1、轉爐煉鋼名詞解釋答1同素異構轉變答案：固態金屬在不同的溫度和壓力下具有不同的晶格的現象稱為同素異構現象，具有同素異構現象的金屬隨溫度的變化發生晶格形式的轉變，稱為同素異構轉變。2韌性答案：是材料塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的能力，是材料強度和塑性的綜合表現，可以用材料在塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的多少表示韌性。3雙相鋼答案：是指低碳鋼和低碳低合金鋼經臨界區處理或控制軋制而得到的主要由鐵素體 4固溶強化答案：采用添加溶質元素使固溶體強度升高的強化機制，是通過改變材料的化學成分來提高強度的方法，其強化的金屬學基礎是由于運動的位錯與異質原子之間的相互作用的結果。 5塑性（重點）答案：是指金屬材

2、料在靜載荷的作用下產生永久變形而不破壞的能力。 6什么叫鋼的同素異構轉變？答案：鋼是鐵與碳的合金。鐵在不同的溫度范圍內呈現不同的晶格形式，對碳有不同的溶解能力。因此，鋼在固態隨溫度發生變化，其晶格形式發生轉變，其物理性質也不同，稱這種現象為鋼的同素異構轉變。7什么叫完全退火？什么叫再結晶退火？答案：完全退火是將鋼加熱至Ac3以上2030，經完全奧氏體化后進行緩慢冷卻，以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。再結晶退火是把冷卻變形后的金屬加熱到再結晶溫度以上保持適當時間，使變形晶粒重新轉變為均勻等軸晶粒而消除加工硬化的熱處理工藝。8超聲波探傷答案：是利用超聲波的物理性質檢驗低倍組織缺陷，用這種方法可直接

3、檢查鋼材的內部缺陷，例如檢驗鍋爐管，還可檢查大鍛件的內部質量。9塑性變形（重點）答案：物體受外力作用而產生變形，當外力去除后，物體不能夠恢復其原始形狀和尺寸，遺留下了不可恢復的永久變形，這種變形稱為塑性變形。56共析轉變10韌性（重點）答案：是材料塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的能力，它是強度和塑性的綜合答案：一定成份的固溶體，在某一恒溫下，同時析出兩種固相的轉變稱為共析轉11再結晶答案：冷加工變形金屬加熱到一定溫度(再結晶溫度對純金屬而言一般認為T再0.4Tm)以后，在原來變形的金屬中重新形成新的無畸變等軸晶，這一過程叫金屬的再結晶。12變形抗力答案：指在所設定的變形條件下，變形物體或其單元

4、體能夠實現塑性變形的應力強度。13同素異構轉變答案：金屬在固態下，在一定溫度由一種晶格轉變為另一種晶格的過程。14固溶強化答案：采用添加溶質元素使固溶體強度升高的強化機制，是通過改變材料的化學成分來提高強度的方法，其強化的金屬學基礎是由于運動的位錯與異質原子之間的相互作用的結果。15枝晶偏析33什么是過冷度？答案：所謂過冷度就是加熱至奧氏體區域的鋼，在冷卻過程中，由奧氏體轉變為其它組織的實際溫度與臨界溫度之差。答案：在一個晶粒內成分不均勻的現象叫晶內偏析。因為這種偏析是呈樹枝狀分布的，故又叫枝晶偏析。16加工硬化答案：是指金屬隨著冷塑性變形程度的增大，強度和硬度逐漸升高，塑性和韌性逐漸降低的現

5、象。17返干答案：是指已經熔化或部分熔化的爐渣出現變粘甚至結成大塊的現象。18化學親和力答案：指元素于元素之間結合能力的強弱。19相答案：就是我們研究的體系中具有相同物理性質并且均一的那一部分。20沖擊面積答案：氧氣流股與平靜金屬液面接觸時的面積。21爐容比答案：轉爐有效容積與公稱容量的比值。22均衡爐襯答案：根據爐襯各部位的損失機理及侵蝕情況，在不同部位使用不同材質的耐火磚，砌筑不同厚度的爐襯。23噴孔夾角答案：噴孔幾何中心線與噴頭軸線之間的夾角。24抗拉強度答案：試樣拉斷過程中最大力所對應的應力。25石灰活性答案：是指石灰與熔渣的反應能力，它是衡量石灰在渣中溶解速度的指標。26碳氧濃度積（

6、重點）答案：即在一定溫度和壓力下，鋼液中碳與氧的質量百分濃度之積是一個常數，而與反應物和生成物的濃度無關。27比熱容答案：一定量物質升高1吸收的熱量稱熱容。單位質量物質的熱容稱比熱容。28固溶體答案：一種或幾種金屬或非金屬元素均勻地溶于另一中金屬所形成的晶體相叫固溶體。29熔渣堿度（重點）答案：爐渣中堿性氧化物濃度的總和與酸性氧化物濃度總和之比成為爐渣堿度。30靜態模型答案：就是根據物料平衡和熱平衡計算，再參照經驗數據統計分析得出的修正系數，確定吹煉加料量和氧氣消耗量，預測終點鋼水溫度及成分目標。31轉爐的熱效率（重點）答案：轉爐煉鋼的熱效率是有效熱占總熱量的百分比，其中有效熱指鋼水物理熱及礦

7、石分解熱。32留渣操作答案：留渣操作就是將上爐終渣的一部分留給下爐使用。終點熔渣的堿度高，溫度高，并且有一定(Tfe)含量，留到下一爐，有利于初期渣盡早形成，并且能夠提高前期去除P、S的效率，有利于保護爐襯，節約石灰用量。33終點控制答案：主要是指終點溫度和成分的控制。對轉爐終點控制不僅要保證重點碳、溫度的精確命中，確保P、S成分達到出鋼要求，而且要求控制盡可能低的鋼水氧含量。34拉瓦爾型噴頭答案：拉瓦型噴頭是收縮-擴張型噴孔，出口氧壓于進口氧壓之比小于0.528，形成超音速射流。氣體在喉口處速度等于音速，在出口處達到超音速。35轉爐的經濟爐齡答案：根據轉爐爐齡與成本、鋼產量之間的關系，其材料

8、的綜合消耗量最少，成本最低，產量最多，確保鋼質量條件下所確定的最佳爐齡，就是經濟爐齡。36鋼水爐外精煉答案：就是將煉鋼爐中初煉的鋼水移到鋼包或其他專用容器中進行精煉，也稱為二次精煉。37冷卻效應，并寫出冷卻效應換算值（重點）答案：在一定條件下，加入1kg冷卻劑所消耗的熱量就是該冷卻劑的冷卻效應；如是規定廢鋼的冷卻效應值為1.0，其它冷卻劑冷卻效應與廢鋼冷卻效應的比值為冷卻效應換算值。38定量裝入制度，有何特點答案：定量裝入是在整個爐役期間，每爐的裝入量保持不變；這種裝入制度的優點是：發揮了設備的最大潛力，生產組織、操作穩定，有利于實現過程自動控制。但爐投前期熔池深、后期熔池變淺，只適合大、中型

9、轉爐。國內外大型轉爐已廣泛采用定量裝入制度。39濺渣護爐（重點）答案：利用MgO含量達到飽和或過飽和的煉鋼終點渣，通過高壓氮氣的吹濺，使其在爐襯表面形成高熔點的熔渣層，并與爐襯很好的粘結附著，稱為濺渣護爐。40復合吹煉強攪拌答案：在頂、底復合吹氧工藝中，供氣強度（標態）波動在0.202.0m3/（t.min）；底部供氣組件通常使用套管式噴嘴，中心管供氧，環管供天然氣、或液化石油氣、或油做冷卻劑，此工藝屬于復合吹煉強攪拌。41復合脫氧，有何優點（重點）答案：復合脫氧指向鋼水中同時加入兩種或兩種以上的脫氧元素。其優點有：可以提高脫氧元素的脫氧能力，因此復合脫氧比單一元素脫氧更徹底。倘若脫氧元素的成

10、分比例得當，有利于生成液態的脫氧產物，便于產物的分離與上浮，可降低鋼中夾雜物含量，提高鋼質量。有利于提高易揮發元素在鋼中的溶解度，減少元素的損失，提高脫氧元素的效率。42“后吹”，有何弊病（重點）答案：一次拉碳未達到控制的目標值需要進行補吹，補吹也稱為后吹。因此，后吹是對未命中目標進行處理的手段。后吹會給轉爐冶煉造成如下嚴重危害。（1）鋼水碳含量降低，鋼中氧含量升高，從而鋼中夾雜物增多，降低了鋼水純凈度，影響鋼的質量。（2）渣中TFe增高、降低爐襯壽命。（3）增加了金屬鐵的氧化，降低鋼水收得率，使鋼鐵料消耗增加。（4）延長了吹煉時間，降低轉爐生產率。（5）增加了鐵合金和增碳劑消耗量，氧氣利用率

11、降低，成本增加。43爐外精煉答案：鋼水爐外精煉就是將煉鋼爐中初煉的鋼水移到鋼包或其它專用容器中進行精煉，也稱為二次精煉。44轉爐日歷利用系數答案：轉爐在日歷時間內每公稱噸每日所生產的合格鋼產量。轉爐日歷利用系數（噸/公稱噸日）合格鋼產量（噸）/（轉爐公稱噸日歷日數）45鐵水預處理答案：鐵水預處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前，為脫硫或脫硅、脫磷而進行的處理過程。46熔渣堿度，如何表示（重點）答案：爐渣中堿性氧化物濃度總和與酸性氧化物濃度總和之比稱為爐渣堿度。通常用符號R表示。47什么叫不銹鋼？（了解）答案：不銹鋼是在大氣、水、酸、堿和鹽溶液或其他腐蝕性介質中具有高度化學穩定性的合金鋼的總稱。48什么是

12、全面質量管理？答案：為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。49摩擦力答案：摩擦力是變形金屬在變形過程中與工具接觸表面的金屬質點有相對運動或有產生運動的趨勢時，其接觸表面上產生的外力。50熱處理答案：鋼的熱處理是將固態鋼進行適當加熱、保溫和冷卻，從而改變其組織、獲得所需性能的一種工藝，根據加熱溫度和冷卻方法的不同，可分為退火、正火、淬火、回火以及某些零部件的表面熱處理等五大類。51熱脆（重點）答案：在固態下，硫在鋼中的溶解度極小，以FeS的形態存在于鋼種。FeS還與

13、鐵、FeO等生成低熔點的共晶體，在鋼冷凝過程中沿晶界呈網狀析出，其熔點遠低于熱軋或熱鍛時鋼的加工溫度。因此在熱加工時沿晶界分布的Fe-FeS、FeS-FeO共晶體已熔化，破壞了各晶粒間的連接，導致鋼的開裂。這種在熱加工時發生晶界開裂的現象叫熱脆。52化學平衡答案：大多數的化學反應都具有可逆性，反應可以向某一方向進行，也可以向相反方向進行。在某一條件下，若正方向反應速度和逆方向反應速度相等，反應物與產物的濃度長時間保持不變，當物質系統達到了這一狀態時，即稱為化學平衡。53非金屬夾雜物（重點）答案：在冶煉和澆注過程中產生或混入鋼中，經加工或熱處理后仍不能消除而且與鋼基體無任何聯系而獨立存在的氧化物

14、、硫化物、氮化物等非金屬相，統稱為非金屬夾雜物，簡稱夾雜物。54中間包冶金（重點）答案：中間包是鋼包與結晶器之間過度性的、由耐火材料砌筑的容器，經過精煉的鋼水流經中間包后會再度被污染。為了維護連鑄坯質量，可將鋼包的精煉措施移植到中間包中，繼續凈化鋼水。中間包不僅僅是簡單的過渡習慣容器，而成為一個連續冶金反應器，這就是中間包冶金。55轉爐的經濟爐齡答案：根據轉爐爐齡與成本、鋼產量之間的關系，其材料綜消耗量最少、成本最低、產量最高，確保鋼質量條件下所確定的最佳爐齡就是經濟爐齡。56濺渣護爐技術答案：利用MgO含量達到飽和或過飽和的煉鋼終點渣，通過高壓氮氣的吹濺，使其在爐襯表面形成一層高熔點的熔渣層

15、，并于爐襯很好地粘結附著，稱為濺渣護爐技術。57綜合砌爐答案：在吹煉過程中，由于轉爐爐襯各部位的工作條件不同，內襯的蝕損狀況和蝕損量也不一樣。針對這一情況，視襯磚的損壞程度的差異，砌筑不同材質或同一材質不同級別的耐火磚，這就是所謂綜合砌爐。58活性石灰（重點）答案：通常把在10501150溫度下，在回轉窯或新型豎窯（套筒窯）內焙燒的石灰，即具有高反應能力的體積密度小、氣孔率高、比表面積大、晶粒細小的優質石灰叫活性石灰，也稱軟燒石灰。59合成渣洗（了解）答案：是在出鋼前將合成渣加入鋼包內，通過鋼流對合成渣的沖擊攪拌，降低鋼中的硫、氧和非金屬夾雜物含量，進一步提高鋼水質量的方法。合成渣洗既可用于電

16、爐煉鋼，也可用于轉爐煉鋼。合成渣有固態渣和液態渣之分。60轉爐計算機動態控制答案：以物料平衡和熱平衡為基礎建立一定的數學模型，在吹煉過程中借檢測儀器測出參數并對終點進行預測和判斷從而調整和控制吹煉參數使之達到規定目標61元素的脫氧能力：答案：是指在一定溫度下，與溶于鋼液中一定量脫氧元素相平衡的鋼液氧含量。平衡氧含量越低，這種元素脫氧能力越強。62復合脫氧：答案：同時使用兩種或兩種以上脫氧元素脫氧，其濃度比恰能生成低熔點液態復雜化合物，有利于上浮排出，從而使所用脫氧元素的脫氧能力大大增強的方法。63殘余元素：答案：鋼的成分中有些元素不是有意加入的，而是隨煉鋼原料帶入爐內，冶煉過程又不能去除而殘存

17、與鋼中的元素。64微合金化鋼：（2010年邯鋼比武有此題）答案：也叫高強度低合金鋼，是指在低碳鋼中加入微量的鈦、鈮、鈦等碳氮物形成元素，與鋼中的殘余間隙原子碳和氮結合成碳化物和氮化物質點，起到細化晶粒和沉淀強化的作用。65爐外精煉：答案：也叫二次煉鋼，把煉鋼爐煉出的成品鋼或半成品鋼，在爐外設備中進行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去夾雜、調整化學成分和溫度等處理，進一步提高鋼的質量和品質的工藝方法。66近終形連鑄：答案：澆鑄接近最終產品形狀和尺寸的連鑄方式。67經濟爐齡：答案：是指投入成本最低、產量效益最多的爐齡，即在一個爐役期內生產率最高、鋼質量最好、維修成本最低時所冶煉鋼水的爐數。68馬赫數：答案

18、：是指氧流速度與臨界條件下音速的比值，用于量度氧流速度超過音速的程度。69返干：答案：是指已經熔化或部分熔化的爐渣出現變粘甚至結成大的現象，吹煉中期碳劇烈氧化，渣中氧化鐵減少，析出高熔點的2CaOSiO2、MgO等固態物質使爐渣變粘，嚴重時會產生金屬噴濺。70磷的分配系數答案：在煉鋼條件下，脫磷效果可用熔渣與金屬中磷的濃度的比值來表示，這個比值稱為磷的分配系數。71爐渣氧化性答案：指爐渣向金屬熔池傳氧的能力，即單位時間內自爐渣向金屬熔池供氧的數量。72奧氏體答案：碳溶解于-Fe中的間隙固溶體。用A表示。73轉爐煉鋼的動態控制答案：轉爐煉鋼動態控制是在靜態控制基礎上，應用副槍等測試手段，將吹煉過

19、程中金屬成份、溫度及熔渣狀況等有關信息對吹煉參數及時修正，達到預定的吹煉目標。由于它比較真實的掌握了熔池情況，命中率比靜態控制顯著提高，具有更大的適應性和準確性。其中有吹煉條件控制法、軌道跟蹤法、動態停吹法、稱量控制法。74回磷現象答案：磷從熔渣中又返回到鋼中，也就是脫磷的逆反應，或者成品鋼中磷含量高于終點磷含量，這一現象稱之為回磷現象。75活度答案：溶液中由于溶質分子與溶劑分子之間的相互作用在參加實際化學反應時，濃度可能出現偏差，出現的偏差可能是正偏差，也可能是負偏差，使用濃度應乘上一個校正系數，這個系數叫活度系數，此乘積稱為有效濃度，也叫活度。76可逆反應答案：在同一條件下，既可向正反應方

20、向(從左向右)進行，又可向逆反應方向(從右到左)進行的化學反應。熔渣的黏度答案：是指熔融爐渣內部各液體層相對運動所產生內摩擦力大小的體現。用表示，單位是Pas。77分配定律答案：在溫度一定的條件下，同一溶質溶于兩種互不相溶的液體溶劑中，當溶解達到平衡時，溶質在兩種溶液中濃度的比值是一個常數，這個關系叫分配定律。78表面活性物質答案：溶液中有些溶質能降低溶劑分子間的作用力，所以它們能顯著降低溶液的表面張力，這些物質叫表面活性物質。79鐵水預處理答案：鐵水預處理是指在鐵水兌入煉鋼爐之前，為脫磷、脫硫或脫硅而進行的處理過程。80在吹煉過程答案：在吹煉過程中，由于各部位的工作條件不同，內襯的蝕損狀況和

21、蝕損量也不一樣。針對這一狀況，視襯磚的損壞程度的差異，砌筑不同材質或同一材質不同級別的耐火磚，這就是綜合砌爐。81爐外精煉：答案：就是把煉鋼的精煉任務，如脫硫、脫氧、去除有害氣體及非金屬夾雜物、調整成分溫度等從轉爐爐內移到爐外進行的方法。82供氧強度答案：是指單位時間內每噸金屬料由噴槍供給的氧氣量，單位是米3/噸分。83轉爐靜態控制答案：是以物料平衡和熱平衡為基礎建立設定的數學模型，即按照已知的原料條件和吹煉終點鋼水溫度及碳含量計算鐵水、廢鋼、各種造渣材料及冷卻劑的加入量、吹氧量和吹氧時間，并按照計算結果由計算機控制整個吹煉過程至終點，在吹煉過程中不按任何新信息量進行修正的一種控制方法。84固

22、溶體答案：一種或幾種金屬或非金屬元素均勻的溶入到另一種金屬中所形成的晶體相叫固溶體。85熔渣氧化性答案：熔渣的氧化性是指熔渣向金屬熔池傳氧的能力，即單位時間內自熔渣向金屬熔池供氧的數量。86濺渣護爐答案：利用MgO含量達到飽和或過飽和的煉鋼終點渣，通過高壓氮氣的吹濺，使其在爐襯表面形成一層高熔點的熔渣層，并與爐襯很好的粘結附著，稱為濺渣護爐技術。87活性石灰答案：通常把在10501150溫度下，在回轉窯或新型豎窯（套筒窯）內焙燒的石灰，即具有高反應能力的體積密度小、氣孔率高、比表面積大、晶粒細小的優質石灰叫活性石灰。88潔凈鋼（邯鋼比武有此題）答案：所謂潔凈鋼或純凈鋼，第一是鋼中雜質元素S、P

23、、H、N、O含量低；第二是鋼中非金屬夾雜物少，尺寸小，形態要控制(根據用途控制夾雜物球狀化)。89硬吹答案：硬吹就是指對熔池的沖擊深度較深，沖擊面積較小，攪拌作用及對金屬液的擊碎較強。90爐渣“返干”（重點）答案：在氧氣頂吹轉爐吹煉中期，冶煉溫度已足夠高，碳氧反應激烈，此時槍位比較低，已形成的爐渣的流動性往往會突然減低，甚至會造成結塊，這就叫爐渣“返干”。91活性石灰答案：活性石灰也叫輕燒石灰，其含SiO2及硫量較低、粒度較小、反應能力強、冶煉時容易熔解的石灰。92拉碳答案：是指吹煉過程進行到熔池鋼液中含碳量達到出鋼的要求時，停止吹氧并搖爐這個操作。93合金吸收率答案：被鋼水吸收的合金元素的重

24、量與加入該元素總量之比稱為吸收率。9495氫脆答案：鋼中的氫能使鋼變脆，降低鋼的強度、塑性、沖擊韌性，稱之為氫脆。96供氧強度（重點）答案：供氧強度是衡量吹煉強度的一個指標，它是單位時間內每噸金屬料由噴槍供的氧氣量。97單渣操作答案：所謂單渣操作是指在冶煉過程中只造一次渣，中途不扒渣、不倒渣。98轉爐爐容比（重點）答案：轉爐爐容比系指轉爐有效容積(V)與公稱容量(T)的比值。99高拉碳低氧控制答案：高拉碳低氧操作法要根據成品磷的要求，決定高拉碳范圍，既能保證終點鋼水氧含量低，又能達到成品磷的要求，并減少增碳量。100定量裝入制度答案：定量裝入制度就是在整個爐役期間，每爐的裝入量保持不變。101

25、鋼水的氧化性？（邯鋼比武）重點答案：氧可以原子狀態少量地溶解在鋼液中，轉爐吹煉終點時鋼水的氧含量多少，稱為鋼水的氧化性。在實際鋼水中，C-O反應沒有達到平衡，使鋼水中實際氧含量高于與碳平衡時的氧含量，其差值為 【 】=【O】實際-【O】平衡，稱為鋼水的氧化性。102“后吹”（了解）答案：氧氣頂吹轉爐吹煉過程中的脫碳速度是隨溫度的升高而逐漸增加，達到最大值后，又隨鋼液中含碳量的降低而下降，當鋼液中碳降至一定含量時，脫C速度就很小，此時，吹入的氧氣主要用于鋼液中的鐵元素，并使鋼液中的氧含量急劇增加，一般都將此時作為吹煉的終點，含碳量在0.070.10%之間，如果由于種種原因繼續吹煉，此后的吹煉就稱

26、之為“后吹”。103叫復合吹煉強攪拌？（了解）答案：頂、底復合吹氧工藝底部供氣元件多使用套管式噴嘴,中心管供氧,環管供天然氣、或液化石油氣、或油做冷卻劑。屬強攪拌工藝類型。104爐渣的分子理論？（重點）答案：熔渣的分子理論認為：(1)熔渣是由各種分子，即簡單分子和復雜分子組成的；(2)簡單分子不斷形成復雜分子，而復雜分子又不斷分解成簡單分子，處于化學動平衡狀態；(3)只有自由狀氧化物才有與鋼液反應的能力；(4)熔渣是理想溶液，可以應用質量作用定律。105冷卻效應？冷卻效應換算值？（重點）答案：在一定條件下，加入1kg冷卻劑所消耗的熱量就是該冷卻劑的冷卻效應。冷卻效應換算值：如果規定廢鋼的冷卻效

27、應為1.0，其它冷卻劑冷卻效應與廢鋼冷卻效應的比值為冷卻效應換算值。106復合脫氧答案：沉淀脫氧時同時向鋼中加入兩種或兩種以上脫氧元素叫復合脫氧。107鐵水預處理答案：鐵水預處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前，為脫硫或脫硅、脫磷而進行的處理過程。：難108冶金長度（識記）答案：連鑄機的冶金長度通常指連鑄機的結晶器液面至鑄坯凝固末端的長度。連鑄機最大拉速計算的液芯長度就是冶金長度。109連鑄機數答案：在一臺連鑄機凡具有獨立的傳動控制系統和工作系統的機組數量。110經濟爐齡答案：就是根據轉爐爐齡與成本、鋼產量之間的關系，其材料綜合消耗量最少，成本最低，產量最多，確保鋼質量條件下所確定的最佳爐齡。111熱效

28、應答案：指一個化學反應當生成物與反應物溫度相同時，這個過程中放出或吸收的熱量。112爐渣返干答案：是指在冶煉中期由于碳的激烈氧化使渣中的氧化鐵濃度降低很多，導致爐渣的熔點顯著升高到與當時熔池非常接近的溫度，使爐渣變得粘稠不活躍的現象。113馬赫數答案：是指氣流速度與當地溫度條件下的音速之比。114耐火材料的抗折強度答案：是指單位斷面面積承受彎矩作用直至斷裂時的應力115連鑄二冷氣一水冷卻答案：就是用壓縮空氣在噴嘴中將水滴進一步霧化，使噴出的水滴直徑變小、速度增大，噴水面積增大，達到很高的冷卻效果和均勻程度。116粘結漏鋼答案：是凝固坯殼與結晶器壁之間發生粘結，拉坯阻力增大，粘結處被拉裂，產生的

29、漏鋼。117短渣（了解）答案：爐渣堿度在4.2或更高時，溫度降低時粘度急劇增加，此種渣常稱為短渣。118擴散脫氧答案：在煉鋼過程中，根據分配定律鋼液中的O含量向熔渣中擴散，而與加入渣相中的脫氧元素進行的脫氧反應稱為擴散脫氧。119拉碳法答案：指吹煉操作中當熔池鋼水含碳量達到出鋼要求時停止吹氧，此時鋼水中P、S和溫度也符合出鋼要求。121活性石灰答案：在石灰的煅燒條件下，將煅燒溫度在1100左右而獲得的晶粒細小、氣孔率高、體積密度小的石灰稱為活性石灰122雙命中：答案：當用計算機二級冶煉控制時，倒爐C和溫度同時滿足計算機所設定的C和溫度，叫雙命中。124經濟爐齡:答案：即為最佳爐齡,也就是要獲得

30、最好的生產率和最低的成本時所創造的爐齡。125什么是直接濺渣工藝：答案：以在煉鋼過程中調整爐渣為主,出鋼后基本不再調整爐渣,而直接進行濺渣的操作。126硬吹：答案：是指對熔池的沖擊深度較深，沖擊面積較小，攪拌作用及對金屬液的擊碎較強。127鋼的合金化答案：為賦予所煉鋼種具有所需的特殊性能，在冶煉終了加入各種合金元素的操作稱鋼的合金化。128次氧化答案：二指溶解在鋼液中的合金元素與鋼液中的氧、耐火材料和爐渣中的氧化物發生化學反應，生成氧化相的反應產物。129擴散脫氧答案：在煉鋼過程中，根據分配定律鋼液鋼液中的O的熔渣中擴散，與加入渣相中的脫氧元素進行的脫氧反應稱為擴散脫氧130復合脫氧答案：利用

31、含有兩種以上脫氧元素的脫氧劑使鋼液脫氧，稱為復合脫氧。131.化學反應熱效應答案：一個化學反應的生成物與反應物溫度相同時，反應過程中放出或吸收的熱量。132可逆反應答案：在同一條件下，既可向正反應方向進行，又可向逆反應方向進行的化學反應稱為可逆反應。133置換固溶體答案：溶質原子分布在溶劑晶格結點上，替代了溶劑原子的位置形成的固溶體稱為置換固溶體。134鐵素體答案：碳溶解-Fe中的間隙固溶體稱鐵素體，溶解碳量在0.008-0.0218%之間。135136留渣法答案：轉爐煉鋼中將上一爐的一部分終渣留給下一爐使用的操作方法稱為留渣法。137泡沫渣答案：熔渣形成薄膜將氣泡包住并使其隔開，引起發泡膨脹的熔渣稱為泡沫渣。138合金化（了解）答案：為了調整鋼中合金元素含量達到所煉鋼種規格的成分范圍，向鋼中加入所需的鐵合金或金屬的操作叫合金化。139耐火度答案：當耐火材料受熱軟化到一定程度時的溫度就是該耐火材料的耐火度。140.水錘沖刷答案：頂底復吹轉