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文檔簡介

1、拉拉力力值值的的計計算算方方法法首先：拉力測試應勾線在線弧中央位置（如右圖所示）圖中L為IC的厚度，P為拉力測試方向，H為線弧高度圖實際生產過程中IC（LSI）的高度遠遠小于IC（LSI）到PCB PAD位23m的距離，忽略不計。于是將圖簡化成圖。這時，因勾線是在線弧中央位置，所以1=2作用力 P = T1COS1 + T2COS2 =（T1+T2）COS2 =圖 =根據以上可知：如果拉力勾線時不在中間，B、D處的作用力就不一樣大。就不能映斷點的準dT2T121LBDHP21P222 HLCOSd HLq- = -+1（）（）2 222 HLCOSd Hq- = + （）1221 1 2 TT

2、d H + （）（）1221 2 TTd H + + （）（）確性。而在實際操作過程中T1、T2是由鋁線本身所決定的，即鋁線的拉力TS。 這樣作用力P =即即：隨隨著著d d的的增增大大，P P將將變變小小。 隨隨著著H H的的增增高高，P P將將變變大大。 關關鍵鍵的的影影響響是是要要盡盡量量減減少少焊焊接接邊邊緣緣B B、D D處處鋁鋁線線的的變變形形，因因現現在在市市場場上上鋁鋁線線的的TSTS值值一一般般都都在在19192121克克左左右右。而而實實際際生生產產中中拉拉力力測測試試一一般般都都在在5 51010克克之之間間。這這就就是是鋁鋁線線因因焊焊接接而而受受傷傷永永遠遠不不能能達

3、達到到TSTS值值（鋁鋁線線完完全全不不受受傷傷，P P總總是是小小于于T T）。拉拉力力不不良良的的修修正正放放措措施施如右圖所示： 當鋁線不變形時（不受外 物損傷和未焊接能量為零）。 由于未焊接而使拉力為0。 隨著焊接能量（power、 time、 force）的加大拉力逐 漸增大，到達一定程度后（圖 中N點）。再加大焊接能量時 拉力會逐漸減小。所以修正方法應為：拉斷時斷線狀態為斷頸（通常說的B、D兩點斷）。應適當減小相應位置的焊接能量（power、 time、 force）。保證鋁線本身無夾傷，劃痕等受傷狀況。如果鋁線受傷嚴重則可能導致斷點位置在線弧中間MTS額定鋁線拉力(1921克)f實測拉力鋁線變形程度(焊接能量)焊點剝離斷頸ONP21 2 d H + 2T（） 部分（即通常說的C點）拉斷時焊接狀態為焊點剝離未完全熔焊（通常說的A、E處斷）。應適當加大相應位置的焊接 能量。保證焊點完全落在焊位上（避免焊點偏位現象）防止焊點的變形（由于WEDGE的偏離或不垂直導致的焊點前大后小、前小

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