1、.wd.wd.wd.汽車連接器測試標(biāo)準(zhǔn)編制(Author)：部門(Dept.)：PE部(Phone):+86 755 29688433(Fax):+86 755 29688419手機(jī)(Cell-phone): +86-Mail: HYPERLINK mailto:cuiyuanpenggvtong cuiyuanpenggvtong 首次發(fā)行First Issue修改日期Date of revision版本Specifications version修改記錄Revision record版本Version描述Description of change修訂Author0

2、1目錄范圍、術(shù)語和定義.4一般要求.5尺寸特性、物料特性、環(huán)境溫度范圍.7Header連接器和直接連接零部件.8預(yù)處理連接器/接觸件循環(huán)插拔.9物理外觀.10電連續(xù)性監(jiān)測瞬斷監(jiān)測.10接觸件機(jī)械性能試驗(yàn).12接觸電阻干電路電阻.13電壓降.15最大電流能力.161008h電流循環(huán).18線束拉脫力.19連接器插入力/拔出力.20連接器插入力/拔出力無機(jī)械輔助的連接器.22連接器插入力/拔出力帶機(jī)械輔助的連接器.25連接器極性防錯能力.26連接器其它零件如CPA、PLR、locator clip的插入力/拔出力.26振動/機(jī)械沖擊.28連接器裝配時的喀噠聲.31連接器塑件塑件護(hù)套孔的易受損傷.31

3、絕緣電阻.32耐壓.33可焊性.32耐焊接熱.34熱沖擊.34溫度/濕度循環(huán).35高溫試驗(yàn).37低溫試驗(yàn).39耐工業(yè)溶劑39浸漬試驗(yàn).40壓力/真空泄露.42鹽霧QC/T 29106.43Header連接器針的固定力.44連接器安裝構(gòu)造的機(jī)械強(qiáng)度.45保險絲與連接器的插/拔力.46保險絲接觸片在保險絲中的固定力.47高壓水噴射.47嚴(yán)酷震動.49加速老化試驗(yàn).51恒定濕熱.52一 范圍、術(shù)語和定義1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車Header連接器和設(shè)備Device連接器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括

4、訂正的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。QC/T238-1997 汽車零部件的儲存和保管QC/T29106-2004 汽車低壓電連接器技術(shù)條件ISO16750-2-2003 Road vehicles-Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment-Part2:Electrical loadsSAE/USCAR02-2004 Performance Specification f

5、or Automative Electrical Connector Systems3 術(shù)語和定義3.1Header 連接器Header Connector塑件塑件塑件護(hù)套中只裝陽接觸件主要指固定的針，同時沒有裝陰接觸件的連接器。連接器中不與陰接觸件相配的陽接觸件一端通常與PCB板焊接連接或直接與設(shè)備內(nèi)部連接。3.2設(shè)備連接器Device Connector直接和設(shè)備上的連接界面連接的連接器，如開關(guān)。3.3陰連接器Female Connector裝陰接觸件的連接器。3.4陽連接器Male Connector裝陽接觸件的連接器。3.5接觸件contact陰接觸件和陽接觸件的統(tǒng)稱。3.6陽接觸件M

6、ale contact與陰接觸件對配的插針和其它針如方針，圓針。3.7陰接觸件Female contact與陽接觸件對配的接觸件，如插簧。3.8CPA連接器定位裝置Connector Position AssuranceCPA連接器定位裝置是一個連接器的鎖定裝置，通過它將兩個連接器或一個連接器和設(shè)備連接起來而不分開。它可以是連接器塑件塑件塑件護(hù)套上的構(gòu)造特征，也可以是連接器中的零件。CPA是用于連接器定位的二級鎖。3.9PLR接觸件定位裝置Positive latch Reinforcement當(dāng)接觸件裝入塑件塑件塑件護(hù)套后用接觸件定位裝置將接觸件鎖定在塑件塑件塑件護(hù)套中。PLR接觸件定位裝置

7、可以是接觸件的定位構(gòu)造TPA，也可以是單獨(dú)的零件，如楔、填充物等。PLR可以增強(qiáng)接觸件的鎖鉤接觸件一級鎖或可以單獨(dú)作為1個鎖。PLR是用于接觸件定位的二級鎖。3.10TPA接觸件定位構(gòu)造 Contact Position AssuranceTPA接觸件定位構(gòu)造,見3.2項(xiàng) PLR。3.11干電路Dry Circuit開路電壓不超過20mV，測試電流不超過100mA的電路。3.12Edge board連接器Edge board Connector與PCB印制電路板板邊緣連接的連接器。3.13Shorting Bar連接器內(nèi)部的一種金屬件。當(dāng)一個連接器沒有和對配連接器插合時，可以用此零件將一個連接

8、器內(nèi)2或3條以上的電路連接器起來。Shorting Bar一方面可以去除靜電，另一方面可以作為一種檢測方式當(dāng)一個連接器沒有和對配連接器插合時。3.14接觸件-接觸件插入力Engaging Force將兩個相配接觸件插合的力或?qū)⒔佑|件與標(biāo)準(zhǔn)針插合的力。3.15接觸件-接觸件拔出力Separating Force, Disengage Force將兩個相配接觸件拆開的力或?qū)⒔佑|件與標(biāo)準(zhǔn)針拆開的力。3.16接觸件-連接器拔出力Extraction Force將接觸件完全從連接器型腔中拔出來的力。3.17接觸件-連接器固定力Retention Force接觸件能夠保存在連接器中而不被拔出來的最大的力。

9、固定力有兩個數(shù)值：一個是接觸件在定位裝置沒有破壞的情況下測試；一個是接觸件在定位裝置破壞之后進(jìn)展測試。本標(biāo)準(zhǔn)的固定力只適用于Header連接器中的針Header Pin Retention。3.18接觸件-連接器插入力Insertion Force將接觸件裝入連接器型腔的力。3.19連接器-連接器裝配力Mating Force將陰連接器和陽連接器插合的力或?qū)⑦B接器與設(shè)備連接器Device Header or Receptacle完全插合的力。3.20連接器-連接器拔出力將陰連接器和陽連接器拆開的力或?qū)⑦B接器與設(shè)備連接器Device Header or Receptacle拆開的力。3.21泄露

10、電流Leakage兩支或兩支以上線路通過絕緣介質(zhì)而隔離。當(dāng)線路之間施加足夠電壓時會產(chǎn)生電流通路，即漏電流。該潛在電壓是500 VDC或更大。該電流是可測量的，即使是毫安培或微安培。在未拆卸連接器分析接觸件間隙或檢測連接器受污染情況是很有幫助的。3.22電源電路Power Circuit任何電源電路都能夠耐5A的電流，至少1分鐘。3.23信號電路在任何時間中，任何信號電路都能夠耐5A或更小的電流。3.24穩(wěn)定狀態(tài)Steady State環(huán)境條件或電流在1min或更長時間內(nèi)狀態(tài)保持穩(wěn)定。3.25總連接電阻Total Connection Resistance總連接電阻=“接觸件-導(dǎo)線壓接電阻Hea

11、der 連接器沒有壓接電阻+“接觸件-接觸件界面電阻。Header 連接器和其相連的連接器構(gòu)成的連接端的總連接電阻只有1個壓接電阻。連接電阻中包括接觸件材料材料本身的電阻。注：接觸件相當(dāng)于以前標(biāo)準(zhǔn)中的端子；陽接觸件相當(dāng)于以前標(biāo)準(zhǔn)中的插針、針；陰接觸件相當(dāng)于以前標(biāo)準(zhǔn)中的插簧。二 一般要求1.1默認(rèn)試驗(yàn)公差除非另外說明，默認(rèn)公差用名義值%表示：溫度：3電壓：5%電流：5%電阻：5%長度：5%時間：5%力：5%頻率：5%流速：5%相對濕度：5%1.2默認(rèn)試驗(yàn)條件除非另外說明，試驗(yàn)條件為：室溫：235相對濕度：周圍環(huán)境濕度1.3試驗(yàn)設(shè)備以下表1中所列的設(shè)備是具有特殊精度要求的設(shè)備，一些常用的設(shè)備可能在

12、試驗(yàn)中也會用到。表1設(shè)備序號名稱要求1直流電源可調(diào)節(jié)0-20VDC0-400 A2微歐姆表0-20 mV0-100 mA開路電壓不超過20mV，測試電流不超過100mA。微歐姆表具有偏移補(bǔ)償或反向電流方法來測量電阻。3數(shù)顯萬用表DMM全量程精度：0.5% 0-50VDC0-10 M4分流器假設(shè)需要并聯(lián)電路1%的精度，100 mA或根據(jù)需要。5毫伏計0-100 m VDC，全量程精度：0.5%6熱電偶“J、“K或“T型，根據(jù)需要。7測力計1.0%的精度，有峰值讀取功能。8數(shù)據(jù)記錄器假設(shè)需要9溫度試驗(yàn)箱-40+175或根據(jù)需要，相對濕度：0%95%10振動控制器假設(shè)需要11振開工作臺2640N60

13、0Lbs正弦力2200 N500LbsRMS力12真空容器假設(shè)需要13絕緣電阻測試儀全量程精度：0.5% 14高壓水噴射設(shè)備見5.8.1高壓水噴射試驗(yàn)中的設(shè)備要求15分貝計1.5dB“C精度注： 只要該設(shè)備量程滿足試驗(yàn)要求，允許使用更小量程的設(shè)備。也允許使用更大量程的設(shè)備，但其精度不能夠降低。1.4測量精度要求除非另外說明，測試設(shè)備的精度要求比 根本數(shù)值高一個精度等級。如：樣品孔尺寸0.1mm和0.10mm，前者采用精度0.01mm測徑器測量，后者采用0.001mm的千分尺測量。三 尺寸特性、物料特性、環(huán)境溫度范圍1.1總則本標(biāo)準(zhǔn)描述試驗(yàn)時是一個一個單獨(dú)描述的，然而在實(shí)際中經(jīng)常需要按照順序進(jìn)展

14、試驗(yàn)。試驗(yàn)人員必須具有一定的常識判斷整個試驗(yàn)過程是否有多余的操作步驟，如本標(biāo)準(zhǔn)描述的每一個單獨(dú)試驗(yàn)中都有樣品的準(zhǔn)備步驟，而在實(shí)際試驗(yàn)過程中，可能在前面的試驗(yàn)中樣品已經(jīng)準(zhǔn)備好了，在隨后的幾個試驗(yàn)中可能就不需要再進(jìn)展樣品準(zhǔn)備了。1.1.1尺寸特性1、2、31.1.1.1目的該測試的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品的尺寸與產(chǎn)品圖紙是否相符。1.1.1.2設(shè)備符合測量精度的影像測量儀、三坐標(biāo)測量儀、千分尺、游標(biāo)卡尺、直尺、或卷尺1.1.1.3要求連接器的構(gòu)造、外形及尺寸符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)(或設(shè)計圖樣)要求。1.1.1.4操作方法用符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)(或設(shè)計圖樣)精度要求的測量工具進(jìn)展測量，具體按照測量工具操作指導(dǎo)書進(jìn)展操作。1.1

15、.2物料特性除非另外說明，物料零件的試驗(yàn)狀態(tài)和物料零件的實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)一樣。如在實(shí)際情況下，接觸件從原材料到生產(chǎn)到裝配整個過程中會混入模具潤滑劑，那么在做試驗(yàn)時，接觸件也不能去除模具潤滑劑。零件所用的材料要符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。接觸件材料硬度是指原材料料帶的硬度，而不是最終產(chǎn)品的硬度，因?yàn)榧庸み^程會影響該硬度值。1.1.3環(huán)境溫度范圍分級待測試的零件必須根據(jù)零件實(shí)際應(yīng)用環(huán)境從表2中溫度范圍。“升高定義為由于電流作用而引起的溫度升高。必須注意所選取的導(dǎo)線的導(dǎo)體線芯和絕緣體線皮耐溫度范圍導(dǎo)線供給商推薦的溫度范圍不能低于產(chǎn)品所需承受的溫度范圍從表2中所選取的溫度范圍。表1連接器環(huán)境溫度范圍分級等級環(huán)境溫

16、度范圍1-40+852-40+1003-40+1254-40+1505-40+175如果一個接觸件在連接器中被周圍的接觸件包圍，那么該接觸件的溫升數(shù)值比單獨(dú)接觸件該接觸件在連接器中沒有相鄰的接觸件的溫升數(shù)值要高。因?yàn)樵谝粯拥碾娏飨拢車慕佑|件也會散發(fā)熱量，所以被包圍的接觸件散發(fā)熱量就會更慢。四 Header連接器和直接連接零部件對于某些情況，我們只有陰連接器或陽連接器通常只有陰連接器，而與之對配的連接器是電子設(shè)備的一局部，而非獨(dú)立的連接部件。試驗(yàn)時不能夠引入不想要的電流通路。在測量接觸件的連接電阻時涉及到材料電阻。如果“tail長度“tail為針類連接器中針尾部的局部，即不與對配連接器對配的

17、局部，如“接線盒/保險絲盒中針與PCB板接觸的局部不長，通常是將毫伏計的探頭放在“tail處測量連接電阻。在計算連接電阻時，將“tail處材料電阻減去。如果“tail很長，超過50mm，那么可以將毫伏計探頭放在30mm50mm之間適宜的位置測量連接電阻，在計算連接電阻時減去所選取長度的材料電阻。當(dāng)安放探頭的時候，注意探頭不能損壞鍍層或引起零件應(yīng)力釋放，推薦使用散熱設(shè)備。圖1毫伏計探頭安放位置五 預(yù)處理連接器/接觸件循環(huán)插拔1.1.1接觸件樣品準(zhǔn)備對于需要壓接的接觸件，用壓接機(jī)器壓接接觸件和導(dǎo)線。要求記錄壓接高度和壓接寬度。對于Header連接器，只需對陰連接器的接觸件進(jìn)展壓接。需要對樣品進(jìn)展標(biāo)

18、記。壓接的樣品要求符合壓接性能標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2預(yù)處理連接器和/或接觸件插拔循環(huán)1.1.2.1目的該程序是對連接器或接觸件進(jìn)展預(yù)處理：循環(huán)插拔操作。因?yàn)檫B接器在整個壽命期間，包括生產(chǎn)、使用和維護(hù)，都可能會出現(xiàn)這種情況。當(dāng)作為一系列試驗(yàn)的一局部時完成該項(xiàng)程序。1.1.2.2設(shè)備無1.1.2.3要求無1.1.2.4操作方法完全將連接器或接觸件插入和拔出10次。當(dāng)只有接觸件時，注意在插拔時要對正插拔，否那么會引起接觸件變形。在最后一次拔出后第10次再重新將連接器或接觸件對插好進(jìn)展隨后的試驗(yàn)。六 物理外觀.1.1外觀1.1.1.1目的該測試目的在于記錄樣品的物理外觀，試驗(yàn)可以由一個具有正常或校正視力和具

19、備正常顏色區(qū)分力的人來完成。除了采用文件記錄方式，鼓勵使用照片和/或錄像記錄方式。每組樣品中必須保存一個樣品以便試驗(yàn)前后的樣品進(jìn)展對比，并且對該樣品進(jìn)展標(biāo)識。1.1.1.2設(shè)備照相機(jī)和/或攝象機(jī)如需要、放大鏡等放大設(shè)備如需要1.1.1.3要求用10倍的放大鏡，連接器不能看到明顯的退化、開裂、變形等缺陷。這些缺陷會影響連接器的功能或降低連接器的性能。連接器的鎖定裝置或構(gòu)造特征不能被破壞。連接器的密封物假設(shè)有不會被破壞。1.1.1.4試驗(yàn)方法在進(jìn)展試驗(yàn)和/或處理前目視檢查每一個樣品，詳細(xì)記錄任何制造或材料缺陷，如開裂、印花、飛邊等缺陷。推薦采用照相機(jī)和/或攝象機(jī)將樣品記錄下來并且保存一個添了標(biāo)簽的

20、樣品。完成試驗(yàn)和/或處理后，重新檢查樣品，詳細(xì)記錄可以觀察到的變化，如膨脹、腐蝕、變色、鍍層磨損、變形、開裂等缺陷。將試驗(yàn)和/或處理后的樣品與添了標(biāo)簽的樣品試驗(yàn)和/或處理前，照相機(jī)和/或攝象機(jī)將樣品記錄下來的圖片進(jìn)展對比。記錄觀察到的任何變化。七 電連續(xù)性監(jiān)測瞬斷監(jiān)測1.1.1.1目的當(dāng)某項(xiàng)試驗(yàn)有電連續(xù)性要求時需要做電連續(xù)性監(jiān)測。因?yàn)檎駝踊蚪佑|界面的磨損或在接觸界面有不導(dǎo)電的碎片都可能引起電路瞬斷。1.1.1.2設(shè)備瞬斷儀或電連續(xù)性檢測儀或等同設(shè)備要求能夠檢測1s不連續(xù)，直流電源能夠提供100mA DC電流電1.1.1.3要求不允許出現(xiàn)不連續(xù)性情況即：流過電阻器的電流95mA，時間1s； 或

21、整對接觸件的連接電阻7.0，時間1s。見圖1所示承受標(biāo)準(zhǔn)。圖1電連續(xù)性監(jiān)測承受要求1.1.1.4試驗(yàn)方法試驗(yàn)至少需要10對接觸件和5對連接器。被監(jiān)測的接觸件在連接器中必須盡量均勻分配。一般參見如以以下圖2所示也可以按照實(shí)際成品的分布：圖2電連續(xù)性監(jiān)測中接觸件在連接器中的一般分布方案1：將所有樣品連接起來。要求只形成一個回路，只有兩個自由端。將導(dǎo)線的一個自由端與2W，1201.2的電阻器。另一端與直流電源連接。將電連續(xù)性檢測儀與電阻器并聯(lián)。調(diào)整直流電源，向電路提供100mA DC的電流。設(shè)置電連續(xù)性檢測儀監(jiān)測流過電阻器的電流，記錄結(jié)果是否符合承受要求。方案2：是將電連續(xù)性檢測儀監(jiān)測接觸件而不是監(jiān)

22、測電阻器，其它同方案1。圖4所示是電連續(xù)性監(jiān)測布局圖。注：受監(jiān)測的接觸件不能用予隨后的接觸電阻干電路電阻測試中。圖3連續(xù)性監(jiān)測線路圖八 接觸件機(jī)械性能試驗(yàn)1.1.1接觸件接觸件插入力/拔出力1.1.1.1目的該項(xiàng)測試是驗(yàn)證兩個對配接觸件的兼容性。在連接器設(shè)計時，考慮到兩個的連接器對配的力不應(yīng)太大，就要確定一個連接器所能裝接觸件的數(shù)量。而接觸件數(shù)量確實(shí)定在很大程度上需要收集接觸件接觸件插拔力的信息。只需記錄第1次插入力、第1次拔出力和最后1次第10次拔出力。1.1.1.2設(shè)備測力計、標(biāo)準(zhǔn)針可選方案1.1.1.3要求接觸件接觸件插入力/拔出力符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.1.4試驗(yàn)方法a)對樣品進(jìn)展

23、編號標(biāo)識。準(zhǔn)備至少20只樣品10只陽接觸件和10只陰接觸件。如果要做與標(biāo)準(zhǔn)針的插入力/拔出力可選方案，那么還要另外準(zhǔn)備10只陰接觸件；b)將陽接觸件和陰接觸件裝入工裝，使得兩個接觸件能夠?qū)φ灏危籧)以不超過50mm/min的速度將兩個接觸件對插，所施加的力應(yīng)該和接觸件的中心線平行。正確對正接觸件是防止產(chǎn)生附加負(fù)荷影響測試結(jié)果的關(guān)鍵；d)記錄接觸件接觸件插入力；e)將一個接觸件以不超過50mm/min的速度從另一個接觸件中拔出，所施加的力應(yīng)該和接觸件的中心線平行；f)重復(fù)步驟c和e，記錄第1次和第10次的拔出力；g)可選方案用標(biāo)準(zhǔn)針代替實(shí)際陽接觸件，重復(fù)步驟bf。使用新的陰接觸件進(jìn)展測試。標(biāo)準(zhǔn)

24、針應(yīng)該是拋光鋼制產(chǎn)品而且公差在0.01毫米內(nèi)。外表光潔度至少0.076 0.305s。拋光方向必須和標(biāo)準(zhǔn)針的長度方向一樣。九 接觸電阻干電路電阻1.1.1接觸電阻干電路電阻21.1.1.1目的該試驗(yàn)是確定連接電阻的大小。包括兩個壓接電阻對于Header連接器只有一個壓接電阻和一個配對接觸件接觸界面電阻。該電阻是在較低功率下獲得的。因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)過使用或經(jīng)過環(huán)境負(fù)荷影響后會在接觸件接觸外表產(chǎn)生絕緣薄膜，所以在此項(xiàng)測試之前不能進(jìn)展其它的電性能試驗(yàn)。1.1.1.2設(shè)備微歐姆表開路電壓不超過20mV，測試電流不超過100mA1.1.1.3要求總連接電阻值不超過表3中的數(shù)值。表1試驗(yàn)后總連接電阻值陽接觸件規(guī)

25、格mm試驗(yàn)后總連接電阻值mMaximum0.6420.01.510.02.85.06.351.5*注：上述陽接觸件規(guī)格按照陽接觸件對配局部寬度來命名1.1.1.4試驗(yàn)方法由于某些原因，接觸件已經(jīng)在連接器中，那么不允許將接觸件從連接器中拔出來。對于這種情況，略過步驟1和步驟57。如果試驗(yàn)樣品在接觸電阻干電路電阻試驗(yàn)之前進(jìn)展過其它電性能試驗(yàn)，那么該試驗(yàn)就沒有很大的意義了。a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線最大導(dǎo)體和最厚絕緣體壓接接觸件；b)不能在毫伏計測試筆附在測試點(diǎn)之前將兩個接觸件對配。不能將兩個已經(jīng)對配好的連接器或接觸件分

26、開，不能將已經(jīng)裝入連接器塑件塑件護(hù)套的接觸件取出；c)測量和記錄150mm長導(dǎo)線的電阻。對于Header連接器參考5.1.3，并且測量75mm長導(dǎo)線的電阻，如果兩個測試點(diǎn)間的距離超過150mm，對于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測量出來并且在計算電阻時要減去；d)選擇測量方法。對于絞合扭絞線，測試點(diǎn)T1必須焊接好。對于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail上。儀器測試筆的線不能大于0.22mm224AWG；e)該試驗(yàn)要求兩個接觸件必須對配好，對配的深度必須嚴(yán)格控制好。對配的深度參見圖6的說明；可以對陽接觸件進(jìn)展標(biāo)記來控制插配深度。可能引入污染物，改變陽接觸件或接觸界面強(qiáng)度或?qū)щ娦缘目毯?/p>

27、標(biāo)記法或其它標(biāo)記法都是不允許的；f)在插配接觸件之前，需先將接觸件固定在不導(dǎo)電的外表上或裝置上，使得在整個試驗(yàn)中兩個接觸件的接觸界面保持穩(wěn)定；g)按照步驟e小心地將兩個接觸件對配。確保插入力與接觸件中心線平行。注意插入深度保持穩(wěn)定；h)用適用的設(shè)備測量和記錄T1和T2之間的電阻，見圖5。再減去導(dǎo)線電阻就獲得總的連接電阻。圖1連接電阻試驗(yàn)中測試表筆安放位置圖2接觸件對配深度十 電壓降1.1.1.1目的該項(xiàng)試驗(yàn)用來確定在 根本電流條件下的電壓降。然后用該電壓降計算總連接電阻。1.1.1.2設(shè)備數(shù)顯外用表DMM、直流電源可調(diào)節(jié)0-20 V，0-400 A、分流器假設(shè)需要1.1.1.3要求試驗(yàn)后總連接

28、電阻值不超過表3中的數(shù)值。環(huán)境試驗(yàn)后再進(jìn)展總連接電阻測試，測試所得的結(jié)果也應(yīng)符合表3的要求。注1：表3中的數(shù)值為 “壓接“tail電阻-導(dǎo)線電阻；注2：對于0.64到6.35之間的接觸件規(guī)格用插補(bǔ)法計算。對于大于上述規(guī)格的接觸件一般是在特殊用途中使用，有負(fù)責(zé)人確定，但不管什么情況，總連接電阻都不能大于20m。1.1.1.4試驗(yàn)方法a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線最大導(dǎo)體和最厚絕緣體壓接接觸件；b)按照5.1.5項(xiàng)連接器和/或接觸件插拔循環(huán)進(jìn)展預(yù)處理；c)該試驗(yàn)要求兩個接觸件必須對配好，對配的深度必須嚴(yán)格控制好。對配的深度

29、參見圖6的說明；可以對陽接觸件進(jìn)展標(biāo)記來控制插配深度。可能引入污染物，改變陽接觸件或接觸界面強(qiáng)度或?qū)щ娦缘目毯蹣?biāo)記法或其它標(biāo)記法都是不允許的；本試驗(yàn)不允許將接觸件裝入連接器塑件塑件護(hù)套中。因?yàn)樗芗芗o(hù)套會影響散熱，不同孔位的接觸件就會受到不同的影響，這樣收集到的數(shù)據(jù)就缺乏可比性；d)在插配接觸件之前，需先將接觸件固定在不導(dǎo)電的外表上或裝置上，使得在整個試驗(yàn)中兩個接觸件的接觸界面保持穩(wěn)定；e)按照步驟c小心地將兩個接觸件對配。確保插入力與接觸件中心線平行。注意插入深度保持穩(wěn)定；f)按照圖7連接電路。調(diào)整直流電源提供規(guī)定電流5A/mm2導(dǎo)體截面積。導(dǎo)線用步驟a準(zhǔn)備的導(dǎo)線；一個試驗(yàn)中可以測試幾對接

30、觸件。記錄試驗(yàn)電流；g)測量和記錄150mm長導(dǎo)線的電壓降。對于Header連接器參考5.1.3，并且測量75mm長導(dǎo)線的電壓降，如果兩個測試點(diǎn)間的距離超過150mm，對于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測量出來并且在計算電阻時要減去；h)選擇測量方法。對于絞合扭絞線，測試點(diǎn)T1必須焊接好。對于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail上。儀器測試筆的線不能大于0.22mm224AWG；i)將試驗(yàn)電流和所測得的電壓降VT1-T2或VT1-“tail對于Header連接器代入如下的公式中：V連接= VT1-T2-V導(dǎo)線步驟g總連接電阻= V連接試驗(yàn)電流j)用計算所得的結(jié)果與承受要求對照，判斷符

31、合性。圖1電壓降試驗(yàn)線路圖十一 最大電流能力1.1.1.1目的該試驗(yàn)是確定接觸件在室溫環(huán)境中不會引過熱和/或電阻變化的最大電流能力。對于每一導(dǎo)線規(guī)格，可以一溫升為Y軸，電流為X軸繪出圖形。但該圖形并不應(yīng)用實(shí)際汽車接觸件中。該試驗(yàn)單獨(dú)用接觸件做試驗(yàn)而不用連接器塑件塑件護(hù)套，因?yàn)檫@樣可以防止由于不同連接器塑件塑件護(hù)套所產(chǎn)生的不同散熱特性。最大電流能力試驗(yàn)只是為1008h電流循環(huán)試驗(yàn)提供電流極限值而已，而不作為接觸件在實(shí)際應(yīng)用中的最大電流值。因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中還有很多因素影響流過接觸件的最大電流，包括以下方面：導(dǎo)線規(guī)格型號：大的導(dǎo)線能夠降低散熱，熱量進(jìn)入連接器中，這樣會降低接觸件操作溫度。而小的導(dǎo)線產(chǎn)

32、生相反的效果；零部件：一些零部件能夠增加散熱，而另一些能夠降低散熱。散熱效果對接觸件最大電流能力影響很大；接觸件在連接器的位置：一個接觸件被周圍的接觸件包圍，它工作時的溫度肯定比沒有被其它接觸件包圍的接觸件高；連接器是否密封：對于同樣的接觸件和同樣的電流，密封型連接器工作時候的熱量肯定比非密封型連接器高同樣接觸件和同樣導(dǎo)線；環(huán)境溫度：在高的環(huán)境溫度中工作的連接器，如發(fā)動機(jī)附近的連接器，肯定比在低的環(huán)境溫度中工作的連接器最大電流能力低。因?yàn)楦叩沫h(huán)境溫度會導(dǎo)致接觸件更容易應(yīng)力釋放，并且會導(dǎo)致鍍層性能降低，從而降低了接觸件的最大電流能力同樣接觸件和同樣導(dǎo)線。注：為了獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果，要求在無風(fēng)的環(huán)

33、境中試驗(yàn)。1.1.1.2設(shè)備數(shù)顯外用表DMM、直流電源可調(diào)節(jié)0-20VDC，0-400 A、分流器假設(shè)需要、熱電偶J、“K型或“T型、數(shù)據(jù)記錄器假設(shè)需要1.1.1.3要求接觸件通最大電流時：接觸件連接界面的溫升不超過55；接觸件總連接電阻不超過表3所允許的數(shù)值。1.1.1.4試驗(yàn)方法a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件；b)按照5.1.5項(xiàng)連接器和/或接觸件插拔循環(huán)進(jìn)展預(yù)處理；c)根據(jù)接觸件和導(dǎo)線預(yù)期的最大電流能力，在電路中通電流。測量和記錄150mm長導(dǎo)線的電壓降。對于Header連接器參考5.1.3，并且測量75mm

34、長導(dǎo)線的電壓降；d)選擇測量方法。對于絞合扭絞線，測試點(diǎn)T1必須焊接好。按照圖8連接成串聯(lián)電路。將熱電偶附在所對配的接觸件上；將整個電路放在不導(dǎo)電的平面上。每對接觸件的間距至少50mm；e)將試驗(yàn)樣品放在23室溫。將溫度計測量環(huán)境溫度放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。溫度計與最近的樣品距離為30cm60cm；f)調(diào)整直流電源到0A，然后翻開直流電源和數(shù)顯外用表；g)逐漸增加電流大小，直到電流大小為50%預(yù)期接觸件最大電流能力；h)等待至少15min使得電路溫度到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)。記錄試驗(yàn)環(huán)境溫度和接觸件接觸界面溫度。測量接觸件的電壓降：V連接= VT1-T2-V導(dǎo)線步驟c，見圖5。然后計算接觸件連接電阻；i

35、)電流在原來根基上增加10%預(yù)期接觸件最大電流能力，重復(fù)步驟h；j)重復(fù)步驟i直到電流增大到80%預(yù)期接觸件最大電流能力；k)電流在原來根基上增加5%預(yù)期接觸件最大電流能力，重復(fù)步驟h；l)如果樣品還要用于隨后的試驗(yàn)，那么重復(fù)步驟k直到出現(xiàn)以下的情況中的任何一種：接觸件連接界面的溫升超過55；接觸件總連接電阻超過表3所允許的數(shù)值。m)該接觸件和導(dǎo)線所組成的樣品的最大電流能力為：第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值-10%*第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值；n)可選步驟如果樣品不要用于隨后的試驗(yàn)，繼續(xù)按照5%預(yù)期接觸件最大電流能力的增量增大電流值直到任何或更多的接觸件達(dá)不到熱穩(wěn)定為止。該數(shù)值用于統(tǒng)計

36、分析或評估安全裕量是對比有幫助的；o)用所允許的另一型號導(dǎo)線該產(chǎn)品可能適用幾種型號導(dǎo)線重復(fù)步驟a步驟m或步驟n；p)對接觸件和所適用的導(dǎo)線組成的樣品試驗(yàn)后以溫度為Y軸，以電流為X軸做圖形。注：該數(shù)據(jù)不能用作接觸件實(shí)際應(yīng)用指南。圖1最大電流能力試驗(yàn)線路圖十二 1008h電流循環(huán)1.1.1.1目的該項(xiàng)試驗(yàn)是模擬接觸件在汽車實(shí)際應(yīng)用中的功能。電流循環(huán)試驗(yàn)是一種加速老化試驗(yàn)。試驗(yàn)中接觸件連接界面和壓接處都會受熱電阻發(fā)熱，并在無電流情況下冷卻。這樣的熱脹冷縮會引起連接界面磨損、氧化、合金擴(kuò)散和應(yīng)力釋放，從而可能導(dǎo)致連接電阻變化。1.1.1.2設(shè)備數(shù)顯外用表DMM、直流電源可調(diào)節(jié)0-20VDC，0-400

37、 A；有時間控制器，能安規(guī)定時間電源自動開關(guān)、分流器假設(shè)需要、熱電偶“J、“K型或“T型、數(shù)據(jù)記錄器假設(shè)需要1.1.1.3要求以下兩項(xiàng)要求需同時滿足：接觸件連接界面的溫升不超過55；接觸件總連接電阻不超過表3所允許的數(shù)值。1.1.1.4試驗(yàn)方法a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備60只接觸件樣品至少30只陽接觸件和30只陰接觸件。要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件；b)將毫伏表表筆放在T1和T2點(diǎn)，見圖5。對于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail上。儀器測試筆的線不能大于0.22mm224AWG；c)按照5.1.5項(xiàng)連接器和/或接觸件插拔循環(huán)進(jìn)展預(yù)處理；d)測量和記錄150mm長導(dǎo)線

38、的電壓降。對于Header連接器參考5.1.3，并且測量75mm長導(dǎo)線的電壓降，如果兩個測試點(diǎn)間的距離超過150mm，對于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測量出來并且在計算電阻時要減去；e)按照圖8連接線路，但電源有時間控制器自動控制開關(guān)的功能。電源設(shè)置為45min時間處于“翻開狀態(tài)，15min時間處于“關(guān)閉狀態(tài)。將時間記錄器連接到測電壓降處和熱電偶處假設(shè)需要；f)將試驗(yàn)樣品放在23室溫。將溫度計測量環(huán)境溫度放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。溫度計與最近的樣品距離為30cm60cm；g)翻開電源，數(shù)顯外用表DMM和數(shù)據(jù)記錄器假設(shè)需要，使電路通該接觸件的最大電流在最大電流能力試驗(yàn)中確定的值；h)在第1次“ON循環(huán)30

39、min后，測量和記錄電壓降和溫升數(shù)值；i)在1008h電流循環(huán)試驗(yàn)中至少每一天進(jìn)展1次電壓降和溫升測量，時間是在1次循環(huán)30min后進(jìn)展。在1008h電流循環(huán)的最后1次循環(huán)中，“ON循環(huán)30min后要進(jìn)展電壓降測量電路通該接觸件的最大電流；j)對于每組數(shù)據(jù)要記錄總連接電阻。總連接電阻=T1和T2之間的電壓降步驟h-導(dǎo)線電壓降步驟d試驗(yàn)電流；k)允許樣品在室溫下冷卻，然后記錄電壓降按電壓降試驗(yàn)。十三 線束拉脫力1.1.1.1目的線束端子拉膠力是為確保端子壓后滿足導(dǎo)電、接觸電阻、溫升之要求。1.1.1.2 設(shè)備測力計1.1.1.3 要求電線與端子壓接后，拉脫力不應(yīng)小于最小接脫力，其拉力值不小于下表

40、所規(guī)定 表1國標(biāo)拉力表端子公稱截面積mm拉 力，N端子公稱截面積mm拉 力，N0.50506.004500.758010.005001.0010016.0015001.5015025.0019002.5020035.0022004.0027050.00-120.002700表2法標(biāo)拉力表鑲嵌導(dǎo)線芯線斷面mm銅質(zhì)芯線上的最小拉力N0.61000.9315011601.342101.42201.52401.8229023202.54002.6143046204.326606840101300161650252300352800503300703900注：接點(diǎn)或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時，

41、選擇截面積較大的電線測量拉力。 線纜截面積大于10mm時，按法標(biāo)拉力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展測試。十四連接器插入力/拔出力1.1.1.1目的接觸件連接器插入力是確保將接觸件裝入連接器塑件塑件護(hù)套中的力不大于與接觸件相連的導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度。接觸件連接器插入力要求足夠低便于裝配和獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。接觸件連接器拔出力是確保連接器在實(shí)際應(yīng)用中接觸件從連接器塑件塑件護(hù)套中拉出來或松動。1.1.1.2設(shè)備測力計1.1.1.3要求1.1.1.3.1接觸件連接器插入力要求接觸件：最大插入力為30N；在測插入力試驗(yàn)：接觸件和導(dǎo)線不能彎曲；在 “forwad stop強(qiáng)度試驗(yàn)：“forwad stop必須能夠耐50N或所適用的最

42、大導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度。注：“forwad stop為連接器塑件塑件護(hù)套中阻止接觸件繼續(xù)向前插的構(gòu)造。1.1.1.3.2接觸件連接器拔出力要求接觸件連接器拔出力符合表4中的要求：表1接觸件連接器拔出力接觸件規(guī)格接觸件對配局部最大寬度mm接觸件不安裝定位裝置PLR，CPA，楔或使之失去作用，只靠接觸件本身的鎖鉤等構(gòu)造固定N接觸件安裝定位裝置PLR，CPA，楔或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等構(gòu)造接觸件連接器拔出力試驗(yàn)方法：步驟i步驟jN接觸件安裝定位裝置PLR，CPA，楔或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等構(gòu)造溫度/濕度循環(huán)試驗(yàn)后N吸濕處理之前吸濕處理之后0.641.2307560501.51.

43、8458570502.83.0609090502.83.070909050注：本標(biāo)準(zhǔn)提供了該項(xiàng)性能的最低要求，允許詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙中提出更嚴(yán)格的要求。1.1.1.4試驗(yàn)方法1.1.1.4.1接觸件連接器插入力試驗(yàn)方法1.1.1.4.1.1不密封連接器和單孔密封連接器a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線最大導(dǎo)體和最厚絕緣體壓接接觸件。如果連接器的孔數(shù)超過10個，那么要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個孔位都至少經(jīng)過測試1次；b)重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線最小導(dǎo)體和最薄絕緣體壓接接觸件；c)對每個連接器假設(shè)適用和連接器孔位進(jìn)

44、展標(biāo)記；d)用工裝將連接器塑件塑件護(hù)套固定好；e)將接觸件樣品固定在測力計上。通過測力計夾住導(dǎo)線的方式固定。固定點(diǎn)與接觸件絕緣體壓線腳的距離至少20mm；f)調(diào)整測力計，將接觸件以不大于50mm/min的速度對正插入連接器塑件塑件護(hù)套中。一旦碰到“forwad stop繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。如果連接器的孔數(shù)超過10個，那么要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個孔位都至少經(jīng)過測試1次；如果連接器孔數(shù)少于10個，那么在增加連接器，直到每個接觸件都經(jīng)過試驗(yàn)；g)記錄接觸件連接器插入力；h)對于較小規(guī)格的樣品可以不必測“forwad stop強(qiáng)度。用步驟b準(zhǔn)備的樣品，重復(fù)步驟d步驟g。

45、1.1.1.4.1.2多孔密封連接器a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備2組樣品，每組樣品20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線最大導(dǎo)體和最厚絕緣體壓接接觸件。如果連接器的孔數(shù)超過10個，那么要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個孔位都至少經(jīng)過測試1次；b)重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線最小導(dǎo)體和最薄絕緣體壓接接觸件；c)對每個連接器假設(shè)適用和連接器孔位進(jìn)展標(biāo)記；d)用工裝將連接器塑件塑件護(hù)套固定好；e)將接觸件樣品固定在測力計上。通過測力計夾住導(dǎo)線的方式固定。固定點(diǎn)與接觸件絕緣體壓線腳的距離至少20mm；調(diào)整測力計，將接觸件以不大于50mm/min的速度對正插

46、入連接器塑件塑件護(hù)套中。一旦碰到“forwad stop繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。如果連接器的孔數(shù)超過10個，那么要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個孔位都至少經(jīng)過測試1次；如果連接器孔數(shù)少于10個，那么在增加連接器，直到每個接觸件都經(jīng)過試驗(yàn)；每個孔位測試后接觸件導(dǎo)線都應(yīng)該在連接器塑件塑件護(hù)套中取出。這是防止連接器密封物變形、壓縮，從而導(dǎo)致相鄰孔的密封狀況受影響；f)用步驟a準(zhǔn)備的第2組樣品做試驗(yàn)。重復(fù)步驟e，但每個孔位測試后接觸件導(dǎo)線都應(yīng)該留在連接器塑件塑件護(hù)套中。注意中間孔位盡量最后測試。記錄每個孔的編號和其對應(yīng)插入力的大小，并記錄測試時孔的測試順序；g)記錄所需要的插入力；

47、h)重復(fù)步驟f步驟g，用步驟b準(zhǔn)備的樣品。1.1.1.4.2接觸件連接器拔出力試驗(yàn)方法a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備20只接觸件樣品至少10只陽接觸件和10只陰接觸件。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線最大導(dǎo)體和最厚絕緣體壓接接觸件。為了獲得準(zhǔn)確接觸件連接器拔出力，可能需將接觸件與導(dǎo)線焊接起來。如果連接器的孔數(shù)超過10個，那么要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個孔位都至少經(jīng)過測試1次；至少準(zhǔn)備3只連接器，每個孔位必須要經(jīng)過測試，但是可以分配到不同連接器塑件塑件護(hù)套中測試同一型腔出來的產(chǎn)品。測試必須在樣品未吸濕濕熱前進(jìn)展；b)對每個連接器塑件塑件護(hù)套的孔位進(jìn)展編號，防止不同連接器塑件塑件護(hù)套孔位標(biāo)號一樣。如第1

48、個連接器塑件塑件護(hù)套孔位編號“110”，第2個連接器塑件塑件護(hù)套孔位編號“1120”，第3個連接器塑件塑件護(hù)套孔位編號“2130”；c)將接觸件插入連接器塑件塑件護(hù)套中。如果連接器塑件塑件護(hù)套孔數(shù)少于10個，那么用新的連接器直到每個接觸件都經(jīng)過測試。必須注意測試時接觸件不安裝接觸件定位裝置PLR，CPA，楔或使之失去作用；d)將連接器塑件塑件護(hù)套固定在工裝上；e)測力計夾住導(dǎo)線，固定點(diǎn)在絕緣體壓線腳后端的導(dǎo)線上；f)調(diào)整測力計將接觸件以不超過50mm/min的速度從連接器塑件塑件護(hù)套中對正拔出；g)記錄接觸件連接器拔出力，孔位編號和連接器編號。如果接觸件沒有從連接器塑件塑件護(hù)套中拉出來，但導(dǎo)線

49、被拉斷或?qū)Ь€從接觸件中拉出來，記錄該現(xiàn)象并記錄該力的大小；h)判斷所測得的結(jié)果的符合性；i)重復(fù)步驟a步驟h，但安裝接觸件定位裝置PLR，CPA，楔或使之發(fā)揮作用；j)重復(fù)步驟i。但樣品需經(jīng)過吸濕處理。吸濕處理的條件為；濕度：95%98%RH； 溫度：402；時間：6h。然后在8h內(nèi)完成接觸件連接器拔出力測試。十五連接器插入力/拔出力無機(jī)械輔助的連接器1.1.1.1目的該試驗(yàn)是確定手工連接器連接器插入力/拔出力。連接器連接器插入力是評價連接器設(shè)計是否便于生產(chǎn)的重要指標(biāo)。連接器連接器拔出力是評價連接器設(shè)計是否便于維修，是否在實(shí)際使用中到達(dá)預(yù)期功能的重要指標(biāo)。1.1.1.2設(shè)備測力計1.1.1.3

50、要求不管測試前是否進(jìn)展吸濕處理，樣品都需滿足以下力的要求。連接器連接器插入力符合表1的要求表1連接器連接器插入力無機(jī)械輔助的連接器在連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤，失效的情況下測試連接器連接器拔出力75N；在連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤，不失效的情況下測試連接器連接器拔出力如下表線纜AWG線纜平方毫米力牛小于等于8小于等于8110最小2到88到32150 最小大于等于2大于等于32550最小10N連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤的強(qiáng)度無CPA70N；連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤的強(qiáng)度裝CPA，假設(shè)

51、有50N。1.1.1.4試驗(yàn)方法1.1.1.4.1連接器插入力試驗(yàn)方法a)按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備接觸件樣品，其中導(dǎo)線可以是任何符合要求的導(dǎo)線。準(zhǔn)備至少15個陰連接器和15個陽連接器；b)制作連接器時將所有要求的零件都組裝進(jìn)去，如接觸件、楔和密封物；c)對樣品進(jìn)展編號；d)將陰/陽連接器固定在工裝上。調(diào)整測力計將陽連接器對正插入陰連接器中；如果有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，可以作出如下的插入力VS.插入深度的趨勢圖，見圖9。對于設(shè)計恰當(dāng)?shù)倪B接器包括密封系統(tǒng)，如果有可以產(chǎn)生一個平滑上升并有一個峰值，然后下降直到插配完成的曲線圖。假設(shè)曲線圖上有2個峰值，那么存在潛在的錯鎖位置。圖1連接器連接器插入力趨勢圖e)以不

52、大于50mm/min的速度對插連接器直到兩個連接器完全鎖好。測試所有的樣品；1.1.1.4.2連接器連接器拔出力試驗(yàn)方法a)本試驗(yàn)可以使用連接器插入力試驗(yàn)中的樣品沒有拔出兩個對配連接器；b)在連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤，不失效的情況下測試連接器連接器拔出力至少5個樣品。施加平行于連接器中心線的力，對正拔出。注意力直接施加到連接器上，而不是施加到導(dǎo)線；c)以不大于50mm/min的速度將兩個連接器完全分開至少5個樣品；d)記錄連接器連接器拔出力并判斷是否合格；e)重復(fù)步驟bd。在連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤，失效的情況下測試連接器連接器拔出力

53、至少5個樣品；f)測試連接器中固定作用的構(gòu)造primary lock，如鎖鉤的強(qiáng)度。施力點(diǎn)模擬實(shí)際情況下的受力點(diǎn)。以不大于50mm/min的速度測試。判斷符合性；g)將CPA如果有裝入連接器中。重復(fù)步驟f。注：本試驗(yàn)可能損壞樣品，所以推薦制定保護(hù)措施，防止人身受到傷害或財產(chǎn)損失。十六連接器插入力/拔出力帶機(jī)械輔助的連接器1.1.1連接器連接器插入力/拔出力帶機(jī)械輔助的連接器1.1.1.1目的該試驗(yàn)的目的是確定連接器連接器插入力/拔出力帶機(jī)械輔助的連接器。1.1.1.2設(shè)備測力計、固定連接器的工裝1.1.1.3要求連接器插入預(yù)鎖位置的插入力/拔出力符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；“l(fā)ever鎖鉤力符合詳細(xì)標(biāo)

54、準(zhǔn)的要求；連接器連接器插入力符合表6的要求；連接器連接器拔出力符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.1.4試驗(yàn)方法按照5.1.4項(xiàng)要求準(zhǔn)備接觸件樣品，其中導(dǎo)線可以是任何符合要求的導(dǎo)線。以下每組試驗(yàn)準(zhǔn)備至少10個陰連接器和10個陽連接器。當(dāng)然有的樣品可能用于幾組試驗(yàn)。1.1.1.4.1連接器插入預(yù)鎖位置的插入力/拔出力試驗(yàn)方法a)用測力計將連接器插到預(yù)鎖位置，記錄該力的大小；b)將連接器從預(yù)鎖位置拔出，記錄該拔出力的大小；c)判斷符合性。1.1.1.4.2“l(fā)ever鎖鉤力試驗(yàn)方法施加力到“l(fā)ever鎖鉤上，力的方向垂直于“l(fā)ever鎖鉤的接觸面插拔連接器時手接觸的外表，使“l(fā)ever鎖鉤環(huán)繞“l(fā)ever

55、鎖鉤旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動。1.1.1.4.3連接器連接器插入力試驗(yàn)方法連接器連接器插入力是將“l(fā)ever鎖鉤從“開的狀態(tài)到完全鎖住的過程的力。將陰/陽連接器固定在工裝上。調(diào)整測力計將陽連接器對正插入陰連接器中；記錄該力大小并判斷符合性。1.1.1.4.4連接器連接器拔出力試驗(yàn)方法將陰/陽連接器固定在工裝上。調(diào)整測力計將陽連接器對正拔出陰連接器；記錄該力大小并判斷符合性。十七連接器極性防錯能力1.1.1.1目的該項(xiàng)試驗(yàn)是評估連接器極性防錯能力，防止連接器錯誤的裝配。因?yàn)殄e誤的裝配可能會損壞連接器或連接器塑件塑件護(hù)套中的接觸件。1.1.1.2設(shè)備測力計1.1.1.3要求 防錯誤對配的力至少到達(dá)最小220N或

56、符合圖紙/詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 如果錯誤裝配時對配的連接器能夠接觸陽接觸件，那么判定該連接器極性防錯能力缺乏失效。1.1.1.4試驗(yàn)方法a) 錯誤裝配連接器包括裝配方向錯誤和兩個錯誤的連接器進(jìn)展對配；b) 根據(jù)可能錯誤的裝配方式的數(shù)量確定樣品數(shù)量，每種錯誤裝配方式至少用一組樣品進(jìn)展試驗(yàn)；c) 本試驗(yàn)不需要安裝接觸件，但是可以設(shè)計機(jī)械或電子的裝置進(jìn)展檢測陽接觸件假設(shè)陽接觸件已安裝在連接器塑件塑件護(hù)套中在與對配連接器的干預(yù)情況；d) 每次用1個新樣品進(jìn)展測試： 裝配方向錯誤； 兩個錯誤的連接器進(jìn)展對配。e) 將兩個對配的連接器分別固定到工裝上；f) 以不超過50mm/min的速度對插連接器直到達(dá)最大2

57、20N的力。如果圖紙/詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)有另外的規(guī)定，那么符合圖紙/詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大力。十八連接器其它零件如CPA、PLR、locator clip的插入力/拔出力1.1.1.1目的該試驗(yàn)是確定連接器其它零件如CPA、PLR的插入力/拔出力。確保這些零件能夠很好地固定在連接器中，而在生產(chǎn)時很容易裝配，在維修時很容易拆出來。1.1.1.2設(shè)備測力計1.1.1.3要求零件需符合表1的要求或符合詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表1連接器其它零件如CPA、PLR、locator clip的插入力/拔出力插入力N拔出力N零件插入到完全鎖定位置插入到預(yù)鎖位置拔出到預(yù)鎖位置完全拔出locator clip60 maxN/AN/A4

58、0 min接小于等于0.5平方線纜90 min接大于0.5小于等于8平方線纜150 min接大于8小于32平方線纜450 min接大于等于32平方線纜CPA60 min連接器未插合22 max連接器未插合60 min連接器未插合22 max連接器未插合103030 minPLR60 max已裝入接觸件60 max15 min已裝入接觸件60 max18 min經(jīng)過第1次完全拔出后25 min1.1.1.4試驗(yàn)方法1.1.1.4.1連接器其它零件如CPA、PLR的插入力試驗(yàn)方法a) 對待測試的零件進(jìn)展標(biāo)記。根據(jù)在承受要求中提出的試驗(yàn)條件，每種試驗(yàn)條件至少做10個樣品；b) 將待測試的零件固定在工

59、裝上，確保在測試時能夠?qū)φ迦?拔出；c) 以不大于50mm/min的速度將測試的零件插入對配件中；d) 記錄零件插入對配件中力并判斷符合性。1.1.1.4.2連接器其它零件如CPA、PLR的拔出力試驗(yàn)方法a) 將已插合的零件固定在工裝上，以不大于50mm/min的速度將零件從對配件中對正拔出；b) 記錄零件從對配件中對正拔出并判斷符合性；c) 對于locator clip，需將零件旋轉(zhuǎn)90，180，270重復(fù)步驟a。注：本試驗(yàn)可能損壞樣品，所以推薦制定保護(hù)措施，防止人身受到傷害或財產(chǎn)損失。十九振動/機(jī)械沖擊1.1.1.1目的該試驗(yàn)是確定連接器在壽命期間受振動的影響情況。振動和沖擊可能會導(dǎo)致接

60、觸件連接界面的磨損，接觸件間電連續(xù)性受影響，零件受到損傷。該試驗(yàn)規(guī)定了2種振動波形。振動波形1：是模擬連接在發(fā)動機(jī)/傳動系統(tǒng)中的零件的振動；振動波形2：是模擬連接在汽車彈性器件上的其它零件的振動即除連接在發(fā)動機(jī)/傳動系統(tǒng)中的零件之外的彈性器件上的其它零件需要根據(jù)連接器的安裝位置來判斷使用哪種波形進(jìn)展試驗(yàn)。因?yàn)椴幻芊獾倪B接器通常不適用車廂外的部位，所以該種連接器一般只進(jìn)展振動波形2的振動。對于密封連接器可能會直接連接在發(fā)動機(jī)/傳動系統(tǒng)中，所以需要更加苛刻的振動波形。本試驗(yàn)工程不包括安裝在非彈性器件中的零件如，輪轂的振動試驗(yàn)。安裝在非彈性器件中的零件如，輪轂需進(jìn)展特殊的振動試驗(yàn)。1.1.1.2設(shè)備