1、油水井常規措施作業13、油井結蠟的判斷（1）井筒結蠟 油管和油桿結蠟后，使得懸點負荷增加，油井產量下降，嚴重時堵死油管，導致 停井。 特點：光桿上行，結蠟引起附加阻力，負荷超過最大理論值；光桿下時，結蠟阻礙，負荷立即減少，到達嚴重部位，負荷降至最小理論值; 抽油井中最容易結蠟的地方是在深井泵的閥罩和進口處，在泵筒以下尾管處。特點：游動閥和固定閥同時受到結蠟影響，不能靈活開關，引起漏失。當活塞上行時，光桿負荷增加，超過最大理論值；活塞下行時，光桿負荷不穩定。（2）抽油泵結蠟v2、油井清蠟（1）油井清蠟的概念和方法：所謂清蠟就是將粘附在油井設備上的蠟清除掉的工藝： 方法有：機械清蠟、熱力清蠟、化學

2、藥劑清蠟、微生物清蠟；（2）機械清蠟（3）井筒熱洗清蠟&井筒熱洗清蠟設備：清蠟是選用的載體一般都是經濟性的如熱油、熱水；&井筒熱洗清蠟方法：一是反循環熱洗清蠟，二是空心抽油桿熱洗清蠟；反循環熱洗清蠟：從油套環形空間注入熱載體，反循環洗井，邊抽邊洗，熱載體連同產出的井液通過抽油泵一起從油管排出；空心抽油桿熱洗清蠟：將空心抽油桿下至結蠟深度以下50米，下接實心抽油桿，熱載體從空心抽油桿注入，經空心抽油桿底部洗井閥，正循環洗井，從抽油桿和油管環形空間返出；第二節：油井清砂作業v1、油井出砂1、油井出砂的形成和原因地層中松散砂粒在在生產壓差的驅使下，隨產出液流向井底。一部分被產出液帶到

3、井口，一部分沉積到井底，造成井底積砂。（1）油層巖石性質及應力分布狀態（2）開采條件（3）底層流體的物性3、判斷油井出砂的標準（1）直接標準，根據油井產出液中的泥沙含量；（2）間接標準，由出砂帶來的危害判斷；2、油井出砂的危害（1）砂卡油泵，縮短接泵周期影響采時率；（2）砂埋油層，增加修井工作量，沉積造成砂堵，增加沖砂量；（3）加快生產工具（泵、氣錨）及地面輸油設備的磨損，縮短使用壽命；（4）大量出砂嚴重造成地應力變化，引起套管變形或損壞直到油井報廢；v2、油井清砂1、油井清砂的概念2、油井清砂的方法通常有水力沖砂和機械撈砂；水力清砂：沖砂方式：正沖砂、反沖砂、正反沖砂（1）正沖：沖砂液沿沖砂

4、管向下流的，在流出管口時以較高的流速沖散砂堵，沖散的砂子和沖砂液沿沖砂管與套管的環形空間返到地面；（2）反沖：與正沖相反；（3）正反沖：利用正沖將砂堵沖開，砂子呈懸浮，然后迅速改為反沖，將沖散的砂子從沖砂管返到地面；油管射孔段人工井底喇叭口沖砂液入口沖砂液出口正反沖洗示意圖第三節：油井檢泵作業v1、油井檢泵的分類和設備（1）分類按原因和目的分為：計劃檢泵和躺井檢泵（2）主要設備修井機和鍋爐車修井機的功能：起下鉆具、管注、井下工具或懸吊設備，完成抽吸排液、打撈、解卡等任務；鍋爐車的功能：用于油管內清蠟，地面管線清掃及疏通。v2、檢泵作業的內容（1）井下故障A、泵的故障 B、桿的故障 C、管柱的故

5、障 D、配套工具的故障（2）檢泵原因A、油管結蠟檢泵，屬于周期檢泵；B、為了防止漏失進行的檢泵；C、當油井的液面、產量發生變化，為查明原因，要進行探砂面、沖砂等工作進行的檢泵；D、抽油泵工作失靈，游動閥等被贓物卡住，為能恢復正常進行檢泵；E、為了提高產量而改變泵徑時需要進行檢泵；F、為改變油井工作制度，加深或需要上提時檢泵；G、當發生井下落物或套管出現故障，需大修時，停井檢泵；(3)檢泵作業的工序A、方案設計 B、準備工作 C、組織實施 D、完井交接（4）施工步驟及要求A、準備工作，立井架，動力設備就位；B、檢泵井拆井口，更換施工井口，打驢頭；C、起泵，起出油桿和活塞，再取出油管和泵體。D、檢

6、泵，清洗泵的零部件，檢查嚴密度，活塞表面光滑程度等；E、下泵，下泵必須符合設計和質量過關，按操作規程連接好；F、裝井口，拆裝施工井口，安裝抽油井口，打正驢頭；G、調防沖距，掛驢頭，試抽；H、交井；柱塞泄油器回音標油管掛音標位置油補距油管長度泵 長漏砂器尾管第四節：油水井清防垢作業v油水井清防垢介紹（1）結垢的原因采油時，在不同環境下的油水存在能某些化學反應，生成沉淀，這些沉淀物聚集在地層、油套管壁上形成結垢；（2）結垢的危害結垢嚴重時油管堵死，抽油桿被拉斷；油井產液明顯下降、卡泵事故增多；注水井結垢地層的吸水能力下降；地面管線結垢，使得流通性能下降；所使用的金屬容易被腐蝕，致使設備穿孔、毀壞；v2、結垢的類型、防垢、除垢（1）結垢的類型可分為：地層垢、近井垢、井筒垢、設備垢A、化學方法防垢主要使用防垢劑，抑制晶體垢鹽的生產和聚集。具體辦法有注入法（加藥泵泵入）、擠注壓裂法（通過壓裂和擠注作業）、固體防垢塊法(將防垢劑制成蜂窩煤柱狀體，進行井下作業時放入抽油泵下部)。B、物理方法防垢避免不相容水的混合,維持壓力防止碳酸鈣結垢。不相容水是指兩種水混合后能產生結垢的水。避免不同層水混