1、電工安全操作規程1、電工進行作業需停電時，應先斷開開關或者漏電保護器，掛上“有人工作，不準合閘”的標示牌,必要時派人看守。在帶電設備遮欄 上和禁止通行的過道處，應掛上“止步，有電危險”的警示牌，工作地 點應掛上“正在工作”警示牌。2、電工在電線桿上作業時，工作前應清楚施工方法及信號，電工 之間要明確分工，密切配合，服從指揮。3、電源線路穿過孔洞和繞過拐角處，必須將電源線路上加上套管 防止因磨擦而使電線破損。4、敷設在隱蔽處和電線管內的電源線，不允許有接頭。5、臨時炸藥庫、油庫等易燃的地方電源線路應敷設沒有接頭的 絕緣電線，嚴禁架空裸線直接引入，照明應采用低壓防爆燈，開關采 用防爆開關。6、 電

2、工在鋪設臨時電線時，對地距離不應小于3米，相線與相 線之間的間距應在15c m以上，與構筑物之間的間距應不小與 5cm7、安裝電動機時，電工必須首先檢查絕緣電阻是否合格，轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時安裝好接地線。&移動電纜應在停電情況下進行，若因工作需要不能停電時， 應戴上絕緣手套首先檢查電纜有無破損缺口處，確認完好后，才能移動。9、各種設備安裝好后試運轉前，必須對設備及接線仔細檢查， 確認無問題時方可合閘。合閘時必須戴絕緣手套。10、施工現場敷設電氣線路架設高度應大于 3米，如必需從路面 穿過時應有線路保護措施。11、施工現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班時嚴禁跨 越遮欄

3、和從事修理工作。12、在帶電區域內進行部分停電工作時， 人體與帶電部分必須保 持一定的安全距離，并應有人監護。13、在施工現場不用的線路應及時拆除。14、電工在停、送電和檢修前必須提前通知各用電單位。15、在安裝空氣斷路器、漏電保護器或接、拆用電設備時，必須 先切斷上線電源并逐相驗電，確認安全后方可進行。16、檢修設備時，必須斷開該設備的供電線路，并在開關操作手 柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業”的標示牌。17、雨淋、水泡、受潮的電氣設備必須進行干燥處理，并測量絕 緣電阻，合格后方可使用。18、電器發生火警時應立即切斷電源，用四氯化碳、粉質滅火器 或黃砂撲滅，嚴禁用水滅火。電焊機安全操作規程一、應

4、注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的 銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分，初、次級接線處必須裝 有防護罩。二、次級抽頭聯接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細 檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。 接線柱處均有保護 罩。三、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備 有消防用品。四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦 斯中毒和火災等事故的安全措施。五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構 件上進行焊接和切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的 地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內施

5、焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采 取防火措施并有專人監護。十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品 上，接地線不得接在管道、機電設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕 緣應良好，機殼接地電阻不大于 4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在

6、鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。十三、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻 海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊 渣時，臉都應避開被清的焊縫。十五、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超 過A級60C, B級80C時，必須停止運轉并降溫。十六、施焊現場的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、 木材等易燃物。十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動 焊機，如焊接中突然停電，就切斷電源。十八、作業結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷 電源，鎖好閘箱，方可離開。電氣焊安全操作

7、規程1、電氣焊操作人員必須持證上崗、嚴禁無證非專業人員操作。2、作人員必須具備初級電工知識，對焊機性能全面了解，并能 處理簡單常見的電氣故障。3、焊接操作人員在工作前必須對焊接設備進行全面檢查 ，對發現 問題不能處理的，必須由專業電工處理，在檢驗合格后方能使用焊接 設備。4、焊接操作人員必須按規定穿戴，對不能絕緣的服裝不能使用， 絕緣鞋手套不符合安全的嚴禁使用。5、在從事氣割、氣焊作業時，必須使用符合安全規定的用具，如: 氣帶、壓力表、割炬、焊炬。6、在氣割焊作業前，必須對各類容器進行氣密性檢查，發現問題 必須及時處理，嚴禁設備用具帶病作業。7、電氣焊作業人員必須保持清醒頭腦健康體魄，在咼空咼

8、危環境 下作業時，嚴禁作業人員帶病作業，作業人員必須服從安檢人員的要 求，做好各類安全防護工作。&電氣焊作業人員必須具備一定的防火救人知識，在工作中出現 的火患必須提前預防，對出現的火情必須有能力處理，嚴禁盲目性。9、在對各類壓力容器、油品容器進行焊接切割時，操作人員必須 熟知容器壓力情況，必須對油品容器進行清洗，在確保安全的前提下 方能作業。10、焊接氣割人員必須嚴格服從管理，對各類作業必須服從相關 人員安排,嚴禁盲目作業。鋼筋調直機安全操作規程1、裝必須堅實牢固，保持水平位置，電動機應接地良好，露天是應 有防雨措施。2長鋼筋時應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3、料槽

9、應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。4、轉動飛輪，檢查轉動機構和工作裝置，調整間隙，禁錮螺栓，確 認正常后啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪齒合良好，待運轉良 好后方可作業，5、直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。在調直塊未固定， 防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各防護罩及調整間隙。6、筋送入后手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7、前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋 必須先穿過鋼筒，在送入調直前端的導向孔內。后應松開調直筒的調 直塊，并回到原來的位置。同時預壓彈簧必須回位。冒險作業。鋼筋工安全操作規程一、安全常識1進入加工現場必須戴好安全帽。2

10、、施工作業人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業、帶病作業。3、施工人員必須遵守現場安全管理制度，不違章指揮、不違章作 業；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。二、鋼筋制作1、鋼材半成品等，應按規格，品種分別碼放整齊達到一頭齊， 每種都有標牌。2、制作場要平整，鋼筋加工機械按工序傳遞安裝牢固，工作臺 要穩固，防護罩齊全。3、多人合運鋼筋，起落轉停動作要一致，人工上下傳遞不得在 一道垂直線上，防止散落傷人。三、鋼筋機械1、 切斷機待運轉正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM2、切長料時，操作配合好動作一致，切短料時，不得用手垂直接送 取料。3、切斷機旁要設料臺，嚴禁在運轉中清理刀口附近的料

11、頭。4、彎曲機要緊貼檔板，注意回轉方向，彎長料要有專人配合，防止 碰傷他人。5、作業時要戴好個人防護用品，站在操作臺上，工作棚要防火，周 圍無易燃物，并備有防火用具。電焊工安全技術操作規程1、應掌握一些電氣知識，遵守焊工一般安全技術操作規程，熟悉滅 火技術，觸電急救和人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越 車行道應架空和加保護裝置，焊機二次線路及外殼必須有良好接地； 焊條的接鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品 的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上線接線或檢查線以及接地等工作均應由 電工進行。5、推閥門開關時

12、，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機； 停機時，先要關電焊機，方能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置時，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關 好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍 人員不得直視弧光。&換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電的物體上。9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒 面具。10、修理煤氣管，在泄露的地方進行焊接時，應事先通知煤氣站，得 到允許后方可進行。工作前關閉電源，加強通風，把積余煤氣排除干 凈。11、工作完畢應關閉電焊機，再切斷電源。彎曲機操作規程1、檢查芯軸擋塊轉盤應無損害和裂紋，防護

13、罩緊固可靠，并經空轉 正常后方可作業。2、鋼筋應緊貼擋板，并注意放入插頭的位置和回轉方向。3、彎曲長鋼筋時應有專人抬扶，并站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋 調頭時應防止碰撞。4、變更芯軸插銷加油及清理等作業必須在停機后進行鋼筋彎曲機安全操作規程1、彎曲機使用前須檢查機械運轉是否正常，是否漏電，電源線須進 漏電開關，應有良好的接地或接零保護。2、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，并準備好各種芯軸及工具。3、彎曲鋼的芯軸直徑，應為鋼筋直徑的 2.5倍，彎曲機操作貼身面 應有防護裝置，送料臺與機器應放穩。4、作業時，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業。5、彎曲區域兩端要設防護擋板，并有醒目警告標志。

14、6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑根數及機械轉速。7、工作場地及時清理，成品堆放整齊。起重司機崗位職責1、起重機司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取 得操作證，要求其了解操作起重機的工作原理，熟悉該機械的構造、 各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及 維修保養技術。2、起重機必須有持證的專業人員進行操作，非司機人員不得操作， 作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。3作業前應重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動， 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全 保護裝置，必須齊

15、全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用 限位裝置代替操縱機構。5、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業。6、作業時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防 火防觸電安全措施。7、起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊 不明重量的物件。&起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交 錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品， 不得在重物上 堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方 可起吊。9、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

16、10、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。11、多機作業時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重 物的距離不得小于3米。12、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。13、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工 作，定期對機械進行維修保養，做好設備"十字"作業(清潔、潤滑、 調整、緊固、防腐)。鋼筋切斷機安全操作規程(1) 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據 加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作 人員指揮，不得任意推拉。(2) 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢

17、靠。 然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。(3) 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常， 方可操 作。(4) 機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下 部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力 壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住 鋼筋俯身送料。(5) 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一 次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。(6) 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌 規定。(7) 切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mn以上，如手握端小于400mm寸，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8) 運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物， 鋼筋擺動周圍和刀 口