1、 變壓器基礎知識有哪些變壓器基礎知識有哪些第一章：通用部分1.1 什么是變壓器？答：變壓器是借助電磁感應，以相同的頻率，在兩個或更多的繞組之間，變換交流電壓和電流而傳輸交流電能的一種靜止電器。1.2 什么是局部放電？答：局部放電是指高壓電器中的絕緣介質在高壓電的作用下，發生在電極之間但未貫通的放電。1.3 局放試驗的目的是什么？答：發現設備結構和制造工藝的缺陷，例如：絕緣內部局放電場過高，金屬部件有尖角；絕緣混入雜質或局部帶有缺陷，防止局部放電對絕緣造成損壞。1.4 什么是鐵損？答：變壓器的鐵損又叫空載損耗，它屬于勵磁損耗而與負載無關，它不隨負載大小而變化，只要加上勵磁電壓后就存在，它的大小僅

2、隨電壓波動而略有變化。包括鐵心材料的磁滯損耗、渦流損耗以及附加損耗三部分。1.5 什么是銅損？答：負載損耗又稱銅損，它是指在變壓器一對繞組中，一個繞組流經額定電流，另一個繞組短路，其他繞組開路時，在額定頻率及參考溫度下，所汲取的功率。1.6 什么是高壓首端？答：與高壓中部出頭連接的2至3個餅，及附近的紙板、相間隔板等叫做高壓首端（強調電氣連接）。1.7 什么是高壓首頭？答：普通220kV變壓器高壓線圈中部出頭一直到高壓佛手叫做高壓首頭（強調空間位置）。1.8 什么是主絕緣？它包括哪些內容？答：主絕緣是指繞組（或引線）對地（如對鐵軛及芯柱）、對其他繞組（或引線）之間的絕緣。它包括：同柱各線圈間絕

3、緣、距鐵心柱和鐵軛的絕緣、各相之間的絕緣、線圈與油箱的絕緣、引線距接地部分的絕緣、引線與其他線圈的絕緣、分接開關距地或其他線圈的絕緣、異相觸頭間的絕緣。1.9 什么是縱絕緣？它包括哪些內容？答：縱絕緣是指同一繞組上各點（線匝、線餅、層間）之間或其相應引線之間以及分接開關各部分之間的絕緣。它包括：桶式線圈的層間絕緣、餅式線圈的段間絕緣、導線線匝的匝間絕緣、同線圈引線間的絕緣、分接開關同觸頭間的絕緣。1.10 高壓試驗有哪些？分別考核重點是什么？答：高壓試驗包含空載試驗、負載試驗、外施耐壓試驗、感應耐壓試驗、局部放電試驗、雷電沖擊試驗。（1）空載試驗主要考核測量變壓器的空載損耗和空載電流，驗證變壓

4、器鐵心設計的計算、工藝制造是否滿足標準和技術條件的要求，檢查變壓器鐵心是否存在缺陷，如局部過熱，局部絕緣不良等。（2）負載試驗主要考核產品設計或制造中繞組及載流回路中是否存在缺陷；（3）外施耐壓試驗主要考核產品主絕緣電氣強度、主絕緣是否合理、絕緣材料有無缺陷、制造工藝是否符合要求；（4） 感應耐壓試驗主要考核變壓器的縱絕緣；（5） 局部放電試驗主要考核變壓器的整體絕緣性能；（6） 雷電沖擊試驗主要考核變壓器絕緣結構、絕緣質量是否能經受大氣放電造成的過電壓的沖擊。1.11 生產中為什么要注意絕緣件清潔？答：絕緣件清潔與否對變壓器電氣強度影響很大，若絕緣件上有粉塵，經過油的沖洗就隨油游動起來。因為

5、粉塵中有許多金屬粒子，它在電場的作用下，排列成串，形成帶電體之間通路（搭橋），從而破壞了絕緣強度，造成放電。電壓越高，粉塵游離越嚴重，越容易放電。1.12 造成局放的可能性因素有哪些？答：（1） 導電體和非導電體的尖角毛刺；（2） 固體絕緣的空穴和間隙中的空氣及油中的微量氣泡；（3） 在高場下產生懸浮電位的金屬物；（4） 絕緣件表面的灰塵、臟污、金屬粉末；（5） 高壓引線頭及引線強度的控制；（6） 在高電場中用環氧玻璃布板和其它介電系數高的材料，使用在真空處理時無法排出氣體的絕緣制品；（7） 變壓器真空注油時未保證真空度達到工藝要求；注油速度未達到工藝要求；抽真空和靜放時間不夠長，不能確保變壓

6、器所用絕緣件被浸透；（8） 主絕緣、縱絕緣達不到工藝要求。1.13 變壓器絕緣電阻低的原因有哪些？答：（1）由于變壓器密封不嚴，和檢修時吊心后器身暴露在空氣中時間較長，和箱蓋瓷套管法蘭緊固不當，雨水和潮氣侵入箱內等因素造成繞組受潮；（2）變壓器油內進入潮氣和水份，使繞組受潮；（3）繞組有不實的接地現象；（4）繞組因過熱絕緣老化或碳化；（5）繞組表面不干凈，有油泥、污垢。1.14降低變壓器雜散損耗（包括導線的渦流損耗）的措施有哪些？答：（1）由控制變壓器的最大漏磁磁密不能太高；（2）在離鐵心較近的結構件如夾件處設置磁分路；（3）在油箱內壁設置銅屏蔽或磁屏蔽或銅磁復合屏蔽；（4）拉板及鐵心最小級片

7、寬開槽；（5）降低導線的厚度；（6）端部線匝的導線不能太寬；（7）安匝排列平衡，減小橫向漏磁。1.15什么是換流變壓器？答：換流變壓器時直流輸電系統的主要設備，換流變壓器與環流閥一起實現交流電與直流電之間的相互變換，即主要作用是向換流器提供交流功率或從換流器接收交流功率，并且將網側交流電壓變換成閥側所需要的電壓1.16為什么要用換流變，有什么好處？答：換流變為直流輸電的主要設備，而直流輸電具有以下優點：輸送容量大、送電距離長，線中損耗低、輸送容量大、送電距離長架空走廊窄，投資省。直流輸電一般采用雙級中性點接地方式，因此直流輸電線路僅需要兩根線，而三相交流線路需要三根線可實現非同步交流大電網件的

8、聯網。1.17換流變閥側、網側是什么意思？答：換流變接到交流電網相連的換流站交流母線上的繞組通常稱為網側繞組，接到換流橋的繞組通常稱為閥側繞組。第二章：鐵心2.1 鐵心在變壓器中的作用是什么？答：鐵心在變壓器中起骨架和磁路的作用。2.2 我們常用的是何種鐵心硅鋼片？厚度是多少？答：我們常用的硅鋼片是冷軋晶粒取向硅鋼片；一般為0.3或0.35 mm。2.3 鐵心分為那幾類？目前我廠生產的是那種？答：鐵心分為心式和殼式兩大類，我們所生產的是心式鐵心。2.4 硅鋼片應如何滾剪？橫著扎制損耗會增大多少？答：硅鋼片滾剪時應沿著扎制方向進行剪切，橫著扎制硅鋼片損耗會增大3倍左右。2.5 優質晶粒取向的硅鋼

9、片的標準是什么？答：優質晶粒取向的硅鋼片其表面應平整，無損傷，無波浪和彎曲，無折邊，無斑點銹跡，并且硅鋼片各處厚薄均勻一致，同版差小，硅鋼片表面絕緣膜牢固，絕緣強度好。2.6 以國產的DQ151-35為例，解讀鐵心所用的硅鋼片的規格？答：DQ表示為冷軋取向硅鋼片，字母后面的數字表示為在交流電頻率為50Hz磁通密度為1.7特斯拉，單位重量損耗為1.51w/kg，35表示硅鋼片厚度為0.35mm。2.7 硅鋼片的損耗是怎么組成的？產生的主要因素是什么？答：硅鋼片的損耗是由磁滯損耗和渦流損耗組成，磁滯損耗主要是硅鋼片本身電磁性能決定，渦流損耗主要取決于硅鋼片的厚度。2.8 鐵心的疊積圖是如何定義的？

10、答：變壓器鐵心中每疊片的布置和排列方式稱為鐵心的疊積圖。2.9 什么叫選片（分片）？答：據每臺產品鐵心的心柱和鐵軛截面的形狀及疊裝順序和尺寸，按照各級疊片的順序排列成圓柱形或塔形的過程叫選片或者分片。2.10 什么叫鐵心接縫？它分為那幾類？答：鐵心接縫是指鐵心柱與鐵軛交界處的接縫；鐵心接縫分為直接縫，半直半斜接縫和全斜接縫。2.11 我們采用的鐵心疊積圖中，心柱和鐵軛相接處全部是多少度的斜接縫？這種結構有什么優點？答：我們采用的鐵心疊積圖中，心柱和鐵軛相接處全部呈45斜接縫，它是采用晶粒取向冷軋硅鋼片制作的低損耗，空載性能好，節能型變壓器鐵心中最好的一種鐵心結構。2.12 我廠生產哪種鐵心截面

11、？答：我廠所生產的鐵心截面（軛）主要是“D型”截面。2.13 什么是鐵心的填充系數？答：鐵心的填充系數是指心柱幾何面積與心柱外接圓截面積之比。2.14 什么是鐵心的疊片系數？答：鐵心的疊片系數是指心柱的有效截面積與心柱幾何截面積之比。2.15 什么規格的鐵心心柱要放油道？作用是什么？答：鐵心心柱直徑在640mm及以上都放有油道，確保鐵心的散熱。2.16 鐵心內部用紙板做的油道作用是什么？答：鐵心內部用紙板做的油道主要為了散熱和降低渦流損耗累積引起的過熱。2.17 使用滾剪硅鋼片前應注意什么？答：使用滾剪硅鋼片前必須仔細檢查滾刀質量，所用滾刀內外必須直徑一致，最大偏差不得超過0.5mm，刀刃必須

12、鋒利，無虛刃，無缺口。2.18 滾剪刀的吃刀深度一般為多少？如何確定滿意深度？答：滾剪刀的吃刀深度一般為0.2-0.5mm， 根據試剪確定滿意深度。2.19 一捆卷料完成后的工作程序是什么？答：一捆卷料完成后，停機，繞緊收料機上的卷料、用膠帶貼住，并做好標識。2.20 剪切過程中每剪切多少就需要重新測量一次鐵心片是否符合標準要求？答：剪切過程中每剪切80片左右，需要重新測量一次鐵心片是否符合標準要求。2.21 鐵心片在上下料時需要注意什么？答：鐵心片在上下料時，要輕拿輕放，嚴禁磕碰、摔打、腳踏損傷硅鋼片。2.22 鐵心片的存放標準是什么？答：鐵心片的長度和寬度不能超過吊料板的長度和寬度，成批堆

13、放時也不能超出吊料板的長度和寬度。2.23 硅鋼片的使用原則是什么？答：如無特殊規定，同一臺產品同一部件上只能使用同一規格、同一牌號、同一廠家出品的同一批次的硅鋼片。2.24 剪切完成的鐵心片如何進行存放？答：剪切完成的硅鋼片必須在上面做好標識，標識要求注明項號、級次、數量等；存放時必須用塑料薄膜進行圍裹防護，接口處用膠帶粘結。2.25 縱剪、橫剪硅鋼片斷面不應在空氣中暴露多長時間？答：縱剪、橫剪硅鋼片斷面在空氣中暴露的時間不允許超過2小時。2.26 如何才能保證分片準確？答：為保證分片準確，必須有人校核，如發現缺片、少片，立即通知車間，安排裁剪班進行補片。2.27 剪切和滾剪的毛刺的標準各是

14、多少？答：剪切毛刺不大于0.03mm；滾剪毛刺不大于0.02mm。2.28 為何在生產過程中發現銹蝕、彎折、漆膜破損等硅鋼片時應及時更換？答：生產過程中發現銹蝕、彎折、漆膜破損等硅鋼片時應及時更換，主要為了防止破損硅鋼片絕緣降低，片間電導率增大，穿過片間時泄漏電流增大，增加附加的渦流損耗。2.29 環氧玻璃粘帶的存儲要求是什么？答：環氧玻璃粘帶在4-8的條件下存儲，存儲期不允許超過一個月。2.30 制作完成的稀緯帶的保質期為多長？答：制作完成的稀緯帶在-18條件下保質期為7天。2.31 在硅鋼片縱、橫剪開始前，卷料應注意什么？答：在硅鋼片縱、橫剪開始前，要用抹布擦凈卷料內外徑表面的灰塵。2.3

15、2 橫剪線的剪刀刃磨后應注意什么？答：橫剪線的剪刀刃磨后，必須充分退磁，防止剪切中小三角硅鋼片等夾入片間。2.33 選片和疊片的操作人員的操作規程是什么？答：選片和疊片的操作人員必須帶干凈手套操作，防止汗液銹蝕鐵心片。2.34 對硅鋼片零件及材料進行涂漆前有哪些注意事項？答：對硅鋼片零件及材料進行涂漆前一定要保證斷面清潔，如有污物或異物必須在涂漆前進行處理。2.35 刀口防銹液的存放時間是如何規定的？使用后如何保存？答：刀口防銹液在廠內庫存時間不允許超過半年，自生產日期到使用日期不允許超過一年；倒出刀口防銹液后，必須立即將筒口密封，以防止筒內液體揮發。2.36 鐵心立起后如何進行清潔和存放？答

16、：鐵心立起后要全面吸塵、重點是墊腳、上梁內側的堅固位置，吸凈后對上下鐵軛的上平面分別用塑料布蓋好。2.37 鐵心裝配時，必須用什么將絕緣件和梯木，螺栓擦拭干凈？答：鐵心裝配時，必須用酒精將絕緣件和梯木，螺栓擦拭干凈，無油污及粉塵后方可使用。2.38 鐵心裝配時，為什么鐵心與各緊固件必須是良好絕緣的？答：鐵心裝配時，若發生短接泄漏電流會增大，附加的介質損耗會增加，鐵心會燒毀。2.39 為什么鐵心及其夾件，墊腳等附件要接地？答：鐵心及其夾件，墊腳等附件要接地是為了消除鐵心和其他金屬附件在線圈電場作用下產生懸浮電位，以及他們之間產生電位差，避免造成游離放電而使變壓器運行時發生事故。2.40 為什么鐵

17、心必須一點接地？答：鐵心如果兩點接地，相當于鐵心兩側短路，就會產生一定的電流。這個電流導致鐵心局部過熱，損耗增加，甚至接地片熔斷，使鐵心產生懸浮電位，這是不允許的。2.41 鐵心裝配時，鐵心接縫最大為多少？答：鐵心裝配時，鐵心接縫不允許超過3mm，過大會造成鐵心空載損耗增大。2.42 鐵縫不準出現什么現象？答：鐵心接縫不準出現搭接現象。2.43 鐵心打疊的鋪設應注意什么？答：鐵心打疊的鋪設第一級硅鋼片前必須將撐板放好，在鋪放硅鋼片時，必須保證第一級片寬的尺寸。2.44 鐵心打疊時應如何進行操作？答：鐵心打疊時應每疊完10mm厚或者每疊完一級（級厚為15mm以下），要用打齊工具輕輕將疊片打齊，縮

18、小接縫，清除搭頭和參差不齊；相鄰兩級的厚度不能同時為正差或者負差；每疊完一級用卡尺測量級次厚度，并做好記錄，當級次厚度超過50mm要分兩次進行檢查，使之符合工藝要求和質量要求。2.45 鐵心打疊完以后，在哪些部位噴或涂防銹絕緣漆 ？答：鐵心疊完以后要在心柱、旁軛的側端面和下鐵軛的上、下端面噴或涂防銹絕緣漆。2.46 怎樣防止打疊的鐵心變形？答：打疊時疊至1/4處，應對鐵心進行支撐，并待鐵心打疊完，壓緊并支撐好后方可拆下。2.47鐵心綁扎時，如何對五柱鐵心第一道綁扎帶定位？答：鐵心綁扎時，五柱鐵心第一道綁扎帶距上夾件200mm，三柱鐵心為100mm。2.48 為何不能摔打硅鋼片？答：因硅鋼片為冷

19、軋取向，摔打時，會導致取向晶粒變的雜亂無章，增加空載損耗。2.49 直徑900mm以下的鐵心表面平整度不能超過多少？答：鐵心端面光滑平整，直徑900mm以下的鐵心表面平整度不能超過2mm。2.50 磁屏蔽的厚度偏差是多少？答：磁屏蔽的厚度偏差為0.5mm。2.51 怎樣防止調整槽鋼間距時產生鐵屑？答：夾緊槽鋼與拉板間應放置1mm的環氧酚醛層壓玻璃布板，以防止調整槽鋼間距時產生鐵屑。2.52 夾緊槽鋼時，怎樣防止發生上夾件位置誤差？答：夾緊槽鋼時，各柱同步均勻夾緊，不允許先緊完一個柱，再緊另外一個柱，否則很容易發生上夾件位置誤差。2.53 什么是鐵心噪音？答：鐵心噪音是在工頻電流的激磁下，由于硅

20、鋼片的磁滯伸縮效應下所發出的交流聲。2.54 硅鋼片漆膜的作用是什么？答：（1）對鋼板施加張力，降低鐵損和磁滯伸縮；（2）進行片間絕緣，降低渦流損耗；（3）阻止硅鋼片氧化。2.55 硅鋼片任意混用會有什么不良影響？答：各種牌號硅鋼片的厚度和導磁性能各不相同，如果任意混用將會有以下不良影響：（1）鐵心各部分厚度不一致，造成鐵心各處有效截面積不一致和夾緊力不一致；（2）不同牌號的片子中磁通密度不一致，造成鐵心局部過熱。2.56 卷料為什么要收緊？答：因為卷料從收卷機上卸下后存放時，如果收不緊則出現因自重變成橢圓形，時硅鋼片受到較大的彎曲變形，磁疇結構受到破壞，會形成殘余應力區，導致損耗增加。2.5

21、7 按照工藝要求，硅鋼片滾剪時每次刀具調整后都應對滾刀間隙和毛刺進行測量，具體講主要有哪些？答：（1）滾剪開始和結束時各測一次毛刺；（2）滾剪過程中至少測一次毛刺；（3）滾刀間隙每次測4點分別在滾剪刀具1/4圓周位置，并作好記錄。2.58 半成品和成品片存放標準是什么？答：半成品和成品片的存放料架摞放不準超過 3層，每架料高度不得超過400，多層摞放總高度不得超過1000。2.59 簡述半導體粘帶綁扎的基本工藝方法？答：半導體粘帶纏繞參數參照圖紙要求，纏繞前對鐵心做好防護，防止半導體粘帶上掉落的雜物污染鐵心。纏繞時采用層內對接，層間搭接的方法，收尾時將半導體粘帶對折纏繞一圈，保證尾部圓滑，半導

22、體粘帶綁扎完成后在外面半疊綁扎一層收縮帶。收縮帶外半疊包扎一層皺紋紙。2.60 半導體粘帶的特性有哪些？答：半導體粘帶具有冷脹熱縮、半導體電性能等特性，需要低溫保存。2.61 纏繞半導體粘帶的作用什么？答：在鐵心柱上纏繞半導體粘帶的作用主要是屏蔽鐵心尖角，收緊鐵心柱，起到地屏的作用。2.62 磁屏蔽護管的作用是什么？答：屏蔽尖角，改善電場分布。2.63 提前烘烤變壓器鐵心的目的是什么？答：烘烤后各絕緣件會出現收縮，導致緊固件松動，對運行噪音產生較大影響。由于器身出罐后若出現鐵心緊固進松動問題，大部分緊固件已無法緊固，因此為避免此類現象的發生，鐵心立起后提前進罐，出罐后對各緊固件進行重新緊固。2

23、.64 屏蔽護管安裝時的操作注意事項有哪些？答：接地線折彎方向一致，長度一致，屏蔽護管綁扎時，白布帶端頭要進行重點處理，不允許露出。2.65 鐵心夾件采用低磁鋼材料的好處是什么？答：低磁鋼材料具有低導磁率，有效的減少通過夾件的磁通，從而降低渦流，減少損耗，避免出現局部過熱。2.66 簡述半導體粘帶的存放條件？答：在20度時使用期限約3個月，在4-8度時約6個月，嚴禁在30度以上貯存，取長冷藏后的材料必須保持原包裝適應室溫，以避免其凝結水汽。避免高濕度環境，且預防在未硬化材料上凝結水汽。2.67 特高壓項目產品鐵心結構件接地的特點？答：所有上梁、墊腳等結構件均與夾件一點連接，通過該一點連接的方法

24、實現可靠的電氣連接，從而減少閉環降低損耗。2.68鐵心絕緣的種類有哪些，簡述它們存在的必要性？答：鐵心絕緣主要分鐵心片間絕緣和鐵心與結構件之間的絕緣。鐵心片間無絕緣時渦流很大，過小時，泄露電流增大；鐵心片間絕緣過大時，鐵就不能認為是等電位的，片間會出現放電現象。2.69 鐵心常見故障主要有哪些？答：（1）鐵心噪音大；（2）空載損耗，空載電流大；（3）多點接地和局部過熱。2.70 什么是肺葉型磁屏蔽？答：在壓墊板上開兩個肺葉形狀的槽，在槽里疊積硅鋼片用于屏蔽，統稱肺葉型磁屏蔽。：2.71 肺葉型磁屏蔽有什么好處？答：和常規產品相比，應用肺葉型磁屏蔽結構有以下優點：（1）降低鐵心高度（通過降低線圈

25、和夾件之間的高度）；（2）更好的控制磁路，減少漏磁通；（3）增加壓板強度；（4）取消夾件上的條形磁屏蔽；（5）對于400kV以下等級可以取消油箱磁屏蔽。2.72 肺葉型磁屏蔽制作需要注意什么方面？答：（1）設計：墊板疊積硅鋼片區域的開槽應為負公差。硅鋼片的疊積厚度應為正公差如此可避免補片導致沿電極位置的肺葉形狀和平面出現臺階。與電極連接的接地銅片，其他廠家采用的為0.1mm厚，我公司第一臺用的時0.05mm的兩層，現場安裝來看，0.05比較薄，操作性不好。沿肺葉槽的內部邊緣放置的以保護屏蔽環的絕緣紙帶需高出硅鋼片至少11mm，且在疊積完成后，向硅鋼片位置折疊。（2）工藝操作：必須保證硅鋼片疊積

26、時的平整，表面公差限制在0.3mm，邊疊積邊用膠榔頭輕敲，保證其平整度和整齊度。硅鋼片上表面和端面都要刷鐵心膠，用刷子均勻的刷到每個硅鋼片上，不能產生氣泡且不能浸入，端面膠不能產生流淌。禁止把膠倒在硅鋼片上。在20C下，膠固化時間為24小時。刷膠區域及刷膠類型需嚴格區分，如下：a.酪素膠用于絕緣板與絕緣板之間進行粘結。b.乳白膠用于鐵心的硅鋼片與絕緣板之間進行粘結。c.鐵心膠用于鐵心的硅鋼片上，和它也用于電抗器上。由于膠水不能浸入，可能產生氣泡。因此，上述的膠水在非規定區域嚴禁使用。2.73 驗收鐵心需要驗收什么地方，標準是什么？答：驗收鐵心包括：（1）驗收鐵心的垂直度，應在鐵心高度的2%以內

27、用吊墜對心柱及旁軛進行測量。（2）驗收鐵心框間距離（MO）尺寸，旁柱柱I、柱I柱II、柱II旁柱，以主級為準，并做好記錄。（3）驗收上軛的接縫3mm。最小不允許搭接，上軛平面度1mm。（4）驗收下夾件的垂直度3mm（用水平尺）。（5）驗收下夾件肢板的水平3mm（用水平尺）。（6）驗收心柱的直徑尺寸。（7）驗收上軛厚度及夾件內距。（8）驗收鐵心及夾件的清潔度，鐵心應無毛刺，無銹痕。夾件應清潔無掉漆，接地位置應脫漆。（9）驗收鐵心對夾件的電阻值及懸浮鐵件的阻值。（10）夾件根據技術要求特殊位置絕緣漆不小于200um。2.74 鐵心起吊為什么要垂直起吊？鐵心就位為什么要墊平？答：鐵心起吊用專用的吊梁

28、進行垂直起吊，為了防止鐵心發生變形、扭曲，導致芯柱垂直度超出允許范圍；鐵心就位需要墊平同樣是為了保證鐵心在拆上鐵軛、套裝、裝上鐵軛、壓緊等工序中保證鐵心不發生扭曲、傾斜。以保證在后續下箱后上下定位便于安裝。第三章：線圈3.1 換位中心是如何定義的？答：一根導線的換位中心是其本身“S”彎，奇數根導線的換位中心是中間“S”彎，偶數根導線的換位中心是中間兩個“S”彎前邊或后邊一個。3.2 問線圈分接頭有何作用？答：改變線圈的工作匝數，以便高低壓線圈的電壓比隨匝數的變化而變化，達到分接改變電壓的目的。3.3 問線圈端部采用靜電環的作用是什么？答：使繞組端部線餅電場分布均勻，改善線圈經受大氣過電壓時的起

29、始分布。3.4 問換位紙槽的放置方法是什么？答：明位槽口向外，底位槽口向內。紙槽護住S彎折點，防止剪切。3.5 問導線換線的要求是什么？答：焊頭要在較寬導線的線段上，并按較厚的導線絕緣包扎絕緣。3.6 問線圈繞制程序是怎么樣的？答：（1）吊模具（2）撐紙筒、畫等分、粘撐條、穿墊塊（3）備齊絕緣件、導線、材料和工具（4）繞制線圈（5）出頭整墊塊（6）上壓環（臥繞、整墊塊）夾緊提模（7）整理線圈，填寫“線圈檢測記錄表”和“產品交驗單”標識（8）交驗線圈。3.7 餅式線圈大致可分為哪幾種？答：分為連續式、糾結式、螺旋式。3.8 螺旋式線圈分類？答：單螺旋、雙螺旋、多螺旋（3、4、6、8）。3.9 連

30、續式線圈分為哪幾種？答：普通連續式、內屏連續式、雙連續。3.10 糾結式線圈分為哪幾種？答：普糾、插糾。3.11 單螺旋換位可分哪幾種形式？答：212、242、424。3.12 角環的作用是什么？答：能延長繞組的爬電距離，改善繞組端部的電場分布。3.13 導線的絕緣厚度如何規定？答：指導線兩邊絕緣層的總厚度。3.14 為什么要換位？答：（1）使并聯的每根導線在漏磁場中感應的電勢相同；（2）使換位后的每根導線長度相等；（3）降低渦流損耗。3.15 換位紙板放置方法和作用？答：放在S彎與兩段線餅之間，從線間出來的兩側都放置；防止S彎剪切。3.16 對焊頭安全距離有何要求？答：每層焊頭要相互錯開20

31、0mm以上，距換位要大于200mm，距出頭要大于500mm，且焊點位于撐條檔距中間，絕不許落在墊塊處，對焊焊頭錯開20mm。3.17 不能保證焊頭安全距離要求會有哪些后果？答：在變壓器運行中受電動力的影響，會產生發熱，絕緣老化，甚至焊頭開裂，而導致擊穿線圈防護。3.18 對焊頭的要求是什么？答：導線銼成45斜面，搭頭焊長度為截面積4倍或寬度11.5倍，無尖角，毛刺砂光，無炭化，對頭要平整。3.19 對對焊焊頭有何要求？答：錯開20mm。3.20 對對接焊要求？答：液壓剪剪成平面，用焊片和中頻焊機進行焊接。3.21 焊頭虛焊、隱裂，尖角毛刺會產生怎么樣的后果？答：因為在長期電動力引起的振動，會使

32、這些缺陷擴大，易導致絕緣擊穿。3.22 綁扎不規范會造成什么后果？答：（1）容易導致出頭回彈，影響絕緣距離；（2）影響線圈裝配尺寸，由于受電動力的影響 而掉匝，導致絕緣磨損而被擊穿。3.23 屏蔽頭處置不當會造成什么后果？答：屏蔽頭未按圖紙要求銼成半圓，有尖角毛刺、不光滑，容易造成爬電，絕緣擊穿等事故。3.24 線圈繞向如何判定？答：線匝從起頭向內纏繞方向為逆時針，稱左繞向，反之右繞向。或面對繞線機“左起右繞向，右起左繞向”。立繞機：面對模具左手進線左饒、右手進線右繞（右手出現左饒、左手出現右繞；S彎左高左饒、右高右繞）。3.25 問“S”彎撾制過大，過急會有怎么樣的后果？答：內層絕緣會因塑性

33、變形過大而開裂和油道過窄而易造成絕緣擊穿。3.26 升層小羊角制作放置不到位會怎么樣？答：會因電動力引起的振動，導致絕緣磨損而擊穿，S彎剪切。3.27 “S”彎瓢偏，襯墊不合理會怎么樣？答：會出現剪刀口，在電動力的影響下磨損絕緣而擊穿，S彎剪切。3.28 墊條放置不規范會造成什么影響？答：會阻塞油道影響散熱，形成懸浮增加局放；在線圈壓緊時影響壓服尺寸和損傷導線絕緣，而使變壓器運行中易出擊穿事故。3.29 拽緊反段時為何不能只敲線餅擋間軸向面？答：這樣會破壞線餅的圓整度，易導致線餅成為多邊形和外徑側導線瓢曲變形，破壞線圈機械強度。3.30 問線圈出頭應注意哪些方面？不注意有何危害？答：要橫平豎直

34、，無錯位疊壓，彎折處無尖角毛刺，翹起變形，包扎合理。不注意會影響總裝各裝配尺寸和各項技術參數。3.31 線圈內徑側出線應注意什么？不注意有何危害？答：要保證焊接質量、位置，焊頭處理，絕緣包扎和紙槽放置。操作不當會導致絕緣磨損、焊頭發熱、絕緣老化等狀況造成絕緣擊穿。3.32 連續、糾結、內屏連續式換位是什么？答：明位是“先換上后換下”，底位是“先換下后換上”。3.33撐條為什么不能粘在紙筒搭接縫上？答：主要因為線圈是通過撐條來傳遞輻向受力而搭接縫是薄弱環節，為保證線圈機械強度，撐條不能粘在搭接縫上。3.34 為降低局放繞制線圈時應注意哪些防護？答：操作臺的清潔，工具和材料的分類放置、壓環和螺桿的

35、防護，導線焊接過程中的防護，線圈繞制時防塵凈化、成品的凈化防護等。3.35 線圈整理時應注意什么？答：去、加墊塊時撥子插在墊塊中間；補墊塊時所補墊塊應加在墊塊中間，靜電環應注意防護。3.36 紙筒轉序時應注意什么？答：量取紙筒上、中、下三處外徑周長尺寸并記錄在案，注意紙筒高度尺寸是否符合圖紙要求，接縫有無裂痕、起層、劃傷、無粉塵等。3.37 無硬紙筒的線圈如何保證內徑尺寸？答：工藝紙筒外徑尺寸要比圖紙大34mm，撐條盡量不要粘在可調模空檔處。3.38為改善高壓試驗變壓器的高壓繞組在沖擊電壓作用下的電壓初始分布，一般可采取那些措施？答：（1）并聯補償-增加端部靜電板或段間并聯避雷器；（2）串聯補

36、償采用糾結式，內屏式或層式線圈。3.39 交流如何變成直流？答：通過換流閥。3.40 什么叫網側？答：接交流電網的一側。3.41 網側電壓一般是多少？答：500kV。3.42 200、400換流變導線特點？答：耐熱、導線為綠色。3.43 200、400網側導線特點？答：端部采用紙包立組合。3.44 400換流變閥側換位？答：K型換位。3.45 200、400換流變調壓類型？答：雙層多螺旋。3.46 導線收圓作用？答：減少毛刺，利用焊接增大導線接觸面積。3.47 焊接銅套為什么有孔？答：（1）便于觀察導線伸入長度；（2）便于加注焊料。3.48 換流變線圈關鍵點？答：內徑0-1mm/、軸向高保證+

37、3mm內、不允許短路點。3.49 如何控制短路點？答：（1）焊接；（2）不帶壓進罐；（3）自然冷卻室溫進行壓服；（4）緩慢加壓。3.50 雙連續含義？答：兩個連續餅同時繞制，兩個S彎在一個檔間，S彎跨三檔。3.51 屏蔽頭修建工具？答：月牙剪線鉗。3.52 什么叫電抗器？答：電氣回路主要組成部分有電阻、電容和電感，電感具有抑制電流變化的作用，并能使交流電移相，把具有電感作用的繞線式的靜止感應裝置稱為電抗器。3.53 電抗器作用？答：電力系統中所采取的電抗器常見的有并聯電抗器和串聯電抗器。串聯電抗器主要用來限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯或并聯用來限制電網中的高次諧波。3.54 電抗器特

38、點？答：軸向高、幅向大、匝數多。3.55 什么是匝絕緣？答：每一匝導線（一根或幾根并聯）的外包絕緣叫匝絕緣，匝絕緣厚度均指導線兩邊絕緣厚度之和。3.56 什么是層間絕緣？答：層間絕緣是指層式線圈相鄰兩層間的絕緣。3.57 什么是屏蔽線？答：屏蔽線是指分布在線圈的導線間，不通過負載電流，僅增加縱向電容的導線。3.58 220kV線圈為什么不用全連續式？答：220kV全連續式線圈的縱向電容與線圈的對地電容相比太小，線圈內部振蕩非常大，其全波沖擊電壓試驗的標準值一般為950kV，采用全連續式線圈后，線圈首端幾餅的梯度非常大，使線圈絕緣遭到破壞從而損壞變壓器。因此，線圈必須采用限制振蕩電壓的措施，以改

39、善線圈內部的沖擊分布。3.59 焊頭屏蔽的目的是什么？答：焊頭屏蔽的目的是使焊頭處達到圓整、光滑，減小局部放電量。3.60 什么是繞向？如何判斷左繞向和右繞向？答：繞組導線纏繞的方向。線圈繞向分為左繞向和右繞向，繞向的判定是以線圈的起頭為準，從首端看去為順時針方向的是左繞向，為逆時針方向是右繞向。用一句簡明的話概括為“左起右繞向，右起左繞向”。3.61 為什么變壓器繞組所采用扁導線有寬厚比的限制？答：（1）太薄的扁導線匝絕緣不易包緊，也不易焊接，在繞組壓緊時也易歪斜；（2）太厚的扁導線則渦流損耗大。3.62 什么是層間絕緣？答：層間絕緣是指層式線圈相鄰兩層間的絕緣。3.63組裝線圈時紙板的搭接

40、是多少？答：不小于80mm。3.64 什么是角環？答：角環是指一種帶有向內或外翻邊的筒形絕緣件。3.65 什么是阻抗？答：阻抗電壓是雙繞相變壓器當一側繞組的端子短路，以額定頻率的電壓施加于多相變壓器另一側繞組的線路端子上或單相變壓器另一側繞組的端子上，并使其中流過額定電流時所施加的電壓。多繞組變壓器以任意一對繞組組合為準。當該對中的一側繞組短路以額定頻率的電壓施加于多相變壓器該對中另一側繞組的線路端子上或單相變壓器同一對中另一側繞組的端子上，并使其中流過相當于該對中最小功率的額定電流時所施加的電壓。注：上述阻抗電壓均應換算到參考溫度，除特殊指明外均以該施加電壓繞組額定電壓的百分數表示。多繞組變

41、壓器，為簡化計算，各個組合下的阻抗電壓，可以折算到同一功率。3.66 什么是零序阻抗？答：零序阻抗是在額定頻率下，在多相星形或曲折形接法中，連接在一起的線路端子與中性點端子之間以每相歐姆數表示的阻抗。注：零序阻抗可能有幾個值，原因是它不僅取決于繞組本身的連接方法，而且取決于其他繞組的連接方法，還取決于它們的中性端與線路端之間的接法；例如：一臺雙繞組變壓器，如二次繞組系星形聯結并有中性端，則可定義兩上零序電抗，其一是由二次繞組不帶負載確定（空載零序阻抗），其二是二次繞組的中性端和其線路端短接而確定（短路零序阻抗）。零序阻抗往往與電流值有關。對于自耦變壓器，可以在輸入端與聯在一起的輸出端之間施加電

42、壓測量零序阻抗。3.67 線圈需要套緊、壓緊的原因是什么？答：線圈需要套緊、壓緊，是為了增加抗短路力。3.68 線圈并繞線間短路的后果是什么？答：線圈并繞線間短路，可能引起負載損耗增加。3.69 突然短路對變壓器的危害。答：（1）使線圈受到強大的電磁力，可能會壞線圈；（2）使線圈嚴重發熱。3.70 線圈套緊的標志是什么？答：線圈套緊的標志是當線圈未套到位的情況下，吊車如果不動，線圈不能扭動。3.71 角環搭接長度多少適合？答：1.0角環搭接長度不小于40mm，2.0角環不少于60mm，3.0角環不少于80mm。3.72 線圈的壓力為多大？為什么線圈高度要保證一致？答：對線圈的壓力應為2.53.

43、5MPa；線圈高度保證一致是為了增強抗短路能力。3.73 煤油氣相干燥對絕緣加熱采用的加熱介質是什么？答：煤油氣相干燥對絕緣加熱采用的加熱介質是煤油蒸汽。3.74 壓板的相間距離公差是多少？答：0到+3mm。3.75 套線圈時紙板外徑公差多大可以繼續套線圈？答：根據該線圈內徑尺寸，與紙板外徑尺寸對比，使紙板外徑尺寸大于內徑尺寸+2mm可繼續進行。3.76 線圈出頭屏蔽包扎的作用答：（1）屏蔽掉導線上的尖角毛刺；（2）擴大導線截面積使電流迅速通過。3.77 煤油氣相干燥處理絕緣水份可使含水量達到多少？答：煤油氣相干燥處理絕緣水份可使含水量達到0.3以下。3.78 煤油蒸汽進入真空罐時的溫度應達到

44、多少？答：煤油蒸汽進入真空罐時的溫度應為130左右。3.79 真空罐在準備階段，真空度必須達到多少？答：真空罐在準備階段，真空度必須達到700Pa。3.80 煤油氣相干燥是如何加熱的？答：煤油氣相干燥是利用煤油蒸汽在絕緣件上冷凝成液體煤油時放出的汽化熱對絕緣加熱的。3.81 高真空階段絕緣可以大量出水嗎？答：高真空階段絕緣不應大量出水。3.82 真空系統大量排煙及煙中油氣大的原因是什么？答：真空系統大量排煙及煙中油氣大主要是由于冷凝水系統溫度過高造成。3.83 真空干燥比普通干燥的主要優點有哪些？答：真空干燥比普通干燥的主要優點有以下幾點：（1）使水的汽化溫度降低；（2）有利于改變絕緣內部與外

45、表、外表與空間的壓力差；（3）提高干燥速度；（4）出水徹底。3.84 煤油氣相干燥的優點是什么？答：煤油氣相干燥既能使加熱均勻、迅速，又能使器身表面沖洗干凈。3.85 干燥后解除真空，無論真空罐是否打開，都算器身暴露在空氣中嗎？答：干燥后解除真空，無論真空罐是否打開，都算器身暴露在空氣中。3.86 用氣相干燥方法使器身干燥徹底，是否與絕緣表面吸潮快、慢有關系？答：用氣相干燥方法使器身干燥徹底，與絕緣表面吸潮快、慢無關系。3.87 換位導線屏蔽前，線的外部漆膜都必須去凈嗎？答：換位導線屏蔽前，線的外部漆膜都必須去凈，內部漆膜可以不去。3.88 如何讓保證出頭包扎質量？答：出頭各部位的絕緣厚度一致

46、，絕緣厚度偏差，根據不同的絕緣厚度允許有0.51.5mm的正公差。包扎要緊實牢固鋁箔屏蔽時每一層都要用0.5紙板挫趕保證表面光滑根據不同屏蔽厚度可有0.51.0mm正公差。3.89 紙板與端圈轉序時應注意什么？答：（1）保證紙板表面清潔無損傷起層 ，高度及寬度是否與圖紙保持一致；（2）絕緣端圈是否有多塊少塊現象，且圓周分布是否均勻。3.90 線圈組裝流程。答：（1）壓服線圈進罐；（2）出頭屏蔽及絕緣包扎；（3）鋪下壓盤以及下壓板鋪端圈；（4）立繞線模套內紙板桶；（5）套線圈圍制主絕緣；（6）鋪上部端絕緣與上壓板；（7）蓋壓板上油缸及螺桿進爐。第五章：絕緣件5.1 端圈下料時余量是多少？答：器身

47、端圈紙圈下料時余量：外徑余量0+1mm，內徑余量0-1mm。（目的是留出倒R弧的余量）倒R弧后公差：外徑0-1mm，內徑0+1mm。5.2 器身端圈上墊塊參數是如何規定的？答：器身端圈上墊塊參數是厚度誤差0-1mm寬度誤差0-2mm。5.3 器身端圈墊塊粘制要求是什么？答：器身端圈墊塊粘制要求等分均勻，檔距誤差03mm。5.4 撐條制作余量要求是什么？答：撐條制作余量要求：長度控制0-2mm， 寬度0.5mm，厚度0.5mm。5.5 線圈絕緣件制作余量如何規定的？答：線圈絕緣件制作余量：內線圈墊塊寬度長度要求在0-0.5mm，外線圈墊塊寬度長度要求在00.5mm。5.6 線圈所用的紙墊條如何制

48、作？制作余量要求是什么？答：線圈所用的紙墊條使用剪板機制作，經過滾條機去毛刺后使用，線圈所用的紙墊條制作余量：要求在00.5mm。5.7 質量控制點的H點、W點各是什么含義？答：質量控制點H點：是停工待檢點；W點：是質量見證點。5.8 導線、絕緣件、線圈如何進行存放？答：導線、絕緣件、線圈不許直接接觸地面，落地時要用干凈的絕緣紙板或塑料墊上。5.9 紙板在壓制前后的壓縮系數是怎樣規定的？答：紙板在壓制前后有一定的壓縮系數，圖紙要求厚度大于50，下料厚度比標定厚度增加5%6%；圖紙要求厚度小于50，下料厚度比標定厚度增加9%10%。5.10 絕緣件標識時應用什么樣的筆？答：絕緣件的標識使用紅籃筆

49、，特高壓產品使用特高壓專用筆，不允許使用炭質筆或其它含導電性物質的筆在絕緣件上做標記。5.11 引線絕緣包扎的質量標準是什么？答：引線絕緣包扎半疊均勻，接縫交錯處斜梢長度符合要求，無懸浮紙皮、布帶頭。5.12 絕緣件的外觀的質量標準是什么？答：剪切端面無毛刺、毛邊，粘結處牢固無明顯膠瘤和堆膠，表面清潔無油污、灰塵。5.13 靜電板銅編織包扎的質量標準是什么？答：銅編織帶迭壓均勻，無斷裂，繞制緊固平整；不離縫，首末頭不短接。銅編織帶外邊沿搭接2mm，不離縫。5.14 地屏的作用是什么？主要操作過程包括哪些？答：地屏包括心柱地屏、旁軛地屏、鐵軛地屏，一般放在線圈與鐵心之間，用于屏蔽鐵心尖角，改善電

50、場分布、降低局放電量，從而加強絕緣。主要操作過程包括下料（紙板、銅帶、銅箔、電纜紙）、粘接銅箔、焊接銅帶、粘接電纜紙、冷壓成型。5.15 線圈上的端圈制作過程和各過程余量？答：線圈端圈用龍門式銑床加工，俗稱車銑床，過程為：下料割圓（外經大15-20mm，內徑小15-20mm）；刷漆熱壓（漆層厚度符合工藝要求，要求厚度1mm，外徑0-1mm，內徑0+1mm）；轉外協加工；清理、打磨毛刺鋸開口。5.16 線圈用靜電環制作過程及注意事項？答： 1、下料割圓（外經大15-20mm，內徑小15-20mm）；2、轉外協加工到尺寸；3、內外徑打弧，打磨毛刺后用工業酒精將骨架擦拭一遍；4、按照圖紙要求包銅編織

51、帶并焊接頭，用工業酒精擦拭；5、在圖紙指定位置焊接銅辮子線，保證銅辮子線與銅編織帶之間的焊接接頭處光滑無尖角和焊熘，用工業酒精擦拭；6、外包皺紋紙到厚度要求尺寸（+1+2mm）；7、包一層直紋布帶。5.17 變壓器引線包絕緣注意事項及絕緣厚度標準？答：注意事項：引線包絕緣人員工作時要做好防護工作，帶套袖和手套等；上線時銅線松緊度要合適，以剛剛拉直為宜；啟動機器前要提醒同組工作人員；上紙和接紙斷頭時手要遠離高速轉動的銅線；所包的皺紋紙要求1/2搭接，并保證皺紋紙拉開后包絕緣；遇到緊急情況及時移開聯動開關；引線絕緣厚度在0+1mm。5.18 硬紙筒制作工藝流程和重要參數控制？答：工藝流程：在考慮搭

52、接收縮等情況下計算下料長度；銑邊、濕水、保濕、卷圓、涼制、上模具窩制成型、出罐浸油、根據周長粘接、烘烤定型、常溫冷卻、檢驗。外徑要求1500mm及以下誤差為+2/0mm，1500mm以上誤差為+3/+1mm；高度要求1500mm及以下誤差為2mm， 1500mm以上誤差為3mm。5.19變壓器絕緣按使用位置如何分類？主要包括哪些？答：分為外絕緣和內絕緣。外絕緣指變壓器油箱之外的絕緣，主要是空氣；內絕緣指變壓器油箱以內的絕緣，主要包括變壓器油、絕緣紙板、層壓木等。5.20 變壓器內絕緣怎么分類？主要包括哪些？答：分為繞組絕緣和引線絕緣。繞組絕緣包括線圈絕緣、器身絕緣，引線絕緣包括引線之間的包扎絕

53、緣和導線夾等對地絕緣。5.21 變壓器繞組絕緣怎么分類？主要包括哪些？答：分為主絕緣和縱絕緣。主絕緣指線圈繞組對地和線圈繞組之間的絕緣，包括器身端圈、壓墊板、紙筒、撐條、角環等；縱絕緣指線圈繞組餅間、層間、段間絕緣，包括線圈墊塊、羊角、擋油板、線圈油道等。5.22 變壓器絕緣按介質如何分類？主要包括哪些？答：分為氣體絕緣、固體絕緣、液體絕緣。氣體絕緣主要包括空氣、氮氣、六氟化硫（SF6）；固體絕緣主要包括絕緣紙板、電纜紙、層壓木、層壓紙板、皺紋紙、環氧酚醛玻璃絲板；液體絕緣主要包括變壓器油。5.23 常用的絕緣紙板有哪些？分別用于什么電壓等級產品？答：用于750kV及以上電壓等級的交直流超特高

54、壓變壓器、電抗器；用于330kV至500kV交直流變壓器、電抗器；用于220kV變壓器；用于110kV及以下電壓等級變壓器。5.24 常用的絕緣紙板厚度有哪些？答：0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm。5.25 常用的絕緣紙板原材料尺寸規格有哪些？答：0.5mm和1mm紙板有1*2m規格；1mm及以上包括2.1*4.2m、3.2*6.3m、3.2*4.2m、3.2*2.1m等規格。5.26 常用的層壓木厚度有哪些？原材料尺寸是多少？答：包括25、30、40、50、60、70、80mm，原材料尺寸為1.5*3m。5.27 直流換流變壓器對紙板有什么要求？為什么？

55、答：要求單臺使用同一廠家的紙板，禁止混用。主要是為了保證表面電阻率相同，減少沿紙板表面發生局放的可能性。5.28 變壓器用層壓紙板在壓制時主要過程和基本要求有那些？在不同階段，為什么對壓力有不同的要求？答：主要過程包括升溫、保溫保壓、冷卻三個階段。升溫階段要求在半個小時內升到100度左右，有1-2Mpa的預壓力，主要是便于加熱過程中水分和氣體揮發，同時便于熱量迅速傳遞；約15分鐘后停止升溫，進入保溫保壓階段，溫度在120-130度之間，壓力根據不同工件在單位面積3-5Mpa之間，保持時間按厚度乘以3min計算，本過程主要是酚醛樹脂在125度左右進行化學反應形成膠合層，帶壓主要是防止反應過程中內

56、部應力釋放造成變形；冷卻階段先通過自然冷卻或溫水冷卻到90度左右，然后水冷至室溫，保持壓力不變，防止冷卻過程中因收縮翹曲變形。5.29 靜電環的主要操作過程包括哪些？答：靜電環的主要操作過程包括走線、包扎金屬化皺紋紙、包扎丹尼森紙、上機包扎電纜紙、包扎皺紋紙。5.30 線圈墊塊的作用是什么？制作流程和設備是什么？常用寬度有哪些？尺寸要求多少？答：線圈墊塊用于線圈餅間，主要起到線餅支撐和絕緣的作用，同時固定線圈內外撐條。線圈墊塊流程包括紙板條料下料、條料倒弧、墊塊銑削和包裝。條料下料使用臥式裁板機或滾剪機，條料倒弧使用去毛刺機，墊塊銑削使用墊塊銑削機。線圈墊塊常用寬度包括30mm、40mm和50mm三種，寬度和長度要求在0-0.5mm，槽口寬度0.2mm。5.31 層壓紙板平面度如何要求？答：層壓紙板要求使用前平面度不大于5/1000