1、門式輕鋼廠房鋼結構吊裝方案目錄 TOC o 1-1 h z u 一、編制依據 PAGEREF _Toc299026409 h 3二、工程概況 PAGEREF _Toc299026410 h 4三、施工準備 PAGEREF _Toc299026411 h 4四、吊裝順序及設備、人員投入 PAGEREF _Toc299026412 h 4五、技術說明 PAGEREF _Toc299026413 h 7六、吊裝計算 PAGEREF _Toc299026414 h 7七、相關安全技術措施 PAGEREF _Toc299026415 h 11八、安全事故應急救援預案 PAGEREF _Toc299026

2、416 h 14附圖：1、吊裝行走線路圖2、屋面鋼梁吊裝圖3、鋼柱吊裝示意圖4、生命線設置示意圖5、剛架空間穩定示意圖6、鋼柱臨時穩定示意圖7、鋼梁拼接示意圖8、應急救援線路圖編制依據1、根據設計文件、工程量和施工合同2、投標方案的相關規定3、國家和地方現行相關工程施工技術規范、規程、質量檢驗評定標準（如下）：鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規范 CECS 102:2002鋼結構設計規范 GB50017-2003建筑用壓型鋼板 GB/T12756-9碳鋼焊條 GB/T5117-1995低合金鋼焊

3、條 GB/T5118-95熔化焊用鋼絲 GB/T14957-1994緊固件機械性能：螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3089.1建筑鋼結構焊接技術規程聯單 JGJ81-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GB50018-2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 GB11345涂漆通用技術條件 SDZ014壓型金屬板設計施工規程 YBJ1216-88鋼結構防火涂料應用 CECS24:90鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規程 JGJ82-91施工現場臨時用電安全 JGJ46-2005建筑施工安全 JGJ59-99工程建設交工技術 JGJ59-99二、工程概況（1）：工程名稱： xx無紡布制品有限公

4、司新建廠區工程,本工程位于昆山市xx鎮xx路88號（2）：設計單位：xxx設計院有限公司（3）：該工程為門式輕鋼廠房，主體長98.3米，單跨30米，跨度為24+30+26雙坡。屋面檐口標高+7.400米。主體結構H型鋼柱H（300500）X 280 X 8 X 12 , 鋼梁H(600950600) X 250 X 10 X 12 , 屋面為Z型檁條，墻面為C型檁條。三、施工準備1、對鋼結構施工圖進行會審，并制定出工程施工方案。2、針對本工程特點及實際情況，選用好機具設備，并確保各設備工作狀態良好，使用功能齊全。3、準備好本工程所用材料的各項質量證明及復試報告。4、做好各工序各工種施工人員技術

5、、質量安全交底。5、對進場構件進行尺寸復核，地腳螺栓進行檢校，彈出軸線與標高線。準備包括復驗各種預埋件的位置、標高:在砼基礎、磚墻及鐵件上彈出定位軸線。四、吊裝順序及設備、人員投入1、鋼結構安裝具體流程如下： = 1 * GB3 軸線、標高復測。按照圖紙要求將軸線和標高進行復測。本工程軸線尺寸見附圖一：吊車路線圖及吊裝流程圖 = 2 * GB3 鋼柱安裝一。首先將鋼柱預埋件上調平螺母的標高調整好。在吊鋼柱之前應試吊。56軸AN軸之間鋼柱吊裝完成后，所有柱均須用四道攬風繩固定，再將56軸的連接系桿和柱間支撐安裝完成，軸線方向設置臨時系桿，使鋼柱、系桿、支撐形成穩定的空間單元，方可起吊鋼梁。 =

6、3 * GB3 鋼梁吊裝一。首先安裝5軸鋼梁，考慮到鋼梁的跨度較大，段數較多，故采用分榀起吊的方法（即先吊AD軸，再吊D1/J軸，最后1/JN軸），并在鋼梁的拼接處，搭設臨時落地平臺用于鋼梁螺栓對接（見附圖五，七），落地平臺的移動利用吊車起吊。鋼梁安裝完成后，應間隔6米設置臨時攬風繩，用于鋼梁的橫向固定。然后是6軸的鋼梁吊裝，吊裝鋼梁同時，將56軸之間的屋面系桿及屋面支撐安裝好，使56軸之間的鋼柱與鋼梁,支撐，系桿形成一個空間的穩定體系。 = 4 * GB3 鋼柱吊裝二。從7軸往16軸開始安裝鋼柱，7軸鋼柱安裝完成后，同樣應設置四道攬風繩，并安裝78軸連接系桿。同樣的方法往16軸施工，有柱間支

7、撐的1516、1011兩跨應將柱間支撐安裝完成。(注當天吊裝的鋼柱與鋼梁必須形成穩定的空間體系，如恰逢當天吊裝完成的鋼柱不在柱間支撐開間，應設置臨時柱間支撐且屋面梁必須設置攬風繩，以保證結構穩定。) = 5 * GB3 鋼梁吊裝二。鋼梁的吊裝應從7軸開始往16軸方向起吊。當7軸鋼梁安裝完成后應將鋼梁的連接系桿安裝完成，用同樣的方法將其余的鋼梁完成。粱上有支撐的1516、1011兩跨應將屋面水平支撐安裝完成。 = 6 * GB3 鋼檁條吊裝、拉條、天溝、屋面彩鋼板安裝。2、設備機具一覽表序號機具名稱型號及規格單位數量備 注1電焊機BK3-500臺3焊接2配電柜50KVA臺1用電3氣割設備套1氣割

8、4扭力扳手把6螺栓緊固5千斤頂330 T臺26手拉葫蘆個4校正7汽車吊25T輛3吊裝8手電鉆把6鉆孔9電 剪個210磨光機臺2磨光11沖擊鉆把2鉆孔12水準儀臺1校正13經緯儀臺1校正3、人員配備：工種鋼 柱 安 裝鋼 梁安 裝檁 條 安 裝附 件 安 裝彩鋼板安 裝掃 尾總人數管理人員3321213起重工221112安裝工2025151525825焊 工331414氣焊工111111電 工1111111普 工3333333測量工222222合計人數414、人員投入：機構項目工程師姓 名職 務職 稱施工年限總部技術負責人總 工高級工程師20現場項目經理項目經理工程師15項目技術負責人技術負責人

9、工程師10質量管理質檢員工程師10施工管理施工員工程師10安全管理安全員工程師3資 料 員資料員/3五、技術說明該工程鋼梁每跨由8段組成，8段鋼梁總重約11噸，鋼梁采用分榀起吊的方法。根據構建的形態重量并結合現場情況，確定采用25T汽車吊三輛。（見吊車荷載計算書）六、吊裝計算本工程擬采用QY25汽車起重機（一）汽車起重機穩定性計算。F1為起重機自重，為26400kgL1為4.025mF2為鋼梁重量最大為3520kg根據QY25汽車起重機的參數確定L2為9mF1 X L1 = 26400kg X 4.025m = 106260kgmF2 X L2 = 3520kg X 9m = 31680kgm

10、F1 X L1 F2 X L2查QY25汽車吊機械性能表確定；主臂長17.2M,作業半徑為9M，則吊車起重量為7700kg，動載系數取1.1，不均勻系數取1.05；3520kg X 1.1 X 1.05 = 4065kg 7700kg 4065kg故滿足要求。因鋼柱重量最大僅為1300kg小于鋼梁最大重量3520kg，故參照此計算。 鋼柱吊裝安全。（二）起重機的選擇根據吊裝最重構件的重量、最大的起吊高度和吊車的機械性能參數選擇起重機。另根據現場施工環境條件和吊車性能的優越性。吊裝工作參考計算鋼柱吊裝機械選擇A起重量： G = G1 + G2 = 1.3 + 1 = 2.3t G 要求的起重量2

11、.3t G1 最重鋼柱重量1.3t G2 索具及吊鉤的重量（考慮1t）B起重高度： H = h1 + h2 + h3 = 8m + 0.5m + 1m = 9.5m H 要求的起重高度9.5m h1 柱長8m h2 吊裝間隙取0.5m h3 吊裝索具高度取1mC工作半徑：R=9m（根據現場條件選定）見附圖三鋼梁吊裝機械選擇A起重量： G = G1 + G2 = 3.52 + 1 = 4.52t G 要求的起重量4.52t G1 最重鋼梁重量3.52t G2 索具及吊鉤的重量（考慮1t）B起重高度： H = h1 + h2 = 9m + 5.6m = 14.6m H 要求的起重高度14.6m h

12、1 梁高度9m h2 吊裝索具高度取5.6mC工作半徑：R=9m（根據現場條件選定）因此綜上所述根據吊車性能表，考慮鋼梁的長度和重量，因此吊車須選用25噸汽車式吊車進行吊裝。2）、吊點受力計算鋼絲繩在捆綁構件時，除了與構件重量有直接關系，還與吊索綁扎構件時相關夾角有關。（取最重鋼梁D1/J軸3.52t進行計算）鋼絲繩鋼梁重Q計= 3.52 X 9.8 = 34.49KN（三）、索具計算鋼絲繩選用6X37 21.5mm，查五金手冊公稱抗拉強度為170kg/mm ,其破斷拉力為290KN;鋼絲扣的編插長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，安全系數為8。安裝過程中鋼梁采用兩點對稱綁扎法起吊。鋼絲繩的強度驗

13、算如下：鋼絲繩所受拉力 P=(Q計*K*1.05)/(2*sin40 )=34.49*8*1.05/2*0.643=225.3KNK為安全系數 1.05為不均勻系數 鋼絲繩夾角40度（見附圖二）鋼絲繩的破斷力為290KN考慮鋼絲繩的折減。折減系數=0.82P實=290KN X 0.82 = 237.8KN P實 P故鋼絲繩受力安全. (因另兩榀鋼梁重量小于3.52T，故參考此計算，鋼梁吊裝安全)（四）、基礎承載力計算底面承載力計算：1、依據地質報告，其第一層的承載力為60KN/.2、吊車自重26.4t最大起吊設備2.6t共29t3、起吊最大鋼梁重3.52t，起吊總重為Q= （29 + 3.52

14、） X 1.05 X 1.1 X 9.8 = 368KN上式中1.05為不均勻系數，1.1為動載系數因吊車為四個支撐點受力，考慮在起吊時兩個支腿受力較大，故偏于安全的按兩個支腿受力，即單個支撐點Q支= Q / 2 = 184KN4、車間地面做法為：（1）；素土夯實（2）；600厚道渣分層夯實（3）；150厚碎石夯實以上地面做法承載力可達到120 KN/.再在支撐點下鋪20mm厚鋼板長1.5m寬1.5m，讓起吊設備在鐵板上吊裝即F = Q支 / 1.5 * 1.5 = 184 / 2.25 = 81.8KN/起吊時，支撐點處傳至底面的力F= 81.8KN/ 120KN/5、經以上計算分析，地基承

15、載力滿足吊裝要求。七、相關安全技術措施（一）、吊裝過程安全防護要求：1、路基：本工程為輕鋼結構，鋼柱梁要進行現場吊裝，吊裝設備采用QY25汽吊，在吊裝之前要保證廠區汽車吊行駛道路的路基要夯實、平整。2、現場要準備好折疊式操作臺，以便現場施工人員進行高空作業，萬無一失進行梁安裝，在起吊時應進行試吊，看梁柱連接是否牢固再進行吊裝。3、吊裝的構件應盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強度，組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。4、鉤掛安全帶繩索，吊裝中，沿屋架上弦系一根鋼絲繩，并用鋼筋環托起供鉤掛安全帶使用，在安裝和校正梁時，在柱間距梁上平面約1.2M,主處拉一根鋼絲繩供鉤掛職安全使用,同時兼作扶手

16、作用。（二）、吊裝過程安全操作技術：（A）防止起重機傾翻措施：1、起重機的行駛道路必須平整堅實，松軟土層要進行處理。必要時需鋪設道木或厚鋼板。經免起重機直接碾壓墻基或地梁上。2、禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機吊桿頂的正下方，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊起鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊回造成起負荷及鋼線繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。3、綁扎構件的吊起索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重機工具應定期檢查。4、禁止六級以上大風等惡劣天氣進行吊裝作業。5、指揮人員應使用統一的指揮信號，信號要

17、鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。（B）防止高空墜落措施1、操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于搞處，而人在低外操作。2、在高空使用撬杠時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好構件，應一手扶信，一手操作/撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。3、電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業時，必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構件上行走則在構件上必須預先掛設鋼絲繩，且鋼絲繩用花藍螺栓拉緊以確保安全。操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業人員應在規定的安全通道和走道通行，不得在非規定的通道

18、攀爬。3、登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65-70為宜。4、操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。5、操作人員不得穿硬底皮鞋高空作業。（C）防止高空落物傷人措施1、地面操作人員必須戴扣好安全帽。2、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高空作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發生墜落打擊傷害。3、現場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業。4、地面操人員，應盡量避免交叉作業，如不

19、得不進行交叉作業時，應避開同一垂直方向作業，否則應設置安全防護層。5、構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能拆除臨時固定設施。6、設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。（D）觸電、氣瓶爆炸措施1、電焊機的電源線長度不宜超過5M，并必須架高，電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時60-80V，要求手把線質量良好，如有破皮情況必須及時用膠布嚴密包扎，電焊機的外殼應接地。2、搬運氧氣瓶時，必須采用取防震措施，絕不可向上猛摔。3、氧氣瓶不應該放在陽光下暴曬，更不可接近火源。冬期如果氧氣瓶的閥門發生凍結時，應用干凈的抹布將閥門燙熱，不可用火熏烤。還要防止機械油落到氣氛瓶上。4、

20、乙炔發生器放置地點距火源應在10CM以上，如高空有電焊作業時，乙炔發生器不應放在下風。5、已有機械設備應做好接地零或安裝貿易市觸保器，施工用電纜穿越腳手架時，必須采用絕緣措施，防止觸電事故（建立現場預檢制度）。6、施工現場應整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放，并按指定道路行走，不能從起吊物下面通行，并與運轉中的機器保持安全距離。下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。7、現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂料施工所用的材料大多為易燃品，為此防火、防火防爆至關重要。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的紗布、棉布等物品就存放在帶蓋的鐵桶內，并定期處理。八、

21、安全事故應急救援預案為確保吊裝施工突發時，能迅速有效的實施正確的救援措施，最大限度的減少事故造成的人身傷害和財產損失，特制定本預案。重大安全事故緊急救援組織機構：職務姓名職責聯系電話組長負責突發安全生產指揮，控制事態發展，組織人力指揮安全生產事故緊急救援。副組長負責安全生產事故緊急救援的技術指導，組織人力時行搶救。組員負責收集證據，證人材料，調查了解事故原因傷亡情況組員負責聯絡求助消防機構，醫院急救，應急機械設備，派人接車。組員負責安全生產事故緊急救援的技術指導。組織人力進行急救，對事故的緊急處理。組員負責保護事故現場，維持現場秩序和參加事故救援，最大限度減少人員傷亡和財務損失，防止事態擴大。組員負責道路疏通，保證急救車輛順利出入組員負責組織人力進行急救，對事故的緊急處理。組員在不必用急救車時負責用車運送傷者專用車輛：蘇xxx應急措施事故發生后立即報告相關部門和企業領導；指揮小組按分工開展應急救援，各就各位；首先施救