1、市政管網下水道建設工程施工組織設計方案目錄第一章施工方案與技術措施.2第二章質量管理體系與措施.17第三章安全管理體系與措施.26第四章環境保護管理體系與措施32第五章工程進度計劃與保證措施35第六章資源配備計劃38第七章主要項目管理人員46第八章施工設備47第九章試驗、檢測儀器設備48第一章施工方案及技術措施第一節編制說明、編制依據及編制原則1、編制說明本技術標根據業主提供的招標文件及施工現場實地考察的具體情況進行編制，著眼于施工方法的先進性，施工機械選擇的合理性和對本工程質量、安全生產、文明施工工期保證等各方面的管理，并對本工程重點部位的施工均編制了有針對性的施工工藝。2、編制依據業主文件

2、、答疑文件及我公司技術人員現場勘察的實際情況。湖南金鼎建筑設計院設計的本工程施工圖及設計說明。最新污水規劃方案與業主會議協商確定的雨、污水管改造方案公路瀝青路面施工技術規范JTGF40-2004公路路基施工技術規范JTGF10-2006公路路面基層施工技術規范JTJ034-2000城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-2008給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008城市道路照明工程施工及驗收規程CJJ89-20013、編制原則嚴格遵守招標合同文件明確的設計規范、施工規范和質量評定與驗收標準；全面推行貫徹ISO9001:2000標準建立和執行質量體系；做到層層按標準管理，人人按標

3、準辦事，事事按標準執行，處處按標準考核。加強施工與業主、設計、監理及政府相關部門等方面的緊密聯系、密切配合、相互支持；落實季節性的施工措施，合理安排夏季、雨季等季節性施工項目。第二節工程概況2.1 項目名稱：*下水道建設工程施工；2.2 建設地點：*縣*鄉；2.3 項目規模：桑果場道路兩側新建下水道1753米，采用雨污分流制；雨水管道直徑600mm-1200mm，30-35米間距增設排水檢查井及雨水口；2.4 工期要求：60日歷天；2.5 質量要求：合格工程；2.6 保修要求：按國務院279號令承擔保修任務；2.7其工程內容包括：D300HDPE管開挖鋪設211m；混凝土管（雨水管）DN600

4、開挖鋪設181.81m；混凝土管（雨水管）DN800開挖鋪設417m；混凝土管（雨水管）DN1000開挖鋪設782.7m；混凝土管（雨水管）DN1200開挖鋪設20m雨水口單平算（680X380）62座，雨水檢查井59座。2.8施工目標：各項工作施工安排方面嚴格按照業主提出的要求進行組織，確保按期完成業主招標書中的施工任務。1、質量目標：我公司按高標準進行施工管理，并嚴格按照國家有關規范進行施工操作，達到合格工程標準。2、工期目標：我公司確保在60個日歷天（計劃開工時間2020年2月20日，計劃竣工時間為2020年4月20日）內完成所有工程項目的施工。3、安全生產目標：達到建筑施工安全檢查合格

5、標準。整個工程的施工過程中，嚴格遵守各項安全生產有關規定，加強安全管理，嚴格執行國家、省市有關防火、施工安全規范，杜絕傷亡事故的發生。4、文明施工管理目標：嚴格按照國家現行的文明施工現場驗收規范執行，文明施工目標達到招標文件規定及業主規定的標準，達到蘇州市優良文明的施工現場。5、環境保護承諾：施工中我公司將以實際行動對周邊環境進行保護（由于工程地處城區范圍內），車輛駛出工地要沖洗干凈，現場污水必須經沉淀后才排入已建污水井，嚴格控制施工噪音，把施工可能產生的污染降至最低。第三節施工步驟、形象進度整個工程可分為測量放線、原路面破碎、土石方開挖、排水管道施工、檢查井施工、回填夯實、閉水試驗、混凝土路

6、面等八個主要部分。原路面破碎十石方回填夯實閉水試驗施工流程：隹備工作測量放線.開挖排水管道施工檢查井施工混凝土路面清場竣工驗收第四節主要施工方法及措施一、施工前的準備我單位及時進行施工隊伍布置,建立各項規章制度，做好開工準備,展開施工生產，同時搞好設備材料質量檢驗、試驗,做好資料收集、整理等工作。1施工準備階段按建設單位要求進行施工隊伍進場布點、施工機具調遣、設計文件會審、編制實施性施工組織設計、材料采購、崗前培訓、預制件加工和施工技術交底等工作；并按有關規定報批有關施工計劃方案、報告；與建設單位及其它有關單位簽訂有關安全、配合協議。2施工組織方案在污水管道工程的施工中，由項目部統一組織，協調

7、指揮，由企業員工主要負責管道、管件組對、安裝等施工。根據工期要求，本工程計劃主要按四項任務進行施工。第一項任務測量施工工作；第二項任務主要拆除工作；第三項任務主要完成管道、管件組對、安裝等工作；第四項任務恢復現場工作。3施工技術措施嚴格按照建設單位提供的有關規范、規定以及我單位編制的有關技術標準及作業指導書進行施工。及時進行施工圖紙會審，在相關工序開始前，切實解決有關問題。施工前，對技術人員和操作人員進行技術交底，徹底弄清整個工程系統項目的相互關系，使每個職工明確施工規范、工藝標準及設計要求，以確保施工工藝及作業方法正確實施，工程質量滿足設計要求。規范檢驗、測量設備的管理，以保證檢驗、測量設備

8、的管理處于受控狀態，測試人員應持證上崗。根據工程數量及施工計劃，及時進行設備材料的選購，保證物資滿足工程各階段的施工需要。保障施工中不出現停工待料，使工程施工保持連續性。切實落實施工總進度計劃、月施工計劃等，落實各施工管理人員的崗位職責，及時與業主有關部門聯系，申請辦理施工各項申請，決不違章作業。做好工程檢驗工作，在施工中隨時做到原始資料的積累、保管、整理，將真實、準確的各項測試記錄，隱蔽工程記錄、各項檢驗記錄按合同要求交付，竣工資料、圖紙做到清晰、明確、格式標準化。二、工程測量1測量控制原則認真對業主所給的測量數據進行復測，若在復測中發現有超出容許范圍的誤差，需重新進行復測，直至無誤為止。在

9、施工的標段內無控制網地段分別進行控制測量。利用業主或監理工程師所交的控制點和資料，進行控制加密，尤其是在各種管線的折點等處，在沒有控制點的區段，新做測量控制網，其所做測量控制網點的原則與加密點原則相同，控制網精度達到二級導線技術標準，高程測量精度達到四等水準測量技術標準。2施工測量1）測量放線A管道工程測量的準備工作熟悉設計圖紙資料，了解管線布置和施工安裝要求。熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。由建設單位組織有關單位進行交接測量控制點，按照施工測量規范復測并建立施工平面測量控制網，確定施工紅線，實行復核制度，做到點點有復核。根據管道平面圖和已有控制點，并

10、結合實際地形，作好施測數據的計算整理，并繪制施測草圖，并交由測量負責人復核，形成測量技術文件。將測量成果匯知建設單位和監理單位，填妥測量復核記錄并簽字備案。對經復測的樁位、標高加以保護，定期對控制樁進行復核，并盡快進行施工放樣測量。水準測量前，必須對測量儀器進行全面檢驗，合格后方可投入到測量施工中。在施工前，依據設計圖紙進行熱力主管網管道及固定墩位置的復測，并在工程師的認可下按施工需要布置樁點。2）測量控制A管道中線定位及高程控制測量管道的起點、終點及中間各轉角點稱為管道的主點。管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定；支干線、用戶線按照主干線的定位方法進行。對于在管線規劃設計平

11、面圖上已給出管線主點坐標，主點附近又有控制點時，應根據控制點定位。如現場無適當控制點可以利用，可沿管線近處布設控制導線。B管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，沿管線敷設臨時水準點，每30米引測一個，水準點需經閉合后方可使用。水準點一般都選在舊建筑墻角、臺階和基巖等固定處。如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。施工單位施工測量前應對管道控制樁、水準點進行復驗，并將復驗結果提交監理確認后方可作為整個施工測量的依據。C地下管線施工測量根據管線的起止點和各轉折點，測設管線溝槽的挖土中心，管道一般每50m測設一中心樁，在檢查井處、分支處均應設置控制樁。管道中線定

12、出以后，就可以根據中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線表明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬構筑物的位置。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復中線和附屬構筑物的位置，應在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構筑物位置控制樁兩種。中線控制樁測設在主點中心線的延長線上。井位控制樁則測設與管道中線的垂直線上。控制樁采用大木樁，釘好后必須采取適當保護措施。測量人員應認真做好詳細記錄，必要時附示意圖，測量紀錄應由專人妥善保管，以作為工程竣工的原始資料。3）測量及復測具體要求復測釘設的樁（板）施工方法：自固定墩中心35米處開始，沿著管

13、線每隔約2025米設一樁（板）；所設樁點牢固、鮮明，其頂部與地面平齊。在施工現場增設臨時水準點，并標出管道及固定墩施工直測的水準樁點。臨時水準點的設置要求：臨時水準點的設置牢固、可靠，兩點的間距不大于150米；臨時水準點、水平樁（或平尺板）的頂部保持平整、穩定、并有明顯的標記；臨時水準點、水平樁（或平尺板）應按照順序編號，測定相應的高程，計算各點相應溝（或坑）底的深度，標在平尺板上并做記錄。施工時，在完成溝（坑）挖方及地基處理后，校測管溝底地基的高度是否符合設計規定；在施工的過程中如發現水平樁（或平尺板）錯位或丟失，立即進行校測并補設樁點。臨時水準為基準允許誤差不大于在規范允許范圍內。3測量質

14、量保證措施（1）施工測量過程中對標高、坡向的控制1）在測量前，對所涉及的儀器，如全站儀、水準儀、經緯儀、水準標尺、鋼卷尺等測量工具進行檢驗。并在有效期內，合格后方可投入到測量施工中。2）縱斷面測量根據管線附近敷設的水準點，用水準儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。然后根據測得的高程和相應的里程樁號繪制縱斷面圖。縱斷面圖表面出管道中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況。管道縱斷面水準測量的閉合允許值為士5VLmm（L以百米為單位）。3）橫斷面測量橫斷面測量就是測出各樁號處垂直于中線兩側3m內地面邊坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。4）坡度板的測設坡度板又稱龍門板，在每隔10m或20m槽門上設

15、置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志。坡度板必須穩定、牢固，其頂面應保持水平。用經緯儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心釘上懸掛垂球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砂墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。為了控制管槽開挖深度，應根據附近水準點測出各坡度板頂的高程。管底設計高程，可在橫斷面設計圖上查得。坡度板頂與管底設計高程之差稱為下返數。由于下返數往往非整數，而且各坡度板的下返數都不同。為了使一段管道內的各坡度板具有相同的下返數（預先確定的下返數），為此，可按下式計算每一坡度板頂向上或向下量取調整數。調整數=預先確定下返數（板頂高程管底設計高

16、程）根據調整數，在高程板上定出點位，釘上小釘，稱為坡度釘，兩相鄰的坡度釘連線即為管底坡底線的平行線。5）測量過程中嚴格按照相關規定進行測量，并實行復核制度，作到點點有復核，前一步未檢核合格，不進行后一步的測量。6）對施工過程中用到的全部測設數據（如坐標值、高程值），進行計算，并交由測量主管負責人復核，形成測量技術文件，最后至監理工程師認證，方可投入使用。7）定期對軸線控制樁進行復核，防止因人為原因變動導致樁位位移或受破壞，影響測量的精度。（2）管道安裝過程中對標高、坡向的控制1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標志，采用花桿配合中樁的方法控制開挖中線。并且在施工前向施工人員進行技術交底包括

17、溝槽斷面開挖深度及預留土層厚度等。2）要做好挖深的控制，用水準儀、經緯儀精確控制開挖高程。機械挖土不得超挖，坑底應留有20cm左右，由人力執平，以保證原土層不受攏動。3）施工過程中應派專人負責監控、指揮開挖，確保不偏離管中線和不超挖。4）完成挖土的管坑段要求平、順、直，應認真檢測，控制高程，并按要求做好管坑基礎的處理。5）在溝槽內進行施焊時，應認真檢測管中線和標高，要符合設計和規范要求。6）做好安裝是的測量及安裝后測量復核工作，保證按圖施工。（3）加強測量業務的學習，熟練掌握測量儀器的使用與保養；（4）加強責任心與敬業心，認真對待每一組數據并實測準確度；（5）做到內業與外業緊密結合，嚴格按測量

18、工程標準測設樁位、高程。三、土方及溝槽工程1土方挖運施工本管網工程基坑深度較大，且延長線很長，整個土方工程量較大，為后續工程施工創造出良好的工作面是土方工程的關鍵之所在。要保證在計劃工期內完成土方開挖，必須把土方開挖和護坡工程有效地結合起來、統籌進行安排，使交叉施工合理銜接，并互相創造條件。（1）準備工作對所有地下管線，挖槽前對開挖段土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調查，確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機械設備，重要的施工措施應會同設計部門共同確定,制定安全措施，以確保地下管線安全。（2）土方外運路線根據施工場區周圍的環境情況，進場后聯系

19、卸土點位置，確定土方外運路線。3）開槽斷面挖槽前要認真熟悉施工圖紙及有關文件規定,充分了解挖槽段的土質、地下水位、周圍地上、地下建筑物、構筑物及施工環境等情況，按施工規范規定，確定開槽斷面,開槽斷面應符合管道結構施工方便、保證質量和安全，以少挖方、少占地為宜，并選擇合適的施工機械。（4）土方施工A土方開挖方向為由中間向兩側開挖，且土方開挖需緊密配合支護施工，根據各剖面段的要求分層開挖。槽底留300mm厚的土層人工配合清槽。B開挖步驟土方開挖深度約3m左右，配合支護施工，為鋼板樁支護施工創造條件。人工配合清槽到設計標高。2土方開挖注意事項（1）土方開挖時，準確計算土方工程量，做好土方調配。計算挖

20、方量與回填土方量，確保回填土方存量，本工程土方回填后如尚有余土，余土采用自卸汽車集中堆至甲方（或經雙方協商指定的臨時堆土處）指定棄土處。（2）挖土采用人機配合法施工，當挖掘機挖至槽底時應預留20cm的原狀土，采用人工清底，不超挖，如果因采用不當的施工方法或因為其它因素擾動了地質原結構的狀態，使土質變軟、松、流動，不宜作基礎時，這部分軟弱土應予清除，回填到符合技術要求和材料要求。（3）溝槽的寬度范圍應滿足設計要求的施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應帶水作業，現場必須有相當的排水系統以防止地下水入侵基坑。（4）溝槽棄土隨出隨清理，溝槽開挖過程及成槽后，槽頂避免出現震動荷載，成槽后盡快完成基

21、礎、管道鋪設工作，避免長時間晾槽。（5）挖土時隨時注意土壁情況的變異，嚴防裂縫和塌落現象防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌，發現問題及時處理。（6）管道基礎施工前必須復核樣板高程，并用塔尺檢查樁頂的標高以控制挖土面、砂基礎面。基礎的底層土應以人工挖除，并修整槽底，若有超挖應用碎石填實，不得用松土回填。（7）在土方開挖過程中項目技術員、工長應經常檢查基槽開挖尺寸、標高，保證溝槽寬度、標高正確。嚴防溝槽不夠寬或基坑超挖。3墊層施工根據施工圖要求，管道基礎采用砂墊層。墊層所需材料、厚度、密實度等必須滿足設計規定。施工前，應先清除地基上的草皮、樹根、淤泥、耕植土層，雜物等。應從最低處開始進行鋪填夯實，不應該任

22、意分段接縫，應壓成中間稍低兩邊稍高，以便于穩管。用人工鋪設，用人力夯或蛙式打夯機進行夯實。施工中每班所鋪平的土料，必須夯實（碾壓）完畢，不得隔日夯實，砂墊層每層夯實密實度應達到規范標準。如遇下雨，應清除表層后才能繼續回填。墊層施工完畢應立即進行管道安裝，以防雨水、施工用水浸入管道基礎。四、管道安裝施工1管道敷設1.1 在布置管時，螺旋管的螺紋搭接方向與介質的流動方向應一致。1.2 根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時采用吊裝帶吊裝，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝要有兩個支撐吊點，不能穿心吊。1.3 管道安裝時采取對管道及時覆土等措施降低管道的縱向

23、收縮量。1.4 管材下管前，按產品標準逐節進行外觀檢驗，管材斷口處要進行密封，不符合標準者，不能下管敷設。1.5 雨期施工時采取防止管道上浮的措施。當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，要進行管中心和管底高程的復測和外觀檢測。如發現異常及時返工處理。78管道敷設2管道組對采用緊線器進行組對。管道對稱使用緊線器進行管口組對，調整管口間隙。捆綁管道采用軟繩，當使用金屬繩捆綁時，要對管道表面進行保護。緊線鉗組對（軟繩捆綁）緊線鉗組對（金屬繩捆綁）3管道兩側腋角回填腋角回填是位于設計支撐角范圍內的回填，該部分屬于管道基礎部分，立于管道的下半部，即土弧基礎中心角2a+30°（通常為120

24、6;）范圍內。對于這部分回填要求是能與管道密切結合并能適應管道的變形，具有相當的密實度，但是回填時施工困難，回填中粗砂等材料不易和管道緊密結合，因此，該部分要仔細施工，保證施工質量。本部立施工采用人工夯實，夯擊時保證管道中心線立置不發生左右立移和向上浮動，同時不能碰撞管道，另外分層厚度控制在30cm以內。4管道上部砂回填4.1從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內，采用人工回填，不能用機械推土回填。4.2 管頂0.7m以上范圍可采用機械從管道兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓。4.3 回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。4.4 溝

25、槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內不得用夯實機具夯實。4.5 回填土的密實度，管底至管頂范圍內應不小于95，管頂以上0.4m范圍內應不小于80，其它部位應不小于90。4.6 管側、管頂采用中粗砂，碎石和砂不得含有淤泥、石塊、磚頭、凍土硬塊，對大塊的粘土、石塊采用人工清理后，進行整平和夯實。五、檢查井施工一、施工排水：1.1 在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。1.2 溝槽開挖采用明溝排水施工時，應在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規格：e600XH（H-有效深度40cm）,其間距不宜大于150m。1.3檢查井施工時，應在檢查井基

26、礎10cm以外布置排水井。2、基礎施工：2.1 井地基應符合下列規定：2.1.1 采用天然地基時，地基不得受擾動。2.1.2 井底地基土質必須滿足設計要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質變化時，應與設計單位商定處理措施。2.2 井的砼基礎之強度和厚度的規定：井基礎的砼強度和厚度等尺寸，必須符合設計要求。最低砼強度等級不得低于C15,素砼井基礎的最小厚度不得小于15cm。2.3 檢查井基礎施工：2.3.1 不落底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。2.3.2 有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，再澆筑管道基礎。2.3.3 應按施工規范進行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的

27、養護期。只有當砼基礎強度達1.2MPa時，方能進行下道工序（安裝管道或砌井壁的施工）。2.3.4 嚴禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業法。2.4 凡出現下列情況之一的,必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。2.4.1 因趕工期,不能按上列規程進行現澆砼底板施工及養護的2.4.2 因基底土質及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養護不能確保工程質量的。2.5 凡施工作業面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要推廣和采用預制砼底板。3、井體砌筑：3.1 施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤。3.2 每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標號不得低于M7.5號。3.3

28、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程序進行。3.4 檢查井內的流槽應與井壁同時進行砌筑。3.5 檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。3.6 井內外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內外壁粉刷必須在回填土之前進行，且在排干井筒內積水后一次粉刷到底。4、檢查井周的回填土：4.1 現澆砼或砌體水泥砂漿的強度應達到設計規定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。4.2 井周40cm寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達到40cm寬（一般只有515c

29、m寬）致使施工機械無法入內操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。4.3 壓實機具：4.3.1 按規范配置的壓路機具。4.3.2 特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。4.3.3 在施工中，優先采用立式沖擊夯。4.4 壓實工藝：4.4.1 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。4.4.2 當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼4.4.3 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得

30、漏夯4.4.4 在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。5、井框（蓋）安裝施工：5.1 對井周進行加固：在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：5.1.1 沿井周將二灰碎石挖除（挖至12灰土頂面），放加固鋼A-/r-7rA-筋箍。5.1.2 放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好（井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）。5.1.3井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）。5.1.4 用臨時蓋板將井口蓋好。5.2 對道路檢查井

31、井蓋標高的調整：道路井蓋標高的調整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是5.2.1 將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈。5.2.2 根據相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高。5.2.3 將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置。5.2.4 井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充。5.2.5 每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護。5.2.6 井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高510mm。6、檢查井施工的質量監控：6.1 檢查井施工質量應作為道路施

32、工重點質量監控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監理旁站監督的一項重要內容。6.2 當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。6.3 檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應經監理工程師驗收簽證。6.4 井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。6.5 井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監理工程師逐一復核。六、管道閉水試驗1管道回填前應采用閉水法實測滲漏量進行嚴密性試驗。2試驗管段應按井距劃分，長度宜不大于1km,且宜帶井試驗。3試驗

33、管段閉水試驗應在管道及檢查井外觀質量已驗收合格后進行，且溝槽內無積水，并符合下列要求：不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；混凝土管道或其他材質管道接口部位未回填土；兩端封堵牢固且不得滲水。4管道閉水試驗水頭以上游（上游指坡度的高端）檢查井處設計水頭加2m計，當超出上游檢查井井口時，以井口高度為準。檢查管段灌滿水浸泡時間不應少于24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于30min，實測滲水量低于或等于允許滲水量時為合格。七、混凝土澆筑施工方法1、混凝土工藝流程準備一-混凝土運車混凝土澆筑與振搗磨L養護2、作業準備（1）澆筑前將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的有無清楚干凈。模板

34、澆水濕潤。將檢查模板的支撐是否牢固。（2）看模人員應檢查模板拼縫是否嚴密，看筋人員應檢查鋼筋是否被踩扁移位，埋件位置是否正確。（3）標高控制線已抄測完成。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040厘米）。振搗上一層時應插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距，應保證震動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（2）澆筑混凝土必須連續進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應在前層澆筑混凝土凝結之前，將層次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確

35、定，一般超過2h,按施工縫處理。（3）澆筑混凝土時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題立即停止澆灌，并在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。4、混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于7晝夜。做好試塊制作的工作，在常溫情況下，需要每次制作2組試塊：標養一組（28天試壓）、拆模強度（328天試壓）備用塊一組。冬季施工期間，需要每次制作3組試塊，標養一組（28天試壓），冬施臨界強度一組（3天試壓）與結構同條件養護一組。同條件試塊的放置應能保證試塊與結構處于相同的氣候條件之下，為保證混凝土

36、試塊的尺寸，防止認為破壞。八、竣工驗收1管道工程竣工后必須經過竣工驗收，合格后方可交付使用。2管道工程的竣工驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎上進行。3竣工驗收時，應核實竣工驗收資料，進行必要的復驗和外觀檢查。對管道的位置、高程、管材規格和整體外觀等，填寫竣工驗收記錄。4在管道工程完工后，提供包含下列內容的資料：1）竣工圖和設計變更文件；2）管材制品和材料的出廠合格證明和試驗檢驗記錄；3）工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關資料；4）管道的閉水檢驗記錄。第五節施工現場總平面布置如我公司有幸中標，中標后將根據業主對本工程的建設工期和質量要求，結合工程特點和場地條件，在認真研究招標文件

37、的基礎上，充分考慮施工中可能遇到的諸多技術難點，在施工部署上所采取的總體原則是：“利用最佳的施工技術手段，選用最有戰斗力的施工隊伍，投入最先進的機械設備，安排最合理的施工工序，采用最科學的施工組織管理方法。”流水段劃分總體原則：根據“科學、合理、方便、快捷”的流水段劃分原則，全面響應業主要求，按照設計圖紙，在充分分析本工程的建筑工程量和設計特點后，細化工序的流水段劃分。在不同施工階段將結構劃分為若干個流水作業段進行施工。以保證物資、勞動力的合理配置；施工方法的合理運用，施工組織的順利實施；確保組織合理，經濟節約，以達到加快施工進度、提高施工質量的目的。根據本工程特點，經過綜合分析論證，總體部署

38、如下：1分段、分區組織施工，流水段保持同節奏施工，形成單個施工區內的循環流水作業。2分段提前組織工序穿插作業，盡量縮短施工工期。3在不影響或者少影響周圍群眾情況下，制定總工期控制計劃和管理目標方案，超前安排相關專業的配合協調工作，將目標分解，采取圍繞主線、多工序推進、過程連續監控的組織方式。布置原則根據工程所處的位置和工期要求，并結合本工程的實際特點，施工現場總平面布置原則：平面布置合理有序，統籌考慮各合同段的用地協調；合理布置施工道路和加工場區，保證運輸方便通暢，減少二次搬運；施工區劃分和場地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時設施的布局和設置滿足整個施工期間的管理和生產的需要

39、，同時滿足建設、監理單位對安全、環境、消防等方面的管理要求；規劃合理、整潔美觀。本工程安全及文明施工要求高，因此施工總平面布置原則為：施工平面緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產需要，有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護的要求；施工現場實行全封閉管理，利用原有圍墻維護；達到廊坊市和建設、監理單位及我司有關現場管理及文明施工等規定的要求。本工程施工總平面布置的中心任務是解決現場辦公區域和生活區域；周轉材料堆場；為此，應合理地進行總平面布置，使本工程具有良好的施工環境，嚴格按廊坊市安全文明工地施工標準進行規范化。第二章質量管理體系與措施一、質量管理架構2.1質量目標根據我公司的技術實力，結

40、合*下水道建設工程施工具體情況，我公司對本工程確定的質量目標為：塑造精品工程，單位工程質量標準合格。2.2工程質量保證體系*下水道建設工程施工過程嚴格執行我公司的質量手冊及程序文件的規定。實行項目經理為第一負責人的質量保證體系，項目總工程師為質量工作的日常負責人，項目經理部質檢科負責工程質量控制及管理工作。工程質量保證體系框圖見附表。百年大計，質量為本，質量是企業的生命。我公司已正式通過IS09001質量體系認證，取得了證書。本工程將按IS09001質量體系標準的要求實施管理，確保工程質量，爭創本工程為優良工程，為此，工程須確保按照ISO9001質量體系管理實施。我公司本著以質量求生存，以管理

41、求效益的原則，提高職工的質量意識，建立項目經理負責制、工序主管分級負責的質量管理體系，內部設立以總工程師為主的技術質量管理網絡，對工程施工過程中的質量進行監督和檢驗。每道工序開工前須報質檢部，并且各道工序均設專人主管負責，各工序完成后經質檢部自檢合格后方可交監理進行檢查，質檢部對生產工程的質量有否決權。（1）、公司級質量檢查，由我公司經理負責，并授權公司的質檢工程師執行。根據工程的具體進展情況，經常到工地配合業主與駐地監理工程師進行質量監督工作，同時健全質檢組織、完善質檢措施，并對全過程的工程施工質量進行監督檢查。（2）、項目經理部成立質量檢查部，設有專職質檢人員，履行平日具體各工序的質量檢查

42、，具體任務為嚴格按照設計圖紙和施工技術規范及安全技術規范要求施工，保證工程質量，避免返工浪費，進行質量把關。（3）、生產班組質量管理，每個工序都有一名或多名技術人員負責，跟班作業，該技術人員為該工序質量的主要負責人，負責具體施工過程的技術指導與監督，同時做好詳細的施工記錄。工程質量控制總程序圖不合格分析原因提出處理意見檢驗結果評定格合作出結論結果二、質量管理職責（1）、項目經理職責全面領導質量管理工作，決策質量體系的重大事項，是本工段質量的第一責任人。組織貫徹執行國家和行業頒發的技術標準、規范和質量法規條例，確保工程質量符合業主要求。根據本工程的特點建立施工組織機構，投入各類精干的專業技術人員

43、、管理干部及素質良好的施工隊伍，并擬定項目部各管理人員的職責和權限，經公司領導批準后報監理工程師批準。全面負責項目質量、安全、進度、成本等的管理工作。批準項目部質量獎罰條例，實行質量獎懲。及時充實、調整質量體系組織機構和人員，保證資源充足。（2）、項目總工程師項目總工程師是本工程質量的直接責任人，負責貫徹執行國家和行業頒發的技術標準，對質量負直接責任。主持或組織本工程的整體施工組織設計，特殊工藝的施工方案制定，并進行技術交底。負責組織重大質量事故的調查、分析和處置。負責工程質量監督，實行質量“一票否決制”，行使停工權。解決項目施工的技術難題，組織編制作業指導書，制定各工序質量控制保證措施，負責

44、設計修改及質量信息的傳遞。對本項目的生產工藝和技術問題有決策權，對影響產品質量的資源配置所有權提出調整意見（3）、質檢部部長在項目總工授權范圍內行使職權，管理和協調質檢部與施工隊的關系。保證“質量優先”原則的實現。負責質量檢驗、試驗、評定等業務工作。在生產過程中有權對不重視質量的人員提出批評直到停止其工作，對造成不良后果的，有權組織調查，并提出處理意見，有權對質量保證措施進行考核。（4）、專職質檢員根據設計圖紙及有關技術標準、規程、規范，采用施測、檢測的各種方法對工程質量進行檢查。參加工地的質量小組活動情況，定期和不定期檢查各工作面的質量情況，對工程質量進行評估。對工程質量檢查作好記錄，保證數

45、據真實可靠。對其所提供的數據負責，保證質量問題的可追溯性，嚴格把好質量關。原材料檢驗不合格，嚴禁用于生產，工序質量不合格，不得轉入下一道工序施工。（5）、施工技術員熟悉施工圖紙和有關規程、規范，對所負責施工的工程質量負直接責任。負責向班組作業人員進行技術交底，講述施工工藝、施工要點和操作要求，并組織施工。負責施工過程中質量復檢工作，對發現的質量問題及時處理，并分析原因，采取糾正預防措施。貫徹執行質量方針，指導作業人員遵守操作規程，不斷提高質量意識，確保工程質量。（6）、試驗員根據有關技術標準、試驗現程規范，對各項試驗正確操作，保證試驗數據的準確性。配合質檢人員進行施工現場取樣試驗，及時填寫試驗

46、報告，按時提交試驗記錄資料，并對所提供的數據負責。正確操作、定期維護各試驗儀器和設備，及時聯地定計量單位對測量、檢驗和試驗設備按周期進行校定，確保檢在有效期內使用。三、文件和資料的控制辦公室負責與質量有關的行政文件和資料的控制。記錄按規定統一標識、編目，妥善貯存、保管，做到易查、易找。工程部負責項目使用的技術標準、規程規范、工藝文件、圖紙的監督，包括對外部提供的標準、圖樣，確保有關技術文件和資料在運行中均有效版本。對設計變更，項目經理部將文件進行技術交底，發放給有關技術人員，并按設計變更要求調整或重新制定施工方案，組織施工。因客觀環境出現與設計不符的施工情況時，需修改的文件，修改內容由原審批人

47、/部門審批，并保證修改后的有效版本及時發放，無效文件及銷毀或蓋“作廢文件”作為標識。施工圖修改、材料代用由項目總工程師提出修改意見，報監理工程師簽字批準后方可實施。在原件上修改時，修改人/部門要有明顯標識和責任人簽章，未經審批的更改無效，不得實施。四、采購質量的控制采購包括施工中所用的原材料、半成品和構件以及工程中使用的永久性設備。設備材料部必須嚴格按我公司質量體系程序文件中具體要求操作。采購質量的控制應從以下幾方面進行控制： 、明確質量要求。向供方提出的采購文件應明確列出規格、型號、檢驗現程、規范及質量標準等。 、選擇合格的供方。從能否具備滿足工程要求的技術規范、圖樣和定貨單要求的能力來選擇

48、供方。 、我公司根據IS09001質量體系要求，公司器材部、設備科已建立多種材料的合格物資供應商花名冊與評價表，建立了各種購貨渠道。從采購產品上確保工程質量。 、質量保證協議。協議中應明確規定供貨單位的質量保證責任，使在質量要求方面的解釋和檢驗、試驗和抽樣方法方面的爭端減至最少。 、進貨質量記錄。所有的采購物資材料產品進庫和進場時，由專人嚴格按進貨檢驗和試驗控制程序及有關規范規定行驗證，并做好質量記錄。五、施工過程控制1、施工準備階段的質量控制 、組織有關工程技術人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審及現場踏勘工作。圖紙會審完畢后，項目總工程師組織技術人員編制施工組織設計、項目質量計

49、劃，并報局質量管理科審核，報局總工程師審批。 、向施工人員做好技術交底工作。 、檢查附屬工程、大型臨時設施，防自然災害措施，主要施工設備和機具，勞動組織和水平是否滿足施工質量的要求。 、檢查施工測量定位放線用的控制網是否已經設立，并達到設計要求。 、檢查試驗人員和試驗設備是否能滿足施工質量檢測、控制和鑒定的要求。2、施工過程控制 、工序質量控制內容影響因素的控制。即對人、機具、材料、方法和環境等五個對工程質量起綜合作用的因素行控制。工序作業效果的檢測。是指取樣進行檢測，以判斷工序作業效果，包括工序能力是否恰當，工序作業是否正常。如發現狀態異常，則應查明原因，采取措施，使工序恢復正常，工序完工后

50、，嚴格按“三檢制”進行運行和管理。 工序質量控制點工程施工中對某些需要重點控制的施工項目、工程部位和環節設立控制點，實施工程的動態管理。六、檢驗和試驗控制1、進貨檢驗和試驗對工程所使用的材料、半成品、配件及設備的數量、規格、質量進行檢查和檢驗，對原材料的檢驗按規定的批次進行抽檢。2、工序檢驗和試驗施工現場嚴格執行“三檢”制度（即班組自檢，現場施工技術人復檢，專職質檢員終檢），專職質檢人員做好分項、分部工程的專項檢查和評定，填寫質量評定表，報監理工程師簽認。在上道工序檢驗合格前，嚴禁轉入下道工序的施工。另根據設計及規范要求，進行混凝土力學性能試驗和其它的試驗項目：如混凝土、砂漿的配合比設計、鋼筋

51、原材料及焊接、砂漿及混凝土試塊取樣試驗、土工試驗等等。3、最終檢驗和試驗在分項、分部、單位工程完工后，項目經理部應根據計劃和程序進行內部檢驗，在做好檢驗和試驗記錄后，向業主或監理工程師申報最終產品檢驗和試驗。工程交接前，項目總工程師應組織技術人員對工程進行全面檢查依據有關的試驗標準、規程、規范的檢查內容及要求，對工程施工質量、進貨檢驗和試驗資料、過程檢驗和試驗資料、其它質量保證資料以及外觀質量進行綜合檢查，并做好檢查記錄。項目經理在工程完工后，組織有關人員按合同規定的有關質量檢驗評定標準進行檢驗。對工程質量進行全面考核，作出評價，并辦理產品交接手續，行最終的工程竣工驗收。七、檢驗、測量和試驗設

52、備控制確保本工程所使用的檢驗、測量和試驗設備在校準有效期內，處于合格、穩定狀態。所有檢驗、測量和試驗設備，根據鑒定、校驗結果，做好標識，表明其校驗狀態。現場檢驗與試驗的工作有：水泥、砂、石、鋼筋等原材料性能檢驗，混凝土、砂漿配合比設計、混凝土物理性能、耐久性能的檢驗及土工試驗等，該項目工作由現場試驗室與當地質量檢測站共同完成。八、不合格品的處理和控制1、不合格品的評審和處置發現不合格品，由質檢部核發不合格品的通知單，并級織有關部門評審和處理。采購物資的不合格由材料員做出標識，采取隔離措施，同時拒收或退貨。對于質量缺陷和質量“通病”，由質檢部長組織評審，根據質量狀況進行返工或返修，不合格品的檢驗

53、、試驗、評審、處置方法需形成記錄。對工程質量事故，須報局總工程師，由局總工程師組織評審，查清事故原因，制定處置方案或措施，報監理工程師審定后實施。2、控制不合格品出現的措施要求施工技術人員，嚴格遵守崗位責任制、做好書面交底、質量檢查。對操作人員加強技術培訓，搞好技術練兵。 、工程材料：按國家標準購料、檢查、試驗。按規范及試驗調材料配比，搞好質量控制。 、作業工具：自檢工具配齊、配夠，滿足生產需要，對施工機具定期檢查、校核。 、施工方法：堅持“三檢”制，嚴格按技術交底辦事，不合格品及時返工處理。九、糾正和預防措施認真實施糾正和預防措施控制程序，消防實際或潛在的不合格原因，不斷改進和提高質量。1、

54、糾正措施出現不合格品或不合格工序時，項目經理和總工程師立即組織有關人員調查分析，找出原因后報監理工程師，制定整改措施作好記錄，并檢查其整改效果。2、預防措施對質量體系運行和產品可能出現的不合格因素，全面分析，從人、機、料、法、環境等方面采取預防措施。十、質量記錄控制工程類記錄：施工記錄。質量檢查資料、質量評定資料等，設專人管理、保存、整理，做到易查、易找。質量記錄的表格除采用行業標準統一印刷式、程序文件的表格外，項目自行編制的表格、記錄應規范化、標準化。十一、培訓項目經理部根據工程實際要示，針對不同對象，制定職工培訓計劃，報公司培訓中心組織培訓。項目經理部在每項作業進行之前對參加該項作業人員進

55、行崗前培訓，做好記錄并報公司培訓中心備案。十二、回訪和保修工程竣工驗收交付使用后，項目經理部及時制訂工程項目回訪計劃，實施工程回訪保修服務。在工程保修期內，對于回訪中業主反映的質量問題，項目經理部應及時組織有關人員到現場復查，嚴格執行合同規定的服務內容，對質量問題或質量缺陷提出維修方案。并由局經營管理科會同業主代表，對工程整改效果進行檢查、驗收，會簽鑒定意見。十三、確保工程質量的措施我公司已通過ISO9001質量體系認證，取得了證書，本工程將按ISO9001質量體系標準的要求實施管理，確保工程質量，創本合同段為優良，同時制定質量管理目標，提高職工的質量意識，確保ISO9001質量體系實施，為到

56、達該目標我們將擬采取以下措施：、制定本合同段施工管理方針目標本合同段施工管理方針目標是：進行詳細的現場踏重調查，編制周密的施工組織設計，通過嚴格的施工管理，對本工程作進度、成本、質量三方面的控制，對工程的結構用料按IS09001標準的規定嚴格管理、審查，創優質工程。 、質量管理制度本投標人將在項目經理部下設工程質檢部，各個施工隊設質檢組配專職質量檢查員，各施工段還設兼職質檢員，形成一個三級質量管理網絡。對全體職工進行質量教育，實行工程質量與資金掛鉤，制定“獎罰條例”。即根據各分項分段工程施工的質量好壞，項目經理部的每部門都設“質量獎”，獎罰分明。每一級質管人員的資金與被檢部門不發生直接聯系，以提高質管工作的相對獨立性。工程質檢部在總工程師領導下開展工作，監督檢查主要范圍如下a、各種材料的質量和規格是否合格；b、分項工程的施工工藝和操作方法是否符合規范；c、工程質量是否符合技術規范要求，對不合格的工程決不驗收，堅決“推倒重來”；d、原始記錄是否及時、準確、完整；e、定期檢查各種施工機械的性能狀態是否良好；f、計量和試驗是否正確，符合規范；g、施工人員是否有上崗證，防止竄崗施工。 、建立質量責任制制定各部門、