1、刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程1、 操作須知：1、刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理， 通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知 識和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證能持證上崗。 2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)， 必須 及時(shí)報(bào)告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。 3、電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到 1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。 4、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和 物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。5、開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號， 確認(rèn)人員已離開 機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，點(diǎn)動二次后，才準(zhǔn)正式開動。

2、6、多臺運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按 順煤流方向逐臺停止。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 ； 1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等； 2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、 螺 母等； 3、油脂：機(jī)械潤滑液力偶合器油（液）等。 4、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；5、機(jī)頭、機(jī)尾附近 5 米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊 全無損；6、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受 潮接地； 7、本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī) 的搭接必須符合規(guī)定； 8、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠； 9、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、 無漏

3、油（液） ； 10、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊； 11、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損； 12、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜； 13、信號裝置靈敏可靠。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。 三、操作及其注意事項(xiàng) 及 試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、 發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，先點(diǎn)動二次，再正式啟動，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn) 無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題

4、時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。 2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動運(yùn) 轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意： （1）、電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動機(jī)溫度不應(yīng)超過 80°C，軸承溫度不應(yīng)超過 70°C） ，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損； （2）、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤； 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后 方可繼續(xù)作業(yè)。 （1）、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；（2）、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時(shí)； （3）、電氣、機(jī)械部件溫度

5、超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；（4）、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)； （5）、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快 到機(jī)頭時(shí)； （6）、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時(shí)； （7）、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。 （8） 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn) 清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。 （9）拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時(shí)，臉部 應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰 下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。 （10） 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)， 掛上停電牌。 (11) 進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動時(shí)，人員

6、必須躲離鏈條受力方向。 正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。 四、收尾工作 第 班長發(fā)出收工命令后， 將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出， 清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下 臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。 (1) 條 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 (2) 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。 (3) 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn) 的故障， 存在的問題， 升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。 水泵司泵工操作規(guī)程第 1 條 、司泵在開泵前，須詳細(xì)檢查： （1）軸承的油位及潤滑情況是否正常、良好。 （2）泵組各部是否完

7、好，螺栓是否牢固。盤根是否密封良好。 （3）用手盤動對輪（不少于 2 圈）看其是否有異常現(xiàn)象。 （4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可 靠。 第 2 條、 檢查無誤方可操作起動。 （1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動電機(jī)。 （2） 待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定速度后。 緩開水閘門至全開位置 （再 回轉(zhuǎn)半周） 。在此同時(shí)，應(yīng)集中精力觀察壓力、電流及聽機(jī)器各部的 響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。 （3）泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、軸承的溫升。 當(dāng)其超允許值（滑動軸承 60、電機(jī)、滾動軸承 75）及發(fā)現(xiàn)其它 異常時(shí)，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 第 3 條 停機(jī)、（1）必

8、須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運(yùn)行。 （2）突然斷電時(shí)，司泵應(yīng)立即關(guān)水閘門修電電工維修操作規(guī)程第 1 條、 具備必須的電器知識，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電 工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證 上崗。第 2 條、 掌握緊急救護(hù)知識，學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。 第 3 條 、遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。 并且必須有 2 人以上的 人員從事檢修工作。第 4 條、 根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單， 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽 字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。 第 5 條、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作方案、 勞動紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場情

9、況， 具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。 第 6 條、 準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他的 工作。 第 7 條 、穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。 工作前先進(jìn)行 檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。 第 8 條、檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)， 應(yīng)采取可靠的隔離措 施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。 第 9 條、 拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲 打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。 第 10 條、 搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳 手，檢修時(shí)，要 3-5 次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容器母線時(shí)， 螺絲

10、擰得不宜過緊。 第 11 條、 檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖 晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具 除塵。 第 12 條、 在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線接地，短路， 保障以防保護(hù)裝置誤動作。 第 13 條 、在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電 源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，儀表、材料、配件、 待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。機(jī)修工操作規(guī)程第 1 條 、工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥 大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護(hù)用品，操作 機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行工

11、作，女工在車間工 作必須戴帽子、口罩。 第 2 條 、各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、機(jī)械、開關(guān)等無異常現(xiàn)象時(shí)方可使用。 第 3 條 、工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險(xiǎn)標(biāo)志。 第 4 條 、不經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，禁止拆除或移動安全裝置及設(shè)施。 第 5 條、 兩人及三人以上在一齊工作時(shí)， 必須有專人 （只限一人） 統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動。 第 6 條 、工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險(xiǎn)區(qū)域（儲存危險(xiǎn)品、易 爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任 何人不準(zhǔn)超越通過危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)志的地方。 第 7 條 、堆積材料，成品， 半成品及其它物品時(shí)， 必須整齊牢穩(wěn)。

12、 第 8 條、 通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔， 暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動的物體上。 第 9 條 、裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行， 嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無權(quán)變換與該體型號，規(guī)格不一的配件（經(jīng) 批準(zhǔn)除外） 。 第 10 條、 不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當(dāng)氣 管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。 第 11 條 、凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。 第 12 條、 工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。 第 13 條 、每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工

13、具、成品、半成品要 妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。 第 14 條 、存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品倉庫存放, 并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉庫防火措施。電焊工操作規(guī)程第 1 條、 工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。 第 2 條、 在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。 第 3 條、 嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。 第 4 條、 電焊機(jī)開關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠， 電焊機(jī)外殼在任 何時(shí)候均須有良好的接地。 第 5 條、 電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。 第 6 條、 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。 第 7 條 、電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅自動手。 第

14、8 條 、不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。 第 9 條 、不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。 第 10 條 、在鍋爐或其它容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須穿膠鞋，帶絕 緣罩，并站或坐于絕緣墊上。 第 11 條、 雨天雪天避免露天工作。 第 12 條、 離開工作崗位時(shí)，要切斷電源。 第 13 條、 電焊、氣割在同一場地工作時(shí)，電焊工作點(diǎn)與氣割所 用氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距 10 米以上。氣割工操作規(guī)程第 1 條 、工作前檢查： <1>氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不 露氣。 <2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>檢查各氣 割件是否

15、完好安全。 第 2 條 、工作時(shí)先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥點(diǎn)火，最后開氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點(diǎn)火必須按照以上順序 執(zhí)行。 第 3 條 、遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。如發(fā)生 鳴爆時(shí)或手感震動時(shí)，可能回槍咀溫度過高，應(yīng)立即將火熄滅，放入 水中冷卻。 第 4 條 、不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。 第 5 條 、進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。 第 6 條、嚴(yán)禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它 有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。 第 7 條、 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點(diǎn)三者之間需

16、相距 10m 以上。 第 8 條、 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護(hù)。 第 9 條、 禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。 第 10 條、 在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿 容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。 第 11 條、 工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其 保持 30m 以上距離。 第 12 條、 如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。 第 13 條、 工作人員在關(guān)閉、開啟氣瓶的氣門時(shí)，應(yīng)站在氣瓶側(cè) 慢慢開或關(guān)。 第 14 條、 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員身上、 手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。電纜維修

17、工操作規(guī)程第 1 條 、升井維修的電纜， 用儀表或測試臺找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故 障點(diǎn)部位。 第 2 條、 需修補(bǔ)的電纜， 凡是斷線或芯線銅絲折斷 15%以上時(shí)必 須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊” ，進(jìn)行絕緣處理 和硫化熱補(bǔ)。 第 3 條、 凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用 冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。 第 4 條、 修補(bǔ)屏蔽橡套時(shí)， 必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏 蔽層，以保證屏蔽層的作用。 第 5 條、 凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試；如有中斷的 屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。 第 6 條 、在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)； 如修

18、補(bǔ)處溫 度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)。 第 7 條、 在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。 如 果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。 第 8 條 、井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢 查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，沒有經(jīng)過檢驗(yàn) 的電纜不許下井使用。 第 9 條、 電纜修補(bǔ)，試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長度測量，對長度有 變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。 第 10 條、 電纜修補(bǔ)試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)單，由電纜管理組簽 發(fā)合格證，入庫儲存待用。 第 11 條、 下班前對工作場所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場 所的清潔衛(wèi)生。 防爆檢查員操作規(guī)

19、程第 1 條 、電氣設(shè)備入井前檢查 a）入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接 線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。 隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要 求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。 b）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格 證。 第 2 條 、井下電氣設(shè)備的檢查 a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或 維修人員一起檢查。 b）需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?1%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。檢查 工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。 c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位當(dāng) 場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直

20、至處理完后方可離開。 第 3 條、 檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)， 可通知有關(guān)單位采取臨 時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。 第 4 條、 繼電保護(hù)整定不合理的裝置，應(yīng)通知有關(guān)人員，重新測 試調(diào)整。 第 5 條 、防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)， 并 填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定： 第 1 條 、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程， 要由具有一 定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。 第 2 條 、每班必須配備正副司機(jī)二人，每一小時(shí)輪換一次操作， 操作時(shí)要精神集中，隨時(shí)注意信號，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運(yùn) 轉(zhuǎn)。 第 3 條 、值班司

21、機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 二、 運(yùn)行操作： 第 1 條 、司機(jī)按信號操作 （1）機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn)，除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外， 并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。 （2）司機(jī)必須熟練掌握信號使用方法。 （3）如果收到信號不正常，不明確或?qū)π盘栍袘岩桑ㄊ盏叫盘?與口頭聯(lián)系不符時(shí)）不能開機(jī)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)、信號 人員聯(lián)系，待接到正確信號后方可開機(jī)。 （4）信號發(fā)出后，機(jī)房因故未能及時(shí)開機(jī)，應(yīng)與各點(diǎn)信號人員 聯(lián)系，前信號作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機(jī)，機(jī)房因工作需要開 機(jī)時(shí)， 必須與機(jī)頭、 機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系， 接到開機(jī)信號后， 方能開機(jī)。 （5）運(yùn)轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時(shí)，應(yīng)接規(guī)定停機(jī)

22、， 并與各點(diǎn)聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號，才能開機(jī)。 第 2 條 、做好起動前準(zhǔn)備工作， 確認(rèn)無誤后按信號及操作程序開 機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況： （1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。 （2）注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，觀察操作臺各指示燈。 （3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應(yīng)停機(jī)。 A、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號；B、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況； C、其它意外嚴(yán)重情況； 第 3 條、 司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律： （1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。 （2）操作時(shí)要精力集中，不得擅自離開操作臺； （3）司機(jī)在值班期間，不允許干與工作無關(guān)的事情； （4）認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，在不需要監(jiān)護(hù)時(shí)，非操作司機(jī)要進(jìn)行巡

23、回檢查設(shè)備等（副司機(jī)） ； 三、 巡回檢查 第 1 條、 司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查： （1）要有固定的檢查時(shí)間（兩小時(shí)至少一次） ； （2）要有固定的檢查線路（按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行） ； （3）要有固定的檢查內(nèi)容； 第 2 條、 巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn)： （1）各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況； （2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不大于 75） ； （3）制動器是否正常工作，間隙是否合格； （4）各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常 ，膠帶是否跑偏； （5）減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常； （6）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)； （7）皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等） ； （8）除以上各點(diǎn)檢查外，嚴(yán)格按照

24、司機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。 四、 安全注意事項(xiàng) 第 1 條、 正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)提前發(fā)信號，停止給煤，待皮帶上煤拉 空時(shí)，方可停機(jī)，避免下次啟動困難。 第 2 條、 發(fā)生緊急停機(jī)事故， 司機(jī)應(yīng)立即查明情況， 情況不明時(shí)， 不能動機(jī)，待事故排除方可開機(jī)。 第 3 條、 禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流下超限） ，及時(shí)調(diào)整煤量。 第 4 條、 處理事故時(shí)， 司機(jī)不能擅自離開崗位， 并做好開機(jī)準(zhǔn)備。 第 5 條、 因停電而停機(jī)時(shí)，除對向上級匯報(bào)外，并將所有電器設(shè) 備置于停電位置，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。 第 6 條、 嚴(yán)格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。 第 7 條、 正司機(jī)正常操作時(shí)，副司機(jī)要做好巡回檢查工作。 第 8 條、

25、禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。 第 9 條 、司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)切斷電源。 第 10 條、 檢修時(shí)，要警惕反送電。 五、 其它： 第 1 條、 堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。 第 2 條 、搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。 第 3 條 、精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平。 第 4 條 、認(rèn)真填寫各種記錄。皮帶維修工操作規(guī)程第1 條、 維修工必須熟悉設(shè)備性能、 構(gòu)造、 原理、 完成各項(xiàng)任務(wù)。 第 2 條、 認(rèn)真交接班制第度，搞好巡回檢查（包括機(jī)巷、消防、照 明設(shè)施和機(jī)身運(yùn)行情況及機(jī)頭尾部設(shè)備、膠帶情況） 。 第 3 條、 清除所修設(shè)備表面的油污、雜物等。 第 4 條、 拆卸設(shè)備時(shí)，認(rèn)真細(xì)致

26、，拆下的零件，打上標(biāo)記或做好 記錄，清洗油污、排放整齊。 第 5 條 、組裝設(shè)備時(shí)，要按照拆卸的逆順序進(jìn)行組裝，配齊零部 件，加注潤滑油。 第 6 條、 檢修的設(shè)備保證達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 第 7 條、 起吊更換設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，且斷電，嚴(yán)格執(zhí)行專 項(xiàng)安全措施。 第 8 條、 認(rèn)真填寫巡回檢查記錄， 將本班巡檢情況向接班人交代 清楚，并向隊(duì)匯報(bào)交接班情況。電氣維修工操作規(guī)程第 1 條 電氣設(shè)備： 1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，并掛有“有人 工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，檢修時(shí)停電后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電和放電。 2、電氣設(shè)備檢修時(shí)，對防爆面應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰傷損壞，要 定期涂抹防銹油。 3、檢查電

27、氣設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件時(shí)要認(rèn)真 細(xì)心，隨時(shí)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁拆壞和裝錯位置，檢修后要做好記錄。 4、經(jīng)常檢查過載、短路、漏電保護(hù)的整定及皮帶機(jī)保護(hù)（低速、 煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗(yàn)工作。 5、安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一 種保護(hù)失靈或甩掉不用時(shí)，此設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，各配電點(diǎn)要有接地 12 極。 6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作，送電時(shí) 要試送一下，方可正式送電。 7、認(rèn)真填寫檢修記錄和保護(hù)試驗(yàn)記錄等。 第 2 條 電纜： 1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時(shí)，應(yīng)成 8 字形。 2、電纜吊掛點(diǎn)的距離不大于 3 米，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。 3、拆除移

28、動電纜時(shí)，其接頭式插銷應(yīng)妥善保護(hù)，不得敲打或放 入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時(shí)應(yīng)加蓋。 4、電纜與電氣設(shè)備的連接（除插銷外）要有相符合的接線盒， 不同類型的電纜不能直接連接，相同類型的電纜連接應(yīng)符合煤礦安 全規(guī)程規(guī)定。 5、 電纜與電纜之間的連接用冷補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1 條 、開機(jī)前的準(zhǔn)備： 1、檢查各部螺絲緊固情況。 2、檢查給煤機(jī)傳動部分是否完好。 3、電機(jī)是否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷子是否齊全。 4、檢查電控開關(guān)有無故障，信號指示是否正常。 5、檢查膠帶完好情況及有無跑偏現(xiàn)象。 第 2 條、 開機(jī)前，合上電源開關(guān)手把，當(dāng)接到開車信號后，按下 起動按鈕

29、，給煤機(jī)開始運(yùn)行。 第 3 條、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 1、觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。 2、檢查給煤機(jī)對輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無松動。 3、注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無異常，精神集中，嚴(yán)格按信號操 作。 4、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。 第 4 條 、檢修時(shí)，要斷開電源開關(guān)，并打上閉鎖。 第 5 條、 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。配電工操作規(guī)程第 1 條、 變配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。 第 2 條、 必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流情況，手 上開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操作方法。 第 3 條、 變配電工必須掌握觸電急救法及人

30、工呼吸法， 并具有電 氣設(shè)備防滅火知識。 第 4 條、 操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，并 且執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，1 人操作，1 人監(jiān)護(hù)。 第 5 條、 正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通知后，方 可進(jìn)行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止合閘” 。第 6 條、 停電的操作順序是：先斷開負(fù)荷開關(guān)，再斷開負(fù)荷側(cè)隔 離開關(guān)，后斷開母線側(cè)隔離開關(guān)。 第 7 條、 送電的操作順序是：先合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，再合母線側(cè) 隔離開關(guān)，最后合負(fù)荷開關(guān)。 第 8 條、 在檢修停電時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)電后放電，并在檢修線路的負(fù)荷 側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。 第 9 條、 在正常供電時(shí)，若

31、開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào) 度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，當(dāng)故障排除后方可送電。 第 10 條 、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，并掛“小心反電” 的警示牌。 第 11 條 、變配電工在值班時(shí)，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 第 12 條、 交接班時(shí)，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員講述本班 的電氣線路運(yùn)行情況和設(shè)備運(yùn)行情況。鍋爐司爐工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第 1 條 、本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。 第 2 條 、鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證，操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。 第 3 條 、司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動紀(jì)

32、律。執(zhí)行 鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”“交接班記錄” 。二、 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作第四條、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備 進(jìn)行檢查。 1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物 遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全 部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔 火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺、 平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。 2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報(bào) 器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表 準(zhǔn)確、可靠。 3、鍋爐附屬

33、設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、 各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。 第 5 條 、鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無漏 水或異常現(xiàn)象。 第 6 條、 在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度 要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí)，停止上水， 檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。 三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行 第 7 條 、鍋爐點(diǎn)火前， 將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。 自然通風(fēng)的鍋爐， 通風(fēng)時(shí)間不得少于 10 分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于 5 分鐘。 第 8 條 、點(diǎn)火時(shí)，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其 它易

34、燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。第 9 條 、鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度 不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。 第 10 條、 點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常 水位。 第 11 條、 當(dāng)壓力上升到 0.05-0.1 兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水位表。沖 洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞 設(shè)備和傷人。 沖洗水位表的順序是： （1）先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管； （2）關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路； （3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路； （4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。 第 12 條 、當(dāng)汽

35、壓上升到 0.1-0.15 兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水 彎管，防止污垢堵塞。 沖洗壓力表存水彎管的方法是， 將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通 大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn) 回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置，表明存水彎管 暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。 第 13 條 、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近 0.2 兆帕?xí)r，檢查鍋爐各連接 處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要 再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。 第 14 條、 鍋爐壓力上升到 0.2-0.4 兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和 排污裝置。在排

36、污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位，水位表中 的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn) 象。 第 15 條、 暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的 2/3 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù) 介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。 暖管的操作順序是： （1）開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí) 再關(guān)閉。 （2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充 分預(yù)熱后再全開。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架的 膨脹情況，及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故障。 （3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等

37、，注意 排除凝結(jié)水。 （4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門 受熱膨脹后卡住。 在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。 過熱器得到 充分冷卻。 對于熱水鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動循 環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動大型循環(huán)水泵，先開啟 旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門，防止因啟動升壓快，造成爐體和暖 氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥，或者開 大進(jìn)、出口閥門。 第 16 條 、安全閥壓力整定 鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須對鍋筒和過熱器上的安全閥，按“規(guī) 程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 調(diào)整和校驗(yàn)。 安

38、全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓 和缺水事故的發(fā)生。 操作時(shí)， 戴好防護(hù)手套， 清理好場地， 放妥工具， 防止滑倒和汽、 水噴出傷人。 安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗(yàn)， 直至符合有關(guān)規(guī)定。 最后必須將其安全裝置固定牢固， 并封印或加鎖。 將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào) 整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。 第 17 條 、并爐（也可稱并汽） ，暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐 工作。并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的 0.05-0.1 兆帕。 并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運(yùn)行。 第 18 條、 鍋爐正常運(yùn)行 1

39、、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動的范圍不宜超過 40 毫米。水位表必須每班沖 洗一次。 2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖 洗一次壓力表存水彎管。 3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次 安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）試驗(yàn)。 4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù) 手套，操作方法如下： 先開啟慢開閥， 再間斷關(guān)、 開快開閥， 進(jìn)行快速排污。 排污結(jié)束， 先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。 5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。 6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站 在側(cè)面操作，防止?fàn)t

40、膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。 鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。 第 19 條、 鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐： （1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； （2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降； （3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水） ，經(jīng)放水仍不能見到水 位； （4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； （5）水位表或安全閥全部失效； （6）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全； （7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅 鍋爐安全運(yùn)行； （8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上 升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫

41、度的差小于 20（鑄鐵鍋爐 40）時(shí)； （9）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)； （10）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)； （11）補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)； （12）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。第 20 條、 緊急停爐的操作步驟： 18 立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)； 迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。 因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。 第 21 條、 臨時(shí)停爐 停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。 關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃?xì)怏w的 爆炸、燃燒。 有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 22 條、 正常停爐

42、 停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝 置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。 第 23 條、 鍋爐發(fā)生事故時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相 應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場并立即報(bào)告給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。 第 24 條、 鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐 蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。 四、收尾工作 第 25 條、 司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬 設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第 1 條、 本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作。 第 2 條、 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 取得鍋爐壓 力容器安

43、全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。 第 3 條、 水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán) 格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 第 4 條 、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理 系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能； 應(yīng)配合有關(guān)人員對水進(jìn)行定期檢 驗(yàn)，檢查與評價(jià)水處理效果。 第 5 條 、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。 第 6 條 、化驗(yàn)工作所需的量具，儀器等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。 二、操作前的準(zhǔn)備工作 第 7 條 、根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng) 認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染。 第 8 條、 合規(guī)定。 第 9 條 、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、 量具等， 應(yīng)標(biāo)定

44、合格， 保證其準(zhǔn)確可靠性。 三、操作 第 10 條、 采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿，采水樣時(shí)應(yīng) 先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。 第 11 條 、采集原水水樣時(shí)，對城市自來水，應(yīng)先沖洗管道 5-10 分鐘后再取樣；對井水，應(yīng)在水面下 500 毫米處取樣；對江、河、湖 及泉的地表水， 應(yīng)將采樣瓶浸入水面下 500 毫米處并在不同地點(diǎn)分別 采集，保證所采水樣的代表性。 第 12 條 、采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處或給水的 流動部位取樣。 第 13 條、 采集爐水水樣時(shí)，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水 量及取樣閥門，使水樣溫度在 30-40范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制

45、在 500-700 毫升/分范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器， 并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。 第 14 條 、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。 第 15 條、 測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí)，按規(guī)定的方法 在現(xiàn)場化驗(yàn)。 第 16 條、 各項(xiàng)水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法， 應(yīng)按 GB157685 低壓鍋 爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)附錄 A“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。 第 17 條 、原水至少每月化驗(yàn)一次，化驗(yàn)的項(xiàng)目包括：硬度、堿 度、pH 值、溶解固形物或氯根等，有條件時(shí)，可做水質(zhì)全分析及相 應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗(yàn)， 化驗(yàn)項(xiàng)目有：pH 值、

46、懸浮物等。 20 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試 劑，并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)相符。 第 18 條、 離子交換器輸出的軟水一般每 2 小時(shí)化驗(yàn)一次硬度； 每 8 小時(shí)化驗(yàn)一次氯根。 H-Na 系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對 pH 值、堿度、 電導(dǎo)率的測定。 除氧器的出水， 每班做一次溶解氧的化驗(yàn)， 當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動時(shí)，相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加 Na2SO2 進(jìn) 行化學(xué)除氧時(shí)，還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的 SO2-2 含量。 第 19 條、 爐水應(yīng)每兩小時(shí)化驗(yàn)一次。化驗(yàn)項(xiàng)目包括：堿度、pH 值。 第 20 條、 根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，由化驗(yàn)人員監(jiān)督鍋爐排污。

47、四、收尾工作 第 21 條、 正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié) 果，提出采取相應(yīng)措施的建議。 第 22 條 、清洗化驗(yàn)用的器具， 整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。主扇司機(jī)操作規(guī)程第 1 條、 操作風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。第 2 條、 風(fēng)機(jī)起動前必須先檢查各部螺絲是否松動。 風(fēng)葉是否斷 裂。傳動部分是否潤滑良好。轉(zhuǎn)動是否靈活。 第 3 條 、檢查電器設(shè)備。包括電動機(jī)、高壓柜、勵磁機(jī)、勵磁盤 是否符合要求。 第 4 條、 檢查電氣聯(lián)接，與變電所進(jìn)行聯(lián)系，確知電源情況，如 需要可作適當(dāng)轉(zhuǎn)換工作。 第 5 條、 啟動前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。 第 6 條 、電機(jī)起動正常后，將風(fēng)門

48、拉開。 第 7 條 、開車時(shí)按下列順序操作： 合電源隔離開關(guān)，同時(shí)檢查電壓是否符合規(guī)定要求。 合水阻器降壓起動回路隔離開關(guān)。停運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)。先拉油開 關(guān)。后拉隔離開關(guān)。然后合起動回路的油開關(guān)。動作要快、穩(wěn)、沉著。 當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速 95%時(shí)，投入勵磁。 風(fēng)機(jī)起動達(dá)到同步速度時(shí)，合正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油開關(guān)，再檢查起動 回路油開關(guān)。 第 8 條、 風(fēng)機(jī)起動完畢，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切良好時(shí)填寫 運(yùn)行記錄。壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第 1 條、 開車前的準(zhǔn)備工作： （1）檢查機(jī)械和電器部件是否滿足完好要求，各種固定的螺絲、 托架、墊圈是否有松動，損壞現(xiàn)象。 （2）必須人工盤車，且感覺運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無撞擊現(xiàn)象。

49、（3）先打開冷卻水閘，開動水泵，檢查水量是否充足，打開斷 水開關(guān)。 （4）用手搖動注油泵（4550 轉(zhuǎn)）檢查油是否進(jìn)入缸內(nèi)。 （5）無負(fù)荷起動。 （6）合高壓隔離開關(guān)，檢查電壓是否平衡正常。 （7）移動磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。 第 2 條、 啟動順序： （1）合高壓油開關(guān)，觀察指針是否正常。如儀表指針劇烈擺動 或磁力不吸，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。 （2）在電機(jī)達(dá)到同步后，調(diào)節(jié)啟動電阻，使勵磁電壓為 50 伏左 右。 （3）檢查油壓（包括油泵）以及各壓力表和溫度表的讀數(shù)是否 在下列范圍內(nèi)： A、一級壓力為 1.8-2.0kg/cm2 不低于 16kg/cm2。 B、二級壓力為 8kg/cm2 不超

50、 8.4kg/cm2。 C、潤滑油壓力為 1.2-2kg/cm2。 D、各級排氣溫度不超 160，機(jī)身內(nèi)油溫不超 60。 第 3 條 、正常停車： （1）放出中間冷卻器和儲氣罐的油水。 （2）把勵磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開電源。壓縮機(jī)進(jìn) 入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供給。 （3）在冬季低溫的情況下，應(yīng)將各地方水路，中間冷卻器內(nèi)存 22 水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。 （4）停車后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行機(jī)器的清洗。 第 4 條、 凡遇下列情況，必須立即停車找出原因： （1）冷卻水突然中斷供給，若斷水后開車的時(shí)間較長，則切不 可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應(yīng)立即注入冷水，須待氣缸自行冷卻 后再供水開車。

51、 （2）潤滑油壓力下降或突然中斷。 （3）中間壓力過高或過低。 （4）二級排氣壓力過高。 （5）一級排氣壓力過高。 （6）潤滑油溫度過高。 （7）配電盤電流表所示負(fù)荷突然超過正常值。 （8）壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常的音響。 （9）電動機(jī)的滑環(huán)和電刷間或線路接頭處有嚴(yán)重冒火時(shí)。 （10）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。 第 5 條、 操作壓風(fēng)設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作電氣設(shè) 備，送電時(shí)，必須先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，停電時(shí)，必須先拉油 開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。 第 6 條 、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，進(jìn)水溫度不得超過 36。出水溫 度 得超過 45，電機(jī)溫度不得超過 60。主排水司機(jī)操作規(guī)程第 1 條、 開

52、泵前必須對變阻器，開關(guān)柜及機(jī)械進(jìn)行檢查，必須盤 車感覺靈活，一切正常完好才能充水開泵。第 2 條、 主泵充滿水后，關(guān)閉閘門，然后進(jìn)行送電，送電時(shí)必須 穿戴好絕緣手套、膠鞋。 第 3 條、 送電操作時(shí)，要注意儀表指示和信號指示，帶電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 不得超過 15 秒，連續(xù)起動不得超過 2 次。 第 4 條、 水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意壓力表的指示，慢慢打開 水泵閘門。 第 5 條、 起動結(jié)束，要對壓力表、真空表、電流表、電壓表、電 動機(jī)、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，通知維修工處理。 第 6 條、 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程，司機(jī)必須精神集中，進(jìn)行巡視檢查，發(fā) 現(xiàn)問題停機(jī)處理。 第 7 條 、停泵時(shí)，先把出水

53、閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟動 器恢復(fù)到原位。充電工操作規(guī)程第 1 條、 在用電解液時(shí)，操作人員要戴保護(hù)眼睛，口罩及膠皮手 套，并系上圍裙，穿上膠鞋。 第 2 條、 配制電解液時(shí)，必須使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷質(zhì) 工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫 酸中，以防發(fā)生事故。 第 3 條、 在初充電時(shí)，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進(jìn)行 時(shí)，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為 0.9 安培，以指示表為準(zhǔn)，每 小時(shí)檢查一次，使充電電流保持 0.9 安培，連續(xù)充電 72 小時(shí)，充電 足后，再補(bǔ)充一次蒸溜水，再充電 2 小時(shí)，使電解液均勻，電解液比 重 1.26(300)，否則

54、，調(diào)整，然后再以 0.9 安培電流充電 2 小時(shí)，即可 使用。 第 4 條、 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進(jìn)行，礦燈交 到燈房以后，將依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，并把燈頭充電插 頭，插到充電架上的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 180，電路接通。充電 指示燈器指示，則表示充電正常。 第 5 條、正常充電時(shí)間不少于 12 小時(shí)，充電完了時(shí)，充電電流 應(yīng)低于 0.2 安培，即可使用。 第 6 條、 當(dāng)因故障停電時(shí)，應(yīng)將正在充電燈頭，進(jìn)行時(shí)針旋轉(zhuǎn) 180°以免電池自行放電。 第 7 條、 充電室所有動力照明不亮， 熔斷器燒壞時(shí)， 先切斷電源， 然后再進(jìn)行操作，要選擇適當(dāng)熔斷器。 剪板機(jī)

55、工操作規(guī)程第 1 條、 機(jī)器在開車前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)， 當(dāng)空車運(yùn)轉(zhuǎn) 后即可操作腳踏開關(guān)，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使刀架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動，如各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均情況正常，方可進(jìn)行剪切工作。 第 2 條、 機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維修，未經(jīng)批準(zhǔn)他人不得操作。 第 3 條、 機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔， 外表未涂漆處及潤滑部分均需 經(jīng)常涂上防銹油脂。 第 4 條 、刀片刀口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應(yīng)及時(shí)更換， 板料表面如有矽痕疤等不能進(jìn)行剪切，禁止進(jìn)行超限過載剪切。 第 5 條、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪口板料 互相卡阻，必須及時(shí)停車，并將電動機(jī)電源切斷將倒車銷定位板轉(zhuǎn)一 定位置，用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動大齒輪將倒車銷搖入工作位置，使切 架上移到死點(diǎn)，即可將板料拉出之后將倒銷退去，并固定定位板，即 還到原來順車位置。 第 6 條、 根據(jù)剪板厚薄來調(diào)整上、下刀片，刀口之間的間隙，刀 口間隙可按下列數(shù)據(jù)，板厚 3mm，間隙 0.32mm，板厚 4-5mm，間 隙 0.4mm，板厚 5-6mm，間隙 0.48mm，板厚 7mm，間隙 0.56mm， 板厚 8mm，間隙 0.64mm，板厚 9mm，間隙 0.72mm，板厚 10mm， 間隙 0.8mm，板厚 11mm，間隙 0.88mm，板厚 12mm，間隙 0.96mm， 板厚 13mm，間隙 1