1、 大 學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))論文題目 手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 學(xué) 院 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 完成時(shí)間 大 學(xué)畢 業(yè) 論 文設(shè) 計(jì)任 務(wù) 書函授站(點(diǎn)): 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年級(jí)：10級(jí) 學(xué)生姓名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目：起止日期： 2011年 11 月 10 日 2012 年 4 月 27 日指導(dǎo)教師： 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文要求包括日程安排和進(jìn)度：一、日程安排和進(jìn)度階段階 段 內(nèi) 容起止時(shí)間1選題、擬定大綱2021.11.102完成初稿3通過(guò)老師指導(dǎo)進(jìn)行修改4.224整理論文、定稿5模擬辯論6畢業(yè)辯論2021.04.26-2021.04.27二、論文要求 完成由

2、題目標(biāo)題、摘要、引言前言、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn)等的設(shè)計(jì)一份，整篇論文字?jǐn)?shù)不少于15000字，且圖紙大小合并不小于兩張A0，書寫方式必須為計(jì)算機(jī)打印。要求數(shù)據(jù)正確、思路清晰、觀點(diǎn)正確，邏輯合理，語(yǔ)句通順。審查意見：院站負(fù)責(zé)人： 年 月 日 大 學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論文成 績(jī) 單函授站(點(diǎn)): 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年級(jí)：10級(jí) 學(xué)生姓名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目：手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)老師建議成績(jī)： 指導(dǎo)老師簽名：年 月 日審查意見：院站負(fù)責(zé)人：年 月 日評(píng)審意見：評(píng)審人簽名： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)論文辯論評(píng)語(yǔ)及成績(jī)成績(jī)： 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文辯論委員會(huì)主任簽名： 年 月 日審查意見：

3、院系負(fù)責(zé)人簽名：年 月 日注：此成績(jī)單一式三份，一份裝入學(xué)生個(gè)人學(xué)籍檔案，一份裝訂入畢業(yè)論文中，另一份由各函授站備存。摘要模具制造技術(shù)迅速開展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成局部模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位是不言而喻的，其中注塑模具占有很大的比例，而注塑模具的設(shè)計(jì)在其生產(chǎn)過(guò)程中是至關(guān)重要的。塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中開展較快的種類，因此，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計(jì)介紹了盒蓋注射模的設(shè)計(jì)與制造方法。該注射模采用了一模兩腔的結(jié)構(gòu)。熟悉手飾盒蓋的圖樣和技術(shù)條件然后對(duì)其進(jìn)行工藝分析，確定模具型腔的數(shù)目、選擇分型面、確定型腔的布置方

4、案、確定澆注系統(tǒng)、確定脫模方式、確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、確定凹模和型芯的固定方式、決定注塑模的主要尺寸、并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、選擇合理的塑壓設(shè)備，確定成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)。關(guān)鍵詞：注射模具；工藝分析；模具設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929291 第一章緒論 PAGEREF _Toc168929291 h 1 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.d

5、ocx l _Toc168929292 1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位、意義和目的 PAGEREF _Toc168929292 h 1 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929293 1.2 塑料成型模具的分類2 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929294 1.3 國(guó)內(nèi)外塑料模具工業(yè)的開展?fàn)顩r2 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注

6、射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929295 1.4 注射模具CAD軟件簡(jiǎn)介3 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929296 1.5 課題研究的目的及主要研究?jī)?nèi)容4 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929297 第二章手飾盒蓋的工藝性分析5 HYPERLINK fil

7、e:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929298 2.1 分析塑件使用材料的種類及工藝特征5 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929299 2.2 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性5 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929300 2.3 工藝性分析5 HYPERL

8、INK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929310 第三章初步確定型腔數(shù)目6 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 3.1 初步確定型腔數(shù)目6 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929327 第四章注射機(jī)選擇7 HYPERLINK f

9、ile:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 4.1 注射成型工藝簡(jiǎn)介7 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929329 4.2 注射成型工藝的參數(shù)8 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929330 4.3 注射機(jī)的選擇9 HYPERLINK fi

10、le:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929330 4.3.1 注射機(jī)簡(jiǎn)介9 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929330 4.3.2 注射機(jī)根本參數(shù)10 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929331 4.4 注射機(jī)的校核11 HYPERLINK fi

11、le:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929330 4.4.1 最大注射量的校核11 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929330 注射機(jī)固定模板定位孔與模具定位圈的關(guān)系11 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 4.5 塑件體積計(jì)算12 HY

12、PERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 4.6 塑件質(zhì)量計(jì)算13 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 4.7 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目13 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 4.8 計(jì)算澆注

13、系統(tǒng)的體積13 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 4.9 選擇注射機(jī)13 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 第五章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)14 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 5.1 主流道設(shè)計(jì)

14、15 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 5.2 分流道設(shè)計(jì)16 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 5.3 分型面的選擇設(shè)計(jì)原那么17 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929328 5.4 澆口設(shè)計(jì)1

15、7 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 第六章成型零部件的設(shè)計(jì)18 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 6.1 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算18 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929332 6.2 模具材料

16、選擇21 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 第七章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)21 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929293 7.1 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 22 HYPERLINK

17、 file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929295 7.2 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆

18、%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929296 抽芯機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft

19、%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)22 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 7.3.2推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)23 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929296 7.3.3推件力的計(jì)算23 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20

20、Word%20文檔.docx l _Toc168929342 7.3.4推桿的設(shè)計(jì)23 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 7.4導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用及配合精度26 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 7.4.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用26 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%

21、20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 7.4.2配合精度26 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 第八章成型零部件設(shè)計(jì)25 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 8.1成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20

22、Word%20文檔.docx l _Toc168929342 8.1.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929342 8.1.2成型零部件工作尺寸的計(jì)算25 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 第九章模具制造工藝28 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microso

23、ft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929358 致謝30 HYPERLINK file:/H:手飾盒蓋注射模具設(shè)計(jì)路尚昆%20畢業(yè)設(shè)計(jì)新建%20Microsoft%20Word%20文檔.docx l _Toc168929356 參考文獻(xiàn)31第一章緒論1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位、意義和目的模具是工業(yè)生產(chǎn)的根底工藝裝備。振興和開展我國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比

24、較的。模具又是“效益放大器，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的上下，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平上下的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力1。鑒于振興我國(guó)模具工業(yè)的重要性，在1989年3月國(guó)務(wù)院公布的?關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定?中，把模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和根本建設(shè)序列的第二位。1997年以來(lái)，國(guó)家又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了?當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)開展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄?和?鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄?。經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，從1997年到2002年，對(duì)全國(guó)局部重點(diǎn)專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還70%的優(yōu)惠政

25、策，以扶植模具工業(yè)的開展2-3。1999年7月國(guó)家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的?當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先開展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)?，把電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等等，都列進(jìn)去了。1999年8月20日黨中央和國(guó)務(wù)院發(fā)布的?關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新開展高科技實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定?指出：要在電子信息特別是集成電路設(shè)計(jì)與制造、網(wǎng)絡(luò)及通訊、計(jì)算機(jī)及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面，在生物技術(shù)及新醫(yī)藥、新技術(shù)、新能源、航天航空、海洋等有一定根底的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。要加強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

26、的技術(shù)升級(jí)。注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，大幅度提高國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備的水平4-5。所有這些，都充分表達(dá)了國(guó)務(wù)院和國(guó)家有關(guān)部門對(duì)開展模具工業(yè)的重視和支持。目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)本錢低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大開展。研究和開展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開展有著特別重要的意義。經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)可以掌握機(jī)械工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法及根本工序。穩(wěn)固和加強(qiáng)機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝與裝備、機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)和模具

27、制造工藝等專業(yè)理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的能力。穩(wěn)固和加深對(duì)機(jī)械二維、三維的制圖能力。設(shè)計(jì)過(guò)程中鍛煉查閱文獻(xiàn)和資料自我設(shè)計(jì)的能力，培養(yǎng)和提升我們的創(chuàng)新能力，增強(qiáng)我們獨(dú)立思考問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。所以認(rèn)真完本錢次設(shè)計(jì)非常重要。塑料成型模具的分類按照塑料制件成型的方法不同，塑料成型模具通常可以分成以下幾類：1注射模：又稱注射模。塑料注射成型是在金屬壓鑄成型的根底上開展起來(lái)的，成型所使用的設(shè)備是注射機(jī)。注射模通常適合于熱塑性塑料的注射成型，目前，局部熱固性塑料也可以采用該方法成型。塑料注射成型是塑料成型生產(chǎn)中自動(dòng)化程度最高、采用最廣泛的一種成型方法。2壓縮模：又稱壓塑模或壓膠模。塑料壓縮成型是塑料成型

28、方法中較早采用的一種方法。成型所使用的設(shè)備是塑料成型壓力機(jī)，是熱固性塑料通常采用的成型方法之一。與塑料注射成型相比，成型周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。3壓注模：壓注模又稱傳遞模。壓注成型所使用的設(shè)備和塑料的適應(yīng)性與壓縮成型完全相同，只是模具的結(jié)構(gòu)不同。4擠出模：擠出模是安裝在擠出機(jī)料筒端部進(jìn)行生產(chǎn)的，因此也稱擠出機(jī)頭。成型所使用的設(shè)備是塑料擠出機(jī)。只有熱塑性塑料才能采用擠出成型。5氣動(dòng)成型模：氣動(dòng)成型模是指利用氣體作為動(dòng)力介質(zhì)成型塑料制件的模具。氣動(dòng)成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和壓縮空氣成型等。與其他模具相比，氣動(dòng)成型模具結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，只有熱塑性塑料才能采用氣動(dòng)成型6。除了上述介紹的幾種常用的塑

29、料成型模具外，還有澆鑄成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷壓成型模和滾塑模等。內(nèi)外塑料模具工業(yè)的開展?fàn)顩r自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的開展提供了巨大的動(dòng)力。20世紀(jì)90年代以后，大陸的工業(yè)開展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長(zhǎng)到130億元人民幣，1999年已到達(dá)245億元人民幣，2000年增至260270億元人民幣，今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以1015的速度快速增長(zhǎng)。新材料、新技術(shù)、新工藝的研制、開發(fā)和應(yīng)用。隨著塑料成型技術(shù)的不斷開展，模具新材料、模具加工新技術(shù)和模具新工藝方面的開發(fā)己成為當(dāng)前模具工業(yè)生產(chǎn)和科研的主要任務(wù)之一。隨著技術(shù)的開展

30、，氣體輔助注射成型和熱流道技術(shù)隨之出現(xiàn)。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低本錢。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制,而且其常用于較復(fù)雜的大型制品,模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大,因此,開發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件,顯得十分重要。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源,所以廣泛應(yīng)用這 項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國(guó)外差距甚大,在一定程度上制約著我國(guó)模具工業(yè)的開展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造本錢,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)要大力推廣。C

31、AD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高，塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過(guò)程的3D分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。其中，沖壓模具約占50中國(guó)臺(tái)灣：40，塑料模具約占33中國(guó)臺(tái)灣：48，壓鑄模具約占6中國(guó)臺(tái)灣：5，其他各類模具約占11中國(guó)臺(tái)灣：77-9。注塑模從出現(xiàn)到現(xiàn)在的40年中開展迅速、應(yīng)用廣泛。注塑熔體流體理論的研究始于20世紀(jì)60年代，美國(guó)、英國(guó)、加拿大等國(guó)的學(xué)者如J.R.Pearson(英)、J.F.Stevenson(美)M.R.Kamal(加)、K.K. Wang美)等開展了一系列有關(guān)塑料

32、熔體在模具型腔內(nèi)流動(dòng)與冷卻的根底研究。隨后，許多研究者對(duì)一維流動(dòng)進(jìn)行了大量研究， 20世紀(jì)70年代完成了二維分析程序，20世紀(jì)80年代開展三維流動(dòng)與冷卻分析，進(jìn)入20世紀(jì)90年代后開展了成型過(guò)程流動(dòng)、保壓、冷卻、應(yīng)力分析及翹曲的全過(guò)程模擬，將各獨(dú)立模塊有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，同時(shí)對(duì)模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的模具將會(huì)受到歡送。目前，建筑、家電、汽車等行業(yè)對(duì)于塑料的需求量都非常大。據(jù)預(yù)計(jì)，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的模具。彩電模具每年也有約28億元的市場(chǎng)。在各種塑料模具中，注塑模具的需求量最大。專家指出，目

33、前中國(guó)中低檔水平的塑料模具根本能夠自足，但缺乏精密、大型、科技含量高、壽命長(zhǎng)的模具，這些產(chǎn)品大局部需要從國(guó)外進(jìn)口，每年進(jìn)口額高達(dá)6.93億美元。因此，中國(guó)模具制造企業(yè)亟需加強(qiáng)該方面的研制工作。并且，專家指出，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將受到市場(chǎng)的青睞。1.4注射模具CAD軟件簡(jiǎn)介本設(shè)計(jì)模型的分析和設(shè)計(jì)主要運(yùn)用了CAD軟件，而模具圖紙的繪制那么運(yùn)用了AutoCAD20010軟件，實(shí)時(shí)感覺到計(jì)算機(jī)繪圖對(duì)于模具設(shè)計(jì)的重要性、便利性、高效性。Pro/EPro/Engineer操作軟件是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司Parametric Technology Co

34、rporation，簡(jiǎn)稱PTC的重要產(chǎn)品。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。AutoCAD 2021 是最快速、最便捷的 AutoCAD版本，它附帶了新增功能和增強(qiáng)功能，可以幫助用戶更快地創(chuàng)立設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、更輕松地共享設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，更有效地管理軟件。1.5課題研究的目的及主要研究?jī)?nèi)容通過(guò)對(duì)手飾盒蓋注射模具的研究可以更加理解和掌握注射模分型過(guò)程的原理，能夠熟練應(yīng)用模具設(shè)計(jì)工具對(duì)任何形狀零件的塑件分模，有能力完成中等程度零件的模具設(shè)計(jì)，并能學(xué)會(huì)模架和標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用等。同時(shí)在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中

35、還能掌握并靈活運(yùn)用二維CAD繪圖技術(shù)來(lái)進(jìn)行注射模具的設(shè)計(jì)，并獲得計(jì)算機(jī)輔助繪圖、資料和手冊(cè)查閱、運(yùn)用工程設(shè)計(jì)和科學(xué)理論研究的初步訓(xùn)練等方面的能力。模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位是不言而喻的，其中注塑模具占有很大的比例，而注塑模具的設(shè)計(jì)在其生產(chǎn)過(guò)程中是至關(guān)重要的。本課題研究的最終意義是能掌握機(jī)械工藝設(shè)備的一般方法及根本工藝，加強(qiáng)機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝與裝備、機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)和模具制造工藝等專業(yè)理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，發(fā)揮自己的才能，親身投入到我國(guó)模具工業(yè)中去，為我國(guó)的模具工業(yè)奉獻(xiàn)一份力量。結(jié)合大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)，以及將來(lái)所從事的專業(yè)，理論聯(lián)系實(shí)際，通過(guò)這次設(shè)計(jì)能夠正確設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的塑料

36、模具和常見的塑料制品，對(duì)塑料制品成型過(guò)程中出現(xiàn)的常見缺陷，能進(jìn)行正確的分析判斷并能解決。參考常用典型塑料模具的設(shè)計(jì)方法和過(guò)程，本次設(shè)計(jì)主要需要完成以下內(nèi)容：1研究分析產(chǎn)品零件圖紙，掌握塑件的用途、使用和外觀要求、裝配精度及確定適宜的澆口形式，并要了解塑料品種，確定制件成型的工藝方案。2根據(jù)制件生產(chǎn)批量和模具尺寸，選擇適宜的注射機(jī)，并對(duì)注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核。3確定模具結(jié)構(gòu)方案。在確定時(shí)，可構(gòu)思幾種模具結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行分析比較， 最后確定一種容易制造、便于操作、確保成型塑件質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)。4確定關(guān)于成型塑件的主要注射工藝參數(shù)。繪制模具結(jié)構(gòu)圖，并畫出主要的零件圖，進(jìn)行各零件設(shè)計(jì)的相關(guān)計(jì)算，并標(biāo)出公

37、差，外表質(zhì)量及技術(shù)要求。5對(duì)模具主要成型零件與結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行強(qiáng)度剛度校核，使其滿足設(shè)計(jì)和使用要求。總結(jié)模具設(shè)計(jì)過(guò)程，編寫15000字以上的課題設(shè)計(jì)說(shuō)明書。第二章手飾盒蓋的工藝性分析2.1分析塑件使用材料的種類及工藝特征該塑件材料選用PE塑料(聚乙烯)英文名稱：Polyethylene 比重：克/立方厘米，成型收縮率：1.5-3.6%，成型溫度：140-220 。 物料性能：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強(qiáng)。低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊

38、強(qiáng)度高，耐疲勞，耐磨。聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適于制作成型性能。 1結(jié)晶料，吸濕小，不須充分枯燥，流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。2收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。3加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否那么會(huì)發(fā)生分解，灼傷。4軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。5可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開裂。分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對(duì)較低，但外表粗糙度要求較

39、高，再結(jié)合其材料性能，應(yīng)選一般精度等級(jí)： 5級(jí)。工藝性分析為了滿足制品外表光滑的要求與提高成型效率采用潛伏澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開設(shè)在模具的型腔型芯處，塑件外外表因澆口痕跡而影響塑件的外表質(zhì)量與美觀效果程度較小。，視塑件大小而定。本課題將先對(duì)手飾盒蓋進(jìn)行工藝分析，在工藝分析和模具確定過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些關(guān)鍵性的問(wèn)題，其問(wèn)題如下幾點(diǎn)：1塑件材料的選用和澆口形式確實(shí)定。2塑件四側(cè)有內(nèi)凹，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。3確定模具型腔的數(shù)目和確定型腔的布置方案。選擇分型面后確定開模方式。解決思路如下：1根據(jù)塑件的性能決定材料選用PE，考慮模具是一模兩型腔結(jié)構(gòu)，采用潛伏澆口形式，利于排氣和補(bǔ)縮。2)

40、針對(duì)塑件四側(cè)有內(nèi)凹采用斜拉桿抽出機(jī)構(gòu)。3考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，采用一模兩型腔。兩個(gè)型腔采用平衡式排列，以保證各型腔平衡進(jìn)料。模具結(jié)構(gòu)為單分型面一次開模結(jié)構(gòu)。第三章初步確定型腔數(shù)目初步確定型腔數(shù)目根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此塑料產(chǎn)品在模具中的扣置方式有兩種:一種是將塑料制品的回轉(zhuǎn)軸線與模具中主流道襯套的軸線垂直；另一種是將此塑料制品的中心線與模具中主流道襯套的軸線平行。這里擬采用一模兩件的結(jié)構(gòu)，因此，采用側(cè)向分模有些困難，注射機(jī)需要較大的鎖模力，且成型的產(chǎn)品上飛邊較厚，故采用第一種布置方案。此種布置方式對(duì)澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)都較第一種方式有利。型腔的結(jié)構(gòu)采用動(dòng)、定模對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，易于加工制造。根

41、據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求,該塑件在注射時(shí)采用一模二腔 。圖3.1 型腔結(jié)構(gòu)圖第四章注射成型工藝及設(shè)備選擇4.1 注射成型工藝簡(jiǎn)介注射成型是利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為粘流狀態(tài)熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保壓冷卻以后，開啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。完整的注射工藝過(guò)程，按其先后順序應(yīng)包括：成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程、塑件的后處理等。1成型前的準(zhǔn)備：成型前應(yīng)對(duì)物料的外觀色澤、顆粒情況，有無(wú)雜質(zhì)等進(jìn)行檢驗(yàn)，并測(cè)試其

42、熱穩(wěn)定性，流動(dòng)性和收縮率等指標(biāo)。對(duì)于吸濕性強(qiáng)的塑料，應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱枯燥，假設(shè)有嵌件，還要知道嵌件的熱膨脹系數(shù)，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，以防止收縮應(yīng)力和裂紋，有的塑料制品還需要選用脫模劑，以利于脫模。2注射過(guò)程：塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到達(dá)流動(dòng)狀態(tài)后，進(jìn)入模腔內(nèi)的流動(dòng)可分為注射，保壓，倒流和冷卻四個(gè)階段，注射過(guò)程如圖3.1所示。圖中T0代表螺桿或柱塞開始注射熔體的時(shí)刻；當(dāng)模腔充滿熔體T=T1時(shí)，熔體壓力迅速上升，到達(dá)最大值P0。從時(shí)間T1到T2，塑料仍處于螺桿或柱塞的壓力下，熔體會(huì)繼續(xù)流入模腔內(nèi)以彌補(bǔ)因冷卻收縮而產(chǎn)生的空隙。由于塑料仍在流動(dòng)，而溫度又在不斷下降，定向分子分

43、子鏈的一端在模腔壁固化，另一端沿流動(dòng)方向排列容易被凝結(jié)，所以這一階段是大分子定向形成的主要階段。這一階段的時(shí)間越長(zhǎng)，分子定向的程度越高。從螺桿開始后退到結(jié)束時(shí)間從T2到T3，由于模腔內(nèi)的壓力比流道內(nèi)高，會(huì)發(fā)生熔體倒流，從而使模腔內(nèi)的壓力迅速下降。倒流一直進(jìn)行到澆口處熔體凝結(jié)時(shí)為止。其中，塑料凝結(jié)時(shí)的壓力和溫度是決定塑料制件平均收縮率的重要因素。3塑件的后處理：由于成型過(guò)程中塑料熔體在溫度和壓力下的變形流動(dòng)非常復(fù)雜，再加上流動(dòng)前塑化不均勻以及充模后冷卻速度不同，塑件內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)不均勻的結(jié)晶、取向和收縮，導(dǎo)致制件內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的結(jié)晶、取向和收縮應(yīng)力，脫模后除引起時(shí)效變形外，還會(huì)使制件的力學(xué)性能，光學(xué)性能

44、及表觀質(zhì)量變壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)開裂。故有的塑件需要進(jìn)行后處理，常用的后處理方法有退火和調(diào)濕兩種。退火是為了消除或降低制件成型后的剩余應(yīng)力，此外，退火還可以對(duì)制件進(jìn)行解除取向，并降低制件硬度和提高韌性，溫度一般控制在塑件使用溫度以上的1020度，或塑料的熱變形溫度以下1020度。調(diào)濕處理是將剛脫模的塑件放在熱水中，以隔絕空氣，防止對(duì)塑料制件的氧化，加快吸濕平衡速度的一種后處理方法。主要用于吸濕性很強(qiáng)、而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件。調(diào)濕處理所用的加熱介質(zhì)一般為沸水或醋酸鉀溶液沸點(diǎn)為121，加熱溫度為100121，保溫時(shí)間與制件厚度有關(guān)，通常取29小時(shí)。 圖 4.1 注射壓力-時(shí)間曲線4.2 注射成型

45、工藝的參數(shù)1溫度：注射成型過(guò)程中需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。噴嘴溫度通常略微低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴口發(fā)生“流涎現(xiàn)象；模具溫度一般通過(guò)冷卻系統(tǒng)來(lái)控制；為了保證制件有較高的形狀和尺寸精度，應(yīng)防止制件脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，模具溫度必須低于塑料的熱變形溫度。2壓力：注射成型過(guò)程中的壓力包括注射壓力，保壓力和背壓力。注射壓力用以克服熔體從料筒向型腔流動(dòng)的阻力，提供充模速度及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)等。保壓力的大小取決于模具對(duì)熔體的靜水壓力，與制件的形狀，壁厚及材料有關(guān)。POM流動(dòng)性較強(qiáng)的料，保壓力應(yīng)該小些，以充滿型腔，保壓力可取遠(yuǎn)低于注射壓力。背壓力是指注射機(jī)螺桿頂部的

46、熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力，背壓力除了可驅(qū)除物料中的空氣，提高熔體密實(shí)程度之外，還可以使熔體內(nèi)壓力增大，螺桿后退速度減小，塑化時(shí)的剪切作用增強(qiáng)，摩擦熱量增大，塑化效果提高，根據(jù)POM材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，背壓較低為好，通常很少超過(guò)200bar。3時(shí)間：完成一次注射成型過(guò)程所需要的時(shí)間稱為成型周期。包括注射時(shí)間，保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間，其他時(shí)間開模，脫模，涂脫磨劑，安放嵌件和閉模等，在保證塑件質(zhì)量的前提下盡量減少成型周期的各段時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。其中，最重要的是注射時(shí)間和冷卻時(shí)間，在實(shí)際生產(chǎn)中注射時(shí)間一般為35秒，保壓時(shí)間一般為20120秒，冷卻時(shí)間一般為30120秒這三個(gè)時(shí)間都是根據(jù)塑件的質(zhì)量來(lái)決定

47、的，質(zhì)量越大那么相應(yīng)的時(shí)間越長(zhǎng)。確定成型周期的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值如表4.2所示。表 4.1 成型周期與壁厚關(guān)系制件壁厚 /成型周期 / s制件壁厚 / 成型周期 / s1035154522652885為了得到塑化良好的塑料熔體，并把它注射到型腔中去，在控制條件先冷卻定型，使塑件到達(dá)要求。經(jīng)過(guò)上面的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和推薦值，結(jié)合該制件的質(zhì)量要求和成型特點(diǎn)，可以初步確定成型工藝參數(shù)，因?yàn)楦鱾€(gè)推薦值有差異，而且有的與實(shí)際注射成型時(shí)的參數(shù)設(shè)置也不一致，結(jié)合兩者的合理因素，初定制品成型工藝參數(shù)如表4.3所示。表4.2 制品成型工藝參數(shù)初步確定特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容注射機(jī)類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速r/min 58噴嘴形式 直通

48、式 模具溫度 90噴嘴溫度() 230 后段溫度() 150210中段溫度() 170230 前段溫度() 190250注射壓力 130 保壓力 80注射時(shí)間s 2 保壓時(shí)間 s 5冷卻時(shí)間s 20 其他時(shí)間s 3成型周期s 30 枯燥溫度() 6080 枯燥時(shí)間() 134.3注射機(jī)的選擇4.3.1 注射機(jī)簡(jiǎn)介1956年制造出世界上第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注射機(jī)，這是注射成型工藝技術(shù)的一大突破，目前注射機(jī)加工的塑料量是塑料產(chǎn)量的30%；注射機(jī)的產(chǎn)量占整個(gè)塑料機(jī)械產(chǎn)量的50%。成為塑料成型設(shè)備制造業(yè)中增長(zhǎng)最快，產(chǎn)量最多的機(jī)種之一。注射機(jī)的分類方式很多，目前尚未形成完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的分類方法。常用的說(shuō)法有：

49、1按設(shè)備外形特征分類：臥式，立式，直角式，多模注射機(jī)。2按加工能力分類:超小型，小型，中型，大型和超大型注射機(jī)。4 注射機(jī)根本參數(shù)注射機(jī)的主要參數(shù)有額定注射量，注射壓力，注射速度，塑化能力，鎖模力，合模裝置的根本尺寸，注射方式，開模行程，成型面積，開合模速度，空循環(huán)時(shí)間電動(dòng)機(jī)功率，機(jī)器外形尺寸等。這些參數(shù)是設(shè)計(jì)，制造，購(gòu)置和使用注射機(jī)的主要依據(jù)。1額定注射量： 指在對(duì)空注射的情況下，注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能到達(dá)的最大注射量，反映了注射機(jī)的加工能力。2注射壓力：為了克服熔料流經(jīng)噴嘴，澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力，螺桿(或柱塞)對(duì)熔料必須施加足夠的壓力，我們將這種壓力稱為注射壓力

50、。3注射速率：為了使熔料及時(shí)充滿型腔，除了必須有足夠的注射壓力外，熔料還必須有一定的流動(dòng)速率，描述這一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí)間或注射速度。常用的注射速率如表3.3所示。4塑化能力：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。塑化能力應(yīng)與注射機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào)，假設(shè)塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，那么不能發(fā)揮塑化裝置的能力，反之那么會(huì)加長(zhǎng)成型周期。5鎖模力：注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力，在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開。表 4.3 注射量與注射時(shí)間的關(guān)系注射量/125250500100020004000600010000注射速率/12520033357089013301600200

51、0注射時(shí)間/s23461013 6合模裝置的根本尺寸：包括模板尺寸，拉桿空間，模板間最大開距，動(dòng)模板的行程，模具最大厚度與最小厚度。這些參數(shù)規(guī)定了機(jī)器加工制件所用模具尺寸范圍。7開合模速度：為使模具閉合時(shí)平穩(wěn)，以及開模、推出制件時(shí)不使塑料制件損壞，要求模板在整個(gè)行程中的速度要合理，即合模時(shí)從快到慢，開模時(shí)由慢到快在到停。8空循環(huán)時(shí)間：在沒有塑化，注射保壓，冷卻，取出制件等動(dòng)作的情況下，完成一次循環(huán)所需的時(shí)間。4.4 注射機(jī)的校核4.4.1 最大注射量的校核最大注射量和制品的重量或者體積有直接關(guān)系，兩者必須相適應(yīng)，不然會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。假設(shè)最大注射量小于制品重量，就會(huì)造成制品的形狀不完整或

52、者是內(nèi)部組織疏松，制品強(qiáng)制下降等缺陷。假設(shè)注射量過(guò)大、注射機(jī)利用率低、浪費(fèi)電能、可能導(dǎo)致塑料分解。為確保塑件質(zhì)量，注射模一次成型的塑件質(zhì)量包括流道凝料質(zhì)量應(yīng)在公稱注射量的35%75%范圍內(nèi)，最大可達(dá)80%，最小不小于10%。為了保證塑件質(zhì)量，選擇范圍通常在50%80%。V實(shí)=V公=11cmV實(shí)際/V公=70.55%滿足要求。注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核鎖模力與注射壓力的校核 式3.2 式中-注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 30MPa -塑件在分型面上的投影面積 -澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 -注射機(jī)額定鎖模力，按CJ80nc-4型注射機(jī)額定鎖模力為800 2模具厚度H與注射機(jī)閉和高度注射機(jī)開模行程

53、應(yīng)大于模具開模時(shí)，取出塑件包括澆注系統(tǒng)所需的開模距離即滿足下式 式3.3 式中 -注射機(jī)最大開模行程，mm； -推出距離脫模聚居，mm； -包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm； SKS=570MM 條件成立4.4.2注射機(jī)固定模板定位孔與模具定位圈的關(guān)系 注射機(jī)固定模板臺(tái)面的中心有一規(guī)定尺寸的孔，稱之為定位孔。注射模端面凸臺(tái)徑向尺寸須與定位孔兩者按H8/f8配合，以保證模具主流道的軸線與注射機(jī)噴嘴軸線相重合，否那么將產(chǎn)生溢料并造成流道凝料脫模困難，定位圈的高度h，小型模具為810，大型模具為1015。4.5塑件體積計(jì)算塑件：圖4.5 產(chǎn)品三維造型圖A 圖4.5 產(chǎn)品三維造型圖B根據(jù)零件的三維模型

54、，利用三維軟件直接可查詢到塑件的體積V=澆注系統(tǒng)的體積：V2=塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為V=6.833*2+2.23=15.896 cm4.6塑件質(zhì)量計(jì)算 查手冊(cè)取密度塑件體積：cm塑件質(zhì)量：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查得： 所以，塑件的重量為：M=V2=g 4.7按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目根據(jù) (4-1)得 (4-2) 4.8計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 圖4.3 澆注系統(tǒng)示意圖根據(jù)三維模型，利用三維軟件直接可查詢到澆注系統(tǒng)的體積V=4.9 選擇注射機(jī) 查表文獻(xiàn)得選用CJ80nc-3型號(hào)注射機(jī)，其參數(shù)如下：表 注射機(jī)參數(shù)注射機(jī)型號(hào)射膠局部注射重量注射容量注射壓力注射行程噴嘴半徑噴嘴孔徑定位環(huán)直徑噴嘴深入模具距離

55、CJ80NC 3154g173cm3113Mpa125mm10mm4mm100mm13mm鎖模局部鎖模力鎖模行程開模行程模板尺寸導(dǎo)柱間距最小容模厚度最大容模厚度頂出力頂出行程800KN270mm570mm540490mm355300mm130mm300mm18KN60mm注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核：1鎖模力與注射壓力的校核 (4-3)-注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 30MPa-塑件在分型面上的投影面積()-澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積()-注射機(jī)額定鎖模力，按CJ80nc-3型注射機(jī)額定鎖模力為8002模具厚度H與注射機(jī)閉合高度注射機(jī)開模行程應(yīng)大于模具開模時(shí)，取出塑件包括澆注系統(tǒng)所需的開模距離即

56、滿足下式 (4-4)式中 -注射機(jī)最大開模行程，mm；-推出距離脫模聚居，mm；-包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm；Sk=35mm+=SKS=570mm 條件成立第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道。是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵局部，澆口的位置、形狀及尺寸對(duì)塑件的性能和質(zhì)量的影響最大。常用的澆口形式有：1直接澆口；2側(cè)澆口；3扇形澆口；4平縫澆口；5環(huán)形澆口；6輪輻澆口；7爪形澆口；8點(diǎn)澆口；9潛伏澆口；10護(hù)耳澆口。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原那么：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理；澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短；澆口的位置應(yīng)保證塑料

57、流入型腔時(shí)，對(duì)著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入；防止塑料在流入型腔時(shí)直沖型腔壁,型芯或嵌件，使塑料能盡快的流入到型腔各部位，并防止型芯或嵌件變形；盡量防止使制件產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置；澆口位置及其塑料流入方向，應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻的流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。5.1 主流道的設(shè)計(jì)主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止塑料熔體流動(dòng)通道根據(jù)選用的CJ80nc-3型號(hào)注射機(jī)的相關(guān)尺寸得 噴嘴前端孔徑：d0=4mm； 噴嘴前端球面半徑：R0=10mm；根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R=R0+(12)mm；d=d0+(0.51)mm；

58、取主流道球面半徑：R=11mm； 取主流道小端直徑：； 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，此處選用2m。圖5.1 主流道示意圖5.2 分流道的設(shè)計(jì)分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向作用，分流道的長(zhǎng)度取決于模具型腔的總體布置和澆口位置，分流道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能短，以減少壓力損失，熱量損失和流道凝料。常用分流道斷面尺寸推薦如表4.1所示。表5.1常用不同塑料的圓形截面分流道斷面直徑推薦值塑料名稱分流道斷面直徑塑料名稱分流道斷面直徑ABS，AS 聚乙烯(PE)尼龍類(PA)聚甲醛POM丙烯酸抗沖擊丙烯酸醋酸纖維素聚丙烯(PP)異質(zhì)同晶體 4.7 10 81

59、0 8 510 510 810聚苯乙烯(PS)軟聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯熱塑性聚酯聚苯醚聚砜(PSU)聚碳酸酯(PC)聚苯硫醚 10 10 16 10 10 13由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，因此里m左右既可，這樣外表稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形，U形和六角形。要減少流道內(nèi)的壓力損失，希望流道的截面積大，外表積小，以減小傳熱損失，因此，可以用流道的截面積與周長(zhǎng)的比值來(lái)表示流道的效率，其中圓形和正方形的效率最

60、高，但正方形的流道凝料脫模困難，所以一般是制成圓形流道。圖5.2是本次設(shè)計(jì)的分流道。分流道選用圓形截面：直徑D=6mm流道外表粗糙度 圖5.2 分流道示意圖5.3 分型面的選擇設(shè)計(jì)原那么1分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處；2分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模；3分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求；4分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求；5分型面的選擇要便于模具的加工制造；6分型面的選擇應(yīng)有利于排氣；7分型面的選擇還要考慮到型腔在分型面上投影面積的大小。其分型面如圖圖 分型面示意圖5.4 澆口的設(shè)計(jì)根據(jù)澆口的位置選擇要求，盡量縮短流動(dòng)距離，防止熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷，澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處等要求