1、第五章Y3150E型滾齒機第一節滾齒工作原理一、齒輪輪齒的加工方法齒輪輪齒的加工方法有成形法成形法和展成法展成法兩種。圖5-1成形法成形法加工齒輪輪齒圖5-2刨齒、插齒和滾齒刨齒、插齒和滾齒加工時刀具和工件的相對運動圖5-3展成法展成法滾齒原理a)一對軸線交叉的螺旋齒輪嚙合b)其中一個齒數減少到一個或幾個,螺旋角很大,成了蝸桿c)將蝸桿開槽并鏟背,就是滾刀圖5-4齒輪滾刀二、滾切直齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理1.滾切直齒圓柱齒輪所需的運動圖5-5a所示為滾切直齒圓柱齒輪的工作狀態及滾切加工時所需的運動,圖5-5b為滾切直齒圓柱齒輪的傳動原理圖。圖5-5加工直齒圓柱齒輪的傳動原理圖圖5-5加工直

2、齒圓柱齒輪的傳動原理圖因為滾齒加工應用了螺旋齒輪嚙合的原理,所以滾齒時,滾刀與齒坯兩軸線的相對位置應相當于兩個螺旋齒輪嚙合時軸線的相對位置。兩個螺旋齒輪嚙合時軸線的相對位置。圖5-6滾切直齒圓柱齒輪時滾刀的安裝角度2.滾刀的安裝角 三、滾切斜齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理如圖5-7所示,斜齒圓柱齒輪輪齒端面上的齒形仍為漸開線齒形仍為漸開線,而齒長方向則是一條螺旋線齒長方向則是一條螺旋線。圖5-7斜齒圓柱齒輪1.斜齒圓柱齒輪的形成圖5-8說明了滾切直齒和斜齒圓柱齒輪時,形成導線的差別。圖5-8加工斜齒圓柱齒輪時,導線(螺旋線)的成形原理加工直齒圓柱齒輪時,展成運動的旋轉方向或 加工斜齒圓柱齒輪時,

3、工件附加運動的旋轉方向圖中所表示的運動方向是根據使用右旋滾刀、且滾刀位于工件之前判定2.加工斜齒圓柱齒輪所需的運動設工件的導程為T,則當刀架直線移動T(mm)時,工件應在展成運動工件應在展成運動傳動鏈所要求的轉動基礎上附加一轉傳動鏈所要求的轉動基礎上附加一轉,因此應在刀架與工件之間建立運動聯系,通過運動合成機構的差動作用使工件的轉速加快或減慢,這一傳動聯系稱為差動傳動鏈或附加運動傳動鏈。圖5-9滾切斜齒圓柱齒輪的傳動原理圖3.滾刀的安裝角圖5-10所示為滾切斜齒圓柱齒輪時,滾刀與被加工齒輪間的安裝角度關系。圖5-10滾切斜齒圓柱齒輪時滾刀的安裝角度任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用

4、刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1齒輪加工機床類型齒輪加工機床類型可分為圓柱齒輪加工機床和圓錐齒輪加工機床兩大類可分為圓柱齒輪加工機床和圓錐齒輪加工機床兩大類 2各類齒輪加工機床的工藝范圍及刀具各類齒輪加工機床的工藝范圍及刀具1）滾齒機床的工藝范圍及常用刀具）滾齒機床的工藝范圍及常用刀具用齒輪滾刀用齒輪滾刀加工齒輪的加工齒輪的過程，相當過程，相當于一對螺旋于一對螺旋齒輪嚙合滾齒輪嚙合滾動的過程。動的過程。 主運動即滾主運動即滾刀的旋轉運動，刀的旋轉運動，展成運動即滾刀展成運動即滾刀與工件之間的嚙與工件之間的嚙合運動。合運動。 任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加

5、工機床的工藝范圍及常用刀具滾齒.MPG1，滾刀精度等級，滾刀精度等級2，正確安裝：對中，正確安裝：對中3，適時竄位，適時竄位4，及時重磨，及時重磨任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具 2） 插齒機床的工藝范圍及常用刀具插齒機床的工藝范圍及常用刀具任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具（1）插齒原理）插齒原理（2）插齒主要運動）插齒主要運動加工原理：按展成法展成法原理加工齒輪的，插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有

6、切削刃的齒輪。 任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具（3）插齒與滾齒工藝特點比較）插齒與滾齒工藝特點比較滾齒滾齒插齒插齒齒形精度齒形精度高高低低齒面齒面Ra小小大大運動精度運動精度差差好好加工模數小加工模數小齒輪生產率齒輪生產率高高低低應用范圍應用范圍雙聯或多聯直齒輪雙聯或多聯直齒輪內直齒輪內直齒輪單聯齒輪單聯齒輪斜齒斜齒蝸輪蝸輪加工模數大加工模數大齒輪生產率齒輪生產率低低高高任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1、剃齒原理與方法、剃齒原理與方法條件條件剃齒刀與工件軸線間必須構成軸交角剃齒刀與工

7、件軸線間必須構成軸交角剃齒剃齒加工原理：根據一對螺旋角對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度，如圖9-7a所示，剃齒刀為主動輪1，被切齒輪為從動輪2，它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。 任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具根據工作臺進行運動方向不同分：軸向剃齒對角剃齒切向剃齒徑向剃齒特點：1）剃齒加工精度一般為67級，表面粗糙度Ra為0.80.4m，用于未淬火齒輪的精加工未淬火齒輪的精加工。2）剃齒加工的生產率高生產率高，加工一個中等尺寸的齒輪一般只需24 min，與磨齒相比較，可提高

8、生產率10倍以上。3）由于剃齒加工是自由嚙合，機床無展成運動傳動鏈，故機床結構簡單，機床調整容易。 任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2、剃齒的應用、剃齒的應用剃齒是非淬火齒輪精加工方法，或淬硬齒輪的半精加工方法。剃齒是非淬火齒輪精加工方法，或淬硬齒輪的半精加工方法。剃齒后：剃齒后：較大改善較大改善運動精度無明顯提高運動精度無明顯提高工作平穩精度工作平穩精度接觸精度接觸精度Ra明顯明顯任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具3、剃齒刀、剃齒刀ABC7級齒輪級齒輪6級齒輪級齒輪8級齒輪級齒輪剃齒刀分

9、度圓直徑隨模數大小有三種：85 mm、180 mm、240 mm，其中240 mm 應用最普遍。分度圓螺旋角有5、10、15三種，其中5和10兩種應用最廣。15多用于加工直齒圓柱齒輪；5多用于加工斜齒輪和多聯齒輪中的小齒輪。在剃削斜齒輪時，軸交叉不宜超過1020，不然剃削效果不好。任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具盤形剃齒刀盤形剃齒刀小模數剃齒刀小模數剃齒刀蝸輪剃齒刀蝸輪剃齒刀任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具1、磨齒原理與特點、磨齒原理與特點原理原理1）精加工淬硬精密（）精加工淬硬精密（5

10、級以上）齒輪；級以上）齒輪；2）采用強制性的傳動鏈）采用強制性的傳動鏈3）加工）加工精度高精度高，可達，可達6-3級、級、 Ra0.8-0.24）對齒輪誤差及熱處理變形有較強的修正能力。）對齒輪誤差及熱處理變形有較強的修正能力。多用于硬齒面高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒多用于硬齒面高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒輪刀具的輪刀具的精加工精加工。 5）缺點是生產率低，加工成本高，故適用于單件）缺點是生產率低，加工成本高，故適用于單件小批生產。小批生產。 磨齒磨齒特點特點成形法、展成法成形法、展成法磨齒.MPG任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2、磨

11、齒機床、磨齒機床 磨齒機多用于對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工。磨齒機多用于對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工。 磨齒機有兩大類即用成形砂輪磨齒和用展成法磨齒。磨齒機有兩大類即用成形砂輪磨齒和用展成法磨齒。 1）成形砂輪磨齒機的原理和運動）成形砂輪磨齒機的原理和運動任務七任務七 認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具認識齒輪加工機床的工藝范圍及常用刀具2）展成法磨齒機的原理和運動）展成法磨齒機的原理和運動（1 1）連續磨齒連續磨齒 （2 2）分度磨齒分度磨齒齒形加工-錄像.wmv第三節機床的主要部件結構一、滾刀刀架結構如圖5-15所示,為Y3150E型滾齒機滾刀刀架的結構。二、滾刀主軸軸向位置的調整滾刀主軸可作軸向位置的調整,以實現對中和串刀。圖5-15Y3150E型滾齒機滾刀刀架1刀架體2、4螺柱3方頭軸5齒輪6圓錐滾子軸承7方頭螺桿8銅套9花鍵套筒10、12墊片11推力球軸承13滑動軸承14主軸15軸承座16后支架圖5-16滾刀的對中圖5-17Y3150E型滾齒機工作臺1滑板2工作臺3分度蝸輪4圓錐滾子軸承5調整螺母6隔套7分度蝸桿8角接觸球軸承9套筒10T形槽11T形螺釘12底座13螺母14鎖緊套15工件心軸16六角螺母17錐體滑動軸承三、工作臺結構圖5