1、編 號：2018-zjed-11-2中國石化長城能源化工（寧夏）煤業有限公司銀星二號煤礦1131002膠帶順槽安裝皮帶安全技術措施編制單位：銀星二號項目部編制日期：2018 年11月9日執行日期：年 月 日作廢日期：年月日天地華泰編制人生產技術科機電運輸科通風科地測科安全環保科建審批意見審批日期總工程師生產副經理機電副經理安全副經理項目經理銀星二號煤生產技術科機電運輸科地測管理科通風管理科安全環保科通風副總圭礦審批意見審批時間總工程師生產副礦長機電副礦長安全副礦長礦長1131002膠帶順槽安裝皮帶安全技術措施我隊負責施工的1131002膠帶順槽需安裝膠帶輸送機，為確保安 裝期間的安全、工程質量

2、達標、勞動組織合理，特編制本施工安全技 術措施。一、工程概況（一）巷道情況：1131002膠帶順槽斷面形狀為異形，采用錨桿 網+錨索聯合支護，巷道凈寬4200mm，下幫巷高2520mm、上幫巷高 3590mm。（二）皮帶安裝位置：1131002膠帶順槽巷道下幫。（三）帶式輸送機型號：DSJ80/2*90。（四）帶式輸送機長度：每個順槽各安裝兩部，每部皮帶長850 米。二、風險管控1131002膠帶順槽安裝皮帶風險管控序號危險源描述可能導致的后果事故類型風險等級1未提前下放中心線導致皮帶安裝不直，造成運輸事 故。運輸一般2未使用專用起吊錨桿（錨 索）導致起吊物突然墜落，砸傷人員 或損壞設備。其它

3、一般3安排部署工作不詳細皮帶安裝工作滯后，造成安裝工 作延期。其它一般4手拉葫蘆使用不正確突然斷裂，造成人員傷害。其它一般5安裝前巷道雜物多影響皮帶安裝工期。其它一般6接煤裝置安裝不牢固突然掉落，砸傷人員。其它一般7皮帶安裝布置造成皮帶跑偏，導致運輸事故。運輸一般8機尾轉動部位未加上護 罩運行過程中造成人員傷害其它一般9減速器安裝不標準影響正常運行，造成運輸事故。運輸一般10清掃器安裝長度不夠部分浮煤卷入皮帶，造成運輸事 故。運輸一般11機頭儲帶倉行人側未加 防護網運行過程中造成人員傷害其它一般三、膠帶輸送機結構概述膠帶輸送機其主要部件有：機頭傳動部、儲帶轉向架、托滾小車、 儲帶倉架，拉緊小車

4、、張緊裝置、機尾、膠帶及附件等部件組成。部皮帶機各部件數量附表序號名稱數量1機頭傳動部1部2儲帶轉向架1架3托滾小車1輛4儲帶倉架6架5拉緊小車1輛6張緊裝置1套7平行下托滾266個8縱梁522個9H架266架10彈性圓柱銷1596 個11上托輥522個12膠帶1780 米13真空啟動器2臺14皮帶保護裝置1套四、安裝前準備:1、安裝前將巷道雜物清理干凈，保證有足夠的空間，從而不會 影響皮帶機安裝。2、安裝前將皮帶機安裝中心線放好，并在巷道內標識清楚。3、安裝設備的起吊專用錨桿(錨索)施工前打好固定好。4、做好安裝皮帶臨時用電工作，并設置好，確保臨時配用電安 全。5、對安裝所需的水平尺、手拉葫

5、蘆、鋼絲繩、卸扣等應事先詳 細檢查，確保其強度、精度滿足安裝要求。6、萬用表、搖表等測試儀表在使用前必須測試校驗，確保其靈 敏度及準確度達到施工要求。其他機具材料也應一起準備并到位落 實。五、皮帶機安裝工作1、皮帶機機頭安裝皮帶機安裝順序為由外往里依次安裝，根據中心線確定機頭位 置，將機頭位置的巷道底板找平，準備好需要的模板、木楔等材料。2、儲帶倉架及張緊裝置安裝皮帶機驅動裝置安裝完畢后，依次按照順序安裝：機頭一 儲帶倉架一托輥小車一游動小車一副張緊裝置架一張緊絞車。以上工 序完成后，依次開始安裝H架，縱梁、托輥。由于巷道掘進過程中，因各方面原因、巷道存在一定彎曲， 因此安裝過程中，根據現場實

6、際，對H架及縱梁做一定程度的調整。H架安裝時，提前備用一定數量的薄木板，對高低不平的地方必須墊 平。巷道坡度變化大的地方，使用調高支架進行調整。（3）H架、縱梁安裝完成后即可進行機尾安裝，安裝方法與中 間架相同。3、皮帶展放機械部分整體調整固定好后即可進行皮帶展放。根據現場實際情 況，從機頭開始，依次向里展放。皮帶做接頭時，必須由指定人員進 行，保證接頭必須對正，保證質量。4、清掃器安裝清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小于85%； 回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長 度不應小于90%。5、張緊裝置安裝張緊裝置安裝應工作可靠，試運轉后調整行程不小于全行程

7、的 1/2,且調整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現象。車輪 槽中心與軌道中心不重合度不應大于2mm。六、安裝皮帶的安全技術措施1、安裝膠帶輸送機嚴格按照中心線拉直、調平、放穩。2、膠帶輸送機機頭鋪設底座的位置，要確保此地方地基平坦， 無凹凸，地基扎實、無虛空。3、在機頭部位加裝接煤裝置，安裝牢固可靠，不灑煤，不漏矸， 耐磨、具有抗沖擊性。4、在拋煤部位加裝凈化水幕，水幕方向垂直與拋煤方向。5、膠帶輸送機中間不得缺縱梁、托輥等，膠帶連接扣要打平， 不得夾斜，釘扣長度不小于輸送帶寬度的90%。6、膠帶輸送機機架必須達到平、直、穩、牢，無跑偏現象，機 頭、機尾各轉動部位應設有護欄或護罩。7、

8、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必須符 合下列要求：滾筒軸向寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度，不大于 2mm；軸心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的 2/1000；軸的水平度不超過0.3/1000。各個滾筒等轉動部位，要加注符合要求的潤滑油脂。8、減速器安裝標準：齒輪箱內清潔無雜物，齒輪嚙合符合標準， 潤滑油標號正確，油量適中，無滲漏、無污垢，清潔衛生。9、清掃器安裝長度合適、符合生產需要。清掃器與輸送帶面接 觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶 寬的90%；確保清掃效果良好，機頭、機尾確保各有一個清掃器。10、機頭儲帶倉行人側全長采用鋼筋網

9、進行防護，并懸掛警示牌， 機尾必須安裝機尾護罩進行防護。11、張緊絞車軌道接頭高低差不超過2mm，軌道對接嚴密，軌縫 不大于5mm；張緊絞車和游動小車運行平穩，不擠不卡；儲帶倉內托 帶輥安裝齊全，膠帶松緊適度運行時不跑偏。12、日架支腿垂直于巷道底板，整機保持直線、水平、穩固。遇 巷道坡度變化大的地段，采用調節支腿調整或支墊木塊調平，保證輸 送機機架過渡平緩。13、巷道底板平整無浮煤雜物，底托輥下面距巷道底板空間大于 100mm。14、在經常跨越膠帶輸送機地點，必須設置過橋。15、試機：（1）在不確定膠帶輸送機正反轉時，禁止開動電機，必須電機 與減速器分離，防止開機電機反轉逆止器被損毀。確定電

10、機正反轉 后，聯接好電機與減速器。（2）在開機時，檢查減速機的油質、油位。（3）開動電機、張緊絞車，使皮帶張緊，皮帶張緊的尺度以驅 動滾筒和膠帶不發生打滑為準。（4）開始調整皮帶時，機電工沿途分散開，發現跑偏的地方及 時調整，跑偏嚴重的地方，并發生撕帶危險時，要立即拉急停開 關，停止膠帶輸送機。（5）膠帶輸送機的試運轉：空負荷必須超過4h，負荷必須超過 8h。試運轉后，其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滑動軸承 溫度70溫升35；滾動軸承 溫度80溫升40。16、掐接皮帶時，必須離開滾筒5m，并且將膠帶機開關打到零 位，并有專人看護，嚴禁人員亂動開關。七、其它安全技術措施1、需要起吊設備時，要有一

11、名跟班隊長或班組長現場指揮，指 派一名有經驗的老工人專人觀察頂板，起吊時操作人員應遠離起吊點 及設備，其他人員要躲到安全地點。2、起吊時，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下， 松鏈要慢，防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。3、起吊時，應垂直起吊，如必須斜拉時，要采取措施，防止繩 套、鏈子、重物等滑動。較重設備要采取多點起吊，以確保安全。4、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則要先放下設備 再重新開工。5、必須使用專用起吊錨桿（錨索），嚴禁使用巷道支護錨桿（錨 索）作為起吊點。6、拖運重物時，必須有專人指揮，防止損壞設備或傷人。7、人工搬運較輕設備部件時，必須根據所搬運部件的長度保持 一定的距離，按順序搬運。8、兩人或多人抬設備時要喊口號，兩腳必須走穩踏實，嚴防蹬 空。人工用長鋼管抬運重物時，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑 傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必 須使用同側的肩，同時抬同時放。9、往地上放時，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被