1、.wd*公司機關公司機關辦辦公樓采暖系公樓采暖系統統大修工程大修工程施施工工方方案案建建設單設單位：位：*投投標單標單位：位：*二 0 一一年七月九日目目 錄錄1 編制依據12 工程概況13 施工方案13.1 撤除原暖氣系統23.2 安裝準備23.3 卡架安裝23.4 管道安裝23.5 散熱器安裝43.6 水壓試驗43.7 系統沖洗43.8 保溫防腐43.9 系統調試43.10 后期恢復43.11 勞動力方案5.wd3.12 主要機具方案53.13 質量控制和保證的具體措施 63.14 質量控制點及控制措施64 安全生產、文明施工及安全措施75 成品保護措施8Comment U1: 此段表述意

2、在表達施工難度，可不寫。.wd1 編編制依據制依據1.1 設計文件；1.2 ?采暖通風及空氣調節設計標準?GB50019-2003；1.3 ?建筑設計防火標準?GB50016-2006；1.4 ?建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242-2002；1.5 國家現行的工程建設、安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定；2 工程概況工程概況2.1 工程名稱：*公司機關辦公樓采暖系統大修工程。2.2 建設單位：*服務管理中心。2.3 工程地點：*公司機關辦公樓。2.4 主要工程內容：撤除原暖氣系統、新暖氣系統安裝、后期恢復。2.5 工程期限：按甲方要求3 施工方案施工方案本工程施工過程要

3、做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行，這使得施工難度增加，顧施工中應注意以下幾點：1原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工撤除，搬運過程中有些設備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進展監視，以免造成人身傷害。2樓內人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員；3管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響樓內人員正常辦公；4施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；5施工時間根據現場辦公人員在場時間確定，

4、辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成；施工工序：撤除原暖氣系統安裝準備卡架安裝管道安裝先干管，再立.wd管，后支管散熱器安裝水壓試驗系統沖洗防腐保溫系統調試后期恢復3.1 撤除原暖氣系統3.1.1 為防止對辦公環境等造成破壞，原有暖氣系統采用手工撤除方法，自較高樓層開場逐層撤除。3.1.2 涉及吊頂撤除應盡量防止造成大的破壞，以便于后期恢復。3.1.3 撤除過程中應注意人身安全，防止立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。3.2 安裝準備認真熟悉

5、圖紙，按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。鋼管在安裝前應進展嚴格的管內除銹，去除雜質，試壓沖洗合格前方能連接。3.3 卡架安裝本工程局部干管采用掛式安裝方法，按設計要求和規定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好 U 形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進展，緊固好螺栓。3.4 管道安裝根據主要機具需用量方案和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調試工作，保證工程正常使用。材料設備進場后,首先由材料員

6、進展數量檢驗，然后由技術質量人員進展技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。3.4.1 干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當的組裝在一起，按圖紙進展就位安裝，干管安裝完畢后進展階段性的管道壓力試驗，試驗壓力 0.8MPa，然后進展該管段的防腐和保溫工作。.wd3.4.2 立管安裝3.4.2.1 核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。3.4.2.2 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開場安裝。3.4.2.3 檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊

7、桿、線墜從第一節管開場找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。3.4.3 支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進展沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管，套管直接比鋼管大 2 號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑構造之間空隙局部用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統所用管材均為焊接鋼管，DN32 采用焊接連接，DN32 采用螺紋連接，連接方法如下：a 焊接連接方法: 管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫外表無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標

8、，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，裝好 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。 b 螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺去除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 1532mm 套二次。4050mm 套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向

9、轉到適宜部位并保持正直。管道連接后，調直前，按設計圖紙核對其管徑，預留方向，變徑部位是否.wd正確。3.5 散熱器安裝散熱器均采用內腔無砂型噴塑新藝 666SC(WS)TXY2-6-8(10)，散熱器掛式安裝，單片散熱量為 138W，耐壓 0.8MPa，安裝反面與裝飾后的墻內外表安裝距離為 30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。 散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差，將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管

10、及散熱器有無移動，按規定壓力進展系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。3.6 水壓試驗根據設計要求，采暖管道系統頂點工作壓力 0.8 MPa，系統實驗壓力為1.2MPa；10 分鐘后壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無滲、無漏。試壓過程中，假設有滲漏，做好標記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格。3.7 系統沖洗連接后應對每一環路逐一沖洗，至出水清凈為止。3.8 保溫防腐室外采暖管道采用預制直埋保溫管。采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。3.9 系統調試以上流程完成后應向系統中充水，加熱進展調試，觀察、測量室內溫度是否滿足設計要求。3.1

11、0 后期恢復對撤除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進展恢復。局部不能恢復的吊頂進展重做處理，局部破壞的墻壁進展粉刷。3.11 勞動力方案.wd勞 動 力 計 劃 表 序號工種數量備注1安裝工62電焊工33氣焊工24木工25瓦工26電工27油工28架子工19壯工810材料工111安全員112質檢員13.12 主要機具方案主要機具方案表 序號名稱單位數量備注1套絲機臺22砂輪切割機臺33角磨機臺44液壓煨管器臺25電焊機臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺1.wd10試壓泵臺111汽車 5t輛13.13 質量控制和保證的具體措施3.13.1 為了保證本工程機電安裝的質量到達全面合格的要求

12、，首先建設完善的質量保證體系，并在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質量意識。3.13.2 在施工中要做到責任明確，在每道工序施工之前，由技術人員做好技術交底，使施工人員明確工序操作程序及質量要求。3.13.3 為使工程質量不失控，現場設專職質檢員，對現場的材料、設備、施工過程進展嚴格的把關，認真搞好工程質量的檢驗和評定。加強現場材料及設備的進場檢驗，各種設備性能應由供貨商現場測試是否符合設計要求，并做好測試記錄，所有設備及材料做到無合格證、無材質檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現場。3.13.4 分項工程必須在施工班組自檢的根基上，由工程技術人員質檢員組織驗收，評定質量標準。3.14 工程質

13、量控制點及控制措施分分項項工程工程質質量控制點量控制點質質量控制措施量控制措施備備 注注管道安裝位置、標高、坡度正確、管道小角度轉彎施工方法繪制綜合圖解決施工穿插問題支架安裝位置、標高、結實、構造型式正確制定支架加工的類型設備安裝根基水安全裝方法、位置標高正確、設備安裝穩定廠家提供技術指導，配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現場認真檢查水壓試驗分區打壓嚴格按標準要求進展調試各專業配合嚴格按工藝操作.wd分分項項工程工程質質量控制點量控制點質質量控制措施量控制措施備備 注注系統沖洗沖洗徹底、保證水質嚴格按要求進展通水試驗是否滿足使用要求嚴格按標準要求進展4 安全生安全生產產、文明施工及、文明

14、施工及環環保措施保措施建設健全安全體系，堅持“以人為本，落實安全責任，實施標準化管理，依法監視執法，糾正違章行為，工作求真務實。搞好安全生產，實現安全開展。4.1 安全和消防、保衛管理4.1.1 對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。4.1.2 機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處于良好的狀態。4.1.3 登高作業時，梯子、腳手板一定要結實可靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員。4.1.4 現場堆放管子時，嚴禁超高碼放，制止人員趴踩。4.1.5 使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。4.1.6必須根據實

15、際情況，認真做好保衛消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。4.2 預防和應急措施4.2.1 貫徹“預防為主，防消結合的方針，堅持“誰主管，誰負責的原那么。4.2.2 對消防安全員進展消防知識培訓，提高職工對消防器材設施的操作水平。4.2.3 對不安全品的存放，必須有專人負責保存、保管，建設防火制度。4.2.4 假設發生火災，應急時翻開消防水源，并及時報警，有序地進展搶救，組織人員進展疏散。4.2.5 滅火后要保護好現場，并設專人進展火場巡視，防止死灰復燃。.wd4.3 環保、文明施工管理4.3.1 認真貫徹執行建設部、河北省關于施工現場文

16、明施工管理的各項規定。4.3.2 及時清理現場垃圾,做到工完場清。4.3.3 遵守現場的各項規章制度。4.3.4 搞好環境衛生，安排布置好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。4.3.5 垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料凈腳下清。嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。4.3.6 嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工暫停，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。5 成品保成品保護護措施措施5.1 建設健全成品保護責任制，施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意保護建筑物內的裝修、成品設備等設施。5.2 對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調試之前再進展安裝，