1、LOGO指點指點教師教師：宋廣：宋廣鳳鳳年加工年加工300萬萬噸噸大港原油常大港原油常減減壓壓蒸蒸餾換熱餾換熱流程工流程工藝設計藝設計n班班級級：化工：化工1102班班n學學生：生：蘇靜蘇靜n學號學號：11120024目目 錄錄u一、設計方案一、設計方案u二、換熱器的類型確定二、換熱器的類型確定u三、換熱網絡的工藝流程三、換熱網絡的工藝流程u四、換熱網絡的設計步驟四、換熱網絡的設計步驟u五、常減壓換熱工藝流程圖五、常減壓換熱工藝流程圖u六、總結規劃六、總結規劃u七、進度安排七、進度安排 一、設計方案一、設計方案 本設計是用大港原油為原料，設計一個年本設計是用大港原油為原料，設計一個年加工加工3

2、00300萬噸大港原油常減壓蒸餾換熱流程，萬噸大港原油常減壓蒸餾換熱流程，設備年運轉設備年運轉72007200小時，設計處置量：小時，設計處置量：300300萬噸萬噸年，開工日：年，開工日：300300天年，汽提蒸汽：過熱天年，汽提蒸汽：過熱蒸汽蒸汽420420，3 3公斤平方厘米表壓，思索公斤平方厘米表壓，思索設兩個中段回流。設兩個中段回流。 二、換熱器的類型確實定二、換熱器的類型確實定 固定管板式換熱器主視圖固定管板式換熱器主視圖 三、換熱網絡的工藝流程三、換熱網絡的工藝流程 原油經過電脫鹽安裝，脫鹽和脫水后進入換熱網絡，加熱到原油經過電脫鹽安裝，脫鹽和脫水后進入換熱網絡，加熱到180-2

3、30180-230進入初餾塔。初餾進入初餾塔。初餾塔塔頂消費重整料或汽油，塔底油進入換熱網絡，進展換熱，換熱溫度到達塔塔頂消費重整料或汽油，塔底油進入換熱網絡，進展換熱，換熱溫度到達290-308290-308，然后，然后經常壓爐加熱到經常壓爐加熱到350-370350-370后，進入常壓塔。常壓塔頂油和初餾塔頂油混合后進展重整安裝和后，進入常壓塔。常壓塔頂油和初餾塔頂油混合后進展重整安裝和汽油調合車間，常壓塔側線經過換熱網絡后，出安裝作燃料油、溶劑油和化工原料產品；常汽油調合車間，常壓塔側線經過換熱網絡后，出安裝作燃料油、溶劑油和化工原料產品；常壓重油進入減壓爐加熱到壓重油進入減壓爐加熱到3

4、80-420380-420后進入減壓塔。減壓塔個產品進過換熱網絡換熱后出安裝后進入減壓塔。減壓塔個產品進過換熱網絡換熱后出安裝。 常減壓蒸餾工藝流程圖常減壓蒸餾工藝流程圖 四、換熱網絡的設計步驟四、換熱網絡的設計步驟1.進展物料衡算與熱量衡算，熱負荷、冷卻劑用量及平均溫差，確定換熱器類型及流體流動空間.2.估計傳熱總數，計算傳熱面積初值.3.估計冷凝給熱系數，計算管內給熱系數，核算冷凝給熱系數.4.核算總傳熱系數，折流板計算.5.殼側壓降和管側壓降計算，并與設計壓力比較. 四、換熱網絡的設計步驟四、換熱網絡的設計步驟6.6.確定換熱器根本尺寸，計算換熱器其他零件確定換熱器根本尺寸，計算換熱器其

5、他零件. .7.7.在實踐構造布置后與實際計算數據做了比較，然后進展修正在實踐構造布置后與實際計算數據做了比較，然后進展修正計算，以提高設計計算的準確性計算，以提高設計計算的準確性. .8.8.最后圖紙設計，繪制設計圖、裝配圖總圖、繪制換熱器的部最后圖紙設計，繪制設計圖、裝配圖總圖、繪制換熱器的部件件. . 五、常減壓換熱流程圖五、常減壓換熱流程圖物料衡算與熱量衡算 六、總結規劃六、總結規劃 確定消費工藝道路與流程、換熱流程的工藝設計計算后，畫出首頁圖、車間平面布置圖、帶控制點的流程圖、一臺換熱器主體設備圖。 七、進度安排七、進度安排 第1周 領會義務，查閱文獻，課題調研，制定方案 第2周 撰寫開題報告，譯文任務，進展開題 第3周 討論設計方案，確定工藝流程，預備設計 第4周 假定換熱器效率，計算冷、熱流體的各熱物性參數 第5周 產品構造規劃及計算 第6周 構造設計和強度計算 第7周 計算效率，并與假定效率比較，確定產品構造 第8-9周 對計算結果進展整理、歸納，繪制圖紙 第10-11周 撰寫畢業設計闡明書