1、PAGE PAGE 20創優質工程質量目標(mbio)和質量保證措施一、工程(gngchng)概況 1.本工程(gngchng)為盛世信合佳苑樓，位于運城市河東街與鹽湖大街之間，緊鄰韓信路，地下二層，伸縮縫以左：地上二十二層，總高度67.3m；伸縮縫以右：地上二十八層，總高度84.7m,建筑總面積30541.78。本工程為剪力墻結構，抗震等級：主樓伸縮縫以左剪力墻結構為一級；主樓伸縮縫以右剪力墻結構為一級，抗震烈度為7度，耐火等級地上部分為二級，地下部分為一級，地下室防水為二級。采用鋼筋混凝土灌注樁基，樁頂嵌入底板50cm，基礎為梁板式筏形基礎，地基基礎設計等級為乙級，結構設計使用年限為50年

2、。2.各參建單位 建設單位：運城市盛世廣廈房地產開發有限公司 監理單位：運城市德厚工程監理有限公司 勘察單位：山西省第六地質工程勘察院 設計單位：山西中方森特建筑設計研究院 監督單位：運城市建筑工程質量監督站二、創優計劃、質量目標 創優計劃：符合國家建筑工程施工質量驗收規范標準：優良 質量目標：杜絕重大質量事故，努力消除質量通病，檢驗批、分項、分部工程合格率達95%，工程質量達優良標準。達顧客滿意度工程。三、項目質量管理體系組織(zzh)機構圖 1.健全質量保證體系，強化組織管理手段。項目班子成立以項目經理為首的質量領導小組，設置專職質量檢查員、試驗員、計量員。各作業班組(bn z)設兼職質量

3、員、民工班組質量由班組長兼任，形成一整套“人管成線、群管成網”的質量(zhling)組織保證體系。質量管理組織機構網絡圖如下所示。 項目經理：蘭文龍技術負責人裴家樂項目工長王東升項目副經理劉澤峰施工員質量員安全員測量員試驗員預算員材料員機械員資料員 作業班組2.強化行之有效(xng zh yu xio)的管理制度，除嚴格按施工規范、驗評標準進行施工外，嚴格執行如下制度:（1）技術交底制，施工前必須(bx)進行技術交底； （2）材料(cilio)進場檢驗制，所有材料都需檢驗，不合格的材料不準使用；（3）過程“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢查制；質量否決制，執行質量一票否決權。（4）成品保護制，制

4、定并嚴格實施成品保護措施；（5）質量文件記錄制作好各種質量記錄于保證各種技術資料真實、齊全、完整并與工程同步；（6）持證上崗制，無證不準上崗。四、工程質量保證措施1.保證工程質量的管理措施（1）項目部進行質量設計，明確各分部質量要求，并認真貫徹實施。（2）嚴格執行公司質量一票否決制。即質量員有如下特權：工藝不合格有停工權；存在問題有返工權；結算單未經質量員簽字有否決權；工程質量未達標，責任人有收入否決權。（3）強化全員質量意識，樹立為用戶服務的思想，每道工序為下道工序服務，并接受下道工序檢查監督。（4）各專業作業隊的質量(zhling)員必須認負責作業隊的分項及檢驗批質量，沒有自檢不予驗收。（

5、5）抓住關鍵問題，采取針對措施，嚴格控制工序(gngx)質量。（6）做好技術復核和隱蔽驗收(ynshu)工作，檔案資料與施工同步，并設專人整理。（7）嚴格執行各項行之有效的管理制度。2.防止質量通病的措施（1）鋼筋工程通病：墻內暗柱鋼筋移位防止措施：a 在澆筑混凝土前應檢查柱鋼筋位置是否正確，并加以校正，在柱模板上口，用C16鋼筋焊接井字型套箍撐住模板，固定鋼筋。b 為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加設混凝土墊塊（用預留在墊塊中的鐵絲綁牢）。c 塔吊料斗碰撞移位后的柱豎向鋼筋由專人負責復位。（2）混凝土工程通病1：剪力墻脹模及混凝土爛根防治措施： 剪力墻支模前必須先校正鋼筋位置。剪力墻模板支設

6、時計算混凝土側壓力，確定鋼筋扣件加固及對拉螺栓的間距、數量。模板支設時要根據放線位置，先將下口固定好，然后邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板(mbn)底部留清掃口，柱清掃口要對角開，在安裝另一側模板前應將柱內雜物清掃干凈。模板(mbn)要拼縫嚴密，墻角襯海綿(himin)條以防跑漿。澆筑混凝土前，先澆5cm10cm左右混凝土，第一步澆筑的厚度控制在40cm以內，且不宜過振。澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現模板走動，應立即停止澆筑，并應在混凝土凝結前修正完好。通病2：混凝土板裂縫防治措施：嚴把材料關，按規定進行坍落度測試。模板支設要經過計算，支撐堅實，防止支柱下沉引起模板變形

7、。混凝土要振搗密實，初凝前進行二次抹壓，抹壓后，用塑料薄膜保濕澆水覆蓋養護，遇炎熱、干燥、大風天氣，混凝土澆筑抹平后立即覆蓋塑料薄膜，并澆水養護。施工縫的位置一定要正確，要留在跨中1/3處，且縫與板面垂直，在施工縫混凝土未達到1.2MPa前，嚴禁繼續澆筑混凝土。3.物資控制（1）采購要求物資采購合同中要明確物資的名稱、規格型號、數量、單價、技術要求、產品標準、驗收方式、質量保證要求及運送交貨地點時有關職業健康安全與環境的要求等。采購人員嚴格按物資采購計劃表從合格供貨方組織采購，執行“三比一算”原則，努力降低采購成本。（2）物資進場驗證工程用物資進場入庫前，按產品的監視和測量控制程序的規定進行進

8、場驗證，填寫物資進場驗證記錄，由采購人員與項目部材料人員共同依據建筑物資進場驗證實施細則規定的各項要求和需用計劃，嚴把質量、數量、品種、規格的驗收。（3）復試(fsh)及見證取樣工程用物資(wz)，必須按產品的監視和測量控制程序規定進行有見證取樣試驗，未經檢驗或檢驗不合格的物資，不得投入使用。（4）物資(wz)標識物資需經復試或有見證取樣試驗的，應根據檢驗狀態的不同分別做“待檢”、“待定”標識，不能做出“合格”標識，不能當做合格品投入使用；當復試或有見證取樣試驗合格后方可做出“合格”標識，按合格品投入使用。（5）物資質量檢驗試驗標準物資質量檢驗試驗標準詳見附表（6）不合格物資處置物資經進場驗證

9、、復試或有見證取樣試驗發現不合格品時，應做出“不合格”標識，按不合格品控制程序執行。4.監測裝置的控制（1）校準和檢定工程中所有使用的監視和測量設備應經校準、檢定或驗證后方可使用。如使用過程中發現監視和測量設備偏離校準狀態時，應立即送檢測單位重新校準或檢定。校準或檢定合格的監視和測量設備貼“合格”標識。沒有檢定或檢定不合格的設備嚴禁使用。（2）監測裝置的維護和貯存監視和測量設備在搬運過程中應輕拿輕放，存放時應放在干燥、通風、防震、清潔的環境內。使用者做好日常的保養。5.施工過程產品的控制（1）施工過程(guchng)產品檢驗試驗施工過程產品的檢驗試驗由試驗員負責按規定取樣、制作、收集試件送試，

10、并及時取回試驗報告。鋼筋焊接試件、鋼筋機械連接試件、混凝土試塊、砂漿試塊等執行見證(jinzhng)取樣及送檢試驗。（2）隱蔽(ynb)工程驗收要求隱蔽工程隱蔽前，項目部應通知建設、監理等有關單位進行驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄，經驗收合格方可進行下一工序施工。（3）新技術控制本工程新技術應用計劃詳見附表（4）特殊過程控制本工程的特殊過程有滾軋直螺紋套筒連接及地下防水卷材施工。詳見專項施工方案及作業指導書。（5）安全和功能檢驗項目和標準a 結構實體檢驗同條件試塊拆模后，應放置在靠近相應結構部位的適當位置，采取同該部位構件相同的養護方法。同條件試塊的制作應有監理在場，共同記錄制作時間、部位，制作后

11、應做好養護溫度記錄，當達到等效齡期后送試驗室檢驗，同條件試塊的制作、養護過程中應由監理工程師認可。b 鋼筋保護層的檢驗鋼筋保護層采用儀器檢驗的方法，每層選9根梁6個房間的板進行檢驗，具體位置現場定。對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量一點。6.成品保護措施根據工程特點編制針對性的質量預控措施。并做到四定：定目標、定時間、定責任、定措施。負責人與項目部簽訂責任狀。施工中每道工序由質檢員跟蹤檢查，公司抽查，達到要求后方可進行下道工序的施工。以工序保證分項工程質量，以分項工程質

12、量保證分部(fn b)工程質量，最終確保單位工程質量合格。（1）物資(wz)防護措施a 施工中所需原材料、構配件、設備、半成品必須在有質量保證能力的廠家購買，并要有材料合格證書，對于重要材料，如鋼材、水泥、砂石、磚、防水材料等，還需經復試合格后方可使用，并做好現場材料的標識(biozh)，標明其質量狀態。加強對施工人員質量意識的教育，改善和提高工作質量，以保證產品質量。b 鋼筋在運輸和儲存時不得損壞原材料標牌，應分類、按批分別碼放整齊，并防止雨雪侵蝕及油類污染。c 水泥的庫存應有防雨和防潮措施，保證存儲期間不會變質。水泥庫應設兩道門，保證水泥進庫、出庫能夠做到先進先出，不致于使批量混雜，造成過

13、期。d 進場的砂子，石子要成方堆放。存放期內不得將石粉、砂漏、建筑垃圾等材料混堆放，保證砂、石含泥量符合要求。e 加氣混凝土砌塊，在運輸裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，進場堆放高度不宜超過2m，保證外觀質量、棱角整齊，并防止雨淋。（2）施工過程(guchng)產品防護措施a 鋼筋(gngjn)加工好的鋼筋應分類(fn li)、分規格、分部位排放，加以標識，墊好方木，防止變形，并防止雨水侵蝕及油類的污染。已綁好的鋼筋嚴禁踩踏，雙排鋼筋的上排鋼筋及懸挑部分的鋼筋要用馬凳架起，保證鋼筋的位置準確。泵送混凝土時泵管必須用馬凳支放，禁止直接放置在已綁扎好的鋼筋上。綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋鐵件及預留孔洞模型。板

14、鋼筋與預埋電線管有沖突時，應盡量保證其電線管位置準確。澆筑混凝土時應鋪設人行道，防止踩踏鋼筋，保證鋼筋保護層及位置準確；振搗混凝土時，嚴禁以振動鋼筋的方法保證混凝土密實度。b 模板模板進場后應分類別、分規格進行堆放，下部墊好墊木防止變形，并應做好防雨、防潮措施，以免銹蝕或變形。裝卸車及吊裝模板時應輕搬輕放，不得相互碰撞，防止模板變形損壞。支完模板后應對模內清理干凈，并防止掉入雜物。禁止隨意拆卸架體扣件鋼管，防止造成失穩。標準層竹膠板模板拆除完畢后應按模板編號進行整理、堆放。c 混凝土澆筑完畢二次抹面后應加以覆蓋和澆水養護，一般養護期不少于7天。已澆筑混凝土，在強度達到1.2Mpa后，方可上人操

15、作，但仍不宜過分集中堆放料具。五、創優措施1.成立創優領導小組。 組 長：項目經理、工長(n chn) 副組長：項目(xingm)副經理 成 員：綜合(zngh)施工員，質量員2.具體分工（1）組長負責領導、組織創建工作，指導創建規劃，檢查督促創建工作逐項落到實處，確保達到創建目標。（2）副組長全面負責創建名牌工程的規劃、督促規劃的具體實施，負責組織工程質量的內部檢查驗收，并負責指導項目部技術、質管、工程部門的管理工作，抓好施工協調和質量控制。（3）全體組員在組長和副組長的領導下，具體負責創建活動的宣傳，創建規劃的實施和整個工程質量的控制。3.具體措施（1）確實抓好對全體職工，尤其是管理人員創

16、建住宅用戶滿意工程的工程重要性的思想教育、增強危機感、緊迫感，利用各種會議、標語、黑板報、橫幅等形式不斷加強創建住宅用戶滿意工程的宣傳教育工作，促使職工清醒地認識到企業要生存、要發展、只有走質量興業之路，強化名牌意識，牢固樹立質量第一的思想，堅定創建住宅用戶滿意工程的工程的信心和決心。（2）精心選擇優秀的作業班組，有計劃地加強對班組工人的技術培訓、不斷提高其業務素質。（3）廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備，加快工程進度，提高工程質量。如清水砼技術等。（4）加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關，杜絕不合格材料用于工程。（5）加強安全(nqun)生產和文明施工的管理，創造良好的施工環境，切實執行

17、安全保證措施和文明施工保證措施，認真搞好成品保護，切實實施成品保護技術措施。（6）對于每一項分部分項工程，編制相應的施工(sh gng)方案；施工過程嚴格執行“三檢”制。（7）加強(jiqing)全面質量管理，積極開展QC小組活動，杜絕質量通病；精心建筑細部處理，提高工程觀感質量，做出施工特色。六、主要分部分項工程質量保證技術措施1.砼工程（1）嚴格把好原材料的質量關，水泥、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告均報我單位質量監督部門和工程監理歸存。（2）砼、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠試塊，并標明標號、日期、部位等。（3）砼的振

18、搗操作對清水砼質量到關重要，澆筑前應進行詳細的技術交底，定人定崗操作。在砼振搗過程中，由技術、質監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。（4）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，保證砼澆搗質量。（5）嚴格控制質量通病現象的出現。現澆砼的質量通病有：蜂窩、 麻面、露筋、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角等，針對以上質量通病出具相應的施工方案，以保證砼質量。（6）養護與拆模砼在澆筑12h后即進行澆水養護。梁板水平結構砼拆模后用草袋覆蓋澆水養護。對柱墻豎向砼，即梁板底用水管噴水養護。a 對柱墻等豎向結構，在砼澆筑24h后，待其自身強度能保證構件不變形、棱角完整時即可拆模。

19、梁板水平結構拆模時間應滿足(mnz)7天的砼養護時間,對梁板跨度大于8m的應另行考慮。b 模板拆除后應隨即修整，清理后集中堆放，以便(ybin)周轉使用。（7）砼拆模后的表面處理：對砼細小缺陷的修復是清水(qn shu)砼施工的一個重要環節，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等細小缺陷統一配制修復材料。2.鋼筋工程（1）在所有鋼筋原材料供給環節，應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應復試，并附復試合格報告，送有關部門后，方可使用。（2）鋼筋搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定。（3）綁扎鋼筋前應由鋼筋工長向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間矩、位置、保護層，搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤

20、型式和鋼筋標牌等。并隨施工隨檢查。（4）在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎割、拆、移。（5）為滿足砼澆搗時的保護層要求，按設計保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊采用塑料定位件，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。（6）為確保砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15cm，若不能按設計要求排列時，征求甲方和設計方認可后進行處理。（7）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組作好自檢外，施工員、質監員、技術人員應隨時檢查質

21、量，發現問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，確保未經驗收合格的鋼筋不得進入下道工序。（8）強化驗收標準，嚴格按照國家建筑安裝工程的驗收標準，依照其優良(yuling)標準的要求進行驗收。3.模板(mbn)工程 （1）在每一次使用前，對照圖紙編號施工，同時，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存(cncn)的砼漿，應認真清理，然后刷脫模劑以備用。 （2）應嚴格控制梁板模板起拱值。當跨度4m時，梁起拱值1/1000，樓板起拱值2/1000。所有模板均通過三檢嚴格檢查后，方可進入下一道工序。（3）人工進行配模、支模及拆模管理工作，保證模板按配設方案的周轉。（4）鋼筋、砼的施工，不

22、再在模板面上鉆預埋鋼筋的孔；砼振搗時不觸碰模板面，不再在模板上開洞。（5）模板拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（6）檢查預埋件和預留洞的位置尺寸、規格、數量及固定情況，并應將模板內的垃圾雜物清除，沖洗浮灰。（7）到定位正確，支撐、拉結牢固，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板的平整、垂直由專人負責檢查復核。其重要部位必經計算確定。 4.砌體工程（1）砂漿采用成品干拌砂漿，有合格證書。（2）磚體幾何尺寸必須符合規范化允許(ynx)偏差要求，其外形尺寸一致，棱角分明，破損較少，磚體材料除強度必須滿足設計要求外，其外觀質量的控制，應作為創優工程

23、的關鍵，嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊，砌塊的生產齡期不應小于28d。（3）磚體在施工前，依照皮數桿，采取(ciq)從梁底倒排的順序，確定第一層的找平工作，當找平厚度超過2cm時，需要采用細石砼（C20）進行找平。（5）砌塊砌筑前一定要進行(jnxng)檢驗和挑選，并應有適當的存放期，砌筑時灰漿飽滿、密實，以防止雨水滲漏墻體。（6）找平工作施工驗收達到要求后，可進行第一皮磚的擺磚，主要控制豎向灰道，要求水平道和豎向灰縫厚度控制在8-12mm范圍，并統一一致。（7）依照皮數桿控制磚的水平灰縫厚度，并按門、窗控制線和標高線控制門、窗洞位置，按“三線一吊五線一靠”的原則，控制墻體每層垂

24、直度偏差4mm范圍內（8）鑲砌窗臺前，必須清理窗口的垃圾，再坐灰砌筑窗臺。（9）砌體接觸雨水較多的部位、砌漿密實度差的部位，應用水泥砂漿勾縫。（10）窗臺位置需澆10cm厚的C25砼壓頂。（11）墻體砌筑采用雙面拉線，主要控制走磚位置，要求外墻面為正墻面，樓梯間墻面為正面墻。（12）磚墻與砼柱、墻相接處為側向相接時，為保證磚與墻相接處灰縫順直，需彈線后，對磚體用切割機按尺寸切割后施工。（13）構造柱與墻體的連接處應做成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300 mm。沿墻高每500mm設26拉結通長鋼筋，。預留伸出的拉結鋼筋，不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、

25、彎曲，在澆灌砼之前，應校對到正確位置并綁扎牢固。（14）施工后期外墻拆除的架眼洞，要求內墻在里面塞半磚并勾縫，外墻采用(ciyng)C20細石砼灌實，進行防水處理。七、重點部位質量保證措施(cush)1.板面標高(biogo)控制措施因本工程單層面積較大，砼板面標高不易控制，為確保其施工質量，采取以下控制措施。在澆筑區段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數量應便于控制樓面水平。 （2）為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100100同強度砼塊按2000進行布點控制。 （3）砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。（4）板面收光時，必須用2m平尺隨時進行板面平整度檢查，發現不平處即時補填砼，并壓實平整。（5

26、）在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最終檢查調整板面平整度。2.梁墻節點細部處理措施梁墻節點是剪力墻結構中較重要的部位，該部位作為結構傳力的集中點，其施工質量的好壞，將直接影響結構的安全，因此，在施工過程中采取以下措施給予質量保證。（1）鋼筋(gngjn)施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時該部位箍筋對于保證框架結構的受力將起到重要作用。因此在施工中要提高施工人員對該節點施工的重要認識，其施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個開口箍對拼搭焊成封閉箍的方法解決(jiju)，梁筋布置柱筋內、次梁擱置主梁上，其箍筋在此處采用點焊加固。（2）梁墻節點(ji din)的模板處理梁墻接頭模板處理，是梁柱點砼成型質量的關鍵，傳統的施工方法往往造成梁墻節點縮頸或爆模的質量通病，