1、電影廠錄音棚改造裝修工程施工組織設計 目 錄第一章工程概況4第一節 工程概況4第二節 編制目的4第三節 質量要求5第二章 施工工藝流程及具體的工藝施工設計方案7第一節 輕鋼龍骨架吊頂工程7第二節 輕鋼龍骨架石膏板墻體工程14第三節 石膏板工程17第四節 墻面木制作及墻面軟包工程20第五節 涂料工程26第六節 防靜電地板工程30第七節 窗簾盒安裝工程32第八節 踢腳板工程34第九節 地毯工程35第三章 安全生產的技術組織措施39第一節 采用專用的防火設備39第二節 在室內裝飾中采用非燃材料39第三節 在裝飾結構上進行防火處理40第四節 裝飾施工多發事故40第五節 防火措施41第六節 安全用電要點

2、42第七節 預防物體打擊事故的措施43第八節 防止機械傷害事故要點43第九節 防止高空墜落要點44第十節 主要安全管理制度44第四章 確保文明施工的技術組織措施及環境保護措施45第一節 文明施工及工地標準化管理45第二節 文明衛生管理措施46第三節“綠色”環保裝飾施工47第五章 確保工期的技術組織措施50第一節 技術組織措施50第二節 冬雨季施工措施53第六章質量保證措施54第一節 構成裝飾工程質量的要素54第二節 裝飾工程質量控制制度56第七章 施工方案和項目經理部組成人員58第一節 施工測量58第二節 拆除工程59第三節 土方工程60第四節 鋼筋砼工程62第五節 砌筑工程73第六節 腳手架

3、工程77第七節 屋面工程81第八節 裝飾裝修工程84第九節 安裝工程93第十節 項目管理組織機構100第十一節 主要管理人員職責103第八章 施工機械配備和材料投入計劃108第一節 設備一覽表及保證措施108第二節 材料的采購、檢驗和使用計劃111第九章 施工進度計劃及措施127第一節 施工進度計劃127第二節 工期控制措施128第十章 勞動力安排計劃及勞務分包情況表131第一節 技術力量配備131第二節 施工人員配備133第十一章 施工總平面布置圖134第十二章 主要裝飾材料表及附材表134附：施工現場平面布置圖施工進度計劃網絡圖施工進度計劃橫道圖工程概況第一節 工程概況本工程為*混錄棚改造

4、裝飾工程，位于西安市*路上。該工程為地上一層砌體結構改建工程，室內外高差600mm，改建部分建筑物高度（室外地面至主要層面板的板頂）為4.200m。此建筑物為環繞立體聲（SRD、DTS）電影混合錄音棚，建筑面積410m。5.1聲道錄音室：建筑面積51.2 m。其中空調機房、聲閘間1、2，為新建部分。第二節 編制目的一、編制目的為*混錄棚改造裝飾工程施工提供指導性施工方案，用于工程的施工組織與管理，以確保優質、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。二、編制依據：1、依據建設單位發出的工程招標文件等有關事項說明；2、依據本工程招標答疑紀要；3、根據設計說明及施工圖紙；4、依據我公司對施工現場的勘

5、察情況以及我們長期以來積累的同類工程的施工經驗；5、依據現場實地踏勘情況，工程地點周邊環境情況及與本工程施工相關的資料。三、本工程技術標的編制說明：我公司針對*混錄棚改造裝飾工程技術標編制依據的內容和要求，結合以往在類似的施工經驗，通過認真仔細地學習和研討，在分析了多種有可能影響施工的因素和本工程總承包的特點以及我們企業的綜合實力等各項優勢后，確定了我們的目標，認真細致地編制了*混錄棚改造裝飾工程的施工組織設計。本技術標重點突出了施工組織、施工進度、施工方案、質量保證措施、工期保證措施、安全施工措施、文明、環保施工措施等，力爭施工組織周到嚴謹，施工管理嚴格細致，責任落實具體到位，確保以一流的科

6、學管理，一流的施工技術，一流的施工速度，一流的工程質量和一流的服務宗旨，圓滿完成本工程全部施工任務，向業主封交一份滿意的答卷。第三節 質量要求嚴格遵照國家頒發的建筑工程施工及驗收規范、各種裝飾工程施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準和設計要求組織施工，保證質量符合設計要求和質量達到國家現行工程質量檢驗標準規定的合格標準。根據建筑業推廣應用10項新技術及省建設廳推廣新技術、結合本工程情況，推行以新技術、新工藝、降低成本。*混錄棚改造裝飾工程工期短,施工場地地處市區繁華地帶，在施工過程中要保證不影響周邊居民生活，因此要求做到以下幾點：施工全過程要做到安全生產、文明施工。施工現場材料、設備堆放整齊，

7、保持場地衛生。采取安全防護措施，防止人員高空墜落和落物傷人等安全事故。加強現場消防保衛工作，做好場內物資保管，嚴防火災。采取可靠施工措施，縮短工期和降低造價。以上構成了本工程的施工特點，這些特點是我們編制此施工組織設計的重點。主要技術規范：1建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012建筑工程施工質量驗收同一標準GB50300-20013住宅裝飾工程施工規范GB50327-20014砌體工程施工及驗收規范GB50203-985通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-976給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-977電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規范GB50254-968

8、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-969建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-9510混凝土結構工程施工及驗收規范GB-50204-9211混凝土質量控制標準GB50164-92第二章 施工工藝流程及具體的工藝施工設計方案第一節 輕鋼龍骨架吊頂工程輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用“”和“匚”形狀。在懸吊及連接方法上，又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受100N左右的集中荷載，不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。1. 施工準備施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選

9、材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據面板規格來定，因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400mm或600mm。（1）材料準備：根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。紙面石膏板及嵌縫材料。隔聲填充材料：玻璃棉或巖棉等按設計要求選用。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手

10、電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。2. 施工要點（1）放線根據圖紙，在室內地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側墻。在地上放墻線應放雙線，即墻的兩個垂直在地面的投影線。（2）做墻墊先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理劑一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應平整、兩側應垂直。（3）輕鋼龍骨骨架安裝固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以900mm為宜。射釘的位置應避開已敷設的暗管。豎龍骨的間距應根據設計按隔墻限制高度的規定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加6mm（如450mm或600mm龍骨間距則為453mm或603mm

11、間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。豎龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現場需截斷龍骨時，應一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。水平龍骨的連接：當隔墻高度超過石膏板的長度時，應設水平龍骨。其連接方式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。固定件的裝置：當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設備及吊掛件，均應

12、按設計要求在安裝骨架時預先連接件與骨架連接牢固。3. 安裝與調平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，并進行水平校正。用數條木方將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂到墻面為止。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規定安排。如果施工圖中未標明間距，則需要根據飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一

13、端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。4. 吊件的加工與固定吊件的制作應根據上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用30 x30mm的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上，應打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂的吊件，可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應在樓板下均勻分布。上人吊點間距為10001200mm，無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距8001000mm。吊件固定與木吊頂基本相同，有三種形式：樓板或梁上有預留或預埋件，吊件

14、直接焊在預埋件上。或用螺栓固定在預埋件上。在吊點的位置，用10mm的膨脹螺栓固定鐵件。用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設備與管道，防止損壞設備與管道。用射釘槍時一定要注意安全，打釘時要將槍口頂緊鐵件后，再扣動扳機。5. 選用吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調節靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂，可用截面直徑46mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應按輕鋼龍骨標準圖集的規定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖，吊桿截面的尺寸及連接構造，就應經過設計人員計算。主要是計算其

15、抗拉強度是否滿足安全的要求，避免造成人身事故。6. 吊頂施工中應重點控制的工藝1、吊頂的平整性控制吊頂大面平整應該從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。（1）標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時，要等管內水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加速標高控制點。（2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產生這種情況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不

16、夠，而產生松動或脫落；射釘的松動，虛焊脫落等；2）吊桿連接不牢而產生松脫。3）吊桿的強度不夠，產生拉伸變形現象。（3）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設備，而龍骨的剛度不夠就會產生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2、吊頂的線條走向規整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規格使人有雜亂感，會破壞吊頂的裝飾效果。控制方法應從材料揀選及校正、設置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。（1）材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅

17、決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設備基準線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據條扳的結構特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結構，并進行調整。7. 吊頂面與吊頂設備的關系處理龍骨吊頂上設備主要有燈盤和燈槽、空調出風口、消防煙霧報警器和噴淋頭等

18、。這些設備與頂面的關系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結構，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。（1）燈盤、燈槽與吊頂的關系燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平，整個吊頂的效果也就顯得粗糙，難以通過驗收。（2）空調風口篦子與吊頂的關系空調風口篦子與員頂的安置方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般是成品件，與吊頂面顏色往往不同，如裝得不平會很顯眼。所以風口篦子除安裝牢固外，還應注意與吊頂面的銜接吻合。（3）自動噴淋頭、煙感器與吊頂的關系自動噴淋頭和煙感器是將消防設

19、備，但必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統的水管相接。在安裝中常出現的問題有三種，一是水管伸出吊頂面；二是水管預留短了，自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接；三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設備安裝尺寸而造成的。8. 安裝質量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查，檢查工作包括：（1）上人龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂的剛度和強度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。（2）連接質量的檢查主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹

20、曲現象和扭曲現象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。第二節 輕鋼龍骨架石膏板墻體工程室內的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75兩種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質墻體。1、操作程序墻位放線將管線糾正到墻內墻墊施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎龍骨固定各種洞口及門安裝通貫橫撐龍骨安裝墻的一面石膏板水暖、電氣等鉆孔下管線驗收墻內各種管線（隔聲墻填塞填充材料）安裝墻的另一面石膏

21、板接縫處理、連結固定、設備電氣踢腳板安裝。2、彈線彈線包括兩個方面工作，一個墻體的位置，另一個是輕鋼龍骨的量裁。（1）墻體位置線：根據施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。（2）按所需龍骨的長度尺，對龍骨進行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進行。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。3、固定沿地沿頂位置線（1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長。（2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點

22、間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。4、輕鋼龍骨的連接（1）輕鋼龍骨的分格形式：輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制）進行施工。輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處

23、，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。（2）三種連接方式：輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。（3）裝配連接的施工方法：在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用自攻螺釘固定時，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70的輕鋼龍骨隔墻常用點焊固定方式。在豎向

24、龍骨間安裝門框、窗框的橫撐龍骨時，其固定方法也是這三種形式。5、固定板材輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M425、或M525兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用3.2或4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面23mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。6、門窗位置的結構處理輕鋼龍骨隔斷

25、門窗框的結構，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。（1）門框結構：輕鋼龍骨隔墻的門框結構，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。（2）窗框結構輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四

26、邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構件表面23mm。第三節 石膏板工程對基層來說，主要是把石膏板中有破損、裂縫、受潮的板揀出來，把合格的石膏板架托起來后平放置，防止其沾水受潮。對裝飾板來說，不僅要揀出破損部分，而且還應該對板的花樣、色彩進行檢查，對有花紋不同或有明顯色差的飾面板，應揀出來分別放置。同時對板的尺寸及厚度進行檢查，將尺寸誤差較大的板材分別放置。（1）在裝釘石膏板前，先檢查骨架質量，重點檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500mm（

27、潮濕環境按設計要求適當減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝釘。（2）板的切割，先用刀片切割正（紙）面，沿切割線折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。（3）鋪板固定。將石膏板的長邊（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設，板不得有懸挑現象。石膏板對接時應靠緊，但不得強壓就位。可從一板角或中間行列開始，不宜多點同時鋪釘。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現象。石膏板用4x25mm或435mm的自攻螺釘與龍骨釘牢，不得有松動現象。螺釘位置布置均勻，打眼距包封邊不小于10mm、距切割邊不小于15mm；釘距在板邊處宜150200mm、在板中心處宜2

28、00300mm；釘頭嵌入板面0.51mm，以不損壞紙面為宜；釘眼用石膏膩子嵌平。（4）板縫處理，在包邊的板縫處，用刮刀將嵌縫膩子填嵌密實，再刮厚約1mm、寬約60mm膩子，隨即貼上穿孔紙帶；用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。在切割邊接縫處應清理干凈，用石膏膩子填嵌密實、平滑。（5）接縫。石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位；板的對接縫要錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上，雙層石膏板應錯開拼接。（6）基層板的安裝及鋪面固定時，應采取在吊頂面上交錯布置的方法，以減少變形量和對接縫集中在一起的現象。固定板面的自攻螺釘，間

29、距一般為150200mm，螺釘頭必須沉入板面內23mm。對于無企口槽的定形飾面板，也用自攻螺釘固定在“匚”型輕鋼龍骨上，用釘數量以能固定住板為準。固定后要在釘頭處用與飾面板相同或略淺色彩的涂料進行點涂。通常有光飾面板用油漆點涂，無光飾面板用涂料點涂。固定這種飾面板時，還應該注意控制拼縫的平直。控制的作法是按板的規格，拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。（7）企口飾面板安裝方法企口飾面板安裝在型龍骨上。企口槽飾面板安裝要注意幾個問題：1）調平型龍骨，保證T型龍骨的邊框線（兩肢）平直。2）安裝過程中，接插企口用力要輕，避免硬插硬撬而造成企口處開裂。3）裝飾板的企口槽部分強度比較薄弱，在搬運和安裝時

30、要注意保護。4）如果企口槽飾面板是連環卡扣式固定，安裝時需按照順序依次進行5）石膏板安裝應用豎向排列，龍骨兩側的石膏板應錯縫排列。石膏板用自攻螺絲固定，順序是從板的中間向兩邊固定。非電工（未持操作證者），嚴禁接電源。第四節 墻面木制作及墻面軟包工程1.木制作在施工前應檢查墻面處的有關線管敷設是否到位，墻面的質量是否符合質量要求。 2.木制作施工時應根據圖紙要求，在墻面上彈出木龍骨的位置線，木龍骨的間距盡量與飾面板規格相適應。3.按木龍骨規格開料，如無規格要求可按25mm30mm規格開料，木龍骨木材應干燥無腐朽，再將龍骨以300mm(400mm) 間隔尺寸拼成木框架，用防火漆在木龍骨和罩面板上各

31、刷三遍，如木制作有特殊的 立體造型時，木龍骨的布置形式及尺寸按設計要求確定。 4.用電錘在基體上鉆孔， 孔的位置一般設在橫向龍骨與豎向龍骨的交叉點上，孔徑60mm以上，在孔內打入木楔后，把木框架立在墻面處，再用工具校正木框架固定在墻面，固定時應保證木框架的垂直度，必要時可用木片進行調整。 5.木龍骨安裝后即可進行罩面板的鋪設，罩面板拼花應注意相鄰之間花紋圖案盡可能平順，用釘槍將罩面板鋪釘在木龍骨上，釘距為100mm左右。面板鋪釘后，在墻面木制作面上再將木裝飾線條鋪釘在相應的位置上，如木線條用釘固定，則須使釘子與基面有效連接，木線條不能出現虛釘現象。6.木墻面木制作施工還應注意與窗臺套、門套及踢

32、腳的交接。操作工藝：3.1 工藝流程：基層或底板處理吊直、套方、找規矩、彈線計算用料、套裁面料粘貼面料安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆軟包墻面 原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。 3.2 基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子l2遍，待膩

33、子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。 3.4 計算用料、套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和

34、相同部位（含填充料）套裁面料。 3.5 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。 3.6 安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（

35、達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。 3.7 修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。 8 冬期施工： 8.1 冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5，要注意防火工作。 8.2 做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。質量標準：1 保證項目1.1 軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規格、含水率和防腐

36、處理，必須符合設計要求和木結構工程施工及驗收規范（GBJ206?3）的規定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。并符合建筑內裝修設計防火的有關規定。 檢查方法：觀察、測定含水率。1.2 軟包木框構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。 檢查方法：觀察和手扳檢查。2 基本項目2.1 表面面料平整，經緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。 檢驗方法：觀察檢查。2.2 單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續、對稱。檢驗方法：觀察檢查。 3 允許偏差項目，見表9-4

37、6。 成品保護： 1 軟包墻面裝飾工程已完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理（加鎖、定期通風換氣、排濕）。 軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法1 上口平直 2 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查2 表面垂直 2 吊線尺量檢查3 壓縫條間距 2 尺量檢查 2 在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。 4 嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞，若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。 5 二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意

38、保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。 6 軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。 7 冬季通暖要有專人看管，嚴防發生跑水、滲漏水等災害性事故。 應注意的質量問題：1 不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發現問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。 2 花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子，拼縫下料

39、寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。 3 離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產生歪斜，故出現離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。 4 翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時補刷膠并輥壓修好。 5 墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等

40、。 6 面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質量差，施工時沒有認真挑選等。 7 周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。 8 墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。 9 邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠。以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作。

41、如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量提高了檔次。 質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄： 1 軟包面料等材料的出廠合格證。 2 本分項工程質量驗評表。第五節 涂料工程涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂

42、過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品說明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產品合格證。涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅大，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和

43、復層建筑涂料等涂料工程。施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂為工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程按質量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序見表。混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱水性薄涂料乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料普普中級普通中級高級普通中級高級普通中級1清掃+2填補縫隙、局部刮膩子+3磨平+

44、4第一遍滿刮膩子+5磨平+6第二遍滿刮膩子+7磨平+8干性油打底+9第一遍涂料+10復補膩子+11磨平（光）+12第二遍涂料+13磨平（光）+14第三遍涂料+15磨平（光）+16第四遍涂料+注：表中“+”號表示應進行的工序。機械噴涂可不受施涂遍數的限制，以達到質量要求為準。高級內墻、頂棚薄涂料工程，必要時可增加刮膩子的遍數及12遍涂料。石膏板內墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序除板縫處理外，其它工序同表。濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂料。混凝土及抹灰外墻表面薄涂料工程的主要工序見表。混凝土及抹灰外墻表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料1修補+2清

45、掃+3填補縫隙、局部刮膩子+4磨平+5第一遍涂料+6第二遍涂料+注：表中“+”號表示應進行的工序。機械噴涂可不受施涂遍數的限制，以達到質量要求為準。如施涂二遍涂料后，裝飾效果不理想時，可增加遍涂料。混凝土及抹灰室內頂棚表面輕質厚涂料工程按質量要求分為普通、中級和高級三級， 混凝土及抹灰內墻、頂棚表面復合建筑涂料工程的主要工序見表。混凝土及抹灰內墻表面復層涂料工程的主要工序項次工序名稱合成樹脂乳液復合層涂料硅溶膠類復層涂料水泥系復層涂料反應固化型復合涂料1清掃+2填補縫隙、局部刮膩子+3磨平+4第一遍滿刮膩子+5磨平+6第二遍滿刮膩子+7磨平+8施涂封底涂料+9第二遍噴涂厚涂料+10滾壓+11第

46、一遍罩面涂料+12第二遍罩面涂料+注：表中“+”號表示應進行的工序。如需要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。石膏板的室內內墻、頂棚表面復層涂料工程的主要工序，除板縫處理外。 (1)復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。(2)噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連片狀；(3)水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h然后灑水養護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。第六節 防靜電地板工程防靜電地板是由面

47、板、龍骨、可調支架等組合拼裝而成。面板、龍骨、支架的技術性能應符合設計要求和國家現行規范規定。（1）基層處理：基層平整度、強度應符合設計要求。基層如為水泥地面，根據抗靜電地板對基層的要求，宜涂刷一層清漆，利于防塵。彈線定位。按板塊尺寸打出墨線，形成方格網。在方格網各十字交叉點處固定支架。調整支座托，使之在一個平面上（設計水平標高）。將縱橫龍骨放在支架上，校平后放置面板塊。面板塊拼裝，調整板塊水平度及縫隙。（2）彈線定位按設計標高將活動地板高度線減去面板厚度后的尺寸彈在四周墻面上，用于地板活動支架的安裝和調校，以達到地板架設的水平。根據板塊的尺寸，在地面上彈出縱橫方格網，找準地板支架的放置位置。

48、（3）固定支架在彈好方格網的交叉處（地板支架的放置位置，固定方法是按圖紙給定尺寸，在基層地面上打入膨脹螺栓），固定支架。調校支架頂面高度按墻上彈好的水平線對支架進行高低調校，使其頂面與拉線一樣平后鎖緊其活動構造。安裝支承龍骨對已安裝好的支架用水平儀再逐點抄平，將龍骨按產品說明書要求安裝固定。縱橫龍骨以及龍骨與支架的連接方式大體分為兩種。一種是用平頭螺釘將龍骨與支架頂面固定；另一種是采用定位銷進行卡結。面板安裝一、準備工作（1）選板：對板塊成品的尺寸誤差進行校核，選出尺寸準確者和不夠精確者。（2）嵌縫用的木條或泡沫塑料。（3）四周墻體上的預埋件已固定。（4）地板下的各種管線已就位。二、組裝（1）

49、將尺寸準確的板塊安裝于顯露部位，不夠精確者安裝在較隱蔽或家具放置處。（2）地板與周邊墻、柱面的接觸部位縫隙應嚴密，縫隙較小者可用泡沫塑料填塞嵌封；如縫隙較大，則應采用木條鑲嵌。（3）地板塊組裝完成后，應周邊順直、連結牢固、接縫均勻一致并不顯高差。第七節 窗簾盒安裝工程窗簾盒的安裝窗簾軌道、遮擋窗簾上部的結構，可增加裝飾效果果。窗簾盒分為單體窗簾盒和暗裝窗簾盒兩種。1、單體窗簾盒單體窗簾盒以木制占多數，也有用塑料制成品但效果不佳。單體窗簾盒一般用木楔鐵釘或膨脹螺栓固定于墻面上。安裝程序如下：（1）定位劃線：將施工圖中窗簾盒的具體位置畫出墻面上，用木楔釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的

50、定位位置和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。（2）打孔：用沖擊鉆在墻面畫線的位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒，需用8.5mm沖擊孔頭，孔深大于40mm。如用木楔木螺釘固定，其打孔直徑必須大于18mm，孔深大于50mm。（3）固定窗簾盒：常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺釘或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。一般塑料窗簾盒自身具有固定耳，可通過固定耳將塑料窗簾盒用膨脹螺釘或木螺釘固定于墻面。2、暗裝形式暗裝形式的窗簾盒，其主要特點是與吊頂分結合在一起。常見的有內藏式和外接式。（1）內藏式窗簾盒需要在吊頂施工時就一并做

51、好，其主要形式是在窗頂部位的吊頂處；作出一條凹槽，以便在此處安裝窗簾導軌。（2）外接式是平面吊頂上，做出一條通貫墻面長度的遮擋板，窗簾軌就裝在吊頂平面上。3、窗簾盒的安裝要求窗簾盒的凈空尺寸包括凈寬度和凈高度。在安裝前根據施工圖中對窗簾層次的要求來檢查這兩個凈空尺寸。如果寬度不足時，會造成布窗簾過緊不好拉動閉啟，反之寬度過大，窗簾與窗簾盒間因空隙過大破壞美觀。如果凈高度不足時，不能起到遮擋窗簾上部結構的作用，反之高度過大，會造成窗簾盒的下墜感。下料時，單層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為100120mm，雙層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為140160mm。窗簾盒的凈高度要根據不同的窗簾來定。一般布料窗簾其窗

52、簾盒的凈高為120mm左右。垂直百葉簾和鋁合金百葉簾的窗簾盒凈高度一般為150mm左右。第八節 踢腳板工程錄音棚、聲閘間采用成品木質踢腳線、空調機房采用鋁塑板踢腳線木地板房間的四周墻腳處應設木踢腳板，踢腳板一般高100200mm，常采用高150mm厚1520mm的規格。所用木材最好與木地板面層所用材質相同。踢腳板預先刨光，上口刨成線條。為防止翹曲，在靠墻的一面應開成凹槽，超過150mm開三條凹槽，凹槽深度約35mm。如用15mm厚木夾板做踢腳板，則不需開槽。釘踢腳板前應在墻面上每隔400mm埋入防腐木磚，在防腐木磚外面再釘防腐木墊塊。一般內墻可用沖擊電鉆打孔埋入木楔，然后踢腳板釘在木楔處。一般

53、木踢腳板與地面轉角處，常用木壓條壓口或安裝圓角成品木條，也可用踢腳板壓著木地板而不再加壓口木線條。木踢腳板應在木地板刨光后安裝，木踢腳板接縫處應作暗榫或斜坡壓槎，在90度轉角處可做成45度斜角接縫。接縫一定要處在防腐木塊上。安裝時木踢腳板與立墻貼緊，上口要平直，用明釘釘牢在防腐木塊或木楔上，釘頭要砸扁并沖入板內23mm。如采用15mm木夾板作為踢腳，其結構簡單。但其對接處也應用斜坡壓槎。第九節 地毯工程一、材料準備鋪貼地毯時不僅要準備好地毯，還要準備一些輔助材料。1、施工用粘結劑地毯鋪設時需用粘結劑的地方有兩個。一是地毯與地面的粘結，另一是地毯與地毯對縫的拼接。地毯與地毯拼接時，下襯一條100

54、mm寬的狹條麻布帶，然后分別在地毯和麻布帶上涂膠粘貼。常用的膠為立時得膠、309膠等。粘貼地毯大面時，是在地面上涂刷出一條條寬150mm左右的帶狀膠跡，每條膠跡相隔200mm左右。地毯大面的用膠量可按每平方米地毯0.6kg計算。2、拼縫燙帶地毯拼縫的另一種方法，是用成品的燙帶粘貼，施工時可將燙帶按在對拼縫處，用電燙斗燙壓后即可將兩地毯拼縫接好。3、木卡條木卡條亦稱倒刺釘板條，是地毯邊緣處的固定件，木卡條寬為24mm、厚6mm、長為1200mm，木卡條上有兩排斜鐵釘，可釣掛住地毯。使用木卡條的地毯鋪設，通常需與地毯彈性墊配合方可使地毯面平整。4、門口壓條門口壓條通常是鋁合金制成品，用于門框下的地

55、毯收這。其作用是壓住地毯，不使地毯被踢起或邊緣處損壞。5、地毯彈性墊地毯彈性墊是一種軟橡膠制品，鋪貼在地毯下面，可使地毯踏上后有柔軟舒適之感。二、工具準備1、裁邊機現場施工裁邊之用，可高速轉動裁邊，使用方便、快速，不會使地毯邊緣處的纖維硬結，以致影響地毯的拼縫。2、裁毯刀有手推裁刀及手握裁刀兩種。前者用于鋪設操作時少量裁切，后者用于施工前大批量下料裁剪。3、地毯撐子地毯撐子亦稱張緊器，有大撐子及小撐子兩種。大撐子用于房間內大面積鋪地毯，通過可伸縫的杠桿撐頭及鉸結承腳將地毯張拉平整，撐頭與承腳之間可以任意接裝連接管，以適應房間尺寸，使承腳頂住對面墻。小撐子用于墻角或操作面窄小處，操作者用膝蓋頂住

56、撐子尾部的空氣橡膠墊，兩手可自由操作。地毯撐子的扒齒長短可調，以適應不同厚度的地毯材料。注意不使用時應將扒齒縮回，以免齒尖扎傷人。4、扁鏟用于墻根地毯掩邊之處。5、電燙斗用于地毯拼縫燙帶的墊壓合。其它工具還有：裁剪刀、尖嘴鉗、釘錘、彈線粉袋、角尺、沖擊鉆等。三、平地面地毯鋪設1、操作準備（1）基層處理及要求：混凝土地面要平整，無凸凹不平的現象.基層面所粘結的油脂等應擦干凈。基層表面的凸起部分要用砂輪機磨平，如不平整度較嚴重（高低不平之差大于6mm，且有多處坑凹），就應用水泥砂漿找平。在水泥砂漿基層施工完后14h左右、混凝土基層施工完28h后，基層表面的含水率要小于8%，并有一定的強度，方可鋪設

57、地毯。（2）測量尺寸：測量房間尺寸要精確，長寬凈尺寸即為裁毯下料依據，要按房間和用毯型號逐一填寫登記表。（3）裁切：化纖地毯裁切應在專門的室外大平臺上進行，按房間尺寸形狀用裁邊機切斷、下地毯料，每段地毯的長度要比房間長度長出約20mm。寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去地毯邊緣部分。然后以手推裁刀從毯背裁切，裁后卷成卷，編上號，運入對號房間。宴會廳、餐廳等大面積房間在施工地點裁剪拼縫。2、鋪設化纖地毯的鋪設方法可分為固定與不固定兩種。鋪設范圍又有滿鋪與局部鋪設之分。（1）不固定式：將地毯裁邊、粘結拼縫成一整片，一整片的尺寸，要大于房間長度尺寸1020mm。拼縫的方式有兩種：第一種是用

58、地毯燙帶，先將地毯反過來，用燙帶壓在對縫處，再用電燙斗將其燙在地毯上。第二種是在兩地毯對縫的背面，用粗針線縫上數針，在麻布狹條襯帶上涂刷膠液，并在地毯的對縫兩側刷膠，然后將麻布襯帶粘貼在地毯對縫處。將粘結拼縫好的整片地毯，直接攤改于地面上，而不與地面粘貼，四周沿墻腳修邊齊即可。對縫拼接地毯時，要觀察毯面絨毛的走向，和織紋的走向，對縫時要按同一走向來拼接。地毯鋪設的方向要使毯面上絨毛的走向背光，這一點在對縫拼接時也要注意。（2）固定式：地毯裁邊、粘結拼縫成為整片，攤鋪后四周與房間地面加以固定。其拼縫的方式和方法與不固定式相同。固定式有兩種方法：一是用粘結劑將地毯背面的四周與地面粘貼，另一種是在房

59、間周邊地面上安設帶有倒刺的木卡條，將地毯背面固定在倒刺板的小釘鉤上。此種方法只適用于地毯下設有單獨的彈性膠墊的地毯固定。采用釘倒刺的木卡條時，其木卡條要固定于距墻面810mm處，以便使地毯掩邊之用。倒刺木卡條可用水泥釘直接固定在混凝土或水泥砂漿基層上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再將倒刺板條釘在上面。當地毯完全鋪好后，用剪刀裁去墻邊多出部分，再用扁鐵道兵將地毯邊緣塞進木卡條和墻壁之間的間隙中。地毯在門口的處理方法是：地毯應在門扇下的中部收口。國避免門口處的地毯被踢起，在門口需加一條鋁合金收口條，收口條內有倒鉤扣牢地毯。安裝時先將鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，再將地毯插入其內，將收口條上蓋

60、輕輕敲下壓住地毯面。第三章 安全生產的技術組織措施第一節 采用專用的防火設備室內裝飾工程中常用的專用設備有：（1）自動噴淋系統。（2）自動煙感報警系統。（3）排煙系統。（4）消火栓、消防給水管及消防箱等。該專用設備的安裝調試，通常由消防專業施工單位進行。第二節 在室內裝飾中采用非燃材料（1）在結構中采用輕鋼龍骨或鋁合金骨架材料。（2）在結構基面采用埃特尼特板。（3）在飾面上多采用礦棉板、珍珠巖板、塑料防火板、鋁合金飾面板等非燃或難燃材料。第三節 在裝飾結構上進行防火處理一、裝飾結構的防火處理：（1）在木結構骨架上涂刷防火漆。（2）在裝飾結構或飾面內的供電照明系統中，采用套管布線等防火處理。二、