1、 幕墻工程施工組織設計 目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況及施工特點分析第三章 施工方法和施工機械的選擇第四章 分部(分項)工程的施工準備工作計劃第五章 分部（分項）工程的施工進度計劃第六章 各項資源需求量計劃第七章 技術組織措施、質量保證措施和安全施工措施第八章 作業區施工平面布置圖設計附件一：項目組織機構圖附件二：質量管理體系圖附件三：安全文明施工管理體系框圖第一章 編制依據依據*南職教基地行政綜合樓幕墻工程文件及*南職教基地行政綜合樓幕墻工程施工圖，結合中華人民共和國建筑法、玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96、建筑幕墻行業規范GBT21086-2007、建筑工程施工質量驗收統一標

2、準（GB50300-2001）以及其他有關法律法規，重慶市現行有關規定，勘察現場所了解的具體情況，按公司的企業標準和質量保證體系，有足夠的施工力量和技術裝備結合，材料供應商的協作，再加上本公司在其他類似工程施工總結的豐富經驗和其他參考資料，編制該分部工程施工組織設計方案，施工中嚴格按該施工方案進行施工，確保工程順利通過驗收。編制本工程施工方案的主要依據*南職教基地行政綜合樓幕墻工程設計施工圖；*建司和城投集團簽訂的施工合同；建筑內部裝修設計防火規范 GB5022295建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB502102001建筑工程施工現場供用電安全規范 GB5019493建筑電氣工程施工質量驗收規

3、范 GB503032002民用建筑工程室內環境污染控制規范GB503252001工程建設和標準強制性條文共十項：GB185802001、GB185812001、GB185822001、GB185832001、 GB185842001、GB185852001、 GB185862001、GB185872001、GB185882001、GB65662001；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）及其它適用于本工程的技術標準和規范。本公司貫徹ISO9001國際質量標準制定的質量手冊和程序文件等有關質量體系的文件。第二章 工程概況及施工特點分析2.1工程概況1工程名稱: 2 工程地點:

4、 3工程主要結構類型:135系列全隱玻璃幕墻、鋁塑板外墻面包柱，鋁塑板包鋼架梁，鋼結構玻璃雨棚；抗震設防烈度為6度；4基本風壓值：wo-0.4KN/m2;5建筑總高度:49.8m；6建筑類別及耐火等級：屬多層住宅建筑，耐火等級為二級；7 建筑結構使用年限： 25年；8工程計劃工期：45天9工程質量：質量滿足設計和規范要求并順利通過驗收；10業主單位： 11設計單位： 12監理單位： 13施工單位： 14工程質量監督單位： 15工程安全監督單位： 2.2施工特點分析1、施工范圍施工圖確定的內容。2、施工目標質量目標：達到國家有關施工質量驗收規范和本工程設計文件的要求，并一次性驗收合格。3、計劃工

5、期：45天，該分部工程的計劃工期較短，因此施工任務繁重，對施工管理要求較高。4、安全生產目標：本工程未*區*南職教基地行政綜合樓工程，它是集辦公，住宿為一體的綜合大樓，該工程正面為玻璃幕墻工程，地處校大門右側，是該校的標志性建筑，因此本工程的質量，進度，現場文明、安全管理都將產生巨大的社會影響，施工中需要嚴格落實施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作，杜絕人員傷亡事故，文明施工及環境保護目標：封閉施工作業，作好防噪音、控制粉塵污染工作，作好垃圾封存和密閉運輸，作好污水處理，采用環保型裝飾 材料，爭創文明施工師范工地。5、質量方面：鑒于本工程的特殊性，對該

6、工程的質量要求較高，除了要求順利通過驗收外，還要爭創優質工程。6、從本工程所處的地理位置看，進出學校的人員較多，因此安全文明施工是關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚，并利用學校假期時間進行工程高峰階段的施工，采取有效措施降低施工噪音。第三章 施工方法和施工機械的選擇3.1施工方法建筑幕墻本工程的一個分部工程，是一道重要的工序。它的成品質量直接關系到本工程的質量和安全，所以必須重視幕墻的施工方法。原材料控制一玻璃本工程采用6+9A+6的中空玻璃（大面fg=28N/mm2，側面fg=19.5N/mm2），雨棚采用鋼化6+1.14+6鋼化夾膠玻璃（大面fg=84N/mm2，側面fg=58.8

7、N/mm2），其原材料需要符合相關規范和設計要求，玻璃進場是嚴格按程序報送監理審驗，檢查其厚度，邊長，外觀質量，應力和邊緣的處理情況。檢查玻璃厚度、邊長：玻璃進場前，可用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量玻璃每邊的中點，測量結果取平均值應滿足設計要求的厚度，其邊長尺寸的允許偏差應符合下表規定:中空玻璃尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差，邊長L1000+1.0，-2.01000L2000+1.0，-2.52500L2000+1.5，-3.0 外觀質量的檢查：進場前，材料需要自檢，在自然光或者散射光照良好的條件下進行，距離玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻璃表面，缺陷尺寸采用精度為0.1mm的讀數顯

8、微鏡測量。鋼化玻璃外觀質量（a為玻璃劃傷長度，b為玻璃劃傷寬度）玻璃應力的檢驗;幕墻玻璃的品種按設計要求購買，并且雨棚的鋼化玻璃表面應力（MPa）應滿足下列要求：玻璃應力檢驗方法：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理；用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力。幕墻玻璃邊緣處理的檢驗，應采用觀察檢查和手試的方法。中空玻璃質量的檢驗指標，應滿足：玻璃的厚度及空氣隔離層的厚度滿足6+9A+6的標準，中空玻璃對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%，膠層應雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應小于5mm，中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現象。二鋁合金型材本工程采用國產6063T5銀白色陽極氧化鋁型材，不低

9、于AA15級。抗拉、抗壓強度設計值：fa=85.5N/mm2，抗剪強度設計值：fa=49.6N/mm2，鋁合金型材采用陽極氧化、電泳噴涂、粉末噴涂、氟碳噴涂時應符合國家現行標準鋁合金建筑型材（GB/T5237）規定的質量要求。表面涂層的厚度應滿足下表規定:鋁合金型材表面處理層的厚度表面處理方法膜厚級別（涂層種類）厚度t（m）平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AA15t15t12電泳噴涂陽極氧化膜Bt10t8漆膜Bt7復合膜Bt16粉末噴涂40t120氟碳噴涂t40t34鋁合金立柱壁厚應符合（JGJ102-2003）的規定：立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求：鋁型材截面開口部位的厚度不應小于

10、3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑；玻璃幕墻工程使用的6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8，硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，型材表面的涂層應清理干凈，測點不應少于3個，并應以至少三點的測量值，取平均值，修約至0.5個單位值。鋁合金型材表面質量應清潔，色澤均勻，型材表面不應有皺紋，裂紋，起皮，腐蝕斑點，氣泡，電灼傷，流痕，發粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。三1.硅酮結構密封膠應按（JGJ102-2003）的檢查幕墻用中性硅酮結構密封膠及酸性硅酮結構密封膠的性能，應符合現行國家標準建筑用硅酮結

11、構密封膠GB16776的規定：硅酮結構密封膠使用前，應經國家認可的檢驗，并應對邵氏硬度、標準狀態拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。2.硅酮結構密封膠生產商應提供其結構膠的變位承受能力數據和質量保證書，本工程為橫顯豎隱玻璃幕墻，框架為鋁合金型材，而且玻璃為中空玻璃，不得采用酸性硅酮結構膠和酸性耐候密封膠。3.本工程為半隱框幕墻，現場需要按規范要求在監理監督下做剝離試驗。膠條墊塊及墊條：膠條墊塊采用612雙面膠條，墊條用18圓截面聚乙烯泡沫棒。四、鋼材本工程玻璃幕墻使用的鋼材，為Q235鋼，聯結鋼件均熱浸鍍鋅，應進行膜厚和表面的檢驗，鋼材應進行防腐處

12、理，膜厚應大于45um，材料購買和進場時候，要對膜厚用檢測儀器進行檢測，鋼材的表面不得有裂紋，氣泡，結疤，泛銹，夾雜和折疊，本工程抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f=215N/mm2抗剪強度設計值fv=125N/mm2.五、五金件及其配件膨脹螺栓或者化學螺栓：設計抗拔大于等于8500N，不銹鋼連接螺栓抗拉、抗壓強度設計值：f=140N/mm2，抗剪強度設計值：fv=100N/mm2，鋁拉鉚釘采用優質鋁拉鉚釘。所有原材料均提供材質報告，出廠合格證及質量保證書，對規范要求涉及安全和使用功能的材料還在監理的見證下取樣送檢，從而保證工程質量：鋁合金型材資料：型材產品合格證；型材留學性能檢驗報告和出廠質量證明

13、書。鋼材資料：鋼材的產品合格證，鋼材留學性能檢驗報告和出廠質量證明書。玻璃的資料：玻璃產品合格證，中空玻璃檢驗報告，熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。硅酮結構膠和密封材料資料：結構硅酮膠玻璃試驗，每批硅酮結構膠的質量保證書和產品合格證，硅酮結構膠、密封膠與實際工程用基材的相容性試驗，邵氏硬度和粘接強度的復檢報告，密封材料及襯墊材料的產品合格證書。五金產品資料：鋼材的產品合格證，連接件產品合格證，所有材料按規范進行相應的報驗和送檢。2.玻璃幕墻的施工方法施工準備測量放線預埋件安裝處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝結構玻璃裝配組件制作安裝耐候硅酮密封膠嵌縫清潔檢查竣工驗收.A、施工準備：材料準備：根據圖

14、紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。B、測量放線：根據土建單位提供的中心線及標高點進，以建筑物的軸線為依據，對巳完工的土建結構進行測量。根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量立柱軸線，檢查預埋件左右偏差。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案，根據設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面

15、軸線，用線定出每條立柱的左右位置，每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，確定立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。測量工具：經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm，安裝完成后由相關檢測單位進行現場拉拔試驗，待檢驗合格后方能進行下部共享的施工。D、連接角碼安裝：連接角碼，鋼板鋼角碼901208(L=110)如圖。F、立柱安裝：先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸縮縫。）插入立柱內，然后在立

16、柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開，立柱安裝順序由下至上，使立柱上已有的中心線和測量時所定的立柱站線（線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置，第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊，如此循環，完成一組立柱安裝，一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊，立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

17、E、橫梁制作安裝：用水準儀把樓層標高線引到立柱上，以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位置，將橫梁兩端的連接件（鋁角碼30303）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完成時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm，標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。G、結構玻璃裝配組件制作安裝：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線，玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整，調整標準橫平、豎直、面平，用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上，壓塊間

18、距不大于300mm，上壓塊時要注意鉆孔，螺栓為不銹鋼螺栓，壓塊一定要壓緊。H、耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥，為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內填泡沫塑料棒，在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。I 、保護和清洗：保護和清洗J 、竣工驗收：竣工驗收。3.鋁塑板施工方法放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構造處理檢驗（一)放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上,骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結

19、構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架預先進行防腐處理,安裝骨架位置準確，結合牢固,安裝完檢查中心線、表面標高等,為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通,對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。4、幕墻防火、防雷施工方法幕墻防火施工：幕墻防火的施工是幕墻防火有效的關鍵和保證，防火材料的安裝應有固定措施，確保安裝牢固，做到不松懈不遺漏，拼縫不留縫

20、隙。防火棉厚度不能少于60mm,鋪設要飽滿均勻無遺漏，且不能與玻璃有直接接觸，防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜用裝修材料覆蓋，幕墻四周與主體結構之間的縫隙應采用防火保溫材料填塞，不得采用水泥砂漿等干硬性材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫要嚴密，做到不滲漏不漏氣，在施工過程中，幕墻防火構造、防火節點應作隱蔽驗收。防火材料應有產品合格證或材料耐火檢驗報告。施工完畢，必須檢查所有的防火節點、防火隔斷是否都密封嚴密，各層間防火隔斷是否都按要求用防潮材料將礦棉等不燃燒材料包裹進行填塞，其防火隔斷能否滿足防火規范要求。其檢驗手段一般采用觀察和觸摸方法，必要時可在防火節點處用火

21、苗試試是否漏氣、串煙，是否真正達到既防火又防煙的作用。5、幕墻的防雷幕墻應形成自身的防雷網，并與主體結構的防雷體系有可靠的連接，幕墻自身的防雷網不宜大于100平方米。本工程為二類防雷建筑，根據建筑物防雷設計規范，幕強防側擊措施如下：二類防雷建筑物45m以上的幕墻的金屬物與防雷裝置連接，幕墻防側雷做法:幕墻位于均壓環處的預埋件的錨筋必須與均壓環處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設均壓環樓層上的立柱必須與均壓環連通，位于均壓環處與梁縱筋連通的立柱上的橫梁必須與立柱連通，幕墻防雷處的接地電阻應小于4歐。6、鋼結構玻璃雨棚測量放線鉆孔安裝6-M16的穿桿螺栓（35025010后置鋼板安裝校核變截面T型鋼(氟

22、碳噴涂) 然后安裝窗框安裝6+1.14+6的鋼化玻璃注結構膠對縫隙處理（泡沫條+密封膠）施工機械的選擇 施工機械設備進場安排表序號機械名稱型號數量性能進場時間1全站儀SET2B1整體式電子測儀，將電子測角、紅外測距、微機處理組合的一個整體。測量全過程自動化，測角標準差2，測距離3+2ppm2010.72鉛垂儀PD31主要用于投點，配有透明圓心靶環，垂直投點誤差為1：400002010.73經緯儀TDJ6E1相對全站儀來說精度較差，水平方向測量-測回方向中誤差不大于6S，用于精度較大的分度垂直檢查。2010.74水平儀DS3-11用于水平測量每公里往返測高差，偶然中誤差不大于3mm/km.201

23、0.75接地電阻測試儀ZC29B1用于均壓環與幕墻豎料連接后，測量電阻值0100。2010.76鏟車CPCD301用于卡車裝卸貨，可鏟1噸重量2010.77小吊機自制1可拆卸，底座可移動，能通過人貨梯轉移到其他樓層，起重量1噸，提升速度15米/秒，提升高度100米。2010.78電焊機DX-500A1交流焊機，功率大，可長時期焊接2010.79沖擊鉆DX1-250A1用于埋件偏移，打孔補埋用，機械性能好，沖擊力大，有標尺，能控制深度。2010.710臺鉆IE241用于鐵件打孔，扦孔用，可夾25的鉆頭。2010.711對講機GP8815公里范圍內可進行通話。2010.712手電鉆2X7053有倒

24、順轉，配上十字頭或套筒能電動緊栓，又能鉆孔。2010.713角向磨光機42-41用于金屬打磨表面或較難打磨地方。2010.714配電箱HS3移動電位箱，有安全限位器，防止觸電事故2010.715氣割工具PD663803套用于現場的黑色金屬的火焰切割加工，性能穩定。2010.716鉚釘槍3011把力臂長，施工較省力2010.717射釘槍老兵牌1把沖擊力大，較高牌號砼，能牢固固定射釘。2010.718吊 籃ALTA-L7電動機德國進口，降平穩，噪音小。2010.7第四章 分部(分項)工程的施工準備工作計劃（一）技術準備1.技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量，由于土建施工時可能會有一

25、些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合，玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高，所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然后才能根據要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。 2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定，在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號，由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。（二）材料及機具準備1.主要材料質量檢查（1）玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，

26、并應立即通知工廠盡快重新加工補充。（2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求，要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。2.主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。（2）各種電動和手動工具的性能檢查。（3）后置件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。 第五章 分部（分項）工程的施工進度計劃根據本工程的特點，目前該工程設計滯后，我司一旦中標后，設計出施工圖，馬上投入到施工中。為了確保本項目各分部工程的安裝能在相應的工期內完成，我司制定了控制各階段進度的保證措施。一、生產加工進度控制：

27、1、生產加工進度控制計劃：1.1組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術交底。1.2檢測工具要校準，檢驗人員專職負責，對所用型材做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。1.3設備的檢查、保養，以保證機械加工生產有序進行，并做好保養、檢查記錄。1.4首樣加工完畢由生產部組織評審，并做好評審記錄。1.5首樣確認：首樣總結、完善、經質監部批準、確認無誤后批量加工。2、從生產加工質量中保證加工進度2.1定期對員工進行質量知識培訓，并及時考核，工人做到“三懂、四會”。2.2堅持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹實落實到生產中去。2.3批量加工中質量檢驗員做到首件必檢，并進行技術交底

28、，對加工生產中的技術難點，應協同加工負責人想辦法克服。2.4生產中堅持過程抽檢，由專職檢驗員負責。2.5加工生產中加工者做到自檢，在交接工作中做好交接檢驗記錄。2.6工作任務落實到人，保證產品質量可追溯性。2.7建立質量責任體系、責任到位，確保加工成品100%合格。2.8加工中堅持首樣制、根據首樣制定工藝流程，并及時落實到生產中去。二、材料運輸進度計劃：用專用輕型卡車運輸，在施工過程中，對于板塊的運輸，我司在類似的工程中積累了大量的經驗，材料的運輸，不會成為本工程的制約因素。三、項目進度措施1.本工程執行項目經理負責制，并且從公司集中施工經驗豐富的國家幕墻壹級項目經理到本工程上來，嚴格按國家驗

29、收標準和地方標準嚴密組織施工，確保該工程按期完工并達到合格標準。2.按工程施工組織計劃，分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執行施工組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴格按施工組織計劃來施工”的原則，科學合理的安排生產。當發現施工中計劃與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃如期實現。3.每周六召開項目部調度協調會總結工作，對下一周計劃進行調整與安排，遇到特殊情況，及時、準確召開有關人員會議，協調解決問題。4.由于本工程外飾面積較大，為保證施工進度，我司采用平行流水作業，廠內制作及現場安裝也采用平行流水作業及交叉作業以縮短施工工期。5.在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展

30、情況，多創造工作面，使勞動力充分發揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。6.加強組織管理，配置技術過硬的施工隊伍，做到設計準確、備料及時、人力充足、器具齊全。7.施工現場人員必須按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業。8.現場測量做到精細、周到，發現與設計不符合及時反饋、處理。9.加強材料檢查驗收嚴把材料質量關，確保進場材料符合標準要求。10.嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應不及時而延誤安裝。11.合理地、科學地組織材料的采購、 加工、儲備、運輸等，加快材料的周

31、轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足現場施工需要，保證施工正常、高速進行。12.正確按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。13.嚴格按有關施工規范進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。14.及時提供合格的安裝作業面，設計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業面以及實測資料，軸線標高，避免因調整安裝面影響進度計劃的落實。第六章 各項資源需求量計劃一施工現場用水用電計劃幕墻施工用水、電

32、量不大，不再另行設水電供給設施，在幕墻施工過程中的用水用電，由甲方提供接入位置，提供施工用水及級配電箱，用水用電由我司提供用量。 1、用水計劃幕墻施工用水量不多，幕墻施工過程中不設用水設施，在幕墻安裝完成后，進行淋水試驗時采用消防用水管道供水即可。 2、用電計劃現場施工時主要的機電設備是電焊機、電動切割鋸、電鉆及塔吊、吊籃等，用電量最大的是塔吊設備，電路布置應以塔吊的布置為主要考慮因素，電源從專業閘箱接出，并設級電箱二套，施工用電均從設立的級電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區。塔吊布置在建筑物的室內，根據幕墻結構制作地點的變化，其位置在樓層平面內變化，也在各樓層間改變，為方便施工，希望

33、甲方按各個樓層都能接到可靠的電源考慮。二 工程資金使用計劃根據資源需用計劃及價格測算所需資金，編制資金使用計劃，并分配到各分項工程之中，從工程項目設計開始就應嚴格控制，限額設計，達到投資控制的目標，由于本工程是BT模式，我公司內部已經準備充足的資金，避免資金問題導致工程延誤的現象。1、資金運用為保證資金的正常周轉，設立專用帳號，做到專款專用，在每月月底根據工程的進展情況，及時制定資金需求計劃，合理調配資金。在資金運用方面遵守的原則是，首先滿足工程關鍵工序的資金使用，其次根據生產計劃，找出對下道工序起到制約作用的項目，進行合理調配，使整個施工過程中，資金都能夠得到有效利用。2、資金保證措施（1）

34、充分有效地運用每月已經準備的工程款，按資金需求計劃進行公司內部調撥，靈活進行資金調配和平衡，保證人、機、料管理費的正常支出和生產的正常運行，絕不能因資金的短缺而影響生產。（2）加強生產管理和資金管理，充分有效地運用資金，保證資金有效利用率達100%。三勞動力計劃的安排一、由于該工程外墻裝飾形式較多，各類系統的收口較多，工期較緊等諸多因素，因而在勞動力組織方面必須根據工期開展的實際進度與現場施工條件的具體情況，進行現場科學管理，對人力資源進行交替、穿插等合理調配，科學地安排勞動力。二、勞動力安排和要求：勞動力安排是否合理以及素質的高低同樣也是影響工程安裝質量與進度計劃落實之關鍵，我司將從以下幾個

35、方面作出安排：1. 本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有：測量放線工、技術安裝工、運輸工、電焊工、電工、打膠工等。2. 合同簽定后，即派項目經理、測量放線工及部分施工人員進駐現場進行臨時設施的搭建、工程的測量放線及與業主、監理和總包等單位的相關事宜的交接工作等。3. 施工人員：將派駐無論從施工經驗、施工技術熟練程序、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術人員強化整個施工隊伍且以行業內最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量，并保證符合此工程規范的技術要求及有關國家規定。4. 勞動力基本要求：a、遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經過專門

36、技術培訓、經考核合格，并持有相關部門認可的上崗證等；c、特種作業人員必須具有特種作業證方可上崗作業。三、勞動力來源及安排我司計劃本工程施工高峰期投入勞動力25人，為我司長期的施工隊伍，在需要搶工時，可從我司加工基地抽調施工隊伍投入本工程施工中.勞動力計劃表工種按工程施工階段投入人力情況前期準備立柱安裝階段面材安裝階段后期收尾階段測量放線工4320電工、機修工2332焊工2334運輸工3852安裝技工3663打膠工0232施工隊長1111庫房管理員1111本工程施工高峰期人數合計27人16272415第七章 技術組織措施、質量保證措施和安全施工措施一、技術組織和質量措施：1、質量控制體系2、原材

37、料質量保證措施我司的具體措施是：嚴格依照ISO9001質量管理體系的程序來管理工程，抓好材料采購、加工及施工過程的質量，各道工序層層把關，把影響質量的因素控制在萌芽之中。1)、在采購上，我司對供應商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應商進行比較，最后選定合格供應商后，再進行采購，我司歷來注重材料的預控工作，每次材料采購將派專人到材料廠家進行監督質量，并跟材料廠商簽訂保證材料的技術、質量及供貨周期的協議書。2)、在工廠加工上，首先對材料進行檢驗，不合格品不得進行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工機械、器具、量具定

38、期進行檢查，確保工廠半成品的加工質量。3)、在施工過程中，為了保證整個工程技術和施工不脫節，我司成立由公司總工程師負責，并帶幾名技術資深設計師組成的設計小組長駐工地，對施工現場的技術問題及時解決.同時做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關.確保本工程質量。4)、為了加強對本工程質量、技術的監督力度，我司還將由總裁親自牽頭組成一個質量、技術、安全全方位監督小組，對公司材料、市場、設計、工程及生產等幾大部門隨時監督控制，從而形成對整個工程進行實時監控。3、材料檢測試驗辦法為確保工程質量，在施工過程中應采用先進可靠的檢測試驗辦法。1）、各構件下料及加工采用經計

39、量檢測合格的鋼尺進行檢測，其允許誤差不能超過規范及標準的規定。2）、對鋼材的材質應取樣送到法定機構進行復檢，其化學成分應符合國家標準的要求。3）、鋼結構的焊縫外觀質量作觀察檢查處，還須用專用焊縫量規檢查焊縫尺寸，其誤差不得超過鋼結構工程施工及驗收規范的要求。4）、鋼結構的涂裝采用干漆膜測厚儀檢查干漆膜總厚度，其允許偏差不得超過鋼結構工程施工及驗收規范的要求。5）、對于中空玻璃的各項物理性能指標分別在法定試驗室里進行檢測。6）、對于本工程中使用的結構膠、密封膠、玻璃、鋁材、嵌縫條等材料應送至國家指定的試驗室進行相容性測試，各材料證明相容后才可使用。7）、結構膠在注膠前必須進行蝴蝶測試，粘合一剝離

40、測試、拉斷時間測試、切裝配框測試等時間，試驗合格后才可注膠。8）、幕墻結構在安裝前必須進行物理性能檢測，即按1：1制作實物樣板送到國家指定的試驗室進行如下性能檢測：1、抗風壓性能；2、水密性；3、氣密性；4、平面內變形性能；9）、當現場不能滿足要求，而采用植筋法或藥劑螺栓法安裝后置時，應委托國家指定的檢測機構在現場進行拉拔試驗。10）、現場安裝完成后，應在現場按標準要求進行淋水試驗，滿足要求后才可進行竣工驗收。4、檢測試驗措施為確保工程質量，在幕墻加工制作及安裝施工過程中應采取多種檢測試驗措施：1、項目組織機構中，設置專門的質量安全組，專門負責檢測試驗措施和制定、實施及工程質量的把關。2、首先

41、把好原材料的質量關所有采購回廠的原材料在使用前應開箱檢驗，檢查合格證及質量保證書，并對批量材料隨機抽樣檢驗合格后才能入倉。在使用過程中，則按100%重復檢測，必要時應取樣送至法定機構復檢。3、各種測量儀器、儀表、器具都應在使用前做計量檢測，并取得計量合格證，保證檢測數據合法有效準確和可信。4、檢查各特殊工種及試驗人員是否持有效合法合格操作證，焊工、機械操作工、金相機械、無損探傷檢驗、硬度試驗、涂裝干膜檢查、鋁合金型材板材漆膜檢測等，杜絕無證上崗位，且只能從事與其持證范圍相對應的工作。5、檢驗下列報告，缺一不能施工：工藝評定、工藝試驗報告；主要鋼材出廠合格證和復檢報告；焊條檢驗試驗報告；焊接工藝

42、評定報告及焊接工藝卡；各種測量計量儀器檢測報告等；焊縫探傷報告；上道工序測量合格報告等；6、對幕墻結構設計必須按1：1施工安裝實物樣板在試驗室進行物理性能檢測，當檢測結果證明滿足國家標準及標書要求時才可進行正式施工。7、在幕墻構件加工過程中各工序均實行“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度。確保每道工序向下道工序輸送100%合格半成品。8、在幕墻現場安裝過程中各工序均實行“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度，確保各工序一次成優。9、在施工過程中實施“平行互檢”制度。為監理公司抽樣復檢提供方便。10、幕墻結構安裝完成后，應全部進行防雷測試，確保幕墻構件與主體結構的防雷地導線能夠可靠連通。11、應在

43、現場選取有代表性的點進行拉拔試驗，以檢測承載力。12、委托法定的檢測機構對安裝好的幕墻進行現場淋水試驗，以檢測幕墻實際的水密性。5、現場施工質量保證措施一、制定質量計劃施工階段的質量計劃包括施工組織設計及檢驗計劃，每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃，施工管理員根據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及規范要求編制施工質量計劃，施工現場各班組應嚴格按施工質量計劃的施工順序和控制方法現場施工，施工質量計劃中注明實施要求。二、制定技術組織措施1.工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必要的作業指導進行，技術交底要確保施

44、工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求，必要時工程部應編制相應的作業指導書指導工人現場安裝活動，安裝的設備應進行定期維護，安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制，安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。2.檢驗和試驗監理部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。3.質量控制程序a.質量責任人質檢員負責按產品設計圖、標準和技術規范編制安裝工序質量檢驗

45、計劃，由監理部經理審批，審批后發相關人員，必要時抄送業主。b.安裝材料進場檢驗進場材料由質檢員負責進行外觀和數量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字，合格的作好標識，可用于安裝，對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。c.安裝工序自檢安裝過程中，工程隊根據作業指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。d.安裝工序抽檢根據安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質量檢測評定表規定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經監理部經理批準，分部工程的質量評定必須經主管品質的副總經理批準。e.檢驗和試驗設備監理部對工地所使用的測量儀器和量具，應按計量器具的校準和管理要求，

46、確保測量器具在有效期內使用。4.工地檢查工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。核實總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標高并通知總包處理任何錯誤。施工前檢查建筑結構及確認有無任何妨礙施工的問題。現場施工之前先到現場實地復核建筑尺寸及定位，發現現場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業主、總包，及時解決存在問題。積極與總包單位協商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進行幕墻現場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。記錄檢查結果于“工地檢查記錄冊”內。5.安裝過程中質量控制5.1一般要求半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃塊制作是保證玻璃幕墻工程質量的一項關鍵工作，而在注膠前對玻璃面板及鋁框

47、的清潔工作又是關系到玻璃塊加工質量的一個重要工序，清潔工作應采用“兩次擦”的工藝進行，玻璃面板和鋁框清潔后應在一小時內注膠，注膠前再度污染時，應重新清潔；玻璃板塊應在潔凈、通風的室內注膠，室內的環境溫度，濕度條件應符合結構膠產品的規定，要求室內潔凈，溫度在15-30度之間，相對濕度在50%以上，板塊加工完成后，應在溫度20度，濕度50%以上的感覺室內養護，單組分硅酮結構密封膠固化時間為14-21天，雙組分硅酮結構密封膠一般為7-10天；注膠必須密實，均勻，無氣泡，膠縫表面應平整，光滑；做好板塊生產記錄和各項試驗記錄；A、立柱安裝：立柱可采用鋁合金型材或者鋼材，鋁合金型材截面開口部位的厚度不用小

48、于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm，鋼型材截面受力部位的厚度不應小于3.0mm。鋁合金立柱一般宜設計成受拉構件，上支承點宜用圓孔，下支承點宜用長圓孔，形成吊掛受力狀態，上下立柱之間，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應嚴密配合，開口型材可采用等強型材機械連接，上下柱之間應留不小于15mm的縫隙，并打注硅酮結構密封膠；立柱應先于鋼連接件（角碼）連接，鋼連接件再與主題結構連接，立柱與主體結構連接必須具有一定的適應位移能力，采用螺栓連接時，應有可靠的防松、防滑措施，每個連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個，螺栓直徑不宜小于10mm；凡是兩種不同金屬的接觸面之間，除不

49、銹鋼之外，都應加防腐隔離柔性墊片，以防產生雙金屬侵蝕；立柱先進性預裝，初步定位后，應進行自檢，不符合規范之處調整校核修正，自檢合格后，報監理檢查，檢查合格后，才能將連接件焊接牢固，立柱安裝就位、調整后，應及時緊固；立柱安裝的允許偏差符合規范和質量驗收標準要求。B、橫梁安裝：橫梁可采用鋁合金型材，當鋁合金型材橫梁跨度不大于1.2m時，其界面主要受力部位的厚度不應小于2mm。當鋁合金型材橫梁跨度 大于1.2m時，其界面受力部位厚度不應小于2.5mm；橫梁一般分段與立柱連接，橫梁與立柱之間的連接緊固件應按照設計要求采用不銹鋼螺栓，螺釘等連接，為適合熱脹冷縮和防止產生摩擦噪聲，橫梁與立柱連接處應避免剛

50、性接觸，可設置柔性墊片或者預留1-2mm間隙，間隙內填膠，隱框玻璃幕墻采用掛鉤連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設置柔性墊片；當橫梁安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正，合格后及時緊固；橫梁安裝的允許偏差符合規范和質量驗收標準。C、玻璃面板安裝：1）玻璃面板出廠前，應按規格編號，運到現場后分別放置在其所在樓層的室內對號入座，避免多次搬運，玻璃面板應靠墻豎放并加強保護，防止碰撞損壞；2）隱框、半隱框玻璃幕墻的玻璃板塊在經過抽樣剝離試驗和質量檢驗合格后，方可運輸到現場；3)安裝半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊前，應對四周的立柱、橫梁和板塊鋁合金副框進行清潔工作，以保證嵌縫密封膠的粘結強度，固定板塊

51、的壓板或者勾塊，其規格和間距應符合設計要求，固定點的間距不宜大于300mm，并不得采用字功螺釘固定玻璃板塊；4)隱框和橫向半隱框玻璃幕墻的玻璃板塊依靠膠縫承受玻璃自重，而硅酮結構密封膠承受永久荷載能力較差，所以應在每塊玻璃下端設置兩個鋁合金或者不銹鋼托條，以保證安全；玻璃幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，開啟窗周邊縫隙宜采用氯丁橡膠，三元乙丙橡膠或者硅橡膠密封條制品密封，開啟窗的五金配件應齊全，應安裝牢固，開啟靈活，關閉嚴密；5）玻璃幕墻表面應平整、潔凈，整幅玻璃的色澤應均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞，玻璃面板安裝的允許偏差應符合規范和質量驗收標準要求；6）半隱框

52、、隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后，在密封膠嵌縫前應進行隱蔽工程驗收，驗收后應進行密封膠嵌縫；D、密封膠嵌縫1、硅酮耐候密封膠嵌縫前應將板縫清潔干凈，并保持干燥；2、為保護已經安裝好的玻璃不被污染，應在膠兩側粘貼紙基膠帶，膠縫嵌好后及時將膠帶除去；3、密封膠的施工厚度應大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內，太薄對保證密封質量不利，太厚也容易拉斷或者破壞，失去密封和防滲作用，密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍；4、密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結，否則，膠在反復拉壓時，容易被撕裂，為防止型材三面粘結，可用無粘結膠帶置于膠縫的底部，將縫底與膠隔離，較深的槽口可用聚乙烯發泡墊桿填塞，既可控

53、制膠縫，又起到了與縫底的隔離作用；5、不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應符合設計和產品要求；6、嚴禁使用過期的密封膠，硅酮結構密封膠不宜作為硅酮耐候密封膠使用，兩者不能互代；。7、密封膠注滿后，應檢查膠縫，如有氣泡，空心，斷縫夾雜等缺陷，應及時處理，應保證膠縫飽滿，密實，連續，均勻，無氣泡，寬度和厚度符合設計和規范標準要求，膠縫外觀橫平豎直，深淺一致，寬窄均與，光滑順直E、幕墻的防火要求：幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應采用不燃材料或者難燃材料封堵，填充材料為巖棉，厚度不小于100mm，并滿足設計的耐火極限要求，在樓層和房間之間形成防火煙帶，防火層采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托，不得

54、采用鋁板，承托板與主體結構、幕墻結構及承托板之間的縫隙應采用防火密封膠密封，防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告；防火層不應與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝向玻璃免除宜采用裝飾材料覆蓋。F、幕墻的防雷構造：幕墻的技術框架應與主題結構的防雷體系可靠連接；幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內宜有一個立柱采用柔性導線，把每個上柱與下柱的連接處連通，導線截面面積銅質不宜小雨25mm2，鋁質不宜小于30mm2；主體結構有水平均壓環的樓層，對應導電通電的立柱預埋件或者固定件應用圓鋼或者扁鋼與均壓環焊接連通，形成防雷通路，圓鋼直徑不宜小于12mm，扁鋼截面不宜小于5mm40mm，防雷接地一般每三層與均壓

55、環連接；兼有防雷功能的幕墻壓頂宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造，與主體結構屋頂的防雷系統應有效連通；在鍍膜層的構件上進行防雷連接，應出去其鍍膜層；使用不同材料的防雷連接應避免產生雙金屬腐蝕；防雷連接的鋼構件在完成后都應進行防銹油漆。6、幕墻的保護清洗1）、幕墻框架安裝好后，不得作為操作人員和物料進出的通道，操作人員不得踩在框架上操作；2）、玻璃面板安裝后，在易撞、易碎部位都應有醒目的警示標識或者安全裝置；3）、有保護膜的鋁合金型材和面板，在不妨礙嚇到工序施工前提下，不應提前撕除，待竣工驗收前撕去；4）、對幕墻的框架，面板等應采取措施進行防護，使其不發生變形，污染和被刻劃等現象，幕墻施工中的

56、表面黏附物，都應及時清除；5）、幕墻工程安裝完成后制定清潔方案，應選擇無腐蝕行的清潔劑進行清洗，在清洗時，應檢查幕墻排水系統是否暢通，發現堵塞應及時疏通；6）、幕墻外表面的檢查，清洗作業不得在四級以上風力和大雨天氣下進行，作業的機具設備安全可靠，每次使用前都應經檢查合格后方能使用。7、安全施工措施吊籃施工及措施說明一、吊籃的應用本工程外墻幕墻工程采用吊籃施工，既可以加快工程整體進度，又能避免各工種的交叉施工所導致的污染破壞。二、吊籃的結構組成1、提升器：由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構、鋼絲繩輸送機構組成。2、工作平臺每個基本節長度為2.5m，用螺絲栓可將基本節組合成長2.5m、5.0m

57、或7.5m平臺，提升器和安全鎖安裝在工作平臺兩端的安裝架上。3、安全鎖：使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當吊籃平臺發生傾斜或工作繩子發生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊籃平臺傾斜角度4。4、懸掛機構：懸掛機構前端伸出量為1.3m1.5m,可調節前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。5、電氣系統：吊籃是由兩臺制動電機控制上下運動的,其電路組成包括：主電路、控制電路、報警電路，并且有漏電開頭進行保護。三、吊籃的安裝、調試、操作方法及檢查（一）吊籃的安裝1、將插桿分別裝放三角形支架和后

58、座支柱組成前座和支柱，用螺栓固定（高度可根據女兒墻高度從1.2m至1.6m調節），將前座和支柱分別用螺栓固定在底座和底座上。2、將前梁（帶有吊板）穿入前座管內（伸出長度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。3、將中梁套在前梁管外（長度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。4、將后梁套在中梁內（長度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱管內（用末端二孔）裝聯接套版（大），螺栓、螺母擰緊。5、加強中繩（長8m）一端穿入前梁聯接套，裝鋼絲繩夾擰緊。6、加強繩經上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯接套上的開式螺栓扣，用鋼絲繩夾緊固。7、調節開式索具螺旋扣羅標繃緊鋼繩，使前梁端部向上高起約3cm。8、分

59、別把工作繩、安全繩用鋼絲繩夾緊固，同進在安全繩上根據情況安裝限位塊。9、將懸掛機構安放到工作位置，前吊板伸出作業墻面距離為60cm，兩懸掛機構前吊板之間距離工作平臺長度。10、固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。11、配重支架下面鋪入竹膠板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設計承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。工作平臺的安裝：1、將底板平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。2、將提升器安裝架裝于工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。3、打緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。4、擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。5、分別安裝提升器、安全鎖。6、裝工作平臺腳輪，靠墻輪。

60、7、將電器箱穩妥掛在欄桿上，將電動機插頭和手握開關插頭分別接入電器箱插座。（吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。（二）吊籃的調試1、接入三相電源，合上開關，檢測有無漏電，檢查電鈴、限位開關、手握開關、左右選擇開關、電動機等是否正常。2、使安全鎖繩夾處于打開狀態，安全鋼絲繩穿入安全鎖。3、左右選擇開頭撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部孔位，啟動開關（上）鋼絲繩即可自卷繞，從另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提升機鋼絲穿入。4選擇開關撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常，提升機左右