1、樓宇自控系統調試安裝施工方案中國新興建設開發總公司二O O七年五月第一章空調自控系統施工方案一系統調試方案 ;1. 總則1) 遵守招標及合同要求及所有有關文件的規定。2) 設備承包商按照圖紙和本標書技術要求， 提供安裝設備檢查和驗收測試工作， 并為上述設 施提供勞務、材料、產品、設備和服務；安裝承包商應安裝所有的設備、材料和產品；設備 承包商同時應監督和協助安裝承包商的工作，確保整個操作系統符合設計意圖。3) 進行操作時依據先前在業主顧問和承包者之間達成的協議，把它作為測試的格式和計 劃。4) 當業主顧問提出合理要求時，應采取并加以執行。5) 只有當業主簽發了實質性完工證明后，才可開始質量擔保

2、階段。6) 只有完成所有驗收后，業主才會簽發實質性完工證明。7) 在驗收測試之前，必須提供文件草案。2. 測試準備1) 按要求提供所有設備、軟件、消耗品、人員和設施，以合理進行任何工廠或現場驗收測 試，包括任何的信號模擬設備。2) 至少在開始最終驗收測試之前 4 周，呈交初步的準構造圖紙和文件，這樣在進行最終驗 收測試期間，業主和顧問可使用這些文件。3) 給操作系統和數據庫提交數據，這些數據與點的索引、功能、極限、序列、連鎖、軟件 例行程序及相應參數、其他相應信息有關。4) 至少在測試之前 4 周，呈交整個演示測試計劃以讓顧問來驗收。在演示期間的所有的硬 件和軟件系統部件和所有其他工作件，都應

3、加以充分的測試檢查。3. 實施方案1) 在進行布線操作之前，對設備的監督和指令的實時響應，進行完整的演示。2) 在作好測試準備之前至少 2 周，以書面開工通知監理和業主。3) 在開始和繼續測試之前，指出不足之處并加以修正。在開始最終驗收測試之前，給所有的有關系統零件作標定和操作檢查。4）在以下的規定層次上，執行最終的驗收測試：A）每個點的基礎上。B）每個系統的基礎上。C）軟件功能和程序包的基礎上。D）每個樓宇基礎上。E）整個BAS系統的基礎上。F）在現場使這些測試、所有的安裝、工程、軟件、系統和人員持續下去，以完成所需的測 試工作。G）在從單個終端裝置一直到整個系統操作的所有層次上，演示BAS

4、軟件和硬件的特定性能，并演示本合同中的所有其他工作件的正確操作。H）專門調整的驗收測試手續，以演示操作者接口作終端各方面的操作滿意程度。I）在交付的系統內，為每個BAS點和包含的控制功能，進行完整、詳細的標定和操作檢查。 通過檢查，確保提供的所有設備、軟件、網絡元件、模塊和電路均發揮功能，符合規范和記 錄表格上的記錄。J）重復驗收測試，直至建立起可接受的性能情況。4. 調試方案在系統及設備安裝完畢后，我公司向業主提交一份詳細的調試程序及各控制設定點，得 到業主的同意后，進行系統調試。1）校線：對所有接線進行嚴格校正，檢查無誤后進行下一步工作。2）硬件調試：A）對各種傳感器用測量輸出電壓、電流、

5、電阻及標準儀器等幾種不同方法校驗；B）對各種驅動器用手動，電動模擬工作校驗；C）對各種DDC進行通電測試；D）對中央管理站設備通電測試。3）現場調試：4）對各DDC子站進行現場調試；A) 電源工作正常；B) 接收各種傳感器信號正常；C) 命令各種驅動器動作正常；D) 軟件工作正常，包括編程、 歷史報告、 趨勢報警、 實時監測報警等；保證獨立 工作正常，寫出明確報告，無誤后進行下一步。5) 系統聯調：A) 整個系統通電調試，全部通訊無誤；B) 所有動態圖形，動態參數監測無誤；C) 所有遙測、遙控功能正常；D) 系統各項軟件工作正常；E) 各種需后期編制的圖形，程序編制完成后調試成功；F) 預設空

6、調系統冬、夏、過渡季節工況參數，并在相應工況下進行實時跟蹤調整，保 證使系統達到最佳運行狀態。施工組織方案 ;1. 施工總體實施計劃：1) 根據設計圖紙及中標設計方案，做好各智能化系統線槽線管綜合布局。2) 熟悉水、電、通風、空調等其他系統的管道布置。3) 結合現場實際及建筑結構特點， 確定出最佳的各弱電系統機房布置、 配線間布置、 設備安裝位置、信息點、控制點位置等。4) 本著先易后難、周密計劃、精心組織、高效施工的原則 , 根據總體工期安排及裝飾 裝修進度安排，結合工程實際情況，制定詳細的切實可行的施工進度計劃。5) 按照工期規定要求將分階段、分系統進行施工，保質保量按期完成招標書要求的

7、全部智能化系統的安裝調試工作。302.施工基本程序:3、工程施工條件:1.設計文件和施工圖紙齊全，并已會審和批準。2. 參加施工及調試人員熟悉施工圖紙及有關施工技術要求，包括技術標準和規范、該工 程特點、施工方案、工藝要求、施工質量標準等。3. 設備、儀器、器材、工具、輔材等應能滿足連續施工和階段施工要求。4. 主要的設備材料及終端設備、模塊面板應在室內裝修完畢后安裝。5. 地面、墻面的預留孔洞、線槽線管和預埋件等應符合設計及施工規范要求。6. 施工中應做好隱蔽工程的隨工驗收、并按要求做好記錄。7. 施工前應對系統使用的材料、部件和設備按下列要求進行檢查：1) 包裝及密封應完好。2) 開箱檢查

8、清點，各種設備、附件、備件的規格、型號和數量應齊全并符合設計要求3) 產品外觀應完整、無損傷和任何變形。4) 各系統的有源設備均應通電檢查各項功能。5) 下列文件應齊全：文件目錄。裝箱單。產品出廠合格證。使用、維護說明書。原理圖、符號說明及電氣控制原理說明書。電氣接線圖或安裝圖。安裝、調試說明書。備品、備件目錄。安全保證體系 ;1. 施工安全措施計劃1) 施工安全工作以嚴肅法規、落實責任、消滅違章、強化管理為中心， 努力提高企業 的安全技術管理水平，在保證質量、工期的前提下，確保工程的安全。2) 所有參加該工程的施工人員必須堅持安全第一， 預防為主的方針， 層層建立崗位責任 制。3) 進入施工

9、現場必須嚴格遵守工地現場各項規章制度， 配合業主作好工地安全工作， 設 置專職安檢人員對施工人員做好工程現場情況介紹和現場安全教育。在施工過程中 衣著整潔，說話文明，不在工地范圍內吸煙、打鬧、大聲喧嘩、隨便走動和隨意損 害其它工程的設備和線路。4) 建立以工程指揮部、工程項目部、施工班組為首的現場安全管理小組，負責對工地現 場人員進行安全監督和協調工作。5) 由工程督導搞好施工前現場調查工作，結合施工現場情況，制定安全措施，明確注意 事項，認真做好技術安全交底。6) 吊頂內施工時， 必須配備有效措施 ,保證照明及聯絡， 保護整個大樓其他各項系統安 全；同時防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。7

10、) 各分系統生產班組每周要進行一次以上的班組安全活動并作好詳細記錄。 查隱患、查漏洞，查麻痹思想，要經常不斷進行安全教育。2. 消防保衛措施計劃保衛工作1) 在該項工程中挑選素質高、責任心強，技術過硬的工程技術及施工人員。2) 遵守工地的一切管理規定，管理好所管轄庫區、倉庫門窗堅固、嚴密，建立嚴格的管理制度。3) 自覺遵守現場出入制度，出入現場主動出示出入證件。4) 班組工具、器具要有專人負責，下班后鎖入工具箱內，不要隨便亂放。5) 倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發料具時要堅持認真登記，清點等制度。6) 貴重器材和設備應指定專人保管，嚴格領用、借用交接手續。消防工作1) 建立健全消防組

11、織， 要建立施工現場義務消防組織機構。 所有管理人員要不斷進行現場巡回檢查，如有特殊情況，應及時與有關部門聯系。2) 倉庫及施工現場應配備足夠的消防器材。3) 施工過程中不能擅自接觸電氣設備及電氣線路， 如不可避免時應與有關人員協商， 采取可靠的安全措施后，方能動用。施工人員要嚴格執行國家有關消防規定。四質量保證體系；1. 保證工程質量措施1) 質量方針用全公司每個人的工作質量來保證智能化工程的質量。對整個智能化工程施工的全過程 實施分系統、分階段的質量控制，保證完成招標書及合同文件提出的技術質量要求。在該項 目建設過程中保證提供一流服務，創建一流智能化工程。2) 質量目標全部智能化系統工程一

12、次測試、調試合格率100%全部智能化系統工程一次交驗合格率100%3）質量控制基本程序2. 質量保證體系工程督導預算決算組 材料設備組 工程管理組3. 質量控制實施計劃1) 以施工及驗收規范、工程質量驗評標準為依據，全面實現招標書及合同約定的質量目標2) 嚴格按照招標書及合同文件要求組織施工。3) 嚴格按正規的代理體制及手續辦理和訂購進口產品，保證產品的質量和正當的 供貨途徑。4) 按照各弱電系統的施工規程及國際國內的有關施工規范要求進行操作，確保每道 工序的施工質量。5) 系統中的接地系統安裝，應嚴格按設計及規范要求施工。6) 嚴格按照國際標準、建設部、信息產業部標準對所有系統進行測試調試，

13、并做 好完整準確記錄，整理竣工資料。7) 層層落實質量責任制，建立在公司總經理負責下以項目指揮部為首的具有實效 的工程質量保證體系。保證工程質量和服務質量滿足招標書和合同規定的要求。8) 所有施工人員樹立質量第一，信譽至上的意識，認真貫徹各項工程質量法規的 執行，把好質量關，做到一次測試，一次達標；一次交驗，一次創優。9) 配備高素質專業質量檢查人員，按照招標文件及合同的技術要求，編制質量保 證的程序文件、施工作業指導書、 質量記錄， 以及詳細的施工組織設計和質量計劃， 使該項工程的質量管理和質量活動規范化、標準化、程序化，不斷完善工程的質量 保證能力。10) 嚴格按已確認的設計圖紙施工，及時

14、解決各智能化分系統之間出現的問題、掌 握有關技術標準和要求。11) 為確保采購的設備材料符合質量要求， 使工程施工所用的設備材料均為合格品， 所有使用的主要設備材料由公司統一管理。項目經理部嚴格材料設備的質量檢查工 作，堅持向業主、監理報檢報驗制度，堅持不合格品決不使用的原則。12) 工程施工過程中，應按公司要求在規定設置的檢驗、測試、調試等控制點執行 “自檢、互檢、交接檢” ，對每道工序進行監督，使工程質量符合要求。13) 施工過程中的各種檢驗、試驗和驗收要由業主、設計、監理及當地質檢部門進 行過程見證，并做好完整記錄。14) 每項工序施工前工程督導應按照技術規范和質量要求對作業班組、質量檢

15、查員 進行技術交底，施工班組長依據技術交底規定的工藝規程、操作方法、質量標準和 施工樣板組織施工，并編制作業指導書，對操作人員進行交底。15) 施工所使用的測試、調試等計量工具，必須是經過國家技術監督部門或國際權 威部門認證的儀器儀表。16) 各弱電系統現場施工及作業人員必須虛心接受業主、監理等各級質檢人員的監 督檢查，及時整改提出的任何質量問題。17) 加強質量意識教育，組織班組施工人員開展“工期、質量、安全” 為課題的教 育活動，開展質量競賽活動。18) 建立獎罰制度，對優質分項系統工程進行獎勵，對造成質量事故者進行嚴厲處19) 采取適當的搬運、儲存、防護方法，保護成品、半成品的質量，保證

16、工程按照 合同規定完好運抵施工現場。20) 項目部質檢組應使用標記、 標簽等標識手段，表明不同設備材料的區分，不同 檢驗狀態下的產品隔離方法，表明產品經檢驗、試驗、調試合格與否。21) 對與工程質量有關的文件和資料實施有效控制，確保對質量體系運行起重要作 用的環節均有質量記錄，質量記錄要真實、內容明確、字跡清晰、簽名齊全；并整 理歸檔，妥善保存，防止損壞丟失。五工期保證措施 ;1. 施工進度計劃 本項目智能化系統工程分階段計劃如下：第一階段 施工準備階段：以全面準備、熟悉施工現場為重點，配合裝飾裝修工程及設備安裝工程施工，完成各智 能化系統的施工準備工作。總體目標：1) 建立智能化工程指揮部和

17、項目經理部，完成施工組織機構，制定周密的施工實施 方案和措施，建立安全質量保證體系，確定各弱電系統施工安排和程序，熟悉施工 圖紙設計及現場實際情況，為各系統安裝提供完整的現場資料和現場施工條件。2) 做好工程施工總動員，完成對所有施工管理和操作人員的教育，進行全面細致的 施工技術、質量、安全交底。3) 組織完成各弱電系統工程的圖紙會審，解決處理好智能化系統與裝飾工程及其他 安裝工程的圖紙協調問題。我方將配合業主、監理定期組織進行智能化系統工地現 場協調會(每周至少一次) ，集中解決施工現場中的各項問題。4) 落實工地現場用臨時辦公室、倉庫等，準備好施工中需用的一切工具、器具，達 到具備全面開工

18、條件。5) 辦理好施工人員的入場手續，建立后勤保障體系。6) 與業主、監理共同配合協調向地方政府職能部門進行報檢工作，保證工程按期順 利進行。第二階段 路由安裝及設備材料進貨階段主要任務：1) 完成弱電管道豎井和施工現場操作面的清理工作。2) 完成各系統線管、線槽、線盒安裝及豎井垂直主干線槽敷設。3) 在裝飾裝修吊頂前完成各弱電系統水平干纜敷設。4) 落實施工中需用的全部材料設備(含輔助材料)的訂購和進貨。第三階段 設備安裝和初步調試、測試階段。主要任務：1) 完成各弱電及綜合布線系統機房的安裝布置工作。2) 進行設備單機檢驗檢測。3) 設備、配線架安裝、卡接線并進行系統測試、調試。4) 分系

19、統進行軟硬件聯調，保證各系統正常穩定運行。5) 整個智能化系統的聯動調試，完成系統集成。第四階段 竣工驗收階段總體目標：1) 竣工資料全部按要求整理完畢。2) 整個智能化系統全部正常開通運行。3) 向地方行業管理部門報驗，并積極配合通過驗收。4) 配合業主、監理進行竣工驗收并交付使用。5) 為業主培訓操作及系統維護人員，編制弱電系統使用說明書。6) 簽訂保修和工程維護協議書。7) 工程維護和工程后期服務。2. 施工人員及材料供應計劃 工地施工人員安排各智能化系統根據工序安排合理調度工程技術人員和專業技術人員。實際需用人員數由 工程指揮部及項目經理部根據確認的工程進度安排統一調配。 (詳見工地人

20、員安排表) 主要材料需用計劃 項目中標后根據設備材料使用先后順序及工地現場需求情況在訂購后二個月內分期分批 全部到貨。 主要自控空調系統：依據設計圖紙，空調自控系統包括1、 2 層熱管式能量回收新排風空氣系統及冷凍機房設備兩大系統。六文明施工措施 ;1) 工程指揮部對現場文明施工管理統一布置， 統一安排，各個施工班組建立崗位責任制， 爭創文明施工單位。2) 施工現場堆放的設備、材料要整齊，廢舊紙箱及線頭隨時清理，做到活完腳底清。每次施工完后要隨時清理現場，將廢品廢料倒在指定地點3） 上道工序必須為下道工序積極創造優良的條件。第二章樓宇空調自控設備生產、安裝施工規范一、生產規范一 儀表盤（柜）、

21、動力柜生產規范 :1、動力線L1（ A黃色）、L2（ B綠色）、L3（ C紅色）、N （零線 藍色）、PE （地線 黃綠色） 各項走線符合從左到右 , 從上到下的排列規律。2、 直接數字控制器（DDC所用相線必須與交接,中繼相線分開， 各設獨立開關。3、強弱電走線必須分開。微機模擬量輸入（AI）、模擬量輸出（AO、開關量輸入（DI）信號 為弱電信號,開關量輸出（DO為強電信號。AI、AO線可共走一個管路。DI線應單走一個管 路。DO線及微機電源線必須單獨走線,不得與AI、AO DI混合走線。對抗干擾要求高的場 合, AI 、AO、DI 應采用屏蔽線或穿金屬蛇皮管 , 屏蔽層一端接地。4、強弱電

22、端子應分別排列 , 如因結構原因無法分開時 , 強弱電端子排中間至少隔開一個端 子位置。端子排與儀表盤底板邊距不得小于 30mm。5、電氣柜（動力柜）內每個主要件旁必須有標注 , 且標注與圖紙一致。柜門內側貼有 本柜線路圖。位置不夠貼不下時，將圖紙折疊裝袋用膠條貼于柜內。6、所有交流接觸器線圈兩端必須并接 0.470.68uf/470V630V，退耦電容。7、柜門與柜體間必須單獨接一根接地線。8、PE 點（地線）與儀表柜機殼應有可靠連接點 , 一般定位機柜底板右側裝焊接。9、 不同功能連接線顏色應不同,例如:DI信號線用黃色，AI信號線用綠色，DO信號線用 紅色，AO信號線用蘭色。同一功能連接

23、線顏色必須一致。使用線徑不小于 0.5mm多股軟線。10、 電動閥等用交流24V電源，在端子及線號標注上必須標明正負端。女口： AC24V+ AC 24V- < 為避免因電動閥AC 24V接反燒變壓器，AC 24V輸出一側必須安裝熔斷器且只允許安裝熔斷 器。11、使用的變壓器必須選用帶有接線板、有明顯標注、可現場拆裝接線產品。目前的定點供應廠家： 儀表變壓器：有本公司指定廠家生產照明變壓器：浙江正泰集團市售 500VA/24V/36V12、儀表盤柜門開關必須帶鎖或單獨裝鎖。柜體引線孔必須加裝護套。13、所有標號必須采用市售標準產品或用打號機打號。14、 柜殼板材料為：厚度：高200m 5

24、00m為1.5mm,500m以上時為2.0mm15、 端子排必須選用指定產品，目前可選用的廠家為：（與監理協調后確定）16、 柜內走線應整齊規范，所有引線進線槽、軟管，不允許有飛線、及扎線把。17、安裝完畢后，用搖表進行絕緣性能檢查。18、柜體噴塑，顏色為象牙白。19、柜內主要電器材料按合同要求應明確規定類別：進口、合資、認證產品。20、當動力柜同時使用AC 220V、AC 24V繼電器時，兩者在外形尺寸上必須有明顯區別, 做到無法隨意互換。二、安裝施工規范一系統地線規范：現場最低標準應提供三相五線地（電源地），規范安裝時除三相五線地外，還應提供獨立 儀表地（弱電地）。只有在無法提供儀表地的情

25、況下儀表柜的儀表地（屏蔽線屏蔽層接地、變 壓器隔離層接地、抗干擾濾波器接地、 DDC接地端接地）才可和電源地（動力柜接地）在 同 一接地點連接接地。兩個地嚴禁在機內直接短接。在沒有獨立儀表地的情況下，現場設備功率大于30KW寸儀表柜儀表地必須單獨走線至總 接地點后再與電源地相接。防爆場合必須設置獨立的儀表地。接線方法如圖：電源也電源地 儀鳶地二使用變頻器時安裝及布線規范：動力系統使用變頻器時儀表盤（柜）與動力柜必須分開安裝（距離不限，但不得有任何 未經設計的電氣連接，如共同使用一個金屬地腳槽鋼），儀表盤設置獨立的儀表地（弱電地） 現場不具備設置獨立儀表地的場合儀表盤弱電地應單獨走線至總接地點后

26、再與電氣地相接。變頻器的安裝：1. 變頻器進出電源線必須單獨穿管、單獨走線，不允許與其他設備線共用線槽線管。2. 變頻器進出電源線與其他設備線相遇時。應按十字交叉方式走線。盡量減少與其他設備 線并行。3. 當變頻器進出電源線只能與其他線平行走線時其間隔必須大于50C M或大于10CM旦有金屬隔板分隔。上下平行走線時，弱電線必須位于變頻器線上方。電纜線的選用：1、 溫度傳感器（或溫度變送器）不論電壓輸出還是電流輸出，至控制柜線均選用RVVP 0.75 X 3多股屏蔽軟線。（電流輸出時一根線做備份）。安裝點距控制柜距離50m時允許選用1.0 X 3多股屏蔽軟線，：10m時充許選用0.5 X 3線，

27、每線一色（以紅、藍、黃色為宜）。嚴禁使用1.5及以上線徑。多芯線嚴禁使用同一顏色。2、濕度傳感變送器：選線方法同1。3、溫濕度傳感器一體時，可使用合一線，一般為 ：RVVP 0.75 X 4多股屏蔽線。4、 電動風閥、水閥線：RVVP 0.75 X 2多股線，RVV 1.0 2多股線各一組，每組內兩線顏色 必須不同。禁止使用一根4芯線。5、壓力、差壓、液位變送器線：RVVP 1.0 X 2多股線，兩線必須不同顏色。6、差壓開關、防凍控制器至控制柜管線：RVV 1.0 X 2多股線。7、 通訊線：必須采用雙絞屏蔽線（詳細要求見后頁通訊部分）。兩線必須為不同顏色。8 電動閥用交流24V,在連接時應

28、注明正負端，所有正端負端接法必須保持一致，不得混 接，以避免短路。其兩根引線必須選用不同顏色進行區分。注意：1.電纜方式走線時芯線必須為不同顏色，多于 6芯時，最多允許兩根線同色。2.同一工程同一功能電纜線顏色必須一致。如溫度電纜線，如 T1為紅、蘭、黃三芯線，則T2, TX均必須為同一線色。二電纜線的安裝：1. 設備敷線時必須同時掛牌，線牌應為有機玻璃或塑料材質、嚴禁使用金屬牌。線牌標注內容為設備名稱及位號，位號必須與系統圖標注元件名稱序號相同（如：新風溫度T1、回風濕度H3冷水閥TV1、加熱閥TV2等）。現場設備端線牌位置應在與電纜端頭 1米左右處。 控制柜端在1.5米左右處。接線及施工完

29、畢后線牌必須仍保留，不得拆卸。2. 電纜線無論在設備端還是儀表柜處接線前必須留出不少于1M的余量。3. 屏蔽線進柜后屏蔽層應在柜內一側相互絞接，通過連接地線接到箱體地線接口（PE 上, 外露的屏蔽層必須用膠帶進行絕緣處理。三施工：1 溫濕度傳感器按系統設計安裝于各自檢測點，接線應護套金屬軟管。1）室內型 : 應按設計要求安裝在遠離熱源、輻射源、日照、風口等影響檢測精度位置，亦 不得裝在角落等通風不暢的地方。要盡量避免吸頂安裝，因為吸頂安裝，當頂部有隔離層時室內與頂層的溫差可能會導致凝水造成傳感器損壞，且安裝、維修、檢定困難。當必須吸頂安裝時， 頂部引線孔必須用玻璃膠密封。室內型傳感器一般應安裝

30、在送回風通路中墻壁的中間位置，安裝高度以設計圖 紙為準，設計未提出要求的,安裝在離地1.8米高度（1.6米1.8米）。安裝 時應避免震動、沖擊。2）管道型 : 探頭部分不得沖擊、震動 ;a）探頭直立或迎著液體（氣體）方向安裝 , 端點位于管道中部 ;b）管道溫度傳感器、變送器安裝于水管時 , 應有保護套 , 套內灌變壓器油導熱。 （或導熱硅脂）c）新回風溫濕度傳感器必須在閥前安裝。 測送風濕度時送風濕度傳感器在盡量遠離出風口的地方安裝。d）風管傳感器安裝處必須有保溫層：且風管安裝孔只能略大于風管徑。嚴格防止風道內外溫度在傳感器處泄漏造成凝水。e）傳感器接線口必須向下（即為下進線方式）。（ 1

31、） 引線有足夠長度， 保證其與傳感器、 執行器連接后， 其引線最低點低于傳感器、 執行器高在5cm以上，避免水、汽引線進入設備內。（ 2） 接線盒蓋打開接線后，必須及時封閉，避免進入設備內。安裝示意見圖 1c.水管溫度傳感器安裝方法：1) .先將所測流體管路開孔，將1/2 管箍接在管路上(采用銅焊)；2) .將水管套管的下部螺紋處均勻纏上生料帶或生麻、緊固在已焊接好的1/2 管箍上。3) .將導熱硅脂注入已緊固好的套管內(本公司提供套管已灌注導熱硅脂，)將水管套管上部(如圖所示)先套入傳感器的銅棒后，再將上部套管的螺紋纏上生料帶或生麻，緊 固在下部套管上，管道溫度傳感器即全部安裝完畢；4) .

32、詳細尺寸請參照管道溫度傳感器使用說明書；5) .以上為法蘭式水管溫度傳感器安裝方法。6) .安裝螺紋式水管溫度傳感器時，則不用水管套管，直接緊固在已焊接好的1/2 管箍上即可；安裝示意見圖22 壓力（差壓）、流量變送器：1）室內型：室內型差壓變送器安裝方法及要求同室內溫濕度傳感器注意：室內傳感器在房間吸頂安裝時，傳感器過線孔一定要做密封處理（打上密封膠）：達到防水防透風效果，否則會影響測溫效果。2）管道型：管道型壓力（差壓）、流量變送器安裝位置應處于直管段的中部，風道安裝時 直管段長度不應少于3m水路安裝時直管段長度不少于管徑的 8倍，以盡量減少渦流的影響。側吹風空調差壓變送器應安裝在靜壓箱中

33、。壓力（差壓）變送器水路安裝時必須裝有返水彎（帶針閥），以避免開機過程沖擊損壞設備i/r管帶還準件,3 壓差開關：注意檢測孔要通暢安裝測壓管時應注意壓力方向（氣流方向） 風機“ I »、4店 口口“ »“ »“I+ T 過濾器 ->-T ->+a）檢測過濾器時b）檢測風機時壓差開關測壓導管插入機箱的長度為 10-15cm,以10cm為益。壓差開關安裝時文字標記面必須向外。4風流開關：必須從管道上部向下安裝，而不得采用其它安裝方式，否則在風力較弱的地方 會出現吹而不動（葉片）的現象。安裝位置應選在直管段的中間部位，且直管段的長度應不 少于4m應用實踐中風

34、流開關的接觸可靠性較差，應量避免采用而改用壓差開關。5 防凍開關：探頭軟銅管應均勻固定安裝于表冷器盤管背風面上 ，（見附錄）不得有死彎及損壞。6. 水流開關：水流開關必須安裝在水泵回水側泵有一定的距離且直管段長度大于管徑的8倍（水泵進水口側），考慮到水流的穩定性，離mi7 風速（量）傳感器：風速傳感器必須安裝空調送風管道上，風道安裝時直管段長度不應少 于3m不能安裝在風道拐彎處，注意傳感器測風口要與風的走向一致。應用實踐中風速傳感 器測量精度不高（一般均偏低），原因不明需在軟件中乘一個系數。8 液位變送器：一般選用DC24V/420mA輸出的標準產品。9. 電加熱器：1）注意開關控制的電加熱器

35、組與調功模塊控制的電加熱器組接線方法完全不同，在同一空調，即有開關控制，又有調功控制時一定要確認無誤后再通電。2）注意當風機手/自動轉換開關打在自動位置時，電加熱器手動開不起來。10. 電動（電磁）冷熱水閥、蒸汽閥門：iximi1）.閥體部分:調節柄不得碰撞，注意保護；在安裝執行器以前，嚴禁操作調節柄及取下塑料護套；水 流方向必須與閥體標注一致 ; 法蘭要求嚴密 , 不得泄漏。調節柄垂直向上安裝 , 無安裝位置 時可水平安裝，嚴禁垂直向下安裝！2）. 電動執行器部分： 需與閥體調節柄配合安裝并調節行程，電動執行器走到底時閥門應完全關閉， 電動執行器走到頭時閥門應完全打開， 如有手動調節、 則手

36、動測試一下調節柄是否靈活， 行程是否準確。具體調節方法見后附各家執行器產品調試說明。安裝時，必須使電動執行器狀態位于最低部（關）或最高部（ 開） ，嚴禁處于中間狀態，否則極易損壞執行器。在任何場合，電動水閥上方均不得再有各類水閥或管道接口，以防滴漏的水損壞電動執 行器。旁通閥應裝于電動閥下方或側面。3）. 除三通分流閥及蒸汽閥外，其它所有電動閥均必需安裝在回水管路上。4）. 非廠家設計允許的情況下，嚴禁將三通閥堵一通做為二通閥使用。5）. 接線盒蓋打開接線后，必須及時封閉，避免塵土、水汽進入設備內。 注意： 電動三通閥的開關運行方向與電動兩通閥是相反的。一般兩通閥執行器閥桿向上是 開，向下是關

37、。而三通閥執行器閥桿向上是關，向下是開。SIEMENS的閥門由于三通閥與兩通閥通用（三通堵一通做兩通） ， 所以運行方向同三通閥：閥桿向上是關，向下是開。 11電動風閥執行器：電動風閥執行器安裝時執行器位置必須與閥體位置完全一致，即電動執行器如處于關閉 位置（0%），則閥體也必須處于關閉位置，電動執行器如處于完全打開位置，則閥體也必須處 于完全打開位置（ 100%）。電動執行器的接線也必須保證其正反轉方向與閥體完全一致。在不 能確保以上過程正確的情況下，執行器安裝完畢后其與風閥閥體的連接軸螺絲必須松開，待 電動風閥執行器通電調試正確后再緊固閥體。在廣東、浙江沿海等濕度較高的地方，調試好后的執行

38、器必須套塑料套，避免凝水進入 執行器內造成執行器損壞。12變頻器 :1）為避免變頻器對DDC勺干擾。首先在設計上盡量選用防護性能較好的 DANFOS變頻 器。或帶有防止電磁干擾的變頻器。2）使用DANFOS以外廠家的變頻器時進出電源線必須套短路環。3）溫度、濕度、壓力等變送器 必須采用電流輸出方式 。4）強干擾場合，在DDC電源輸入端加微機抗干擾濾波器。溫度、濕度、壓力等變送器加隔離器。其它注意事項：1. 進口傳感器閥門及執行器安裝規范應按原系統設計安裝于各自檢測點，接線應護套金屬軟管。2. 所有引線均需有足夠長度，保證其與傳感器、執行器連接后，其引線最低點低于傳感器、 執行器高度在5cm以上

39、，避免水、汽由引線進入設備內。3. 所有現場安裝設備的接線口都應朝下。使引線由下向上進入設備。接線口不得不為水平 位置時需征得公司本工程負責人同意。嚴禁接線口向上安裝。4. 接線盒蓋打開接線后，必須及時封閉，避免進水，造成損壞。5. 傳感器、執行器接線時其軟堵頭不得拆掉。引線應穿過軟堵頭連接(堵頭過線孔不夠時 劃十字口擴孔)，以避免水、蒸汽等進入設備內。6. 施工過程中的柜子離開時必須掛牌“正在施工嚴禁通電”。7. 任何情況下，均不得采用破壞設備(外形)的方法進行安裝。13單總線傳感器現場布線規范：1) .使用五類線時必須使用多股軟線，嚴禁使用單芯硬線。2) .五類線不得用于室外及低溫(0 C

40、以下)環境。溫度低于0C的環境必須使用電話線或專用低溫線。3) .在布線過程中嚴禁將線折成直角或打彎，嚴禁硬拽。4) .應將線穿在在線管中以避免損傷。5) .在不用護管布線時不可將線拉得過緊，每 5-7米要用線夾子或尼龍扎帶與墻或天花板做固定。6) .信號線一次只能使用一對，如通訊出現故障一般為線路內部斷線或虛接，可改用另一對備用線。7) .工廠安裝時應遠離變頻器。室內安裝時必須避開日光燈鎮流器。接線分配表:各用一對雙絞線用一對雙絞線電源Vcc黃+黃白GND棕白+棕信號DQ綠藍（備用）GND綠白藍白（備用）四CAN （ RS-485）總線通訊口接線布線要求：1、 通訊線總長在I Kml內可采用

41、2 x 1.0mm多股雙絞屏蔽軟線，I Km以上必須采用2 x 1.5mnn 多股雙絞屏蔽軟線。兩線必須選用不同顏色，便于現場接線。2、屏蔽線絞合數不得少于20個/米。屏蔽層覆蓋率不得少于 80%。3、 通訊線站與站之間必須為整線，不得有任何接頭。如必須分段，接頭連接時需通報公司通訊負責人現場監督接線：斷點處必須焊接，中間不得加雜其他物質，且不得接端子，兩 段線的屏蔽層必須連接。連接處要做妥善絕緣處理及防水防潮處理。4、 通訊線自始至終不能與強電線并在一起，應單獨掛走、穿管。其管線如必須與動力線鐵管平行走線時其間距大于 20厘米。（雙絞是為了減少低頻干擾，降低感抗，線外穿管是 為減少高頻干擾）

42、。5、 每條通訊線最多連接32個子站，長度小于1200米。采用串聯連接方式。中間不得有分 支。通訊線的起點中央管理機處及終點 DDC處需加裝（120Q）匹配電阻。中間各點DDC勺通 訊匹配電阻在最后聯調時必須剪掉。以保證線路總阻抗在120Q左右。6、 通訊線在各子站連接處的分支線長度不得超過2cm,可在掛子站處將線皮剝開，分別焊 上三根短線接到子站上，此工作應由有經驗的技術人員安裝。施工單位將線穿入儀表柜后預留1.5m長度即可。其它工作由專業人員完成。7、通訊線屏蔽部分在系統中一點接地，有中央站時應在中央管理機處單獨設良好地線（接 地電阻v= 4Q并在此處接地。接地點可連接在中央管理機機箱上。

43、& 通訊線的屏蔽層在各DDC處必須連接，以保證所有屏蔽層可靠接地。9、通訊線檢查方法：a）目測檢查各子站屏蔽層是否聯接好？b）在網絡最末端DDC處測量屏蔽線的屏蔽層對地（機殼接地點）電阻：當中央站處屏蔽線的屏蔽層接地時，其電阻應接近為零（20歐姆以下）。當中央站處屏蔽線的屏蔽層與接地斷 開時，其電阻應為無窮大。（因屏蔽層在一點上與大地是短接的，柜殼地應與大地相同）。五加電前的檢查：1控制柜加電前必須對所有外接線進行檢查 , 現場甩出線頭在沒有進行絕緣處理或檢查有否 短路前控制柜不得加電。2控制柜加電前必須對柜內所有接線端子進行一次緊固 六 說明：1 動力柜內必須貼有電氣原理圖 2 儀表

44、柜 (機電一體化柜 )內必須貼有電氣原理圖，主要部件的工作內容：如手調板的調節對象、穩壓板的輸出電壓等必須有明確標注。儀表柜 (機電一體化柜)內DDC旁必須貼有測控 內容對照表，同時在交付用戶的說明書中附有本表。硬件：1)基本配置不低于：CPU:RV主板： intel(R)845GV 顯示器： 17”平面 CRT鼠標/鍵盤：標準帶有USB口三 中央管理站配備光驅： 48X CD-ROM 硬盤： 40GB(7200RPM) 內存： 128M 集成聲卡或另配聲卡配有一個 U 盤。注：如果用戶要求聲光報警的，基本配置中需添加音箱設備。 符合以上條件，我公司方可接受用戶自備計算機。 用戶自行配置上位機

45、，即使符合以上條件，仍須將型號、配置報我公司認可。1. 供貨前必須裝好通訊卡。通訊卡插頭上已焊好20cm長，紅黑(或藍黃)引線。如為 CAN卡，還需備好CAN卡至232 口的插頭。軟件：1. 計算機內應裝有 WIN 2000或 WIN XP正版軟件。2. 本公司不提供非正版軟件安裝。3. 在Windows窗口下設置好直接電纜聯接(快捷方式)，并經過試驗聯接是可用的。4. 機內必須裝有瑞星或金山防病毒軟件。應裝有 Office2000 等常用工具軟件。5. 不得裝有其它任何軟件，嚴禁安裝游戲軟件。系統應用程序：1) 發貨前應裝好 IBS-5000 中央管理軟件。2) 上、下位機聯網試驗成功。3) 機內裝有說明書軟件包：IBS-5000中央站軟件說明書、BS-系列DDC硬件使用說明書、中央空調控制器使用說明書等。四調試一電動水閥、蒸汽閥：1 工廠項目系統通水前應將所有冷熱水閥、電動閥閥體卸下，管道沖洗干凈后再重新安裝。 否則極易出現焊渣等異物堵塞導致閥門關不嚴，漏水、漏汽現象。樓宇項目因此工作量較大， 應在通水前將所有電動閥門調節至最大開度位置（必須完成）并只對已發生問題的閥門進行 處理。2 電動閥執行器通電后必須首先進行零位及滿度調節，然后方可使用，具體調節方法詳見 各自廠家產品說明。3.本公司及江森公司水閥執行器1800N （含）以上，在未連接水閥閥