1、APQP-PPAPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和PPAP2022/7/121“質(zhì)量籌劃的定義質(zhì)量管理的一局部,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量籌劃是一種活動(dòng)。就制造行業(yè)而言,質(zhì)量籌劃可以理解為從概念開發(fā)到批量生產(chǎn)的整個(gè)過程。APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING為什么需要APQP？制定一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量方案來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時(shí)完成各項(xiàng)重要工作；不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量；準(zhǔn)時(shí)完成正

2、式生產(chǎn)件審批；自始至終到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求；滿足QS9000/TS16949的質(zhì)量要求；提高客戶的滿意程度； 提高公司利潤；建立一套完善的適用于每一個(gè)工程的質(zhì)量體系從而使公司走向成功。2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING產(chǎn)品質(zhì)量籌劃循環(huán)反響評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)方案和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗(yàn)證措施A方案P研究C實(shí)施D2022/7/12籌劃反響、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING產(chǎn)品質(zhì)量籌

3、劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)籌劃概念提出/批準(zhǔn)工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案和確定工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反響、評定和糾正措施2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的關(guān)鍵步驟1、方案與確定范圍；2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)；3、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)；4、產(chǎn)品及過程確認(rèn)；5、反響、評定及糾正措施；2022/7/12一、組織小組：產(chǎn)品質(zhì)量籌劃中供方的第一步是確定橫向職能小組,有效的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí),初始小組可包括工程、質(zhì)量、銷售、制造、材料控制、采購、現(xiàn)場效勞、供方和顧客方面的代表。APQPADVANC

4、ED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（一）2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING二、確定工作范圍：建立橫向協(xié)調(diào)小組；選出工程小組負(fù)責(zé)人；了解顧客期望；確定每一代表方的職能和責(zé)任；識別內(nèi)部和外部的顧客；評估所提出之設(shè)計(jì)、性能要求和制造的可行性；識別所需本錢、進(jìn)度和和其它制約條件； 明確需要從顧客處所得到的幫助；確定文件化過程與方法；APQP的根本原則（二）2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（三）三、小組間的聯(lián)系： 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)

5、建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道,這可以包括與其它小組舉行定期會(huì)議,小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。四、培訓(xùn)： 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案,培訓(xùn)傳授所有滿足顧客要求和期望的各種開發(fā)技能。2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（四）五、顧客和供方的參與： 主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量籌劃,但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量籌劃過程,供方應(yīng)同樣要求其分承包。六、同步工程： 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序,它將替代逐級/按部門轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)的實(shí)施,其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)

6、產(chǎn)品的引入,APQP小組要確保相關(guān)領(lǐng)域/小組具有共同目標(biāo)。 2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING這樣做不行！只是一個(gè)理論上的例子？！順序工程市場分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)制造交付2022/7/12產(chǎn)品工程部研究產(chǎn)品要求。工藝開發(fā)部門開發(fā)工藝（工藝過程和產(chǎn)量）。生產(chǎn)部按工藝制造。生產(chǎn)部沒有進(jìn)行過程驗(yàn)收。物流部單獨(dú)規(guī)劃物流過程。質(zhì)保部規(guī)劃產(chǎn)品及過程檢驗(yàn),等等。接下來會(huì)發(fā)生什么？生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)保部按圖紙的要求檢查產(chǎn)品。零件放的亂七八糟,沒有良好的物流。規(guī)劃有遺漏,生產(chǎn)部對此發(fā)火。生產(chǎn)部說：質(zhì)保部檢查的太嚴(yán)格,他們也不能做的更好。工序能力不清楚。沒

7、有與過程一體化的質(zhì)量保證。產(chǎn)量必須完成。但用戶抱怨質(zhì)量不合格。APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING順序工程的探討過程安裝并進(jìn)行生產(chǎn)：用戶等著貨。2022/7/12爭吵,相互指責(zé)追究責(zé)任者,但又找不到整個(gè)開發(fā)過程時(shí)間很長整體狀態(tài)沒有好轉(zhuǎn)客戶抱怨頻發(fā),存在失去市場的隱患領(lǐng)導(dǎo)對此惱火APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING順序工程的結(jié)果2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING同步工程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質(zhì)保銷售/效勞不能這樣應(yīng)該這樣同步工程供貨廠制造開發(fā)質(zhì)保銷售/效勞采購20

8、22/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING合作：這樣才對同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/效勞按工作任務(wù)和任務(wù)進(jìn)展情況,工程組可有以下人員參加：產(chǎn)品開發(fā)人員市場分析人員質(zhì)量保證人員設(shè)施規(guī)劃人員物流部人員需要時(shí)會(huì)有其他人員參加工程：采購人員培訓(xùn)部人員設(shè)備/材料供給商非本廠有經(jīng)驗(yàn)人員顧客的產(chǎn)品開發(fā)人員供給商有關(guān)人員生產(chǎn)部人員2022/7/12大家對工程都很清楚每人都清楚別人的困難相互之間會(huì)更好的協(xié)助各專業(yè)的知識和經(jīng)驗(yàn)在過程規(guī)劃中得以利用共同對工程負(fù)責(zé),都想把工程干好如有爭論,早爭比晚爭好省時(shí)并訓(xùn)練了人們的企業(yè)全局管理思想APQPADVANCED PROD

9、UCT QUALITY PLANNING同步工程的優(yōu)點(diǎn)2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（五）七、確定過程流程圖八、編制潛在失效模式分析（PMFEA）2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（五）九、控制方案： 控制方案是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述,單獨(dú)的控制方案包括3個(gè)獨(dú)立的階段： 樣 件：在樣件試制過程中,對尺寸測量、材料 及性能試驗(yàn)做出描述； 試生產(chǎn)：在樣件試制后、全面生產(chǎn)前,所進(jìn)行的 尺寸測量、材料及性能試驗(yàn)的描述； 生 產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)過

10、程中,將提供產(chǎn)品/過程特 性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的 綜合文件。CP：1601CB 2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的根本原則（六）十、問題的解決： -解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或加工過程中的問題；十一、制訂產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的進(jìn)度方案： -小組成立后的第一項(xiàng)工作：制定APQP方案；十二、確保進(jìn)度符合顧客進(jìn)度方案： -要符合顧客產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度圖表。小組應(yīng)準(zhǔn) 備修改產(chǎn)品質(zhì)量方案以滿足顧客的期望；2022/7/12輸入：顧客的呼聲（SOR）-市場調(diào)研-保修記錄和質(zhì)量信息-小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)方案/營銷策略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研

11、究顧客輸入輸出：（作為第二階段的輸入）設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證方案管理者支持APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第一階段 方案和確定工程2022/7/12A設(shè)計(jì)工作小組的輸出：設(shè)計(jì)FMEA可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評審制造樣件-控制方案工程圖樣、工程標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改B產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃小組輸出：新設(shè)備、工裝及設(shè)施要求產(chǎn)品及過程特殊特性量具、試驗(yàn)設(shè)備要求工程可行性書面承諾及管理層支持APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第二階段 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)（

12、作為第三階段的輸入）2022/7/12輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣圖過程FMEA 試生產(chǎn)控制方案CP過程作業(yè)指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析方案MSA初始過程能力研究方案ppk包裝標(biāo)準(zhǔn)管理層支持APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（作為第四階段的輸入）P87 p88 p93 p100p103 關(guān)于新的嚴(yán)重度與RPN分級關(guān)系2022/7/12試生產(chǎn)(2天試生產(chǎn)或300件按顧客要求)測量系統(tǒng)評價(jià) MSA初始過程能力研究ppk生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評價(jià)生產(chǎn)控制方案 CP質(zhì)量籌劃認(rèn)定和管理層的支持APQ

13、PADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)2022/7/12減少變差交付和效勞客戶滿意過程（工藝、質(zhì)量、本錢等）優(yōu)化持續(xù)改進(jìn)APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第五階段 反響、評定和糾正措施2022/7/12產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃各階段內(nèi)容2022/7/12APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING控制方案研究2022/7/12控制方案控制方案是：對零件和過程變差的控制體系的書面描述APQP過程的重要輸出編寫過程工作指導(dǎo)書的根底,但是,不能替代包含在詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書中的信息一個(gè)單一

14、的控制方案可以適用于以相同的過程、相同的原料生產(chǎn)出來的一組和一系列產(chǎn)品；控制方案是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件,反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng),如果生產(chǎn)過程發(fā)生改變,控制方案也必須進(jìn)行相應(yīng)的更新。2022/7/12制定控制方案的收益： 減小變差,導(dǎo)致： 降低保修本錢 增加生產(chǎn)力減少停機(jī)時(shí)間減少設(shè)定時(shí)間減少修理件加強(qiáng)控制有效性優(yōu)化產(chǎn)品本錢控制方案2022/7/12 優(yōu)化產(chǎn)品本錢改善公司內(nèi)部溝通改善公司與供給商之間的溝通強(qiáng)調(diào)預(yù)防提供聚焦于過程控制提高過程籌劃提供整體控制鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)改善產(chǎn)品質(zhì)量提高客戶滿意度控制方案2022/7/12控制方案可分為三個(gè)階段：樣件控制方案 - 在樣件制造過程中,對尺寸測量和材料與性

15、能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制方案 - 在樣件試制后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量材料與性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)控制方案 - 在大批量生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)作出的書面描述控制方案2022/7/12三個(gè)階段控制方案比較項(xiàng)目樣件控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃階段樣件制造過程中試生產(chǎn)過程中批量生產(chǎn)過程中目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證工藝驗(yàn)證、過程能力評定生產(chǎn)控制檢驗(yàn)項(xiàng)目所有的材料、性能試驗(yàn)和尺寸測量所有的材料、性能試驗(yàn)和尺寸測量根據(jù)生產(chǎn)控制的需要生產(chǎn)設(shè)備盡可能與批量生產(chǎn)相同必須與批量生產(chǎn)相同批量生產(chǎn)的設(shè)備2022/7/12控制方案表式2022/7/12控制方案的信息來源：過程流程圖系統(tǒng)/設(shè)

16、計(jì)/過程失效模式及后果分析特殊特性從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)小組對過程的理解設(shè)計(jì)評審優(yōu)化方案（如：QFD、DOE等）控制方案2022/7/12控制方案欄目說明 1）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)選擇控制方案的階段樣件：在制造過程中,進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述,用于驗(yàn)證產(chǎn)品試生產(chǎn)：在樣件試制后試生產(chǎn),進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述,用于驗(yàn)證過程生產(chǎn)：在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描述,用于過程控制控制方案2022/7/122）控制方案編號控制方案編號的要求是確保文件編號的唯一性3）零件編號、最新更改等級填系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件或零件號,適用時(shí)填入最新更改等級/發(fā)布日

17、期4）零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述5）供方/工廠填入制訂控制方案的工廠名稱控制方案2022/7/126）供方代碼填入顧客的采購機(jī)構(gòu)要求的識別號7）主要聯(lián)系人/ 填入負(fù)責(zé)控制方案的主要聯(lián)系人的姓名和 8）核心小組填入負(fù)責(zé)制訂控制方案最終版本的人員姓名和 ,建議將所有成員的姓名、 、地址等列入附表9）供方/工廠批準(zhǔn)/日期如有要求,制造廠的批準(zhǔn)控制方案2022/7/12控制方案10）日期（編制）填入首次編制控制方案的日期11）日期（修訂）填入最近修訂控制方案的日期12）顧客工程批準(zhǔn)/日期如要求,獲得顧客的工程批準(zhǔn)2022/7/1213）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如要求,獲得顧客質(zhì)量代表的批

18、準(zhǔn)14）其他批準(zhǔn)/日期如要求,獲得其他部門的批準(zhǔn)見例子控制方案2022/7/12 控制方案文件編號: CP- 0518 第 頁,共 頁2022/7/1215）零件/過程編號該編號與過程流程圖編號和過程FMEA中的作業(yè)編號一致。16）過程名稱/操作描述與過程流程圖和PFMEA中過程名稱保持一致,應(yīng)明確該過程的操作,例如組合齒輪、安裝傳感器等。17）制造用的機(jī)器、裝置、夾具、工裝說明該過程的主要設(shè)備、工裝、模具等。控制方案2022/7/1218）特性編號產(chǎn)品在流程中特性的序號,可以和圖樣或流程圖等建立關(guān)聯(lián),也可以不填19）產(chǎn)品特性填入產(chǎn)品特性的名稱,如重量、外觀、直徑、深度等,至少應(yīng)包括所有的特殊

19、特性。20）過程特性填入過程特性的名稱,特別是那些直接影響產(chǎn)品變差的特性。如溫度、壓力、時(shí)間、車床轉(zhuǎn)速等控制方案2022/7/1221）特殊特性分類填入顧客要求的特殊符號或則組織制訂的等同標(biāo)準(zhǔn)的特殊特性符號,可以是文字如“關(guān)鍵“重要,也可以是符號22）產(chǎn)品/過程標(biāo)準(zhǔn)/公差填入產(chǎn)品或過程特性所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,這些要求可以在工程圖樣,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中獲得23）評價(jià)/測量技術(shù)填入特性所對應(yīng)的測量系統(tǒng),包括量具、檢具和測量裝置,在使用測量系統(tǒng)前應(yīng)對測量系統(tǒng)進(jìn)行分析控制方案2022/7/1224）樣本容量/頻率填入樣本容量,入幾個(gè)、幾件、100%等。頻率如：1次/班、1次/小時(shí)、連續(xù)、每批等25）控制方法對操

20、作如何進(jìn)行控制的簡要描述,對過程的控制方法來源于對過程的初始研究,如果過程不穩(wěn)定或能力缺乏,應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價(jià)與更新。控制方法如：SPC、防錯(cuò)、自檢、巡檢、抽檢等控制方案2022/7/1226）反響方案反響方案規(guī)定了為防止生產(chǎn)不合格品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)有最接近過程的人員來執(zhí)行。如：停機(jī)、啟動(dòng)ANDON程序、隔離等控制方案2022/7/12變差及其控制方法 中選擇控制方法時(shí),應(yīng)考慮：特性的重要性變差的來源 理解特性變差的原因,對指導(dǎo)人員選用正確的控制方法具有十分重要的作用。控制方案2022/7/12控制方案工裝夾具人機(jī)工程預(yù)防維修照明溫度環(huán)境清潔度培訓(xùn)/知識操作變差輸入

21、過程持續(xù)改進(jìn)減小變差持續(xù)改進(jìn)環(huán)人員環(huán)境方法和制度協(xié)作交流溫度設(shè)定指導(dǎo)書測量設(shè)備測量設(shè)備檢具儀表機(jī)器材料尺寸化學(xué)冶金學(xué)2022/7/12確定變差的原因 過程可根據(jù)其對產(chǎn)品特性變差影響的支配因子而分類,并確定具體的控制方法。典型的類別可包括：機(jī)器支配的過程操作員支配的過程零部件支配的過程工裝支配的過程預(yù)防性維護(hù)支配的過程夾具/托臺/位置支配的過程設(shè)定支配的過程環(huán)境支配的過程 這些由不同的變差因子所支配的過程控制范例附后。控制方案2022/7/12例1：裝備：設(shè)定主要過程： 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性,因此設(shè)定是影響變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來,在模型確定后,機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)

22、解以生產(chǎn)出尺寸合格的部件,部件外表應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計(jì)算機(jī)控制的因而具有高重復(fù)性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品,要對該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn),并對該樣品進(jìn)行目測。在這類過程當(dāng)中,設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究說明如果設(shè)備適當(dāng),則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；過程特性的控制類別包括首件檢驗(yàn)規(guī)程,以及對機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證；對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量以保證設(shè)定正確,并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。在一般情況下,在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。2022/7/122022/

23、7/12例2:裝備：以機(jī)加工為主的過程 機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板,適當(dāng)?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對于波峰焊機(jī)而言,波峰高度和焊料濃度是兩個(gè)主要的過程特性。自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時(shí)供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測試其濃度。特殊產(chǎn)品特性要進(jìn)行100%的通電測量。機(jī)器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量,這些過程特性是需要進(jìn)行控制和測試的變量,以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；控制的類型包括參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)測量并記錄在控制圖中（即-R圖）；產(chǎn)品特性使用防錯(cuò)法或統(tǒng)計(jì)取樣來進(jìn)行測量,以保證所有產(chǎn)品符合

24、顧客需求。2022/7/12控制方案2022/7/12例3：裝備：以夾具/輸送臺為主的過程 夾具夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。 金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有屬各夾具的7個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上,該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn),每個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面,在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外,去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程度上影響特殊產(chǎn)品特性。過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差,夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具夾具的變差；對夾具/輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺調(diào)節(jié)和維

25、護(hù)（即清掃）來進(jìn)行在夾具/輸送臺為主的過程中,通常很難測量產(chǎn)品特性,因此對于特殊產(chǎn)品特性而言,需要經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣。2022/7/12 控制方案 第1頁,共10頁2022/7/12例4：裝備：以工裝（模具）為主的過程 工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化,因此它是一個(gè)特殊特性,沖孔對部件是關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的,其中兩個(gè)角度標(biāo)為特殊特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損,而且在形成產(chǎn)品（托架）的角度時(shí),工裝上的移動(dòng)零件也能發(fā)生變化。過程特性依賴工裝,工裝可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的地方或其移動(dòng)部件斷續(xù)地/永久地不能移動(dòng)

26、,工裝還可能被磨損或不正確地修理,這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；以工裝為主的過程的控制類型主要折射出了在產(chǎn)品上。首件檢驗(yàn)可以驗(yàn)證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn),因此批控制是適當(dāng)?shù)?同時(shí)也需要用防錯(cuò)技術(shù)對孔或尺寸進(jìn)行檢查；產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個(gè)非常重要的度量。2022/7/12 控制方案 第3頁,共8頁2022/7/12例5：裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命和設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。 拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動(dòng)軸（橋）節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的,內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。在批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)之前要在目測比較器上檢驗(yàn)刀刃,以保證正確的節(jié)徑和后角；對生產(chǎn)運(yùn)行的首件的切割銳

27、度和節(jié)徑的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。2022/7/12 控制方案 第1頁,共1頁2022/7/12例6：人員：以操作人員為主的過程 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。 前照燈的校準(zhǔn)是轎車和貨車裝配中的最后工序之一。將含有兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀（Bubble levels）的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上,操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到汽泡中心處于水平。FMVSS要求正確的前照燈校準(zhǔn),因此它是一產(chǎn)品特殊特性。過程特殊特性是操作者的知識和控制以確保兩個(gè)氣泡在校準(zhǔn)中居中標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品特殊特性的測量,通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準(zhǔn)儀上來進(jìn)行。2022/7/12 控制方案 第1頁,共1頁2022/7/12

28、例7：材料：以部件或材料為主的過程 材料/部件的特性是影響過程輸出的變量。 汽車罩蓋由SMC制成。SMC為模塑化合物,它對溫度敏感,有一個(gè)特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵, 如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán),那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力標(biāo)準(zhǔn)為特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。顧客要求每一批化合物和材料的試驗(yàn)室報(bào)告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。材料或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件標(biāo)準(zhǔn)的方法（即：控制圖、試驗(yàn)室報(bào)告、防錯(cuò)）。2022/7/12 控制方案 第1頁

29、,共1頁2022/7/12例8：方法：以預(yù)防性維護(hù)為主的過程 準(zhǔn)備的維護(hù)為影響過程的主變量。 對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性,油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。定期維護(hù)為過程特性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時(shí),更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護(hù)工作對產(chǎn)品特性都有影響,應(yīng)受到控制；這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置；在每次維護(hù)后檢查產(chǎn)品特性以驗(yàn)證過程是否正常運(yùn)行。2022/7/12 控制方案 第1頁,共1頁2022/7/12例9: 環(huán)境：以氣候?yàn)橹鞯?/p>

30、過程 氣候變量、諸如溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)對過程輸出具有主要影響。 濕度對注塑成型機(jī)具有不利的作用。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導(dǎo)致被注型部件的缺陷,材料枯燥器裝在成型機(jī)上可減少此缺陷。在過程正常運(yùn)行情況下,枯燥器的正常工作是過程特性；本過程特性的控制類型為對枯燥器有方案的定期檢查以保證其開動(dòng)并正常工作；對于產(chǎn)品特性的檢驗(yàn),首件實(shí)行目測檢驗(yàn),以后進(jìn)行定期檢查。2022/7/12 控制方案 第1頁,共1頁2022/7/12制訂以下過程的控制方案：壓鑄注塑磨加工沖壓焊接噴漆裝配你可以選擇你所熟悉的過程完本錢練習(xí)控制方案練習(xí)2022/7/12 控制方案 文件編號: 第 頁,共 頁2022/7/12生

31、產(chǎn)件批準(zhǔn)程序Production Part Approval ProcessPPAP2022/7/12生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的目的： 用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的能力。PPAP2022/7/12生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的適用性： 散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的現(xiàn)場。 對于散裝材料,不要求PPAP,除非顧客要求。PPAP2022/7/12哪些情況下應(yīng)提交PPAP：1. 一種新的零件或產(chǎn)品；2 .對以前提交零件不符合的糾正；3. 由于設(shè)計(jì)記錄、標(biāo)準(zhǔn)或材料工裝方面的工程更 改引起的產(chǎn)品改變；顧客可以放棄

32、以上要求PPAP2022/7/12哪些情況下顧客可能要求提交PPAP：1 . 使用了不同的加工方法和材料,和批準(zhǔn)時(shí)比；2 . 使用新的改進(jìn)的工裝、模具、鑄模等；3. 設(shè)備、設(shè)備翻新或重新布置后生產(chǎn)；4. 異地生產(chǎn)、移地生產(chǎn)（30m）；5. 工裝停止批量生產(chǎn)超過12個(gè)月；6 .由于內(nèi)部、外部供給商材料、過程、產(chǎn)品更改引起產(chǎn)品更改。顧客可以放棄以上要求PPAP2022/7/12PPAP過程流程圖PPAP2022/7/12PPAP文件/記錄產(chǎn)生的時(shí)刻： 對于新產(chǎn)品 PPAP產(chǎn)生于APQP的產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段,試生產(chǎn)之后。 PPAP不僅驗(yàn)證產(chǎn)品而且驗(yàn)證批量生產(chǎn)的過程和能力。PPAP2022/7/12P

33、PAP中生產(chǎn)件的要求：用于PPAP的產(chǎn)品必須來自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)或2天的生產(chǎn),且規(guī)定的產(chǎn)量至少是300件連續(xù)的產(chǎn)品。假設(shè)顧客有特殊規(guī)定按顧客書面要求執(zhí)行該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的設(shè)備、工裝、量具、材料、過程和操作者。PPAP2022/7/12PPAP文件/記錄組成：PPAP文件/記錄共有18項(xiàng)文件、記錄、樣品組成,所有這些都是在證明2個(gè)事項(xiàng)：1. 組織已經(jīng)完全理解了顧客關(guān)于產(chǎn)品的要求。2 . 組織有潛在能力,穩(wěn)定高能力地生產(chǎn)產(chǎn)品。PPAP2022/7/12PPAP文件/記錄組成（續(xù)）p10-19：1. 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄（包括零件材質(zhì)報(bào)告）2. 任何授權(quán)工程變更文件3. 顧客工程批準(zhǔn),如果要求4 . 設(shè)計(jì)FMEA5. 過程流程圖6 . 過程失效模式及后果分析(PFMEA)7. 控制方案(CP)PPAP2022/7/12PPAP文件/記錄組成（續(xù)）：8 .測量系統(tǒng)分析研究（MSA）9 . 全尺寸測量結(jié)果10. 性能試驗(yàn)結(jié)果11. 初始過程研究12. 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件(實(shí)驗(yàn)室手冊)13. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）,如果適用零件提交保證書（PSW）14. 生產(chǎn)件樣品PPAP2022/7/12PPAP文件/記錄組成（續(xù)）：15. 標(biāo)準(zhǔn)樣品