寫(xiě)者之外的技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后才能發(fā)放。 構(gòu)造物定位放樣測(cè)量必須用不少

24、于兩組人員、兩種方法進(jìn)行檢核，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)或交接。 所有測(cè)量的外業(yè)記錄格式應(yīng)符合行業(yè)測(cè)量規(guī)定要求，原始記錄應(yīng)清晰、整潔，不應(yīng)涂改，原始記錄、計(jì)算及成果書(shū)都應(yīng)妥善保存。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的主要控制樁點(diǎn)要放交叉護(hù)樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要與兩頭正式基點(diǎn)閉合。e、試驗(yàn)檢驗(yàn)制度規(guī)范計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)工作。組建項(xiàng)目中心試驗(yàn)室和合格的工地試驗(yàn)室、質(zhì)檢站。按試驗(yàn)檢測(cè)程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)工作，不得漏檢。定期對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正或送有資格的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定。f、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，落實(shí)質(zhì)量承包責(zé)任制 開(kāi)展群眾性的質(zhì)量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開(kāi)展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。 重要工程部位、重要工序除

25、按設(shè)計(jì)控制外，都應(yīng)以測(cè)量、試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)信息為依據(jù)，必要時(shí)設(shè)置試驗(yàn)段采集相關(guān)參數(shù)以指導(dǎo)施工。 下達(dá)計(jì)劃、調(diào)整工序、技術(shù)交底應(yīng)有質(zhì)量保證措施，制定重要工序、難點(diǎn)部位控制點(diǎn)的實(shí)施方案都要制定質(zhì)量保證措施及操作注意事項(xiàng)。 建立經(jīng)理部和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量承包責(zé)任制，并分解到工班和個(gè)人，嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（2）工程試驗(yàn)質(zhì)量保證措施a、做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料。我們將采取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿(mǎn)足工程要求的措施： 自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面已經(jīng)評(píng)價(jià)，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購(gòu)。 做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

26、和要示，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。 做好各種材料質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。b、加強(qiáng)施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)（兼）職試件人員，配合試驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類(lèi)原材料、成品預(yù)構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。 對(duì)于各類(lèi)測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等

27、，以及試驗(yàn)設(shè)備等，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過(guò)程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。c、試驗(yàn)項(xiàng)目 水泥：采用東江“金磊”牌P.O32.5、P.O42.5，用于本工程的水泥均應(yīng)進(jìn)行不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和堿等多項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿(mǎn)足規(guī)范要求時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，從而確保工程質(zhì)量。 鋼材：用于本工程的鋼材均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析、拉伸、冷彎、常溫沖擊和低溫沖擊等等多項(xiàng)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿(mǎn)足相應(yīng)要求時(shí)，才能用于施工。 砂石料等地材：用于本工程的顆粒級(jí)配、含泥量、粘土塊含量、云母含量、有機(jī)物含量、硫化物與硫酸鹽含量、氯化物含

28、量、堅(jiān)固性、密度及吸水率、針片狀顆粒含量、抗壓強(qiáng)度、壓碎值和堿集料反應(yīng)等多項(xiàng)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿(mǎn)足相應(yīng)要求時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，用于相關(guān)項(xiàng)目施工。 混凝土試驗(yàn)保證施工質(zhì)量要點(diǎn)：除用于混凝土的水泥、鋼材、砂石料和混凝土外加劑等材料均應(yīng)滿(mǎn)足要求外，還進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)，要進(jìn)行長(zhǎng)期性和耐久性、抗壓強(qiáng)度和混凝土拌和物的稠度、陷度等進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，從而確保工程質(zhì)量。 混凝土構(gòu)件試驗(yàn)保證工程質(zhì)量要點(diǎn)：除用于混凝土結(jié)構(gòu)的的水泥、鋼材、砂石料和混凝土外加劑等材料均應(yīng)試驗(yàn)并滿(mǎn)足要求外，按有關(guān)要求抽樣測(cè)定混凝土的應(yīng)力、彈性模量或軸心抗壓強(qiáng)度，繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線，當(dāng)進(jìn)行

29、抗裂性研究時(shí)還要制作混凝土立方體試驗(yàn)測(cè)定抗拉強(qiáng)度。d、抽樣方法及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 水泥：取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)性，每批可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。經(jīng)檢驗(yàn)，凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物或燒失量中有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限度和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)定為不合格品。 鋼筋：從每批鋼筋中任意選取3捆，少于3捆時(shí)，逐捆試驗(yàn)，再?gòu)拿坷λx的鋼筋端部正常部位截取一根試樣。屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)每季抽驗(yàn)一次，每次不少于一根。鋼筋檢查和驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)GB2101的規(guī)定進(jìn)行。 砂石：從自然風(fēng)干或烘干的試樣中，篩選1016mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣3份，每份質(zhì)量3

30、kg。針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量分別不大于試樣質(zhì)量的5%。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按交通部標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 混凝土：混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用于檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：當(dāng)混凝土強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊謩e滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求，則該批混凝土強(qiáng)度評(píng)定為合格；當(dāng)不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，則評(píng)為不合格。四、質(zhì)量控制措施(1) 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制a、 對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和崗前培訓(xùn)，對(duì)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)。b、

31、 充分研究設(shè)計(jì)文件及理解設(shè)計(jì)意圖，編制合理可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。c、 按照檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)控制程序要求設(shè)置中心試驗(yàn)室、工地實(shí)驗(yàn)室，配置先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，確保質(zhì)量檢查工作有效進(jìn)行。(2) 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制a、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。控制材料、構(gòu)件、設(shè)備采購(gòu)，按照采購(gòu)產(chǎn)品控制程序，對(duì)原材料、機(jī)械和儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制,杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。b、控制工序工藝流程，步步對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，處處對(duì)照設(shè)計(jì)，從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避免不合格品發(fā)生。c、嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)配置混凝土等。d、嚴(yán)格按照過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序和規(guī)范要求，控制好主要施工過(guò)程，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，參照施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工法以及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)監(jiān)督、抽查、檢驗(yàn)，將重要關(guān)鍵過(guò)程和施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。e、作好檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制，包括檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、材料和成品試驗(yàn)等手段，以及進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、成品半成品檢、隱檢、終檢等項(xiàng)目，對(duì)施工過(guò)程隨時(shí)隨機(jī)跟蹤監(jiān)控，這是整個(gè)工程質(zhì)量保證體系的核心，也是創(chuàng)優(yōu)成敗的關(guān)鍵，要制定檢測(cè)工作程序和操作制度，保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。f、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，只有當(dāng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。g、對(duì)關(guān)鍵和特殊的工序，編制詳細(xì)的工藝細(xì)則，做好