1、第 PAGE16 頁 共 NUMPAGES16 頁機械專業平安檢查內容機械專業監視要求一、 吊籃 1、 荷載：1吊籃施工荷載應符合設計要求；2吊籃施工荷載應均勻分布。2、 交底與驗收 1吊籃安裝完畢，應按標準要求進展驗收，驗收表應由責任人簽字確認；2班前、班后應按規定對吊籃進展檢查；3吊籃安裝、使用前對作業人員進展平安技術交底，并應有文字記錄。3、 平安防護 1吊籃平臺周邊的防護欄桿、擋腳板的設置應符合標準要求；2上下立體穿插作業時吊籃應設置頂部防護板。4、 鋼絲繩 1鋼絲繩不應存斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物；2平安鋼絲繩應單獨設置，型號規格應與工作鋼絲繩一致；3吊籃運行時平安鋼

2、絲繩應張緊懸垂；4電焊作業時應對鋼絲繩采取保護措施。5、 懸掛機構 1懸掛機構前支架不得支撐在女兒墻及建筑物外挑檐邊緣等非承重構造上；2懸掛機構前梁外伸長度應符合產品說明書規定；3前支架應與支撐面垂直，且腳輪不應受力；4上支架應固定在前支架調節桿與懸挑梁連接的節點處；5嚴禁使用破損的配重塊或其他替代物；6配重塊應固定可靠，重量應符合設計規定。6、 施工方案 1吊籃安裝作業應編制專項施工方案，吊籃支架支撐處的構造承載力應經過驗算；2專項施工方案應按規定進展審核、審批。7、 安裝作業 1吊籃平臺的組裝長度應符合產品說明書和標準要求；2吊籃的構配件應為同一廠家的產品。8、 吊籃穩定 1吊籃作業時應采

3、取防止擺動的措施；2吊籃與作業面間隔 應在規定要求范圍內。9、 平安裝置 1吊籃應安裝防墜平安鎖，并應靈敏有效；2防墜平安鎖不應超過標定期限；3吊籃應設置為作業人員掛設平安帶專用的平安繩和平安鎖扣，平安繩應固定在建筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連接；4吊籃應安裝上限位裝置，并應保證限位裝置靈敏可靠。10、 升降操作 1必須由經過培訓合格的人員操作吊籃升降；2吊籃內的作業人員不應超過 2 人；3吊籃內作業人員應將平安帶用平安鎖扣正確掛置在獨立設置的專用平安繩上；4作業人員應從地面進出吊籃。二、 起重吊裝1、 作業環境 1起重機行走、作業處地面承載才能應符合產品說明書要求；2起重機與架空線

4、路平安間隔 應符合標準要求。2、 構件碼放 1構件碼放荷載應在作業面承載才能允許范圍內；2構件碼放高度應在規定允許范圍內；3大型構件碼放應有保證穩定的措施。3、 作業人員 1起重機司機應持證上崗，操作證應與操作機型相符；2起重機作業應設專職信號指揮和司索人員，一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業；3作業前應按規定進展技術交底，并應有交底記錄。4起重機不應采用吊具載運人員；5當吊運易散落物件時，應使用專用吊籠。4、 起重機械 1起重機械應按規定安裝荷載限制器及行程限位裝置；2荷載限制器、行程限位裝置應靈敏可靠；3起重拔桿組裝應符合設計要求；4起重拔桿組裝后應進展驗收，并應由責任人簽字確認。5、 高

5、處作業 1應按規定設置高處作業平臺；2平臺強度、護欄高度應符合標準要求；3爬梯的強度、構造應符合標準要求；4應設置可靠的平安帶懸掛點，并應高掛低用。6、 施工方案 1起重吊裝作業應編制專項施工方案，并按規定進展審核、審批；2超規模的起重吊裝作業，應組織專家對專項施工方案進展論證。7、 戒備監護 1應按規定設置作業戒備區；2戒備區應設專人監護。8、 索具 1當采用編結連接時，編結長度不應小于 15 倍的繩徑，且不應小于 300mm；2當采用繩夾連接時，繩夾規格應與鋼絲繩相匹配，繩夾數量、間距應符合標準要求；3索具平安系數應符合標準要求；4吊索規格應互相匹配，機械性能應符合設計要求。9、 鋼絲繩與

6、地錨 1鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕應在標準允許范圍內；2鋼絲繩規格應符合起重機產品說明書要求；3吊鉤、卷筒、滑輪磨損應在標準允許范圍內；4吊鉤、卷筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置；5起重拔桿的纜風繩、地錨設置應符合設計要求。三、 施工升降機 1、 電氣平安 1施工升降機與架空線路的平安間隔 和防護措施應符合標準要求；2電纜導向架設置應符合說明書及標準要求；3施工升降機在其他避雷裝置保護范圍外應設置避雷裝置，并應符合標準要求。2、 限位裝置 1應安裝非自動復位型極限開關并應靈敏可靠；2應安裝自動復位型上、下限位開關并應靈敏可靠，上、下限位開關安裝位置應符合標準要求；3上極限開關與上限位開關之間的平

7、安越程不應小于 0.15m；4極限開關、限位開關應設置獨立的觸發元件；5吊籠門應安裝機電聯鎖裝置并應靈敏可靠；6吊籠頂窗應安裝電氣平安開關并應靈敏可靠。3、 平安裝置 1應安裝起重量限制器，并應靈敏可靠；2應安裝漸進式防墜平安器并應靈敏可靠，應在有效的標定期內使用；3對重鋼絲繩應安裝防松繩裝置，并應靈敏可靠；4吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關，任何時候均可切斷控制電路停頓吊籠運行；5底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應符合標準要求；6SC 型施工升降機應安裝一對以上平安鉤。4、 通信裝置 1通信裝置應安裝樓層信號聯絡裝置，并應明晰有效。5、 防護設施 1吊籠和對重升降通道周圍應安裝地

8、面防護圍欄，防護圍欄的安裝高度、強度應符合標準要求，圍欄門應安裝機電聯鎖裝置并應靈敏可靠；2地面出入通道防護棚的搭設應符合標準要求；3停層平臺兩側應設置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平；4層門安裝高度、強度應符合標準要求，并應定型化。6、 安拆、驗收與使用 1待安裝、拆卸的起重設備已在設備備案機關備案；2安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業承包資質和平安消費答應證；3安裝、拆卸單位應與使用單位簽訂安、拆合同，以及與施工總承包單位簽訂平安協議書；4安裝、拆卸單位專職平安消費管理人員、專業技術人員裝拆時應持相關證件在崗履職；5安裝、拆卸作業人員及司機、指揮應持證上崗，并承受平安技術交底

9、；6安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經過審核、審批；7安裝、拆卸及使用前應制訂起重設備安、拆及使用應急救援預案；8安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；9起重設備驗收合格一個月內應辦理使用登記；10起重設備司機、信號思索等操作人員應持證上崗，有購置社會保險證明；11塔式起重機作業前應按規定進展例行檢查，并應填寫檢查記錄；12實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄；13使用單位應每月提供不少于一次由專業維保單位出示的維保記錄；14使用單位應有起重設備使用及維護保養制度。7、 根底 1根底制作、驗收應符合說明書及標準要求；2根底設置在地下室頂板或樓面構造上，應對其支承構造進展承載力驗算

10、；3根底應設有排水設施。8、 導軌架 1導軌架垂直度應符合標準要求；2標準節的質量應符合產品說明書及標準要求；3對重導軌應符合標準要求；4標準節連接螺栓使用應符合產品說明書及標準要求。9、 附墻架 1附墻架應采用配套標準產品，當附墻架不能滿足施工現場要求時，應對附墻架另行設計，附墻架的設計應滿足構件剛度、強度、穩定性等要求，制作應滿足設計要求；2附墻架與建筑構造連接方式、角度應符合產品說明書要求；3附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產品說明書要求。10、 鋼絲繩、滑輪與對重 1對重鋼絲繩繩數不得少于 2 根且應互相獨立；2鋼絲繩磨損、變形、銹蝕應在標準允許范圍內；3鋼絲繩的規格、

11、固定應符合產品說明書及標準要求；4滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置并應符合標準要求；5對重重量、固定應符合產品說明書要求；6對重除導向輪、滑靴外應設有防脫軌保護裝置。四、 塔式起重機 1、 多塔作業 1多塔作業應制定專項施工方案并經過審批；2任意兩臺塔式起重機之間的最小架設間隔 應符合標準要求。(2 米) 2、 根底與軌道 1塔式起重機根底應按產品說明書及有關規定進展設計、檢測和驗收；2根底應設置排水措施；3路基箱或枕木鋪設應符合產品說明書及標準要求；4軌道鋪設應符合產品說明書及標準要求。3、 附著 1當塔式起重機高度超過產品說明書規定時，應安裝附著裝置，附著裝置安裝應符合產品說明書及標準要求；2當附

12、著裝置的程度間隔 不能滿足產品說明書要求時，應進展設計計算和審批；3安裝內爬式塔式起重機的建筑承載構造應進展受力計算；4附著前和附著后塔身垂直度應符合標準要求。4、 安拆、驗收與使用 1待安裝、拆卸的起重設備已在設備備案機關備案；2安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業承包資質和平安消費答應證；3安裝、拆卸單位應與使用單位簽訂安、拆合同，以及與施工總承包單位簽訂平安協議書；4安裝、拆卸單位專職平安消費管理人員、專業技術人員裝拆時應持相關證件在崗履職；5安裝、拆卸作業人員及司機、指揮應持證上崗，并承受平安技術交底；6安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經過審核、審批；7安裝、拆卸及使用前應制訂起重

13、設備安、拆及使用應急救援預案；8安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；9起重設備驗收合格一個月內應辦理使用登記；10起重設備司機、信號思索等操作人員應持證上崗，有購置社會保險證明；11塔式起重機作業前應按規定進展例行檢查，并應填寫檢查記錄；12實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄；13使用單位應每月提供不少于一次由專業維保單位出示的維保記錄；14使用單位應有起重設備使用及維護保養制度。5、 構造設施 1主要構造件的變形、銹蝕應在標準允許范圍內；2平臺、走道、梯子、護欄的設置應符合標準要求；3高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應符合標準要求，高強螺栓應使用力矩扳手或專用工具緊固。6

14、、 載荷限制裝置 1應安裝起重量限制器并應靈敏可靠。當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的 110%時，應切斷上升方向上的電，但機構可作下降方向的運動；2應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠。當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于該額定值的 110%應切斷上升和幅度增大方向的電，但機構可作下降和減小幅度方向的運動。7、 多塔作業 1多塔作業應制定專項施工方案并經過審批；2任意兩臺塔式起重機之間的最小架設間隔 應符合標準要求。8、 行程限位裝置 1應安裝起升高度限位器，起升高度限位器的平安越程應符合標準要求，并應靈敏可靠；2小車變幅的塔式起重機應安裝小車行程開關，動臂變幅的塔式起重機應安裝臂架

15、幅度限制開關，并應靈敏可靠；3回轉局部不設集電器的塔式起重機應安裝回轉限位器，并應靈敏可靠；4行走式塔式起重機應安裝行走限位器，并應靈敏可靠。9、 保護裝置 1小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置，并應符合標準要求；2行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置，并應符合標準要求；3起重臂根部絞點高度大于 50m 的塔式起重機應安裝風速儀，并應靈敏可靠；4當塔式起重機頂部高度大于 30m 且高于周圍建筑物時，應安裝障礙指示燈。10、 吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩 1吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完好可靠，吊鉤的磨損、變形應在規定允許范圍內；2滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完好

16、可靠，滑輪、卷筒的磨損應在規定允許范圍內；3鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應在規定允許范圍內，鋼絲繩的規格、固定、纏繞應符合說明書及標準要求。11、 電氣平安 1塔式起重機應采用 TN-S 接零保護系統供電；2塔式起重機與架空線路的平安間隔 和防護措施應符合標準要求；3塔式起重機應安裝避雷接地裝置，并應符合標準要求；4電纜的使用及固定應符合標準要求。五、 物料提升機1、 根底與導軌架 1根底的承載力和平整度應符合標準要求；2根底周邊應設置排水設施；3導軌架垂直度偏向不應大于導軌架高度 0.15%；4井架停層平臺通道處的構造應采取加強措施。2、 動力與傳動 1卷揚機曳引機應安裝結實，當卷揚機卷筒與導軌

17、底部導向輪的間隔 小于 20 倍卷筒寬度時，應設置排繩器；2鋼絲繩應在卷筒上排列整齊；3滑輪與導軌架、吊籠應采用剛性連接，并應與鋼絲繩相匹配；4卷筒、滑輪應設置防止鋼絲繩脫出裝置；5當曳引鋼絲繩為 2 根及以上時，應設置曳引力平衡裝置。3、 通信裝置 1應按標準要求設置通信裝置；2通信裝置應具有語音和影像顯示功能。4、 平安裝置 1應安裝起重量限制器、防墜平安器，并應靈敏可靠；2平安停層裝置應符合標準要求，并應定型化；3應安裝上行程限位并靈敏可靠，平安越程不應小于 3m；4安裝高度超過 30m 的物料提升機應安裝漸進式防墜平安器及自動停層、語音影像信號監控裝置。5、 防護設施 1應在地面進料口

18、安裝防護圍欄和防護棚，防護圍欄、防護棚的安裝高度和強度應符合標準要求；2停層平臺兩側應設置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平；3平臺門、吊籠門安裝高度、強度應符合標準要求，并應定型化。6、 卷揚機操作棚 1應按標準要求設置卷揚機操作棚；2卷揚機操作棚強度、操作空間應符合標準要求。7、 避雷裝置 1當物料提升機未在其他防雷保護范圍內時，應設置避雷裝置；2避雷裝置設置應符合現行行業標準施工現場臨時用電平安技術標準JGJ46 的規定。8、 鋼絲繩 1鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕量應在標準允許范圍內；2鋼絲繩夾設置應符合標準要求；3當吊籠處于最低位置時，卷筒上鋼絲繩嚴禁少于 3 圈；4鋼絲繩應設

19、置過路保護措施。9、 附墻架與纜風繩 1附墻架構造、材質、間距應符合產品說明書要求；2附墻架應與建筑構造可靠連接；3纜風繩設置的數量、位置、角度應符合標準要求，并應與地錨可靠連接；4安裝高度超過 30m 的物料提升機必須使用附墻架；5地錨設置應符合標準要求。10、 安拆、驗收與使用 1待安裝、拆卸的起重設備已在設備備案機關備案；2安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業承包資質和平安消費答應證；3安裝、拆卸單位應與使用單位簽訂安、拆合同，以及與施工總承包單位簽訂平安協議書；4安裝、拆卸單位專職平安消費管理人員、專業技術人員裝拆時應持相關證件在崗履職；5安裝、拆卸作業人員及司機、指揮應持證上崗，并承受平安技術交底；6安裝、拆卸應制定專