1、 臨汾寶珠制藥有限公司臨汾寶珠制藥有限公司4T/H4T/H 燃煤鍋爐除塵脫硫燃煤鍋爐除塵脫硫技技 術術 方方 案案西安綠鼎環?？萍加邢薰疚靼簿G鼎環?？萍加邢薰?2004 年年 11 月月 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 2目 錄一一 總論總論.41.1 工程概述 -41.2 設計參數（估計） -41.3 除塵脫硫系統主要技術要求-51.4 主要設計原則 -5二二 工藝介紹工藝介紹.62.1 鈉鈣雙堿脫硫工藝 -62.2 工藝特點 -62.3 工藝流程介紹 -62.4 工藝原理 -72.5 煙氣脫硫系統描述 -8三三 除塵部分介紹除塵部分介紹.113.1 脈沖袋式除塵器概述

2、 -113.2 用途和特點 -113.3 工作原理 -143.4 技術分析 -143.5 技術性能 -14四四 供貨范圍及內容供貨范圍及內容.244.1 設計范圍-244.2 主要設備清單（單臺爐）-24五五 脫硫系統各項性能參數脫硫系統各項性能參數.265.1 主要技術參數（單臺爐）-265.2 脫硫系統年運行費用分析（單臺爐）-275.3 主要經濟技術指標（單臺爐）-27六六 脫硫渣的處理脫硫渣的處理.28七七 技術標準及規范技術標準及規范.28 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 3一一 總論總論1.1 工程概述貴公司新建有一臺 4t/h 燃煤鍋爐，目前未在除塵和脫硫方面做

3、環保處理，為滿足當前環保要求，我公司掌握成熟的除塵脫硫技術，為貴公司解決在除塵和脫硫方面的煙氣處理解決方案，達到國家環保要求。隨著國家環保節能減排工作的不斷深入，國家環境質量標準日益提高，要求治理鍋爐煙氣污染的環保設備，必須要滿足國家（GB/13271-2001）（HJ462-2009）鍋爐大氣污染物排放標準。人們只對煙塵進行了治理，而忽略了煙氣當中的有害氣體 SO2。SO2是一種極具危害性的氣體，當大氣中的 SO2濃度達到 510-7時就對人體有潛在危害；濃度為 110-7時，即可損害農作物。人為源排放約占大氣中 SO2總量的三分之一，且集中在地球表面不到 1%的城市和工業區上空，是造成大氣

4、污染和產生酸雨的主要原因。貴公司領導實分重視社會效益和環境效益，為達到國家環保要求，促進環境保護工作的可持續發展，響應中央國務院節能減排精神，決定對鍋爐煙氣進行除塵脫硫治理，以保證煙氣中的SO2和煙塵達標排放，實現更高的社會效益和環境效益。本期工程為 4t/h 燃煤鍋爐煙氣治理工程除塵脫硫系統的設計、制造、安裝及運行調試，針對業主方的現場特點，結合我公司的工藝技術和工程經驗，從工藝技術、安全運行、排放指標、經濟指標等各方面進行了細致的論證，提出以脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器+雙堿法霧化噴淋式脫硫塔雙堿法霧化噴淋式脫硫塔技術方案，供業主方決策參考。1.2 設計參數（估計）序號參數名稱單位參數值1

5、鍋爐規格型號2鍋爐額定蒸發量t/h4（業主提供）3鍋爐數量臺2（一用一備） 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 44燃煤量 t/h0.6565燃煤含硫量%0.2-0.36單臺鍋爐出口煙氣量m3/h130007鍋爐出口煙氣溫度1508除塵器進口煙氣濃度mg/Nm320009脫硫系統進口 SO2濃度mg/Nm31500（設計值）10鍋爐年運行時間小時700011引風機型號12引風機風量m3/h13全壓Pa1.3 除塵脫硫系統主要技術要求序號參數名稱參數值1二氧化硫排放濃度200 mg/Nm32脫硫效率80%3布袋除塵器排放濃度50 mg/Nm34除塵效率99%1.4 主要設計原則技術

6、先進、經濟合理、切實有效的煙氣治理工藝。設備運行可靠、阻力小，不產生對鍋爐運行工況的影響。具有足夠的除塵脫硫效率，保證達標排放。為降低運行費用，除塵器阻力小，易損件少，脫硫劑來源可靠，副產品處置合理。不外排不產生二次污染。除塵脫硫水循環利用。充分考慮場地要求，使整套脫硫系統結構緊湊，減少占地面積。盡量利用廠內已有設施和資源，以減少投資。運行操作簡便，維護方便。采取適當措施避免脫硫系統結垢和堵塞的發生。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 5使用壽命長，噪音小，必須設有可靠防腐措施。施工工期短。除塵脫硫裝置布局合理、操作維護簡單、不結垢、不堵塞。二 工藝介紹2.1 鈉鈣雙堿脫硫工藝

7、鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/NaOH）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部采用鈉堿吸收 SO2，吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的塔內易結垢的問題，不具備鈉堿法吸收效率高的優點。2.2 工藝特點與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優點：用鈉堿脫硫，循環水基本上是Na+的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養；吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣

8、避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用； 鈉基吸收液吸收 SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在 90%以上；對除塵脫硫一體化技術而言，可提高石灰的利用率。2.3 工藝流程介紹脫硫系統由 SO2吸收系統、煙氣系統、脫硫劑供給系統、脫硫副產物處理系統、工藝水系統、電氣控制系統組成（詳見工藝流程附圖）。燃煤鍋爐產生的煙氣經除塵器除去粉塵后，由引風機抽出正壓吹入噴淋脫硫塔內（煙氣進口設置在脫硫塔中下部） ，在脫硫塔的入口處設置了予降溫與予脫硫系統，經過降溫增濕并脫去部分 SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內煙 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程

9、6氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內設置三層高效霧化系統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為 100300的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除 90%以上的二氧化硫。噴霧系統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內在霧化區中穿行，煙氣中 SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中 SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠” ，質量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設置的收集系統，適當補充一定量的堿液后經循環泵再次送入噴霧和配液系統中再次利用，脫硫劑始終處于循

10、環狀態。經多次循環后的脫硫漿液排入后處理系統，由于設計的特殊性，經脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，利用其導向作用產生強大的慣性力，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達標排放。2.4 工藝原理鈉鈣雙堿法Na2CO3/Ca(OH)2采用純堿啟動，鈉鈣吸收 SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：、脫硫過程Na2CO3 + SO2 Na2SO3 + CO2 (1)2NaOH + SO2 Na2CO3 + H2O (2)Na2CO3 + SO2 + H2O NaHSO3 (3)(1) 式為吸收啟動反應式；(2) 式為主要反應式，pH9（堿性較高時）(3)

11、式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5pH9）、再生過程2NaHSO3 + Ca(OH)2 Na2SO3 + +CaSO3 + 2H2O (5)Na2SO3 + Ca(OH)2 2NaOH + CaSO3 (6)在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的 NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出Na+，隨后生成的SO32-又繼續跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使Na+得到再生， 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 7吸收液恢復對 SO2的吸收能力，循環使用。脫硫副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據自己的需要，采用不同的方法對副產品進行處理

12、。2.5 煙氣脫硫系統描述本煙氣脫硫系統包括 SO2吸收系統、煙氣系統、脫硫劑供給系統、脫硫副產物處理系統、工藝水系統和電氣控制系統。2.5.1 SO2吸收系統在吸收塔內，經霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的 SO2、SO3等發生化學反應，生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉等物質。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。SO2吸收系統包括以下內容：吸收塔、吸收塔漿液循環、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設施。（1）吸收塔1）設計原則吸收塔內所有部件能夠承受最大入口氣流及最高進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不會對任何系統和設備造成損害。吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性

13、，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內部結構設計考慮腐蝕余度。脫硫塔材質能適應20180的溫度，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強度高。在吸收塔內安裝脫硫設備，即噴霧系統、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設施（除霧器采用 PP 或其它材料制作，除霧器效率 99）。塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺及爬梯等。2）噴霧系統包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比（L/G）下可靠地實現所要求的脫硫效率。噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。一個噴淋層由帶連接支

14、管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 8噴嘴采用碳化硅材料，螺旋實心形噴霧，霧徑為 50150m，霧化效果好，霧化角度 900；耐腐蝕，不堵塞，全面霧化，不滴流，噴嘴及進液管設置花崗巖保護套。（2）除霧器除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統組成：除霧器，配備沖洗水系統和噴淋系統（包括管道、閥門和噴嘴等）。位于下面的一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。煙氣流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物，因此存在擋板上結垢的危險，同時為保證煙氣通過除霧器時產生的壓降不超過設定值，需定

15、期進行在線清洗。為此，設置了定期運行的清潔設備，包括噴嘴系統。沖洗介質為工業水。一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設有沖洗噴嘴，正常運行時下層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面手動輪流清洗各區域。沖洗水由工藝水箱用除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補充吸收塔中的水分蒸發損失。2.5.2 煙氣系統（1）引風機該方案的特點是：風機設在脫硫塔前除塵器后，脫硫塔屬于正壓操作，可以避免風機的腐蝕問題。脫硫塔壓力損失為脫硫塔壓力損失為 1000100011001100 papa，脈沖袋式，脈沖袋式除塵器除塵器 120012001500pa1500pa 左右，煙風道左右，煙風道 200200500pa50

16、0pa，業主需校核引風機的風，業主需校核引風機的風壓是否滿足。壓是否滿足。（2）煙道煙道的設計盡量減小煙道系統的壓降，其布置、形狀均進行優化設計。（4）防腐處理經熱量衡算，煙氣經脫硫吸收塔后，溫度降低到 5060左右，經過煙道和煙囪后會產生部分冷凝液，對煙道和煙囪將產生酸露點腐蝕。本工程設計施工方案要對出口煙道進行防腐處理。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 92.5.3 脫硫液供給系統（1）吸收塔再循環系統吸收塔再循環系統包括循環泵、管道閥門及噴淋組件及噴嘴。吸收液循環泵符合對“泵”的基本要求外，并滿足循環泵及驅動電機適應戶外露天布置的要求。吸收塔再循環系統的設計要求是使噴淋

17、層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比（L/G）下可靠地實現所要求的脫硫效率。1）脫硫工藝水用量4t/h 鍋爐煙氣除塵脫硫設計用水量盡可能小。2）循環水泵根據脫硫方法所設計用水量要求，按 4t/h 鍋爐運行設計，應選擇防腐、耐磨化工水泵。（2）脫硫液系統脫硫液在脫硫塔內與二氧化硫充分接觸、反應后，流入循環池，脫硫液由循環泵泵入脫硫塔循環使用。2.5.4 工藝水系統所有水系統用材為國標 UPVC/PP 管道、閥門，泵類使用耐腐、耐磨材質。2.5.5 脫硫副產物處理系統脫硫塔塔底部分循環吸收液經流入到再生池，充分再生反應后溢流至沉淀池，鈣鹽在沉淀池快

18、速沉淀，沉淀的渣漿人工定期清理 2.5.6 電氣系統電氣控制系統主要是對除塵脫硫系統中的脫硫劑循環泵、加藥泵、漿液循環泵、攪拌器以及電動卸料器等設備進行控制，采用現場控制的方式，以使整個脫硫工藝在一個具有高可靠性、易操作、高性能的情況下來完成。在電氣設備和元器件的設計選型和價位上，本著電氣產品要性能高、質量好、價位低的原則。 電氣系統主要包括供配電系統、電氣控制與保護、照明及檢修系統、 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 10電纜和電纜構筑物。三 除塵部分介紹3.1 脈沖袋式除塵器概述 脈沖袋式除塵器，系濾袋材料制成。耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長達 20 年之久運行性能穩定

19、可靠，管理方便，維護簡單，運行費用低，占地面積小，適用范圍廣，在鍋爐粉塵治理中，從 0.5670 噸/時都可選用本除塵器。3.2 用途和特點適用于各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐，往復爐、沸騰爐，拋煤機爐、煤粉爐、硫化床爐等。對于其它工業粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可利用本除塵器進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。（1）排放濃度低。袋式除塵系統能實現高效除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值20 mg/Nm3），即使國家排放標準日益提高，也可保15 年內將不再受排放超標困擾，徹底解決粉塵排放達標問題。（2）效率穩定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數發生波動和變

20、化時或者鍋爐調峰和煤種變化時，袋式除塵效果都不受影響。（3）運行阻力低。側進上出的進風方式，流程簡潔、流動順暢，阻力低。（4）過濾風速低。，過濾風速 1.05m/min，為保障除塵系統阻力小于1500Pa 創造了條件。（5）強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰效果最好。（6）節能。壓縮空氣能有效利用，沒有無益損耗，運行能耗低，節能。（7）故障少。除塵器內部無機械活動部件，故障點少；國外脈沖閥膜片品質優良，壽命 100 萬次，可達 5 年以上。因此除塵器能夠保持長期可靠運行，不影響機組持續滿負荷發電。除塵器能在不停機下進行檢修。 臨汾寶珠制

21、藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 11（8）對濾袋免受油霧危害的防范。在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現結露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。防范油霧危害的措施主要是使濾袋預容塵。在鍋爐點火之前，或在新濾袋使用之前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，從而避免對濾袋的損害。在生產

22、過程中，遇有減負荷投油助燃時，也同樣噴入粉煤灰，利用濃度較高的粉塵吸附油霧，避免濾袋受害。本方案針對輸送裝置，留有接口，通過灰罐車可實現預容塵。粉煤灰來源是輸灰系統。在機組啟動條件下，可通過灰罐車噴粉。 鍋爐減負荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動噴粉裝置。（9）對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發異常高溫（200）會燒壞濾袋，是袋式除塵器重點防范的對象，也是除塵系統配制和功能的關鍵,設置緊急旁通裝置。（10）對煙氣低溫危害的防范。當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發生結露的可能（如煙溫低于 85時），立即報警

23、，同時可啟動噴粉裝置，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產配合，通過調節空氣預熱器旁通煙氣量或熱風循環等措施，控制 排 煙 溫度不至于過低。（11）對“四管”爆破危害的防范。當“四管”爆破不嚴重時，煙氣中水蒸汽含量會有所增加，但短時間內不會影響除塵器清灰和濾料壽命，所選濾料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時會充分地考慮到這一點。當“四管”爆破嚴重時，將顯著影響鍋爐生產，應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統或加快清灰頻度等輔助手段。如果生產負荷緊張，不能停機，關鍵要看漏水量的多少，要看是否達到煙氣露點，要看煙氣溫度和煙氣濕度。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程

24、 12 “爆管”不嚴重時不足以對濾袋造成顯著危害。當然，在“爆管”嚴重時應停爐檢修。（12）對濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現在二個方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點腐蝕。所選 PPS 濾料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全使用；為防止酸露點出現、方案中考慮了保溫措施、防漏風措施、除塵器內表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動控制保護措施等，特別強調的是除塵系統運行要與鍋爐工藝密切配合，通過控制空氣預熱器旁通或熱風循環等手段，控制排煙溫度高于酸露點 1520。（13）對濾料受氧化腐蝕的防范。所選 PPS 濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在 10%以下、NO2控制在 15mg/m3以下時

25、其壽命是可以保證在 20000 小時的；當含氧量超過 10%時，壽命顯著降低。根據鄭熱#4爐煙氣測試結果，鍋爐滿負荷生產時，煙氣的含氧量在 6.4%左右，調峰運行時，煙氣的含氧量在 10%，處在濾料長壽命可以接受的條件范圍。因此，控制煙氣的含氧量不超過 10%以及盡可能降低 NO2的濃度是要注意考慮的問題，必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下：盡量減少空氣預熱器和煙道的漏風；嚴格控制除塵器的漏風率；盡量控制煙氣溫度不超過 160（溫度越高，壽命成倍降低）；鍋爐調峰運行時，通過工藝控制和調節，盡量保證煤粉和燃油完全燃燒；采用低氮燃燒技術；（14）設備先進。脈沖閥、濾袋、噴霧降溫等關鍵部位采用優

26、質產品，技術方案得到了國外專家的咨詢和認可。因此，可以保證除塵系統和設備達到國際先進水平。（15）安裝工作量小。由于采用模塊化生產和現場組裝，安裝工作量較少，為縮短施工工期創造了條件。（16）先進的控制系統。采用 PLC 控制系統和故障自診斷系統，實現設備運行無人值守。3.3 工作原理鍋爐煙氣經由省煤器進入脈沖袋式除塵器，通過濾袋進行凈化，這種 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 13在線式脈沖袋式除塵器采用國內外脈沖袋式除塵器的先進技術經驗和結構，是專為鍋爐煙氣凈化設計的新式專用設備，它應用多項技術成果對大顆粒沉降，降低進風流速，均勻中部廂體氣流，延長使用壽命措施，濾袋采用防油

27、、拒水、抗靜電材料，寬袋距降塵空間以及結構緊湊等特點綜合設計，使除塵器技術水平處于國內國際領先地位。煙氣由除塵器中箱體底部進入側面氣路分配廂后沿上下兩個方向進入濾袋室，下路煙氣量較少但含塵量較大，經灰斗 180迴轉后仍有較大顆粒粉塵二次沉降下來，剩余攜帶對濾袋無損傷的粉塵煙氣通過濾袋凈化后經除塵器上箱體迴轉下折后由側面出氣口經過離心式通風機、風機出口消音器，最后經過脫硫工藝處理，排放至大氣。隨著濾袋表面粉塵層的增厚，除塵器的阻力逐漸升高，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為 1600Pa 左右）或達到清灰時間設定值時，開始清灰。由 PLC 控制清灰裝置按設定程序進行逐室噴吹清灰，氣包中的壓縮

28、空氣高速射入濾袋，使濾袋出現瞬間的抖動與鼓脹，發生變形，迫使濾袋上的粉塵脫落，進入除塵器下部的灰斗中。最后加濕處理后用汽車外運。3.4 技術分析1、一次性投資少 本除塵器與靜電除塵器相比，總投資少，與水膜式除塵器相比，不用循環水，沒有二次揚程，無廢水排放，不需增加水處理的設備。2、節約維修資金本除塵器維修少。3、使用壽命長，鋼構設備本體保修 10 年。3.5 技術性能 除塵器性能指標除塵器性能指標除塵器出口排放濃度30mg/Nm3。 除塵器運行阻力（預熱器出口到引風機入口）：在整個壽命期內最大不超過 1500Pa； 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 14漏風率（預熱器出口到引風

29、機入口）3%。充分考慮鍋爐在燃用不同煤種不同燃煤配比時以及袋式除塵器進口含塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，保證袋式除塵器濾袋壽命、出口排煙濃度、系統阻力不超過設計值。 結結構構要要求求袋式除塵器的抗震能力應達到土建的設計值，且其重量不應超出土建基礎的載荷能力。除塵器應按下列載荷和危險組合進行強度設計： 設計工作壓力及瞬間最大壓力 除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設備，存灰重等） 地震載荷 風載和雪載 檢修載荷 除塵系統功能要求除塵系統功能要求提供技術措施確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋，保證除塵器各室煙氣均勻。當鍋爐空預器出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。在鍋

30、爐運行中發生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時的保護措施。在鍋爐啟動時全投油及低負荷投油助燃時的保護措施。防止濾料發生氧化腐蝕的技術措施。防止濾料發生酸腐蝕的技術措施。布袋質保期為除塵器投運之日起 2 年。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 15濾袋材質選擇 PPS+PTFE 浸漬處理 550g/針刺氈。袋式除塵器清灰閥提供技術參數及壽命指標，質保期 1 年。3.5 布袋除塵器技術要求（1）除塵器結構 除除塵塵器器殼體有足夠的強度和剛度，保證密封、防雨、排水（不能有積水的地方）及防腐。殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區，除塵器入口煙道有防磨措施。除塵器有足夠

31、和安全的檢修維護通道、人孔門、照明，并且符合相關的安全和技術規程，以便運行、維護及檢修時使用。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償。提供袋式除塵器所有的接口尺寸。 清灰系統清灰系統清灰系統布置合理，能夠按要求完成清灰工作；脈沖閥的動作應靈敏可靠；清灰系統應有足夠的儲氣量，清灰風機不應頻繁啟停。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 16清灰系統的設施應符合使用要求，工作性能穩定可靠?；ɑò灏寮凹按\籠袋籠聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠拆裝方便，強度滿足使用要求，安裝后的濾袋底部有合適的間距，互相不得接觸?；ò宓募庸し嫌嘘P技術要求，花板和袋籠連接處不劃傷濾袋且能保

32、證密封嚴密，花板的安裝符合有關技術標準。 灰斗灰斗灰斗及除灰設施滿足下列技術條件：避免煙氣短路帶，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于 65，不存在死角，灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗。各灰斗卸灰器轉速應一致,且有易操作的快、慢檔之分，并能遠方和就地操作。所用設備質量符合國家有關技術標準和環保標準，并滿足現場環境要求。質保期要求 1 年?；叶放c卸灰器之間裝有手動灰閘板及供運行、檢修人員使用的檢查孔，以便檢修和消除卸灰器缺陷，并在除塵器運行中有雜物卡塞卸灰器時進行清除。質保期 1 年。在每個灰斗下部安裝一臺倉壁振動器。 灰斗的貯存量滿足 24 小時滿負荷運行的灰量。 灰斗下灰管使用耐磨

33、管材,其厚度不小于 5mm?；叶?、排灰口及其附屬設備保證正常運行時不出現冒灰現象。灰斗加裝高位料位計（射頻導納型），料位計密封應嚴密不漏，測量準確，并能夠遠傳顯示。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 17 保溫和外裝飾保溫和外裝飾保溫使用的材料有制造廠質量合格證明書。安裝質量及工藝符合國家有關要求；保溫表面平整光滑并做好防水措施，保溫外表面溫度符合國家有關標準。（2）除塵器進口停風閥）除塵器進口停風閥除塵器進口停風閥運行期間保證操作靈活、開關到位、關閉嚴密。（3）設備材質要求）設備材質要求除塵器主要設備部件及附屬設備應采用相應的材質并提供材質證明；易磨損、易腐蝕部位考慮采用耐磨

34、損、耐腐蝕材料。（4 4）電氣及控制設備要求）電氣及控制設備要求 電源電源電源必須用兩路獨立電源，并且能夠相互自動切換（包括控制電源）。提供電源所帶負荷容量，電源為交流 380V/220V，50Hz，三相四線制?？刂齐娫慈魏我宦返墓收暇粚е孪到y的任一部分失電。任一路電源故障都應報警，并自動切換到另一路工作，電源切換時不影響控制系統的正常工作。設備所需的直流電源或其他交流電源，由投標方通過業主提供的交流電源自行解決，并提供所需電源的總負載。當電源電壓在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統能正常工作：交流電源 +5%-10%UH 長期 -22.5%UH 不超過一分鐘。投標方在產品電路設計時盡

35、量使電源的三相負載保持平衡。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 18控制設備控制設備提供的電氣設備有安全保護裝置。電氣及控制設備在接地方面的要求應向業主明確提出，并在需要接地的設備上按規范要求（或設備要求）可靠接地。所有的就地電氣、熱控設備考慮露天環境的防護措施。 就地控制設備應為戶外型，并標志清晰，方便操作。所有設備的標示、標牌、標記清晰、完整、全面。交流接觸器線圈采用統一電壓等級。電纜及其通道電纜及其通道投標方提供動力和控制電纜型號。弱控制信號或測量信號采用雙絞雙屏控制電纜；所有電纜采用阻燃電纜。動力電纜、控制電纜和信號電纜分層敷設?？刂齐娎|的單根線徑截面積不小于 1mm2

36、，每一根電纜都預留一定數量的備用芯。 電機電機除塵器系統上所采用的電機均應符合國家標準和 IEC 標準；所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應；對于閥門和檔板的電機，其堵轉電流不應超過電機額定電流的 8 倍。所有電機應配備相應的保護，除塵段所有保護應與除塵器保護相配合。（5）控制系統要求）控制系統要求控制系統采用先進、成熟、符合有關工業標準、有良好業績的分散控 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 19制系統產品。從機組控制一體化考慮，本控制系統必須采用與機組配套。本控制系統不僅能在除塵器控制室控制和操作，也能在機組控制室內遠程控制和操作。在#4

37、機組控制室控制和操作時，不單獨設置操作員站，僅作為機組控制系統的一個子程序運行?？刂葡到y包括濾袋清灰系統、脈沖閥監控系統等。系統控制從發出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入至顯示器上顯示的時間小于 2s（不包括執行器動作時間）。監測系統包括監視袋式除塵器正常運行的所有運行參數；這些運行參數的更新時間應不大于 1 秒，顯示的顏色或圖形應隨過程狀態的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖應能顯示在任意一個畫面的任何一個部位上；顯示器畫面對鍵盤操作指令的響應時間一般畫面不大于 1s；復雜的模擬畫面不大于 2s。有必要的保護報警系統。對袋式除塵器的主要控制系統和主要參數應高度集中在一個畫面上，方便運行監視

38、和操作。溫度測量信號如熱電阻信號直接接入控制系統輸入卡件。壓力、差壓信號采用控制系統供電方式，不用單獨設置電源，簡化回路。充分考慮電廠的工作環境，采用有效的抗干擾技術，保證控制系統、測量系統能夠適現場環境并正常運行。控制系統按技術要求安裝接地系統。布袋除塵器的控制系統作為機組操作系統的一個子程序，投標方有責任與機組。控制系統采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和內各存儲器的數據丟失。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 20控制系統出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗，并出具試驗報告。（6 6）儀表及就地設備）儀表及就地設備 儀表儀表灰斗料位計能準確測量。測量除塵器室差壓信號準

39、確、穩定，其取樣位置應能真實反映進氣室與凈氣室的差壓值，以保證清灰系統在最合理的工況運行。執行機構在控制系統電源失去時，保持失電前的位置或處于一種安全位置。 控制機柜控制機柜提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；控制機柜有足夠的強度和剛度，滿足相關技術要求；動力電源柜可利用業主除塵段現有的動力電源柜柜體改造而成。機柜中連接電纜用的端子排預留有 20%備用量；端子單元能適應2.5mm2芯線的連接，端子排、電纜接頭、電纜走線槽為阻燃型材料，端子排的安裝應便于接線，距柜底不小于 300mm，距柜頂不小于 150mm，排與排之間距離不小于 200mm，并采用底部進出電纜。機柜內的端

40、子排、繼電器、操作按鈕等質量可靠?？刂乒駜鹊脑O備布置合理、緊湊，不能過于擁擠。機柜內的過程通道模件帶電插拔而不影響其它模件正常工作。模件的插拔有導軌和聯鎖。模件的編址不受在機柜內的插槽位置的影響，而是在機柜內的任何插槽位置上都能執行其功能。當機柜內散出的熱量引起部件超過允許溫度時，采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關應具有“啟動停止 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 21自動”的選擇功能。為保證系統運行的可靠和留有擴展的余地，機柜內每種類型的 I/O 都應留有適當的備用余量。機柜防電磁干擾，保證靜態元件不會誤動。 控制線路控制線路控制線路的設計布置符合

41、國家有關技術標準。機柜內部線路與端子排的連接每個端子為一根。開關接點通過的連續電流小于其額定值的 80%。報警信號：凡設備發生任何不正常狀態時，有報警信號。（7）鋼結構要求）鋼結構要求鋼結構件符合有關的鋼結構設計規范；就除塵器的鋼結構而言支承結構是自撐式的，任何水平荷載都不能轉移到別的結構上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；鋼結構的設計簡化現場安裝步聚，盡量減少現場焊接工序。（8 8）其它要求）其它要求四 供貨范圍及內容4.1 設計范圍本項煙氣除塵脫硫系統的工程設計范圍設計范圍為：自鍋爐省煤器出口至煙囪入口（除引風機）的整套除塵脫硫系統。包括脈沖袋式除塵器、脫硫吸收塔設

42、備、脫硫劑貯存、制備系統、吸收液循環系統、除霧系統、煙氣系統、脫硫副產物的處理系統的整套設計及調試。（1）試驗和檢查；（2）包裝和運輸； 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 22（3）調試及試運行，對操作和維護人員進行必要的培訓。4.2 主要設備清單序號名稱型號規格材質單位數量備注1脈沖袋式除塵器套11.1除塵器主體套11.2布袋130X2500PPS+PTFE條2101.3袋籠125X2460條2101.4手動插板閥套11.5倉壁振動器300X300臺11.6星型卸灰閥300X300臺11.7脈沖閥直角閥個151.8氣包個12脫硫塔臺1脫硫塔殼體12004000臺1FRP霧化噴

43、淋層層2旋流層層2噴嘴不銹鋼或陶瓷螺旋噴嘴只若干確保每層噴淋足夠的覆蓋率除霧器PP層1除霧沖洗水層PP層1沖洗水管噴嘴不銹鋼或陶瓷螺旋噴嘴只若干確保每層噴淋足夠的覆蓋率塔部件及零件爬梯平臺套13抓斗提升機Q235套14鈉堿池1m1mPVC 或 Q235套1附攪拌器一只5鈣堿池2m1mQ235+防腐套1附攪拌器一只6耐腐耐磨液下泵Q：25m3/h H:25m功率：5.5KM臺17攪拌機1.1KW8設備基礎業主自備 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 239沉淀池、清水池40m3業主自備10循環水管閥門系統50-6311進出口連接煙道實配12自動加藥系統磚砌或鋼筋混凝土套1業主方自備

44、，循環池、反應池、沉淀池13配電箱UPVC /PP批114電源電纜保護管批115pH 計個116防腐和油漆按實際計算面積五 脫硫系統各項性能參數5.1 主要技術參數（單臺爐）除塵器技術參數除塵器技術參數型 號 LDMC-210處理風量 13000 m3/h煙氣溫度 140165濾 料 PPS+PTFE 浸漬處理針刺氈濾袋尺寸 1302500mm濾袋數量 210 條過濾面積 210m2過濾風速 0.98m/min(165運行時)單 元 數 1 個清灰方式 脈沖噴吹（在線）清灰氣源 壓力 0.35-0.55 MPa清灰氣源 壓縮空氣噴吹裝置數量 15 套脈沖閥數 15 個壓氣耗量 3m3/min排

45、塵濃度 50mg/m3（保證值）過濾阻力 700-800Pa設備阻力 1500Pa 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 24漏 風 率 3% 殼體設計壓力 -5000 Pa（負壓） 5000 Pa（正壓）脫硫設備設計參數脫硫設備設計參數性能和設計數據單位數據1.一般數據1.1 脫硫塔總壓力損失Pa1000其中：脫硫塔Pa800總煙道(自引風機出口到水平煙道進口)Pa2001.2 吸收劑摩爾比 Ca/Smol/mol1.051.3 循環液氣比 L/Nm32.01.4 SO2脫除率%801.5 出口 SO2濃度mg/Nm32001.6 脫硫塔出口含塵濃度mg/Nm31001.7 煙氣

46、排放溫度502.消耗-石灰粉（80%CaO）kg/h3-氫氧化鈉kg/h0.32-工業水（規定品質）m3/h0.3-電力（電動機總容量）kW7.7-電力（BMCR 工況設備耗電量）kWh5.39 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 25-壓縮空氣（儀表控制用）m3/h-其它用氣（流化等）m3/h-冷卻水量m3/h-再熱用蒸汽或熱空氣量t(m3)/h-3.脫硫塔-設計壓力Pa850-BMCR 時煙氣流速m/s3.62-脫硫塔直徑mm1200-脫硫塔高度mm4000-脫硫塔本體材質玻璃鋼-脫硫塔內襯材質耐磨層5.2 脫硫系統年運行費用分析（單臺爐）取 CaO 純度為 80%，系統年運

47、行時間以 3500h 計，煙氣凈化系統年運行費用見表 4-1。序號名稱消耗量單價小計年費用（萬元）1CaO（80%）200kg/h300 元/噸2Na2CO325kg/h1400 元/噸3水5t/h1.00 元/噸3電85kwh0.5 元/kwh4合計5.3 主要經濟技術指標（單臺爐）序號項 目指 標1鍋爐額定蒸發量蒸發量4t/h2處理煙氣量13000m3/h 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 263鍋爐出口煙氣溫度1504進口二氧化硫含量1500mg/Nm35二氧化硫排放濃度400 mg/Nm36煙氣設計除塵脫硫效率90%7電耗7.7kwh/h8系統壓降8001100Pa9年

48、工作小時數3500 小時10耗水量0.3t/h12生石灰消耗量（80%）3kg/h13NaOH 耗量（規定品質）0.32kg/h14年直接運行費用六 脫硫渣的處理灰渣的主要成份為煤灰和亞硫酸鈣，脫硫時的產物亞硫酸鈣以半水合的狀態結晶出來。亞硫酸鈣含水率按 70計算。每天產生的脫硫渣，人工清理或用潛污泵打出或者利用抓斗行車從沉淀池中將其抓出，置于堆灰場與灰渣一起運出廠區。 采用石灰作為脫硫液再生劑，同時它還有促進沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸蛛x，同時這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結晶晶核，增強亞硫酸鈣的沉淀效果，達到相互促進的沉淀作用，大大加快沉淀速

49、度。由試驗分析，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時間約為 20min，現設計在沉淀池內停留時間在 2 小時以上，完全可達到沉淀、澄清的目的。 根據以往的使用經驗，亞硫酸鈣脫硫渣與粉煤灰混合，可增加其塑性和強度，是一種良好的鋪路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣本身即為自然界中常見的礦物質，不存在直接的污染源問題。 臨汾寶珠制藥有限公司 4T/H 鍋爐除塵脫硫工程 27七 技術標準及規范所提供貨物的材料、設備、工程、設計、安裝、試運行等將全部按相關的中國標準及規定執行，如采用外國標準則是提供該標準文本，并確認該標準不低于相關中國國家標準。 本系統所有設備噪聲、廢棄物、勞動和衛生等均符合國家標準。 以下法規、標準和規定將在煙氣除塵脫硫系統中應用。1 環境保護標準GB13223-2003 火電廠大氣污染物排放標準GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準GB3095-1996 環境空氣質量標準GB3096-93 城市區域環境噪聲標準2 材料 GB699-88 優質碳素結構鋼技術條件 GB711-85 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件 GB710-8