1、新產品開發流程培訓教程編制編制:劉湘波劉湘波培訓目的：培訓目的：1.充分理解新產品開發的流程。充分理解新產品開發的流程。2.讓新產品開發程序化。讓新產品開發程序化。3.使產品開發的流程更為科學、嚴謹、合理、使產品開發的流程更為科學、嚴謹、合理、順暢。順暢。4.縮短開發周期，減少開發過程中出現的錯縮短開發周期，減少開發過程中出現的錯誤。誤。參考資料：參考資料：ISO9000質量管理體系中的質量管理體系中的設計開發程序。設計開發程序。產品開發分為以下幾個階段產品開發分為以下幾個階段1、提出項目建議階段、提出項目建議階段2、設計平面圖（效果圖）階段、設計平面圖（效果圖）階段3、設計結構圖階段、設計結

2、構圖階段4、手板制作及評審階段、手板制作及評審階段5、模具制作階段、模具制作階段6、初次試模階段、初次試模階段7、工程驗證、提高和改進產品設計階段、工程驗證、提高和改進產品設計階段8、最后工程試驗板階段、最后工程試驗板階段9、試產階段、試產階段10、生產階段、生產階段 根據公司或客戶提出項目設計要求，由開發部、銷售部、品管部參與項目評審會議。確定項目的可行性及項目開發負責人，由項目負責人負責該項目的統籌工作，此階段需編寫以下文件：1、設計任務書（總經理，業務經理，工程部經理）如何填寫設計任務書：FH/QR-EN-01設計任務書2 、新產品成本預算表（項目工程師寫-經理審核） 如何填寫成本預算表

3、： FH/QR-EN-24成本預算表3 、設計開發計劃任務書（項目工程師編寫-主管審核經理批準）如何編排新產品開發計劃任務書：FH/QR-EN-02產品設計計劃任務書 1.確定開發項目后，由平面設計工程師在一周內完成平面設計效果圖。2.由項目負責人召集會議，對效果圖進行評審，包括：A.結構的可行性。B.包裝方案。C.外觀顏色的撘配。D.零件的材料要求。E.功能是否可行。E.特別注意對產品功能以及產品成本的影響 3、如評審中發現問題，及時提出修改建議，重做效果圖。4、做好評審報告。三、設計結構圖階段1.此階段工作由結構工程師與電子工程師共同負責。 2.結構工程師根據效果圖，用PROE（或其它軟件

4、）設計結構圖；如果有IGS文件則可以直接導入，如沒有則對應效果圖做結構圖，若在畫圖過程中發現在PROE上是不能做到，或是出不了模時應及時提出，看是否可以更改外觀要求。普通的結構圖必須在5天內完成，復雜的結構圖必須在7天內成。3.做結構圖時要考慮以下問題：A.膠件的縮水問題。B.膠件出模角度問題。C.生產裝配的問題。D.零部件生產可行性,五金件盡量用現有的,標準的。E.裝配間隙的問題（如噴油后，電鍍后的裝配問題）F.設計結構時注意膠件盡量不要用行位出模。G.包裝保護。H.膠件的進膠位。 I. 安全性的問題 .4.如果結構涉及到五金模具方面，需考慮加工工藝的可行性如果結構涉及到五金模具方面，需考慮

5、加工工藝的可行性，跟供應商溝通好，確認五金零件的加工可行性沒有問題。，跟供應商溝通好，確認五金零件的加工可行性沒有問題。5.做結構圖時，必須將所有的零件按尺寸畫好，在電腦上檢做結構圖時，必須將所有的零件按尺寸畫好，在電腦上檢查零件的互配性。不能貪一時的方便。導致有的裝配的沖查零件的互配性。不能貪一時的方便。導致有的裝配的沖突。突。6.此設計階段結構工程師和電子工程師要有良好的溝通。保此設計階段結構工程師和電子工程師要有良好的溝通。保證功能的實現沒有問題。機板的裝配沒有問題。證功能的實現沒有問題。機板的裝配沒有問題。7.做好結構圖后，項目負責人召集品管、模房，電子組一起做好結構圖后，項目負責人召

6、集品管、模房，電子組一起進行結構圖評審，參照進行結構圖評審，參照填寫好新產品評填寫好新產品評審報告。審報告。8.評審完后安排手板制作，如需要供應商打樣的零件，要打評審完后安排手板制作，如需要供應商打樣的零件，要打樣回來準備做手板樣回來準備做手板9.產品結構設計應以產品結構設計應以“結構簡單、裝配容易結構簡單、裝配容易”為原則。為原則。1.提供3D圖檔(STP格式文件)給手板部做手板，項目工程師編寫好“產品手板制作申請單”交由主管審核,經理批準后發給手板部做手板，確定手板的完成時間（通常定為4-5天）。如有特別難做的，可以延長到7天。如何填寫“手板制造申請單”FH/QR-EN-25手板制造申請單

7、2.零件準備好后，結構工程師、電子工程師、助理工程師一起裝配手板，主要由結構工程師負責。并記錄在手板裝配過程中發現的問題，裝好后，測試產品的功能。手板必須要達到以下要求：A.配合尺寸都是準確的，要注意出模角度影響產品的功能及外觀。B.功能都是可靠的、全面的。C.安全方面的考慮（如利邊、尖點、跌落）。D.外觀都已定好形，不可以再改變，若是影響到功能，可提議更改，但不可以變化太大 。E.盡可能做到生產裝配方便及留意噴油，電鍍位置的配合問題。F.生產線裝配是可行的。3.手板裝配完后，結構工程師寫好手板裝配總結報告。4.結構工程師召集品管、生產工程，模房，開手板評審會議。參照富海產品評審手冊進行評審5

8、.根據手板總結以及評審會議所收集的建議，編寫好“設計開發評審記錄”也就是手板評審報告。設計開發評審報告.6.更改好手板制作、手板評審時發現的問題。將產品的3D圖修正好。7.編寫好初步的物料清單（Bill Of Material).公司物料清單：電子物料清單五金外購物料表包裝物料表，物料編號的定義：參照富海物料編碼書8.繪制好開模用的2D圖。并轉成PDF格式供報模具價用。9.填寫“模具制造申請表”A.如何編寫模具制造申請單：FH/QR-EN-11模具制造申請表.如果有必要需做第二次手板的話，要申請做多一次手板來驗證。六、第一次工程樣板階段1.第一次試模必須要達到的要求： A.無明顯的扣模、粘模現

9、象。 B.對照圖紙用量具量度零件的尺寸，必須在公差之內。 C.試裝配，配合應是沒有問題。 D.零件配合性，如零件是多個模腔的，必須進行互配。 E.零件沒有明顯的變形。 F.第一次試模，必要時要省光模具，鉆好運水，確保尺寸的穩定性。2. 要求模具部最少送20套膠件做第一次工程樣板3. 出工模表3.安排做包裝方案。4.準備裝配夾具。5.所有的改模資料必須在3天內出齊，并要明確改模完成時間及確定下一次送膠件日期。6.所有的改模資料要用“模具更改通知單”的文件形式發出。 7.不合格的五金電子零件要重新出“樣板制造通知單”打樣。8.此階段不可以交樣給銷售部送樣。9編寫產品使用說明給銷售部做產品說明書。1

10、0.如果試裝結構沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到實驗室做產品疲勞測試。11.第一次功能樣板一定要由結構工程師及PE參與組裝。 并記下裝配時發現的問題。12.編制“樣機測試記錄表”13.編寫“樣機制作總結”14.結構工程師一定要仔細檢查零配件的尺寸，外觀。要在第一次工程樣板時就將問題找出來。越早發現問題越好。八、第三次工程板階段八、第三次工程板階段目的：檢驗和證實產品的設計符合產品的規格要求，最后工程試驗板確認所有的產品設計問題均已解決；模具、料和產品外觀均已達到產品的要求。1.所有零部件和原材料必須是最后所規定的類型；從模具注塑出來的膠件在裝配前不可以做任何加工(修批鋒、水口除外)。2.工程

11、試驗板的數量必須要保證在2卡通箱。3.最后工程試驗板必須是生產線所用的夾具來裝配完成的。4.交2卡通箱樣板給品管部做測試。5.如在裝配過和中發現塑膠有問題，必須在2天內出“模具更改通知”給模具部。6.若發現有問題，要做第四次工程樣板。7.若測試合格，則出放產資料、BOM、測試方法等，所有零部件要確認好，簽好樣板。8.做零件板(或電腦文件形式的零件板圖檔)給倉庫和生產部。9.此階段要編寫以下文件：A、最新的物料清單發放。B、產品裝配工藝作業指導書、工序流程圖。C、設計開發驗證報告。產品開發表格-設計開發驗證報告.pdfD、設計開發輸出清單。產品開發表格-設計開發輸出清單.pdfE、試產申請單。產

12、品開發表格-試產申請單.pdfF、樣機制作總結。G、物料的確認。注意：要有測試合格的報告才可以寫試產申請單。如因某些特殊原因則要注明試產后可以補齊不合格報告。10.結構工程師召集品管、生產、采購、倉庫、銷售開新產品發布會（試產申請會）11.所有物料在新產品發布會后一天內確認，如有些注塑件要在注塑前確認的，可以延后確認。12.新產品試產在“試產申請”后一個月內一定要完成。13.提供整機樣板給生產部參考14.統籌作業指導書、夾具的進度情況。九、試產階段九、試產階段1.結構工程師在試產前兩天負責召開試產前會議：參加部門要有品管、生產、銷售、采購、倉庫。介紹產品的功能、性能、生產難度、裝配方法、包裝方

13、法、生產注意事項。2.確認生產線能生產出符合要求的產品，以及讓生產線熟悉新產品生產工藝。3. 生產工程確認工序流程是否合理、核對工時、夾具是否合用。4.試產時項目工程師、生產工程、IE工程師必須要在生產現場。5.試產所產生的壞機必須由開發部人員分與生產工程析其不良原因，其它人員不能擅自拆機（包括生產線的修理工）。6.試產完成后兩天內結構工程師要負責召開試產總結會。7.確認試產通過后，編寫設計開發確認書8.如果試產不通過，出資料改善好問題，申請再一次試產。9.整好產品的文件（計算機的電子文檔）上傳服務器備份。10.此階段要編寫以下文件： A試產總結報告。樣機測試報告。B設計開發確認書。產品開發表

14、格-設計開發確認書.pdfC如需要：工程設計變更通知單工程變更通知單.pdf11.成品樣機做簽板。12.確認所有物料簽好板。13. IE工程師要做好產品標準工時1.為確保生產線能按產品質量標準做好產品，在前二批貨生 產時開發部的工程師要巡拉跟進，若發現問題 必須及時處理。小問題必須當天解決，并要有書面的處理 結果，大問題(比如某個五金零件有問題)要在一個星期內 解決并要有書面的處理結果 。2.所有的更改以及生產注意事項要出“工程決定備忘”(EDM)。 如果銷售部有特別要求，要根據要求轉化成工程資料發放 給各個部門（如要更新物料表、圖紙等）。3.設計變更的流程，當產品已經生完成開發完成，因為某個原因要改變設計，要按以下流程來進行。A.先做樣板確認測試合格。B.填寫“設計變更