1、危險源清單及預防控制措施（第三版）發電有限公司文檔可自由編輯打印目錄汽機檢修專業危險源清單1電氣檢修專業危險源清單11鍋爐檢修專業危險源清單19熱控檢修專業危險源清單39化學檢修專業危險源清單48輸煤檢修專業危險源清單56除灰檢修專業危險源清單63其它通用危險源清單及預防控制措施69汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施一、汽機汽水管道檢修1起吊傷害物件未系牢，葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗，起吊

2、前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。2氣割管道時人員燙傷工作人員未穿合適的工作服及戴手套1031302工作人員穿上合適的工作服及戴手套3人員高空墜落未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固、爬梯角度沒有放好63152704安全帶定期檢測，使用前檢查完好；腳手架有驗收合格證且每日檢查完好；安全帶掛在牢固構件上；爬梯與地面角度約為60°。4弧光或顆粒傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡，顆粒飛濺，紫外線輻射1031302正確配戴防護眼鏡5觸電電動工器具的電源線破損、裸露3215903使用工器具前應檢查電源線完好無損6摔跌傷害光線不足，工作場所地面

3、有障礙物，孔洞蓋板不牢31131摔跌傷害7機械傷害更換電動工具配件時突然轉動，電動閥門加盤根突然轉動及法蘭、管子對口時手被壓住等333272應斷開電動、風動工具動力源，管子對口時手不要放在管口內8工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷，扳手滑脫，電動磨光機砂輪飛出621121使用手錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手，擰緊砂輪片。9汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制

4、措施10中暑高壓管道溫度過高，沒有專人監護31131工作時每間隔一定時間人員輪換，并備好防暑降溫品設有專人監護11輻射傷害管口拍X光片檢查時人員未及時疏散617422管口拍X光片檢查時，及時通知人員疏散到安全地段，四周要有安全警示二、汽機汽水閥門檢修12汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡13弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡，顆粒及紫外線輻射1031302正確配戴防紫外線眼鏡14氣割閥門時人員燙傷工作人員未穿合適的工作服及手套，未配戴防護眼鏡1021202工作人員穿上合適的工作服及戴手套，正確配戴防護眼鏡15物件墜落造成人員傷害起吊大閥門、工具未系牢及鋼絲

5、繩或棕繩斷裂，葫蘆鏈條或鋼絲繩打滑，交叉作業下方有人62151804起重作業人員持證上崗，起吊前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。16機械傷害更換電動工具配件時突然轉動，電動閥門加盤根突然轉動及法蘭、管子對口時手被壓住等13391應斷開電動工具、電動閥門的電源，閥門法蘭、管子對口時手不要放在管口內17工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷，扳手滑脫631181使用手錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手18摔跌傷害光線不足，工作場所地面有障礙物，孔洞蓋板不牢32161應設足夠的照明、清理地面障礙物，路面保持暢通，加固孔洞蓋板汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險

6、危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施19人員高空墜落事故未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固3115452系好安全帶并掛在牢固的構件上，安全帶完好無損，腳手架應驗收合格20觸電電動工器具的電源線破損、裸露3215903使用前應檢查電源線完好無損21輻射傷害閥門焊口拍X光片檢查時人員未及時疏散613181閥門焊口拍X光片檢查時，及時通知人員疏散到安全地段，四周要有安全警示三、水位計檢修22汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水，隔絕不嚴密621121汽水壓力到零汽

7、水放盡，汽水徹底隔絕23被設備燙傷工作人員未穿合適的工作服及戴皮手套1021202工作人員穿上合適的工作服及戴皮手套24機械傷害因水位計本體溫度高搬運時滑落脫手12361工作人員戴上合適的皮手套25工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷，扳手滑脫621121使用大錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手四、容器內部檢修26人員窒息容器內工作時，由于氧氣缺乏導致人員窒息16402404嚴格遵守電力安全工作規程；人員進入容器工作前，應視情況提前23天開蓋通風；人員進行容器工作前，需做小動物試驗；人員進入容器工作時，應架設鼓風機等設備進行通風；容器外應設有工作監護人，且工作人員需在監護人的視線范圍內

8、。27被設備燙傷工作人員未穿合適的工作服及戴皮手套1021202工作人員穿上合適的工作服及戴皮手套汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施28容器內火災、燒傷容器內進行焊接、氣割工作時，用氧氣進行吹掃63152704嚴格遵守電力安全工作規程、電力設備典型消防規程；容器內工作禁止充氧氣；應采用鼓風機等其它手段來進行容器內空氣流通，保證容器內具有充分的氧氣；容器內應有適宜的照明；容器外應設有工作監護人，容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范

9、圍內。29工具傷人使用大錘帶手套或錘柄有裂紋折斷，扳手滑脫61161使用大錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手。30觸電容器內工作時，將超過安全電壓的拖線盤帶入容器內使用63152704嚴格遵守電力安全工作規程；禁止在容器內采用大于安全電壓的電源進行工作和照明；應采用安全電壓的工作電源，并在電源下面鋪墊好絕緣橡膠墊；帶電的設備、工具、照明以及電源插座等應放置在有可靠絕緣的橡膠墊上；容器外應設有工作監護人，容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范圍內。31弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡，顆粒及紫外線輻射1011202正確配戴防紫外線眼鏡32汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水61161確認

10、汽水壓力到零汽水放盡33輻射傷害焊縫拍X光片檢查時人員未及時疏散1013302焊縫拍X光片檢查時，及時通知人員疏散到安全地段，四周要有安全警示34機械傷害在容器內工作時光線差，容易碰頭、刺手劃傷、碰腳跌傷。32161應設足夠的照明、戴好手套、安全帽。汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施五、管子的彎制35觸電彎管機電機絕緣電阻差，接地裝置不良，電源線老化、損傷裸露1115151定期檢查電機絕緣電阻，應有良好的接地裝置，電源線完好無損36

11、管子碰傷人員管子未固定好，工作人員未抓牢，人員站在管子的移動范圍內623362待彎管機夾具將管子夾牢后松手，搬運時應抓牢，管子彎制移動范圍內不得停留人員37管子夾具傷人管子彎制前就位人員正在劃線就位時夾具突然夾緊11771操作人員必須聽從就位人員的指揮六、油系統管道、閥門檢修38火災在油系統進行焊接作業時余油未放盡，管道未沖洗，隔離不嚴密，地線接至油管16402404執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、執行公司燃油區管理制度和動火工作票制度；放盡管道內余油；做好事故預想及安全措施，并請消防人員持滅火裝置在現場監護；使用中的氧、乙炔瓶保持足夠安全距離，乙炔瓶有防回火閥。39滑跌傷害地面、

12、管道有油污或有障礙物623362清理干凈地面、管道油污及障礙物40觸電電動工器具電源線破損裸露6115903使用前檢查電動工器具電源線完好41物件落下傷人搬運設備用力不均，協調不好，現場有交叉作業621121搬運物件時應有專人指揮，交叉作業時協調好42弧光傷害眼睛電焊作業時未戴防護眼鏡，顆粒飛入及紫外線輻射1021202配戴好防護眼鏡汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施43工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污，扳手滑脫621121

13、使用大錘嚴禁帶手套，錘柄無油污、完好無損，正確使用扳手七、給水泵、液偶檢修44火災在偶合器、油系統管道進行焊接作業時余油未放盡100.5402004執行電力安全工作規程、電力設備典型消防規程、執行公司燃油區管理制度和動火工作票制度；放盡管道內余油；做好事故預想及安全措施，并請消防人員持滅火裝置在現場監護；使用中的氧、乙炔瓶保持足夠安全距離，乙炔瓶有防回火閥。45滑跌傷害地面道有油污或有障礙物1013302清理干凈地面油污及障礙物46觸電電動工器具電源線破損裸露1013302使用前檢查電動工器具電源線完好47物件落下傷人搬運設備用力不均，協調不好，現場有交叉作業1011101搬運物件時應有專人指

14、揮，交叉作業應協調好48弧光傷害眼睛氣割、配合焊接時未戴防護眼鏡，顆粒飛入及紫外線輻射1031302配戴好防護眼鏡49起吊傷害物件未系牢，葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗，起吊前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。50粉塵傷害進入粉塵作業區未戴防塵口罩1021202進入粉塵作業區，配戴防塵口罩51機械傷害檢修時突然轉動發生卷絞，試轉時人員未及時撤離1013302檢修前切斷電源，試轉時應有專人指揮，人員及時撤離汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（

15、E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施52工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污，扳手滑脫61161使用大錘嚴禁帶手套，錘柄無油污、完好無損，正確使用扳手八、水系統管道閥門檢修53起吊傷害物件未系牢，葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業人員持證上崗，起吊前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。54觸電電動工器具電源線破損裸露6115903使用前檢查電動工器具電源線完好55物件落下傷人搬運設備用力不均，協調不好，現場有交叉作業1011101搬運物件時應有專人指揮，交叉作業應協調好56工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋，扳手滑脫，電動

16、磨光機砂輪飛出621121使用大錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手，擰緊砂輪片57弧光傷害眼睛氣割、配合焊接時未戴防護眼鏡，顆粒飛入及紫外線輻射1021202配戴好防護眼鏡58滑跌傷害光線不足，有障礙物，孔洞蓋板不牢1013302應設足夠的照明、清理障礙物，加固孔洞蓋板九、焊工作業59弧光傷害眼睛氣割、配焊未戴防護眼鏡，顆粒飛入眼內，焊接面罩漏光紫外線輻射661362氣割時正確配戴防護眼鏡，焊接面罩應無漏光60燙傷氣割、電焊時未穿戴好合適的工作服、手套及鞋罩1031302正確穿戴好勞動防護用品汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L

17、）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施61火災金屬容器用氧氣進行冷卻，氧氣、乙炔瓶擺放距離不夠、接頭漏氣100.5402004嚴格遵守電力安全工作規程、電力設備典型消防規程；容器內工作禁止充氧氣；應采用鼓風機等其它手段來進行容器內空氣流通，保證容器內具有充分的氧氣；容器內應有適宜的照明；容器外應設有工作監護人，容器內工作人員必須處在工作監護人的視線范圍內；使用中的氧、乙炔瓶保持足夠安全距離，乙炔瓶有防回火閥。62物件脫落傷人氣割及配焊不牢的物件突然落下333272氣割及配焊的物件應固定牢固，鉗工于焊工要緊密配合63觸電電焊機絕緣電

18、阻差，接地裝置不良，電源線老化、損傷裸露，直接碰到焊機外殼6115903定期檢查電焊機絕緣電阻差，接地裝置良好，電源線完好無損，不能直接碰到焊機外殼64粉塵傷害進入粉塵作業區未戴防塵口罩1021202進入粉塵作業區，配戴防塵口罩65摔跌傷害光線不足，工作場所地面有障礙物32161應有足夠照明，清理干凈地面油污及障礙物66高空墜落未系安全帶、安全帶未掛在牢固的構件上、安全帶質量不好、腳手架不牢固63152704安全帶定期檢測，使用前檢查完好；腳手架有驗收合格證且每日檢查完好；安全帶掛在牢固構件上；爬梯與地面角度約為60°。67輻射傷害焊縫拍X光片檢查時人員未及時疏散613181焊縫拍X

19、光片檢查時，及時通知人員疏散到安全地段，四周要有安全警示十、鉆床的使用汽 機 檢 修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施68卷絞傷害更換鉆頭、清理鐵屑未切斷電源，帶手套1033903更換鉆頭、清理鐵屑應切斷電源，嚴禁帶手套69扎傷用手直接清理鐵屑631181使用毛刷清理70物件落下傷人鉆孔的物件未固定牢633542鉆孔的物件固定牢固71觸電電機絕緣電阻差13391定期檢查絕緣電阻72傷害眼睛使用沒有防護玻璃的砂輪機時，未戴防護眼鏡，顆粒飛入眼睛10

20、61602配戴防護眼鏡73卷絞傷害更換砂輪片時碰及開關突然轉動12361更換砂輪片時切斷電源74碎塊飛出傷人在砂輪側面研磨及研磨超長物件造成砂輪破碎飛出633542嚴禁在砂輪側面研磨及研磨超長物件75觸電電機絕緣電阻差，濕手摸開關167422定期檢查絕緣電阻，嚴禁濕手摸開關十一、起重作業76起吊指揮不當，造成傷害起吊重物，指揮人員多1061602起吊重物時應由專人指揮，指揮人員經培訓合格的人員擔任77物件墜落造成人員傷害工件未系牢及鋼絲繩或棕繩斷裂，葫蘆鏈條或鋼絲繩打滑，交叉作業下方有人62151804起重作業人員持證上崗，起吊前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。汽 機 檢

21、修 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值(D)風險等級控制措施78操作失誤誤操作，操作失靈10.510.51起吊物件時，應檢查起重設備的各制動裝置79身體不適過度緊張33191經過專門培訓合格有經驗的行車駕駛員十二、汽輪機檢修80汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡81汽水燙傷管道內汽水有余壓和熱水1021202確認汽水壓力到零汽水放盡82物件墜落造成人員傷害起吊隔板、軸承未系牢及鋼絲繩或棕繩斷裂，葫蘆鏈條或鋼絲繩打滑，交叉作業下方有人62

22、151804起重作業人員持證上崗，起吊前檢查設施完好，專人指揮，監護到位，起吊現場有效隔離。83弧光傷害眼睛氣割、配焊時未配戴防護眼鏡，顆粒及紫外線輻射1031302正確配戴防紫外線眼鏡84機械傷害電動盤車裝置在盤動轉子時卷扎衣物13391應立即斷開電動工具的電源并有專人監護85工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋折斷，扳手滑脫631181使用手錘嚴禁帶手套，錘柄完好無損，正確使用扳手86摔跌傷害光線不足，工作場所地面有障礙物32161應設足夠的照明、清理地面障礙物，路面保持暢通87人員燙傷在加熱螺栓時工作人員未穿合適工作服及手套1021202工作人員穿上合適的工作服及戴手套總計：一級危險源31

23、項，二級危險源36項，三級危險源6項，四級危險源14項，五級危險源0項，總計87項。編制年 月 日審核年 月 日批準年 月 日電氣專 業 危 險 源 清 單發電機檢修及維護 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果（C）危險性分值風險等級控制措施一、發電機檢修及維護作業風險預控1機械傷害拆除的端蓋等部件放置不穩倒下傷人0567212放置平穩，固定牢固2機械傷害行車在運動時，吊鉤或吊物碰撞人體167422設專人指揮和扶持吊物3機械傷害使用大錘等工具時用力不當，傷己或傷別人631181錘子揮動范圍不

24、得站人。用力均勻，保持身體重心4機械傷害搬運物件時用力不當造成扭傷或砸傷363542用力得當或多人配合搬運，使用行車或起重工具5物件起吊墜落傷害起吊物件時鋼絲繩斷裂或綁扎不牢，重物落下傷人1615903使用合格鋼絲繩或吊帶并固定牢固；吊物下方不得有人6摔傷發電機解體后留下的孔洞造成人員跌落摔傷361181及時蓋好孔洞，做好警示7損壞設備及環氧地坪環氧地坪未鋪墊到位、發電機外表面亂放工具等破壞漆層33191環氧地坪要保護鋪墊到位；發電機外表面拆除的蓋板及工具等要定置并做好漆層保護8燒傷用焊槍加熱護環、風扇等部件時，火焰傷人361181穿棉質工作服，帶防護手套，與火焰保持安全距離9燙傷加熱后的護環

25、、風扇等部件燙傷人員361181裝設遮欄和警示牌10擠壓傷害抽穿轉子時扶持軸頭進出定子膛時軸頭對人體的擠壓、沖撞11771扶持人員動作要敏捷，聽從指揮11高壓液體傷害泵壓時，管道、閥門泄漏，造成高壓液體傷人333272泵壓前認真檢查管道、閥門是否完好12絆倒摔傷現場地面物件、工具零亂，造成人員被拌摔傷3101302保持現場文明整潔，物件、工具擺放整齊13滑倒摔傷現場光線較差，看不清路面，導致摔傷361181現場保持照明亮度，路面障礙物清理干凈14人員燒傷使用汽、柴油等易燃物品時，不慎著火燒傷137212嚴禁在檢修場所使用汽、柴油。使用電氣設備專用帶電清洗劑15砸傷人及設備高處直接拋投物品117

26、71高處作業應使用工具袋，繩子綁牢傳遞工具。或起吊及人員傳遞16卷扎傷害發電機轉動中，對碳刷維護更換時衣服、發辮被卷入造成傷害167422按規定著裝，發辮盤入帽內；袖口扎牢17摔傷上、下設備時，腳步打滑或踏空163181上、下設備時看清腳下，扶牢欄桿18高空墜落登高作業時，不慎墜落337632系好安全帶，做好防范措施19粉塵傷害發電機、勵磁小室吹灰時，粉塵吸入造成傷害33191吹灰人員佩戴好防塵口罩20工具傷害使用扳手用力不當滑脫361181卡口要卡牢，用力均勻，姿勢站穩21人員觸電運行中更換電刷，手臂碰觸帶電部位造成傷害361181小心謹慎，使用絕緣工具，站在絕緣墊上22人員觸電勵磁整流柜、

27、控制柜檢修時電源未解除造成觸電167422辦理停電、驗電手續23人員觸電電動試壓泵電源線及回路漏電137212使用前測量絕緣，全面檢查24人員觸電臨時照明燈具、配電盤漏電1315452使用符合安規的安全行燈。檢查絕緣應良好、外殼接地線接地可靠25損壞設備工具遺留在發電機內部30.511.51進出發電機，應穿專用連體服；進出工具及人員應登記26損壞設備踩踏、攀折絕緣引水管路10.510.51進出發電機，嚴禁踩踏絕緣引水管路27漏氫超標不按檢修工藝規定執行30.511.51嚴格按照檢修、作業工藝規定執行，拆除的孔蓋密封墊全部更換；密封面全面清理干凈；螺栓應緊固到位；工作結束進行氣密試驗查漏。28碳

28、刷打火接觸不良或卡澀31131應對碳刷進行清理、調整，不合格的進行更換29碳刷溫度高碳刷磨損過短或電流過大31131對磨損過短、不合格的碳刷進行更換；調整每組碳刷的接觸緊力，防止有的過緊、有的過松30軸瓦被軸電流灼傷軸瓦的絕緣不滿足要求31131汽機專業應嚴格按照檢修工藝做好軸瓦及相關部位的絕緣，防止絕緣損壞；應將軸瓦絕緣引出并測量合格，便于停機后運行搖測。31軸瓦被軸電流灼傷大軸接地碳刷故障31131大軸接地碳刷應可靠接地，防止接觸不良及打火32發電機線棒絕緣損傷定冷水電導率超標31131定冷水電導率控制在國標內，不合格進行換水或更換樹脂、投入離子交換器33發電機線棒絕緣損傷定冷水PH值超標

29、31131定冷水PH值運行控制在國標內；熱控校驗表計34發電機水路線棒溫度高進水溫度高或水路堵塞11111控制進水溫度，機組檢修時，汽機對進水濾網清理，使用聚四氟乙烯密封墊35人員傷害對密封面打磨作業無防護361181使用磨光機前應檢查磨光片完好無裂紋，使用時應戴防護眼鏡36人員窒息傷害在有限空間內作業，未充分通風3115452進入發電機內部檢查前，應充分通風檢測含氫量，并派人監護。37火災或爆炸傷害發電機運行中，進行可能產生火花的作業30.530452發電機運行中，嚴禁進行可能產生火花的作業如電焊、火焊、切割等，應使用銅制工具38人員及設備爆炸傷害發電機檢修前，氫氣未置換及檢測30.5304

30、52發電機檢修作業前，氫氣應充分置換及檢測含量在安全值；應充分通風；應要求機務專業在充氫母管路加裝堵板并在修后拆除。39爆炸傷害發電機定冷水漏氫多，內部存在滲點30.530452在條件許可時，對發電機進行查漏徹底處理；汽機對定冷水箱進行定期排氣并記錄煤氣表數據40人員及設備爆炸傷害拆除氫冷器上部水室蓋板未排氫30.530452拆除氫冷器上部水室蓋板前，應先打開排氣閥排氫；使用銅制工具41高壓試驗沖擊損壞設備高壓試驗不嚴格執行預試規程規定30.530452高壓試驗應嚴格執行預試規程規定的直流耐壓和交流耐壓試驗限值，在未找到原因并處理前，不得進一步升壓42高壓試驗傷害人員高壓試驗未做好隔離、警示3

31、6152704高壓試驗應嚴防交叉作業；應專人監護，做好隔離、警示標識43測溫元件損壞搖測絕緣，不按規定30.511.51搖測測溫元件絕緣，應使用250V等級的搖表44測溫元件損壞未對發電機測溫元件進行短接接地30.511.51高壓試驗前，應對發電機全部測溫元件進行充分的短接接地45水壓試驗損壞內部管路未按發電機廠家規定進行水壓試驗10.510.51嚴格按發電機廠家規定進行水壓試驗，壓力在額定范圍內。46損傷轉子絕緣發電機轉子氣密試驗查漏不按工藝30.511.51發電機轉子氣密試驗查漏，應使用高純度乙醇和高純度氮氣，嚴禁在導電螺釘部位使用肥皂水查漏47發電機出線套管放電出線套管有油污引起放電10

32、.510.51機組停機后，對出線套管進行清擦，條件具備時，要求汽機專業處理軸瓦漏油48發電機匯水管絕緣損傷發電機定子線圈帶水測絕緣后，匯水管未接地或接地不良30.511.51發電機定子線圈帶水測絕緣后，匯水管要良好接地49不符合文明衛生要求未做到“工完、料凈、場地清”361181設備本體干凈；標識牌完整、規范；蓋板安裝到位.高、低壓電機檢修及維護 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值風險等級控制措施二、高、低壓電機檢修及維護作業風險預控50機械傷害拆除或組裝靠背輪、端蓋時

33、用力不當造成部件滑落砸傷361181用力均勻，扶持穩固，配合到位51搬運傷害搬運電機時壓傷手腳或扭傷腰部33191大電機使用超重工具、平板車；小電機用力均勻，配合協調52人員及設備損害抽穿轉子時人員配合不協調，擠傷手腳或碰壞線圈絕緣361181按規范操作，配合要協調；調整好定轉子氣隙53機械傷害用拉馬拆卸軸承時，用力不當身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡54機械傷害使用有尖角工具、工件時，用力不當造成劃傷361181戴防護手套，手持工具、工件要把穩55高空墜落立式高壓電機起吊作業時，無圍欄不慎墜落337632做好圍欄隔離、警示及人員監護等防范措施；56燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承

34、加熱時，火焰傷人。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離；加熱后的部件設遮欄和警示牌57引起火災傷害烘烤拆卸軸承時，導致軸承油室著火33191烘烤拆卸軸承時，應盡量清理干凈軸承油脂，做好滅火器等應急消防器材準備58觸電傷害工作時突然送電造成觸電1315452將電機側電纜三相短路接地；將高壓電機電源開關地刀合上59感電傷害電機做耐壓試驗后，未放電333272耐壓試驗后及時放電60高壓電機測溫元件損壞高壓電機耐壓試驗未對測溫元件短接接地33191高壓電機耐壓試驗前對測溫元件短接接地61線圈絕緣損傷未嚴格執行預防性試驗規程30.511.51嚴格執行預防性試驗規程：先進行清擦及普通試驗再做

35、直流、交流耐壓等破壞性試驗；按照設備電壓等級進行62定、轉子絕緣損傷定轉子氣隙未掌握好30.511.51定、轉子抽穿中，應采用透光法；高壓電機待機務調整好軸瓦或導瓦間隙后，再復測定、轉子氣隙均衡并記錄。63漏電傷害電機引線絕緣損傷，電機未接地30.511.51處理好電機引線絕緣，電機外殼接地64電機引線損壞電機接線柜及中性點柜（如有）接線松動30.511.51對高壓電機中性點柜及接線盒進行檢查，試驗完畢緊固到位。65電機配件損壞拆裝中野蠻，工具不規范30.511.51電機拆裝時應使用銅棒或銅錘，嚴禁使用鐵器敲打；掌握好配合間隙，不野蠻敲打；風扇拆裝應使用專用工具66不符合文明衛生要求未做到“工

36、完、料凈、場地清”3611.51設備本體干凈；標識牌及接地線完整、規范；完整；風扇罩殼固定良好電氣設備高壓試驗 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值風險等級控制措施三、電氣設備高壓試驗67高空墜落高空作業未做好高空防護措施3115452在開關頂部、變壓器、避雷器、互感器、高壓電機等落實好安全防范措施，使用帶圍欄腳手架、安全帶、高空作業車68交叉作業觸電高壓試驗時，其他專業人員還在此設備或系統上工作33151353試驗工作負責人作為總工作負責人通知相關班組全部撤離并設專人在

37、各個通道監護；高壓試驗的工作票發出后，禁止再發出第二張工作票。69人員觸電非試驗人員擅自進入試驗區域3115452設置圍欄、標示牌，設專人監護、值守70感電傷害改換接線時或試驗完后，電容性試品未充分放電1115151試驗儀器接地良好；每項試驗結束后，及時放電71測溫元件損壞高壓電機耐壓試驗未對測溫元件短接接地33191高壓電機耐壓試驗前對測溫元件短接接地72絕緣損傷未嚴格執行預防性試驗規程30.511.51嚴格執行預防性試驗規程：先進行清擦及普通試驗再做直流、交流耐壓等破壞性試驗；按照設備電壓等級進行73開路致設備損壞電流互感器試驗二次線拆除后未恢復造成開路30.511.51對于試驗前拆除的所

38、有接線應做好標記和記錄，嚴防漏接或接錯致高壓設備損壞74接線致設備損壞試驗后接線不到位30.511.51試驗后的接線應緊固到位、接觸良好。如高壓電機中性點、接線柱，高壓套管末屏的接地等應良好75開關爆炸試驗后的短接線未拆除33151354試驗后的短接線應及時拆除；開關送電前徹底檢查有無遺留物76人員觸電試驗儀器未斷掉就改換接線3115452集中精力，相互提醒，監護到位77人員觸電在兩處以上地點，人員未安全撤離就開始加壓3115452保持聯系，加壓前應得到負責人的準許78被試設備損壞試驗回路無過電壓、過電流保護30.511.51試驗時應嚴密監視電流變化；嚴防在試驗電壓下直接切斷電源，以防產生操作

39、過電壓79人員觸電走錯位置，誤入、誤登帶電間隔、帶電設備1115152看清位置和設備名牌80人員觸電電容試品非試相未接地，感應電傷人11771將非試相短路接地，換線前要放電81人員觸電與高壓帶電設備安全距離不夠1115151加強監護，保持與帶電設備有足夠的安全距離82人員觸電試驗用臨時電源線破損漏電1115151使用前檢查電源線、電源盤漏電保護完好83機械傷害搬運試驗儀器時壓傷手腳或扭傷腰部32161搬運重物時戴手套，用力要平穩；儀器要輕拿輕放保護、儀表及遠動、通訊 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事

40、故產生的后果后果（C）危險性分值風險等級控制措施四、保護、儀表及遠動、通訊專業84保護誤動或拒動檢修維護作業，相關保護未退出30.511.51嚴格執行保護投退制度；嚴格執行工作票、操作票工作監護制度；重要保護應總工簽字同意后方可退出。85保護誤動或拒動檢修完后未做傳動試驗10.510.51檢修完后應按要求做好傳動試驗；應做好修試記錄。傳動或整組試驗后不得再在二次回路上進行任何工作，否則應作相應試驗。86保護誤動或拒動保護回路連片未正常投入10.510.51工作結束應將連片恢復檢修前狀態；對于回路變更的應經過相關審批程序或向運行人員書面說明87保護誤跳對講機、手機登強電磁干擾30.511.51關

41、閉手機、對講機等一切通信工具，嚴格遵守繼電保護小室規定88開關誤跳部分保護退出后，與設備運行有關的連線未斷開30.511.51在一次設備運行而退出部分保護的工作時，應特別注意斷開不經連接片的跳、合閘線圈及與運行設備有關的連線。89保護誤動保護二次回路改接線未核對極性33191保護二次回路改接線應核對極性；差動回路安裝、變更時應測差流90CT二次開路感電電流互感器二次繞組短接不規范10.510.51電流互感器二次繞組短接必須使用短路片或短路線，短接應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞。二次回路升流必須斷開電流連片，防止CT一次產生高壓傷人。91PT反充電傷人PT二次回路感電給一次333272對交流二次電壓

42、回路通電時，必須可靠斷開至電壓互感器二次側的回路，防止PT反充電。92保護聯跳、誤動運行中設備聯跳回路出口壓板未斷開30.511.51有聯跳保護整組試驗時，應先斷開聯跳回路出口壓板防止誤動運行中設備。93誤整定定值未執行保護定值規定10.510.51保護裝置調試的定值，必須根據最新整定值通知單規定，先核對通知單與實際設備是否相符(包括互感器的接線、變比)及有無審核人簽字。94損壞裝置插件未斷電，就拔裝置插件10.510.51微機及集成電路保護，拔插件前必須停保護裝置電源。95存在寄生回路未進行傳動試驗或批準10.510.51保護裝置二次線改動或改進時，認真檢查接線是否正確，嚴防寄生回路存在。9

43、6保護誤動振動、誤碰引起10.510.51不允許在運行中的保護屏上鉆孔，盡量避免在運行中的保護屏附近進行鉆孔或進行任何有震動的工作，如要進行，則必須采取妥善措施，以防止運行中的保護誤動作。97通訊中斷或被考核裝置死機重啟10.510.51保護、遠動人員在保護回路上工作，必須和當班值長取得聯系；必要時要匯報省調自動化處，防止被考核98高壓感電保護裝置通電試驗未站在絕緣墊上工作3115452保護裝置通電試驗未站在絕緣墊上工作99高壓感電二次回路的接地點被斷開317211不得將回路的永久接地點斷開。100觸電校驗時走錯位置，誤入帶電間隔1315452看清工作位置和設備名牌101觸電誤碰帶電設備131

44、5452用絕緣板帶電部分隔開102感電保護、儀表校驗，所用臨時電源無接地線13131校驗前檢查接地線是否接好可靠103觸電校驗用電源線絕緣損壞，產生漏電337632安裝漏電開關，使用前認真檢查104短路電壓回路上工作時，電壓線短路11771禁止一人工作。應兩人工作，做好拆線后的包扎，做好監護。6KV及400V母線、開關檢修、維護 專 業 危 險 源 清 單序號危險危害因素產生原因和場所發生事故的可能性大小（L）人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E）發生事故產生的后果后果（C）危險性分值風險等級控制措施五、6KV及400V母線、開關檢修、維護風險預控105觸電跑錯位置，誤入帶電間隔131545

45、2工作負責人在工作前交待安全措施和工作內容、范圍106觸電檢修時突然來電1215302辦理工作票手續，取下電源熔絲并掛牌107觸電身體或工具誤碰其它帶電設備1215302與帶電設備保持安全距離108觸電電源未解除就開始工作1615903辦理工作許可手續，解除電源后動手109觸電控制回路漏電167422動手前做好驗電工作110觸電400V母線清掃時誤碰直流熔絲上端頭帶電部分1215302工作負責人先交待安全注意事項和設備狀況111觸電400V母線清掃時電源未完全斷開1140402事先進行驗電，做好安全措施112觸電檢修設備被倒送電1215302認真核對安全措施，將各方面電源切斷113觸電導線絕緣層破裂，工作時誤碰3115452認真檢查，發現破裂及時性包扎114高處墜落母線清掃上盤頂時，不慎掉落327422設專人監護，登高人員要站穩扶牢115機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當，劃傷手指631181合理作用工具，用力要適度116機械傷害調試開關機構時，手指被夾傷33191調試時要小心仔細117搬運傷害搬運設備時用力不慎造成碰傷或扭傷31391較重設備使用起重用具118粉塵傷害清掃400V母線時，揚起的灰塵對人體的傷害31131戴防塵口罩，使用吸塵器119燒傷使用汽油等易燃品清理擦拭時，不小心引燃323181使用汽油時禁止火種靠近120燒傷380V開關短路形成的電弧造成燒傷1315452