1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。p粘土磚砌筑工程工藝作業指導書粘土磚砌筑工程工藝作業指導書混凝土磚砌筑工程工藝作業指導書一、 施工準備1、 混凝土：品種、強度M10等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，清水磚的顏色應一致，邊角整齊。2、 水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3、 砂子：用中砂配制M5以下砂漿，所用砂子含泥量不超過10%，M5以上砂漿含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑篩過篩。4、 摻合料：白灰膏熟化工作時間不小于7天，或采用電石膏粉煤灰等。二、 操作工藝1、

2、排磚撂底：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度是否符合排磚模數。2、 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時修整。3、 掛線：砌筑時要掛線，如系長墻，中間應設幾個支線點小線要拉緊。4、 砌磚：宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。5、 留槎：外墻轉角處應同時砌筑、內外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預埋拉結筋。三、 質量技術標準1、 材料質量必須符合設計要求。2、 砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。3、 外墻轉角處嚴禁留直槎。4、 砌體上下錯縫，磚柱磚垛無包必砌法。5、 砌體接槎處灰漿密實。6、 預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定。7、 構

3、造柱留置位置正確。8、 砌體墻面要清潔美觀。四、 成品保護措施1、 砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。2、 其它工種操作時，應避免碰撞已砌墻體。3、 墻體預埋件等應注保護，不得任意拆改或損壞。4、 在高車架進料口周圍應進行遮蓋，保護墻面潔凈。5、 雨天施工時應覆蓋砌體表面。五、 安全、技術節約等項措施1、 砌筑砂漿內適量摻加煤灰，以節約水泥。2、 小車運磚、砂漿時，裝量不得超過車斗上邊緣，不得傾倒卸車。3、 在腳手架上，堆放磚塊，不得超過二層。4、 搭設腳手架砌墻時，應檢查腳手架穩固后，方能進行操作。六、 應注意的質量問題1、 砌體軸線位移。2. 砂漿底灰不飽滿。3. 清水墻組砌不合理

4、。4. 清水墻游丁走縫。5. 水平、立縫大小不均。6. 混水墻粗糙 7. 構造柱未按規范砌筑。8. 磚墻污染。地面混凝土墊層工程工藝作業指導書一、施工準備1、水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2、石子：卵石或碎石，粒徑在0.5-3.2cm含泥量不大于2%。3、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5%.二、操作工藝 1、混凝土要認真按配合比投料拌制，每盤的投料順序為：石子-水泥-砂子-水，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于90s。 2、基層不應有淤泥、雜物或留有積水。 3、混凝土澆筑應連接進行，一般間隔時間不應超過2h，否則應按規范規定留置施工逢或采用分塊澆筑的措施。 4、混凝土振

5、搗密實后，表面應用木抹子搓平厚度較薄者應嚴格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面，有泛水要求的，面層均應找出坡度，一般坡度不應小于2%。 5、雨、冬期施工時，露天澆筑的混凝土均應另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝土質量。三、質量技術標準1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。3、評定混凝土強度的試塊必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規定和設計要求執行。4、帶有坡度的墊層散水坡度應正確，無倒坡現象。四、成品保護措施1、已澆筑完的混凝土應在12h左右覆蓋和澆

6、水，一般養護不得少于7晝夜。2、已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa后始準在其上走動或進行上部施工。3、施工中應保護好暖衛電氣等設備暗管及已立的門口，不得碰撞。4、在有防水層的基層上施工時，必須認真保護防水層，嚴禁鐵鍬等硬物砸碰防水層，發現碰壞處應經修補檢驗合格后再進行下步施工。五、安全、技術節約等項措施1、認真進行施工安全技術交底。2、施工前詳細檢查工具及準備工作完成情況。3、基層遇有孔洞處應進行臨時封閉以防墜落。4、電動工具應由專人操作使用。5、夜間施工應有足夠照明設備。6、施工中操作人員應精神集中，不得嬉笑打鬧，以免發生意外事故。六、應注意的質量問題1、混凝土不密實：主要由漏振或振搗不實，

7、或配合比不準及操作不當造成。2、表面不平，標高不準：水平標志的線或木橛不準操作時未認真找平或未用大杠刮平。3、不規則裂縫：由墊層面積過大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上未澆筑混凝土而產生收縮所致，也可能是基土不均勻沉陷或地下管線太多墊厚薄不勻所致。水泥地面工程工藝作業指導書一、施工準備1、認真熟悉圖紙，洽商，編好工藝流程，妥善安排工期搭接。2、準備施工工具和檢測儀器。3、用325號以上的普通硅酸鹽水泥。4、用中、粗砂且含泥量不大于3%。5、施工人員經培訓，做好技術交底，掌握操作要領，把住關鍵工序。6、做好配合工種施工順序安排，工序穿插合理，有條不紊。二、操作工藝1、基層處理，修補，清理，去油污，找

8、泛水。2、檢查+50cm線（或+100mm線），彈出地面上標高線。3、基層提前一天潤濕，刷復合水泥漿一道，貼灰餅，沖筋。4、鋪水泥砂漿前，先刷10%（水泥重量）的107膠復合水泥漿一道。5、立即鋪1：2.5水泥砂漿,用3m大杠刮平,木抹子拍實搓平,吸水后用鐵抹子溜平,分格縫用劈縫溜子溜壓光。6、待踩上有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍。7、終凝前壓第三遍，將抹紋壓平、壓實、壓光。8、12h（視天氣而定）后開始養護不少于15天。三、質量技術標準1、分項工程質量應符合GBJ301-88建9-2-1表要求。2、地面面層材質必須滿足設計要求。3、地面光滑、平整、不空、不裂、不跑砂。4、有地漏的房間不倒坡

9、，泛水正確。5、接槎平整，分橋縫平直光滑。6、地面底、面層結合牢固，配合比準確。四、成品保護措施1、門框包鐵皮護口，防止小車撞壞門框。2、地漏、出水口加臨時堵蓋，防止砂漿及其他雜物堵管。3、各種管線敷設后，立即用水泥砂漿固定位置。4、地面壓光后臨時封門，并標明“不得踩踏”字樣。5、及時養護，養護天數應符合規范要求。五、安全、技術節約等項措施1、清理樓面時，嚴禁從窗口拋扔垃圾雜物。2、用據末養護地面時，要有泡沫滅火器。3、夜間操作施工，應用36V低壓照明燈。六、應注意的質量問題1、空鼓，裂縫，跑砂。2、壓光火候掌握不好留下抹紋。3、分格縫不直，不光，倒泛水。木門窗安裝工藝作業指導書一、施工準備1

10、、木門窗號、品種的選樣應符合設計要求。2、按安裝位置運到現場。3、木楔頂桿等提前準備待用。4、繃紗，紗扇子裝拼。二、操作工藝1、按圖紙要求分窗中線及邊線，并按層彈安裝位置及標高線。2、對高出安裝線的結構進行剔鑿處理。3、從上往下逐層安裝窗門扇。4、內門口按圖示要求安裝。5、木門口釘護口鐵皮加以保護。6、地面抹灰完后再安裝門扇。7、刷漿完成后，再安裝紗扇。8、五金安裝。三、質量技術標準1、門窗框安裝位置須符合設計要求。2、門窗框必須安裝牢固固定點符合設計要求。3、門窗框與墻體縫填塞飽滿均勻。4、門窗扇裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活，無回彈和倒翹。5、門窗小五金安裝位置適宜，尺寸準確，小五金安裝

11、齊全，規格符合要求。6、門窗披水，蓋口條、太縫條、密封條安裝尺寸一致，平整光滑與門窗結合牢固、嚴密、無縫隙。四、成品保護措施1、門口立好后，釘護口鐵皮。2、架木等不應支搭在門窗口上。3、抹灰后及時將灰漿清凈。4、硬木門窗用塑料薄膜包裹保護。5、紗扇裝后防止污染。6、五金安裝后防止污染、丟失。五、安全、技術節約等項措施 1、安裝窗扇及小五金等依照圖紙及規范要求施工，經檢查員驗評符合要求作為樣板，按此標準安裝。 2、若內隔墻為加氣混凝土條板時，應預留5mm孔（孔深7-10cm），并將木楔粘107膠打入孔內，待終凝后安裝門框。 3、安裝門窗時凳子要牢靠，在三層以上立門窗要系安全帶。 4、螺絲、五金、

12、鉸鏈等按數領用。六、應注意的質量問題1、門窗扇安裝后，開關不靈活。2、翹角、竄角和倒翹。3、門窗框不固定，框后塞灰脫落。4、鉸鏈不平，螺絲松動，螺帽余露缺少螺絲。5、上下層窗不順直左右門窗安裝不符線。鋼門窗安裝工程工藝作業指導書一、施工準備1、 鋼門窗的型號、品種應符合設計要求并具有出廠合格證，現場抽檢符合要求，按其安裝位置運到現場，并提前準備安裝邊線、平線。2、 拼樘扇要求拼好，電焊機、焊工備齊，紗扇拼裝繃紗，附件按要求備齊。二、操作工藝1、 按圖紙要求分出窗邊線，并找出安裝標高。2、 對高出安裝線的結構進行剔鑿處理。3、 從上往下逐層安裝。4、 內門框按圖未尺寸裝好。5、 地面抹完后再裝門

13、扇。6、 刷漿完后再裝紗窗。7、 附件安裝后要注意保護。三、質量技術標準1、 鋼門窗及附件質量必須符合設計要求及有關標準規定。2、 鋼門窗安裝必須牢固預埋鐵件的數量、位置及埋設連接方法必須符合設計要求。3、 鋼門窗關閉嚴密，開關靈活，無阻滯回彈和倒翹。4、 鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活。5、 鋼門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。四、成品保護措施1、 架木等嚴禁支搭在門、窗口扇上。2、 抹灰后應及時清理鋼門窗。3、 防止鋼門窗在刷漿、油漆施工中污染。4、 五金附件要防止丟失、損壞。五、安全、技術節約等項措施1、 按圖紙要求有品種、數量先行試安，經檢查符合樣板要求后再批

14、量安裝。2、 在內隔墻上安裝鋼門窗時應采取措施保證安裝牢固。3、 在三層以上安裝門、窗時，外面應有安全網，施工人員應系好安全帶。4、 附件按要求安裝，要做到文明施工。六、應注意的質量問題1、 鋼門窗扇開關不靈活。2、 上、下窗不順直左、右窗不符線。3、 門窗不固定。鋁合金門窗安裝工程工藝作業指導書一、施工準備1、 材料：鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全并具有合格證； 防腐、保溫材料及其它材料應符合設計要求2、作業條件：工程之間辦好交接手續按圖示尺寸彈中線和水平線，如有問題應提前處理；安裝前應對鋁合金門窗進行檢查，如有缺損，應處理后再行安裝。二、操作工藝1、 彈線找規矩。2

15、、 找出墻厚方向的安裝位置。3、 安裝鋁合金窗披水。4、 防腐處理。5、 就位和臨時固定。6、 與墻體固定。7、 處理窗框與墻體間的縫隙。8、 安裝五金配件。9、 安裝鋁合金門窗。三、質量技術標準1、 鋁合金門窗衣附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。2、 安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設、連接方法必須符合設計要求。3、 門窗安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。4、 邊縫接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿做填塞材料。四、成品保護措施1、 鋁合金門窗應入庫存放。2、 門窗保護膜要封閉好。3、 堵縫前應對水泥砂漿接觸面涂刷防腐劑進行處理。4、 抹灰前用塑料薄膜保護鋁合金門窗。5、 架

16、子搭拆、室外抹灰時注意鋁合金門窗保護。6、 建立嚴格的成品保護制度。五、安全、技術節約等項措施1、 注意成品保護，避免損壞。2、 工作前先檢查腳手架是否牢固，確認合格后，方能進行工作。3、 操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發生。六、應注意的質量問題 1、鋁合金門窗采用組合拼接時頭不平有竄角，地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準，面層污染咬色，表面有劃痕。室外水泥抹灰工程工藝作業指導書一、施工準備1、 水泥：325號以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜用同一批號。2、 砂：中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈。3、 石灰膏：石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，成熟

17、度不少于7天。4、 磨細生石灰粉：使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不少于7天。5、 磨細粉煤灰：粉煤灰取代水泥，其最多滲量不大于25%，若取代白灰膏，其最大摻量不大于50%檢查和準備機具。二、操作工藝1、 基層處理：剔鑿，修補，清掃。2、 吊垂直，套方，找規矩；以墻面沖筋來控制墻面的平整度。3、 抹底層砂漿：刷摻點水重10%107膠水泥漿一道，隨即抹1：3水泥砂漿，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛（控制厚度）。4、 抹面層砂漿：面層砂漿應采用1：2.5水泥砂漿或；1：0.5：3.5水泥混合砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰，使其與底層灰抓牢，緊跟著抹第二道，要橫豎刮平，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。5

18、、 滴水線：流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，應保證其坡向正確。6、 養護：水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。三、質量技術標準1、 材料質量必須符合設計要求，無脫層及空鼓面，無爆灰和裂縫等缺陷。2、 表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。3、 護角符合施工規范。4、 空洞、槽盒尺寸正確方正、整齊、光滑管道后面抹灰平整。5、 分橋條縫寬度、深度均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊通順。6、 滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水線深度、寬度不小于10mm。四、成品保護措施1、 及時清理門窗上殘存的砂漿。2、 翻拆架子時要小心仔細，對易碰撞的部位要加以保護。3、 各抹灰層凝結前應防止過

19、快干燥曝曬，水沖、撞擊和振動，以保證灰層有足夠的強度。4、 油工刷油時要防止污染墻面，不可蹬踩墻面及窗臺，以免損壞棱角。五、安全、技術節約等項措施1、 為節約水泥，在水泥砂漿中加入粉煤灰。2、 工作前先檢查腳手架是否架設牢固，經檢驗合格后方能進行工作。3、 進行墻面抹灰，立桿兩側腳平板鋪設寬度均不得少于兩塊。4、 淋灰池四周設置護身欄，夜間設照明燈。5、 操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發生。六、應注意的質量問題1、 空鼓、開裂、爛根。2、 滴水槽不符合要求。3、 分格條、滴水槽起條后不規整美觀。4、 面層接槎不平，顏色不一致。內墻刷乳膠漆工程工藝作業指導書一、施工準備1、涂料：乙

20、酸乙烯乳膠漆2、調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素，聚酸乙稀乳液。3、顏色：各色有機或無機顏料。二、操作工藝1、 清理墻面：先將墻面起皮及松動清理干凈，再將墻面掃凈。2、 修補墻面：用水石膏將墻面找平，干燥后用砂低將凸出處磨去，將浮土掃凈。3、 刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子層磨穿。4、 刷第一遍乳膠漆：將乳膠漆稀釋攪拌均勻，按先上后下的順序涂刷，干燥后復補膩子，5、 刷第二遍乳膠漆：要求同第一遍，使用前充分攪拌，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后用細砂紙

21、磨光，清掃干凈。6、 刷第三遍乳膠漆：乳膠漆膜干燥快，應邊疆迅速操作，涂刷是從一端開始，逐漸刷向另一端，要上下順刷，互相銜接避免干燥后的接頭。三、質量技術標準1、 保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、反銹。2、 基本項目：乳膠漆屬中級油漆；透底、流附、皺皮、大面無、小面明顯處無；光亮光滑，均勻一致；裝飾線分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。顏色一致，無明顯刷紋。四、成品保護措施1、 油漆墻面未干燥前，室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得在靠近墻面處潑水，以免沾污。2、 油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。3、 涂刷墻面時不得污染地面、門窗、玻璃等。五、安全、技

22、術節約等項措施1、 嚴格按工藝要求進行操作。2、 工作前先檢查腳手架，確認穩固可靠后方能進行工作。3、 操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發生。六、應注意的質量問題1、透底；接槎明顯；刷紋明顯；分色線不齊。玻璃安裝工程工藝作業指導書一、施工準備1、玻璃的品種、規格和顏色應符合設計要求和施工規范規定。2、油灰如用其油料配制，必須試驗合格后方可使用。3、其它材料、玻璃釘、卡子等準備齊全。4、安裝前對鋼木門窗規格進行檢查，對扭曲及變形等情況提前進行修理。5、施工勞動力的配合滿足施工日期要求。二、操作工藝1、 將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將裁好的玻璃就位。2、 一般安裝順序先外后

23、內，先西北、后東南逐層進行。3、 玻璃安裝前，先在玻璃的底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰隨后推平壓實。4、 木門窗玻璃推平，壓實后四邊分別釘上釘子，間距為150-200mm每邊不小于2個釘子。5、 鋼門窗用鋼絲卡固定，間距為300mm每邊不少于2個。三、質量技術標準1、玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無松動現象。2、油灰底灰飽滿，表面應光滑，無裂縫麻面和皺皮。3、裁口邊緣緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。4、玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰漿水。5、卡子位置準確，無露卡子。四、成品保護措施1、安裝完的玻璃應派專人看管維護。2、門窗玻璃安裝后，及時安好風鉤和插銷，將多

24、余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。3、面積較大，造價昂貴的特種玻璃安裝前應采取保護措施。4、玻璃安裝時，操作人員對其它項目要進行保護。五、安全、技術節約等項措施1、為節約玻璃，采取集中下料裁制。2、對施工腳手架，應給檢驗合格后方能進行使用，采用里手安裝時，要系好安全帶。3、安裝后要及時清理，防止傷人。4、操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發生。六、應注意的質量問題 1、底油灰鋪墊不嚴；油灰梭角不整齊，偏瘦等；油灰表面皺折，觀感差；釘子、卡子外露；玻璃安裝后用手擊空。室內面磚鑲貼工程工藝作業指導書一、施工準備 1、材料準備：水泥325號或礦渣水泥，白水泥325號；中砂；塊料：驗收合格

25、，圖案、顏色符合設計要求，表面平整方正，不得有缺愣掉角和斷裂等缺陷。釉面磚吸水率不大于18%；石灰膏：使用前一個月將生石灰燜淋，并過3mm孔徑篩子，淋成石灰膏。 2、作業條件：墻頂抹灰完，做好墻面防水層、保護層、地面防水層、混凝土墊層；做好內隔墻和水電管線；安好門窗，縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴實；彈+50cm水平線；二、操作工藝 1、選磚：按1mm差距分類選出1-3個規格。表面要求方正、平整，無裂紋、斷角，顏色一致。 2、基層處理：混凝土墻面剔平、鑿毛，澆水濕潤，并用10%火堿將墻面污垢干凈，沖凈晾干。用1：3水泥砂將打底5-7mm并摻水重10%107膠水；磚墻面剔平、清掃、澆水，打底灰12mm

26、24h后澆水養護。 3、排磚、豎向1m，橫向5-10塊磚彈一水平控制線。 4、貼標準點，用靠尺板找平。 5、墊底尺、底尺間距40cm。 6、鑲貼面磚用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5）厚度8mm。 7、鑲貼邊角。 8、擦縫：用清水擦洗面磚，擦凈，用長手刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，要均勻、擦凈。三、質量技術標準 1、保證項目：塊材品種規格、顏色、圖案與設計要求相符；鑲貼牢固、無歪斜、缺楞掉角、裂紋等。 2、基本項目：表面平整、潔凈、顏色一致、無起堿、污痕和顯著的光澤受損；無空鼓現象；套割吻合、邊緣整齊；滴水線順直、流水坡向正確。 3、允許偏差項目：必須符合建筑工程檢驗評定標準GBJ30

27、1-88四、成品保護措施1、合理安排工序，少數工種的活應做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。2、面磚貼完后，應貼紙保護，防止污染。3、墻的陽角和門口用聚苯保護，以免碰撞。4、各抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊振動保證有足夠的強度。五、安全、技術節約等項措施1、技術節約措施：為節約水泥，在水泥中加入復合灰。2、安全措施：班前做好安全交底、進入現場戴安全帽。3、材料節約措施：限額領料、虧罰，節約獎勵。六、應注意的質量問題 1、空鼓：因基層清理不平凈或太干燥造成空鼓，坐灰不均勻也易造成空鼓；粘結層與面磚之間，粘結強度低；砂漿配合比不準，砂子含泥量大產生干縮，造成空鼓。2、墻體不平，造成墻面垂直，平整

28、超偏大。3、拼縫不直、不勻。4、墻面臟、成品保護不夠。面磚鑲貼工程工藝作業指導書一、施工準備1、材料：水泥，325號礦渣水泥或普通水泥；白水泥325號；粗砂或中砂；塊材、品種、規格符合設計要求，表面方正，厚度一致，不得有缺愣、掉角和斷裂缺陷，釉面磚吸水率不得大于18%；石灰膏提前一個月燜淋；生石灰粉提前一周用水浸泡。2、作業條件：外架子提前支搭，并符合安全施工要求；預留孔洞及排水管應處理完畢；選磚，按磚尺寸、顏色挑選；墻面清理干凈；樣板墻，大面積施工前應先做樣板。二、操作工藝1、基層處理：混凝土墻面剔平鑿毛，澆水濕潤，磚墻清掃干凈，澆水。2、吊垂直、套方、找規矩，若是高層建筑在四周大角和門窗口

29、邊用經緯儀找垂直線找直；并根據面磚尺寸做灰餅，同時注意飾面的流水坡度。3、抹底層砂漿用1：3水泥砂漿。4、彈線分格，控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚：根據墻面尺寸進行橫豎排磚，保證面磚縫隙均勻。6、浸磚2h以上，防止空鼓。7、鑲貼面磚，自下而上（兩分格段內）坐灰均勻。8、面磚勾縫密實均勻，在8mm以內。9、清理面層，擦縫干凈，無灰漿。三、質量技術標準1、面磚的品種、規格，必須符合設計要求。2、面磚鑲貼必須牢固，無缺楞掉角、裂縫等缺陷。3、表面平整，縫格平直。4、檢查項目必須符合建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88。四、成品保護措施1、及時擦凈殘留門窗上的砂漿，防止污染。2、合理安排

30、工序、水電、通風等活應做在前面，防止損壞墻面，減少剔鑿。3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在飾面磚上，防止外涂料污染。4、各抹灰層在凝結前防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動，保證灰層有足夠的強度。5、拆架子時注意不要碰撞墻面。五、安全、技術節約等項措施1、技術節約措施：為節約水泥，在水泥中摻入復合灰。2、安全措施：班前做好安全交底、進入現場戴安全帽，上架子系安全帶。3、材料節約措施：限額領料、虧罰，節約獎勵，工具實行銷售制。六、應注意的質量問題 1、空鼓、脫落：冬季氣溫低，砂漿受凍，易發生空鼓脫落，盡量不在冬季施工；基層表面偏差大，各層之間抹灰跟得太緊，面磚勾縫隙不嚴，強度差，易空鼓，脫落；砂漿配合比不

31、準、砂子含泥量高，亦造成空鼓。 2、墻面不平，造成外墻壁垂直平整超偏大。 3、分格縫不勻、不直。 4、墻面臟：由于沒有及時擦凈砂漿及其它工種污染引起。屋面找平層工程工藝作業指導書一、施工準備 1、材料準備：水泥，不低于325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂，中砂含泥量不得超過3%；粉料，最好選用與砂同類性質的礦物粉料，也可用礦渣粉、頁巖粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰貯存器粉及粘土粉等，含泥量及有機雜質的要求同砂的要求；瀝青，60甲、60乙道路石油瀝青或75號普通石油瀝青；水泥砂漿重量配合比，水泥：砂=1：3，稠度控制在7cm左右，瀝青砂漿重量配合比為，瀝青：砂和粉料=1：8：10。

32、 2、作業條件：打平層施工前，層面隔熱層或結構層應進行隱蔽工程檢查驗收；各種穿過層面的預埋管件根部及煙囪，女兒墻、暖溝墻、伸縮縫其根部應按圖紙要求做好細部處理；根據設計要求的坡度彈線，找好規矩（包括天溝的坡度）。二、操作工藝 1、水泥砂漿找平層：1）基層清理：剔平、掃凈。2）如采用加氣板塊等預制保溫層時，先將板底墊緊，立縫填實填平，然后灑水濕潤，但不能澆透，達到找平層與保溫層牢固結合為度。 3）無保溫層的屋面應在混凝土構件表面均勻撒水泥，然后澆水，隨掃漿隨做水泥砂漿找平層。4）沖筋或貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后抹找平

33、層。5）找平層宜留分格縫，一船分格縫的寬度應為20mm，分橋縫兼做排氣道時，應適當加寬，并應與保溫層連通；分格縫留的位置應在預制結構的拼縫處，其縱橫的最大間距不宜大于6m。6）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木桿根據兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。7）鐵抹子壓第二遍，第三遍，當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍，注意不滿壓，并把死坑、死角、砂眼抹平、當抹子壓不出抹紋時，即可打平、壓實，宜在砂漿初凝前抹平、壓實。8）養護：找平層抹平壓實后，常溫時在

34、24h后澆水養護，養護時間不少于7天，干燥后即可進行防水層施工。找平層的施工標準：水泥砂漿找平層，整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層，厚度15mm-20mm、20mm-25mm、20mm-30mm，水泥：砂體積比1：3，水泥標號不低于325號，灑水養護至無起砂現象；瀝青砂漿找平層：整體混凝土裝配式混凝土板，整體或板狀材料隔溫層，厚度15mm-20mm、20mm-30mm，瀝青：砂和粉料重量比=1：8：10壓實平整。 2、瀝青砂漿找平層：1）基層清理：干凈、干燥。2）滿涂冷底子油1-2道，要涂刷均勻，表面必須保護清潔。3）配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水（按屋面防水

35、工程施工及驗收規范附錄-四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預熱烘干至120-140然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤與砂、粉料拌合均勻，并繼續加熱至要求溫度，切忌升溫過高，防止瀝青碳化變質，瀝青砂漿施工溫度要求，室外溫度+5以上時，瀝青砂漿拌制溫度140-170，鋪設溫度90-120，滾壓完畢溫度60；室外溫度+5-10時，瀝青砂漿拌制溫度160-180，鋪設溫度110-130，滾壓完畢溫度40。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.3-1.4倍。5）砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火）至平整、密實，表面無蜂

36、窩，看不出壓痕為止。6）滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現壓痕為好。7）留置施工縫時，宜留成斜縫，在繼續施工時將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道，然后鋪瀝青砂漿，再用火滾或烙鐵燙平。8）分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界，間距不大于4m，縫寬20mm如兼做排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通，分橋縫應附加200-300mm寬的油氈，用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋。三、質量技術標準1、原材料及配合比符合設計要求和施工規范規定。2、屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度必須符合設計要求，縱向不小于5，平屋面不小于3%；內部排水的水落口周圍應做成略

37、低的凹坑。3、找平層無脫皮和起砂等缺陷。4、瀝青砂漿找平層拌合均勻，表面密實，無蜂窩等缺陷。5、找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處應做成圓弧形成鈍角，且整齊平順。6、分橋縫的留設、位置、間距符合設計要求和規范規定。7、找平層允許偏差：1）表面平整，5mm用2m靠尺和楔形尺檢查。 2）預制找平層接縫高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查。四、成品保護措施1、抹好的找平層上推小車行走時，應鋪設木腳手板防止破壞找平層表面。2、雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好防止堵塞和進入雜物。3、瀝青砂漿找平層滾壓成活后，不得在上面走動或踩踏。五、安全、技術節約等項措施1、為節約水泥，在水泥砂漿中加入粉煤灰。

38、2、熬制瀝青時要注意安全和消防。六、應注意的質量問題1、起砂、空鼓；開裂、不平。2、倒泛水、積水。屋面保溫層工程工藝作業指導書一、施工準備 1、材料準備：所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定；松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時要先做好材料防腐處理 1）松散材料：爐渣或水渣：粒徑一般為5-40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500-800kg/m3導熱系數為0.16-0.25W/m.K。 礦渣煤：應控制小珠的含量，使用前應加疏松，表觀密度為110-200Kg/ m3 導熱系數為0.031-0.067W/m.K。 2）

39、板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應按設計要求確定，一般不小于3cm，使用前應按設計要求檢查其表面對密度及強度。 泡沫混凝土板：表觀密度不大于500Kg/ m3 ，抗壓強度應不低于0.4MPa。 加氣混凝土板：表觀密度為500-600Kg/ m3 ，抗壓強度應不低于0.2MPa。 聚苯板塊：表觀密度為45 Kg/ m3 ，抗壓強度應不低于0.18MPa。導熱系數為0.043W/m.K。 3）水泥：325號及其以上普通硅酸水泥或礦渣水泥。 2、作業條件：1）基層施工完，清除吊鉤、拉繩等雜物。 2）有隔氣層的屋面，先鋪設隔氣層。 3）穿屋面的管根等部位用豆石混凝土固定好。二、操作工藝 1、基層清理：將預

40、制或現澆混凝土的基層表面塵土、雜物等清理干凈。 2、鋪設隔氣屋：有隔氣屋要求的屋面，應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。 3、鋪設保溫層：1）松散保溫材料如采用爐渣或水渣，應經過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。 2）松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150mm其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定；保溫層的允許偏差為+10%或-5%。 3）鋪設水泥焦渣層前，應根據設計要求的厚度拉線，找出2%的泛水；鋪設1：6水泥焦渣，最薄處為30mm，鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。 4）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將基層清掃干凈，

41、板塊鋪平墊穩，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板高度一致。 4、倒置式屋面：如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象，保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌均勻，對于檐口抹灰，薄鋼板檐口安裝等，應嚴格按照施工順序，在找平層施工前完成。三、質量技術標準1、原材料及配合比符合設計要求和施工規范規定。2、松散保溫材料分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。3、板狀保溫材料、粘貼應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。4、整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。5、允許偏差：整體保溫層

42、無找平層允許偏差5mm，有找平層允許偏差7mm，檢驗方法，2m靠尺楔形塞尺。保溫層厚度，松散材料允許偏差+10/100，整體允許偏差-5/100，板塊材料允許偏差+5/100且不大于4mm，檢驗方法鋼針插入和尺量。四、成品保護措施1、油氈隔氣層鋪設前，應將基層清掃干凈，防止損壞油氈。2、已鋪完的松散、板狀保溫層不得在其上行走運輸和堆放重物，走小車應墊腳手板。3、保溫層施工完后應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水。尤其雨季施工要及時采取措施。五、安全、技術節約等項措施1、高空作業要注意安全，按要求搭設安全網。2、保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率及配合比必須符合設計要求和施工規范的

43、規定。六、應注意的質量問題 1、保溫隔熱層功能不良：保溫材料表現觀密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，鋪前含水量大，未充分晾干，應嚴格選材加強管理。 2、鋪設厚度不勻：松散材料鋪設時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層方法不當，壓實時擠壓了保溫層，分層鋪設時應掌握好各層的厚度，認真操作。屋面瀝青油氈卷材防水層工程工藝作業指導書一、施工準備1、材料進場抽樣檢驗，符合設計和施工規范要求。2、基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥、無空鼓、開裂、起砂等現象。3、屋面找平層按設計找好坡度。4、所有穿過屋面的管道、預埋件、樓梯吊鉤等做好基層處理。5、女兒墻、變形縫等立墻轉角處應抹成圓角。6、各種工具配備齊全。二

44、、操作工藝1、材料加工：瀝青、冷底子油、瑪碲脂按規定的溫度配合比進行加工。2、基層處理：將基層上雜物清掃干凈，修補平整。3、刷噴冷底子油要求均勻一致，不漏刷。4、鋪貼卷材附加層：在女兒墻、天窗壁、變形縫、煙囪根等部位按設計要求做油氈附加層。5、鋪貼檐口第一層油氈用澆油法操作，從雨水口向兩側鋪貼。6、鋪貼屋面第一層油氈：鋪貼方向根據屋面坡度及是否受振動等情況確定，鋪的順序先高跨后低跨，從檐口開始向上鋪膠結料厚度要控制好，各層油氈的搭接寬度要符合規范要求。7、鋪貼屋面第二層油氈，做法同第一層。二層油氈搭縫要錯開，長度符合規范。8、鋪貼屋面第三層油氈，做法同第二層。9、復雜部位防水屋施工：對排水口、

45、檐口突出屋面結構連接處、變形縫等復雜部位要進行防水處理，具體做法按設計要求和規范規定。10、鋪設保護層：防水層鋪好合格后立即鋪設保護層，要求與防水層粘結牢固，鋪撒均勻。三、質量技術標準 1、油氈卷材和膠結材料的品種、標號及配合比必須符合設計要求和施工規范要求，并有出廠證明及現場抽樣檢驗記錄，并歸檔存查。 2、屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現象。 3、卷材防水層表面平整、排水符合要求，無積水現象。 4、卷材鋪貼方法、壓接順序、搭接長度符合規范要求粘貼牢固、無滑移翹邊、皺折等缺陷。 5、泛水、檐口、變形縫的防水層應粘貼牢固、封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭符合施工規范要求。 6、豆石保護層撒鋪均勻、粘

46、貼牢固，表面清潔。 7、水落口、變形縫、排氣孔等做法符合要求四、成品保護措施1、施工用手推車支腿用麻袋包好，防止刮破油氈。2、施工時不讓瀝青污染墻面、檐口及門窗等。3、雨水口、鈄溝、天溝等處及時清理，不得有雜物堵塞。4、防水層做好后及時做保護層，并注意成品保護。5、減少人員走動，做好的屋面禁止堆放工具和材料。五、安全、技術節約等項措施1、材料加熱熬制和熱施工時注意防護，防止燙傷。2、高空作業時施工人員系好安全帶。3、施工現場準備好滅火器等。六、應注意的質量問題1、積水現象：卷材鋪巾后屋面坡度應不小于2%。2、滲漏：已鋪完的油氈屋面應注意保護，避免遭到損壞；煙囪根、女兒墻、排水口等復雜部位要認真

47、操作，確保質量。屋面冷作防水工程工藝作業指導書一、施工準備1、材料進場抽樣檢驗。2、屋面找平層按設計要求找好坡度。3、找平層表面必須清潔、平整、堅實、干燥、并不得有空鼓、起砂、凹坑、開裂、脫皮等缺陷。4、找平層要充分干燥，含水率小于9%。5、女兒墻、變形縫等立墻轉角處應抹成圓角。6、各種工具配備齊全。二、操作工藝1、基層要求：基層應清掃干凈，剔除、修補平整。2、涂刷基層處理劑：材料稀釋均勻，涂刷要求厚薄均勻一致，不得漏涂。3、復雜部位增補處理：對突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，根據不同形狀裁好卷材，進行粘貼，做為附加層。4、涂冷粘結劑：涂刷時用力適當，均勻一致。干燥約10min后鋪貼

48、卷材。5、粘貼卷材防水層：卷材攤開，清掃干凈接頭部位突出10cm不刷膠，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材，將卷材一端粘貼固定，然后沿用彈好的標準線向另一端鋪貼，用壓輥由中心向兩側滾壓，驅除卷材下面的空氣。6、邊緣密封：對卷材的搭接部位，用粘結劑密封嚴實。7、保護層施工：根據設計要求，涂著色劑保護層或做剛性保護層。三、質量技術標準1、所用防水材料全部達到合格標準，材料出廠證明及現場抽樣檢驗記錄歸檔存查。2、卷材之間，卷材與基層之間必須粘結牢固，不得有皺折、孔洞、翹邊、滑動及脫層現象。3、泛水、檐溝、水落口、出屋管根等部位，搭接邊部位，附加層與基層之間，必須封蓋嚴密。4、著色劑保護層，涂刷應均勻一致

49、，粘結牢固，不得有脫落和起皮等現象。5、防水層上做試水檢驗，不得有積水和滲水現象。四、成品保護措施1、嚴防各種工具及雜物碰壞防水層。2、避免各種粘結劑等污染已做好的飾面等。3、排水口必須通暢不得堵塞任何雜物。4、做好的屋面嚴禁堆放工具及材料。5、減少人員走動，防止帶釘鞋損壞防水層。五、安全、技術節約等項措施1、粘結劑桶要隨時封蓋，以防風干。2、施工后用汽油等溶劑清洗工具等。3、施工現場準備好滅火設備，滅火器等。4、在危險區域施工時要系好安全帶。六、應注意的質量問題1、不合格材料進場。2、進場材料復試項目不合格。3、卷材表面有孔洞、皺折，卷材下面有砂粒等凸起物。4、卷材周邊轉角部位粘結不牢有漏粘

50、翹邊現象。5、雨水口周圍等特殊部位粘貼不密實。6、保護涂層顏色不勻，有脫皮現象。7、冷粘結劑反復涂刷粘起底膠形成凝聚塊，影響鋪貼質量。屋面熱熔防水工程工藝作業指導書一、施工準備1、材料進場抽樣檢驗。2、基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓、和起砂、開裂、脫皮等現象。3、屋面找平層按設計要求找好坡度。4、找平層要充分干燥，含水率小于9%。5、女兒墻、變形縫等立墻轉角處應抹成圓角。6、各種工具配備齊全。二、操作工藝1、基層要求：將基層表面塵土、砂粒、砂漿、雜物清掃干凈，剔除、修補平整。2、涂刷基層處理劑：材料稀釋均勻，涂刷要求厚薄均勻一致，不得漏涂。3、復雜部位增補處理：對突出屋面、墻

51、面的管根、水漏、陰角根部等處，根據不同開頭裁好卷材，進行熱熔粘貼。4、熱熔粘貼：根據鋪貼要求，將卷材打開鋪平，并檢查卷材的外觀，合格后反卷油氈約一半，用噴燈均勻加熱油氈底面待卷材表面的一層瀝青呈溶融狀態后，將其緊緊的壓在基層上。5、封邊：用小火焰噴燈加熱卷材搭接邊，密封搭接縫，并用抹子或刮鏟壓實，注意不要劃傷卷材，也可用粘結劑封口。6、保護層施工：根據設計要求，做剛性保護層或豆石保護層等。三、質量技術標準1、所用防水材料全部達到合格標準。材料出廠證明及現場抽樣檢驗記錄歸檔存查。2、卷材之間，卷材與基層之間必須粘結牢固，不得有皺折、孔洞、翹邊、滑動及脫層現象。3、泛水、檐溝、水落口、出屋管根等部

52、位的附加層及搭接邊部位與基層之間，必須封蓋嚴密。4、著色劑保護層，涂刷應均勻一致，粘結牢固，不得有脫落和起皮等現象。5、防水層上做閉水試驗，不得有積水和滲水現象。四、成品保護措施1、嚴防各種工具及雜物碰壞防水層。2、避免各種雜物等污染已做好的飾面。3、排水口必須通暢不得堵塞任何雜物。4、做好的屋面嚴禁堆放工具及材料。5、減少人員走動、防止帶釘鞋損壞水層。五、安全、技術節約等項措施1、噴燈點火時，不要對著人進行。2、避免噴燈加油過多和溢油。3、施工現場準備好滅火設備，滅火器等。4、在危險區域施工時要系好安全帶。六、應注意的質量問題1、不合格材料進場。2、進場材料復試項目不合格。3、火焰對油氈燒的

53、時間過長，使油氈老化變質。4、火焰對油氈的時間太短，使油氈與基層粘結不實。5、按縫處出現翹邊。6、保護層有脫皮，掉?，F象。室內給水安裝工程工藝作業指導書一、施工準備1、按工程的需要，供應各種管材、零件、配件閥類及附屬雜料，并進行檢驗。2、各種管材、閥類、零件應確保質量，進行抽檢。3、配置各種電動機具，如套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺鉆等，并拉頭接電源。4、支搭好操作棚、操作棚、料庫。5、接通水源。二、操作工藝1、首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預制、套絲調直、上零件。2、絲扣套出后，檢查絲扣無斷口、亂扣、若有則必須切除，重新套絲。3、砂輪鋸斷管后，須清除氧化膜，避免掛住雜物堵塞或因縮小管徑、影響流量。4、絲扣連接后，外露絲扣2-3扣，清除麻頭。5、管道安裝后找直，裁好卡子或支架，堵好洞，裝用水器具。6、管道安裝后進行單項及系統試壓和系統試壓，合格后進行沖洗和保溫。三、質量技術標準1、各種原材料及零件均需保證質量，有合格證。2、各種閥類開關靈