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文檔簡介
1、會計學1綜采工作面安裝綜采工作面安裝(nzhung)回撤設備技術回撤設備技術第一頁,共68頁。1安裝、回撤主要安裝、回撤主要(zhyo)(zhyo)運輸設備介紹運輸設備介紹2短壁水平工作面安裝工藝短壁水平工作面安裝工藝(gngy)(gngy)介紹介紹傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁工作面回撤工藝長壁工作面回撤工藝3 目錄目錄工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施4工作面安裝安全技術措施工作面安裝安全技術措施5第1頁/共68頁第二頁,共68頁。1安裝安裝(nzhung)(nzhung)、回撤主要運輸設備介紹、回撤主要運輸設備介紹2345第2頁/共68頁第三頁,共68頁。 目前煤礦安
2、裝、回撤工程中主要使用目前煤礦安裝、回撤工程中主要使用(shyng)(shyng)的機電運輸設備是絞車的機電運輸設備是絞車、乳化液泵、倒鏈、平板車等。、乳化液泵、倒鏈、平板車等。1.安裝安裝(nzhung)、回撤主要運輸設備介紹、回撤主要運輸設備介紹第3頁/共68頁第四頁,共68頁。12短壁水平工作面安裝工藝短壁水平工作面安裝工藝(gngy)(gngy)介紹介紹345第4頁/共68頁第五頁,共68頁。安安裝裝輔輔助助設設備備安裝轉安裝轉載機破載機破碎機(碎機(6 節 落節 落地段中地段中部槽及部槽及機尾不機尾不安裝)安裝)安裝前安裝前部刮板部刮板輸送機輸送機(機尾(機尾、 3 節節過渡槽過渡槽
3、及抬高及抬高槽不安槽不安裝裝安裝安裝后部后部刮板刮板輸送輸送機(機(機尾機尾部安部安裝)裝)安裝端安裝端頭支架頭支架:前架:前架中架中架尾架尾架回回撤撤一一臺臺絞絞車車安安裝裝過過渡渡液液壓壓支支架架安安裝裝中中間間液液壓壓支支架架安安裝裝采采煤煤機機回回收收一一臺臺絞絞車車安裝超安裝超前支架前支架:尾架:尾架前架前架回回收收一一臺臺絞絞車車回回收收乳乳化化泵泵站站機機電電串串車車設設備備調調試試安裝膠帶輸送機安裝膠帶輸送機2.短壁水平短壁水平(shupng)安裝工作面安裝工作面工藝流程工藝流程第5頁/共68頁第六頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞
4、車硐室絞車硐室軌道乳化液泵、絞車等主要輔助設備布置方式2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面輔助設備安裝輔助設備安裝第6頁/共68頁第七頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道用絞車車將轉載機及破碎機部件依次運輸到位后,將軌道拆除回收,并組裝轉載機機頭至聯接槽之間的溜槽(機尾至聯接槽之間的溜槽與端頭支架就位后再組裝)。破碎破碎機機轉載轉載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面轉載機、破碎機安裝轉載機、破碎機安裝第7頁/共68頁第八頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷用絞車將前部刮板(u bn)機部件運輸到位
5、,從機頭開始逐節組裝,機尾部分暫不安裝。起吊硐室絞車硐室絞車硐室軌道破碎機破碎機轉載機轉載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面前后部刮板機的安裝前后部刮板機的安裝第8頁/共68頁第九頁,共68頁。軌道運輸巷皮帶運輸巷起吊(qdio)硐室絞車(jioch)硐室絞車(jioch)硐室軌道用絞車將端頭支架部件運至起吊硐室內進行組裝,再用3臺絞車將支架進行就位,再將轉載機機尾及剩余溜槽組裝完畢,再將轉載機處的絞車回收。前架中架尾架破碎機破碎機轉載轉載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面端頭支架的就位端頭支架的就位第9頁/共68頁第十頁,共68頁。軌道運輸巷皮帶運輸巷起吊(qdio)硐室絞
6、車(jioch)硐室絞車(jioch)硐室軌道用絞車將第一副過渡支架部件運至起吊硐室內進行組裝,再用3臺絞車將支架進行就位。前架中架尾架破碎破碎機機轉載機轉載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面液壓支架的就為液壓支架的就為第10頁/共68頁第十一頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道依次組裝其它中間支架并就位,再在起吊硐室組裝采煤機(搖臂、滾筒不安裝),并用2臺絞車進行就位,再安裝前后部刮板機機尾,再回收一臺絞車。前架中架尾架破碎機破碎機轉載機轉載機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面采煤機的就位采煤機的就位第11頁/共68
7、頁第十二頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷起吊(qdio)硐室絞車硐室絞車硐室軌道用絞車將超前支護支架尾架、前架部件運至起吊硐室進行組裝,就位尾架和前架后,回收一臺絞車,再回收乳化泵站,最后進機電列車。前架中架尾架尾架前架破碎破碎機機轉載轉載機機2.短壁水平安裝工作面短壁水平安裝工作面超前支架的就位超前支架的就位第12頁/共68頁第十三頁,共68頁。串車組23415678910軌道運輸巷皮帶運輸巷短壁水平安裝工作面示意圖起吊硐室絞車硐室絞車硐室軌道將乳化液泵站回收,再依次進入機電串車。前架 中架 尾架過渡支架過渡支架中間支架中間支架中間支架中間支架中間支架采煤機尾架前架
8、2.短壁水平安裝短壁水平安裝(nzhung)工作面工作面膠帶機的鋪設膠帶機的鋪設第13頁/共68頁第十四頁,共68頁。12傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁工作面回撤工藝長壁工作面回撤工藝345第14頁/共68頁第十五頁,共68頁?;鼗厥帐諜C機電電串串車車安安裝裝輔輔助助設設備備回回收收超超前前支支護護支支架架回回收收前前部部刮刮板板機機機機尾尾回回收收采采煤煤機機回回收收前前部部刮刮板板機機回回收收轉轉載載機機、破破碎碎機機回回收收膠膠帶帶輸輸送送機機回 收回 收1 # 、2 # 、3 # 過過渡 支渡 支架架形形成成雙雙掩掩護護支支架架回回收收中中間間支支架架回收剩余最回收剩余最后后
9、2付支架付支架時,回收一時,回收一副掩護支架副掩護支架及絞車,并及絞車,并打一個木垛打一個木垛回 收回 收倒 數倒 數第 二第 二副 支副 支架架回回收收絞絞車車安安裝裝輔輔助助設設備備采用邁步式采用邁步式將最后兩副將最后兩副支架移至巷支架移至巷道,并回收道,并回收掩護支架,掩護支架,再回收最后再回收最后一副支架一副支架3.3.傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)長壁回撤工作面長壁回撤工作面回撤工藝流程回撤工藝流程第15頁/共68頁第十六頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷乳化液泵、絞車等主要輔助設備布置(bzh)方式起吊硐室絞車硐室軌道尾架前架皮帶皮帶機機轉載轉載機機3
10、.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面安裝輔助設備安裝輔助設備第16頁/共68頁第十七頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷回收(hushu)前部刮板機機尾后,在機尾處將采煤機進行分解,再用絞車將采煤機與前部刮板機溜槽一起拉至起吊硐室進行裝車,轉載機、破碎機、膠帶機采用相同方式回撤。起吊硐室軌道皮帶皮帶機機轉載轉載機機2.2采煤機、前部刮板機、轉載機、破碎機的回撤3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面采煤機、前部刮板機、轉載機、破碎機的回撤采煤機、前部刮板機、轉載機、破碎機的回撤第17頁/共68頁第十八頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷用2
11、臺絞車依次將1#、2#、3#支架抽出,并在1#、2#支架原位置(wi zhi)處打一個木垛。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第18頁/共68頁第十九頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷雙掩護支架形成(xngchng)方式,當剩余3副支架時,回收一臺絞車,將倒數第三副支架回撤后,將一副掩護支架回撤。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第19頁/共68頁第二十頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷在將一副掩護支架回撤后,打一個(y )木垛,再將倒數第二副支架回撤,再
12、打一個(y )木垛。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第20頁/共68頁第二十一頁,共68頁。軌道(gudo)運輸巷皮帶(p di)運輸巷采用(ciyng)邁步式將兩副支架移動至巷口,將一副支架回撤后,再將掩護支架回撤。起吊硐室軌道3.3.傾斜長壁回撤工作面傾斜長壁回撤工作面液壓支架回撤液壓支架回撤第21頁/共68頁第二十二頁,共68頁。123工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施45第22頁/共68頁第二十三頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施安全安全(nqun)
13、(nqun)管理管理1、施工人員要始終牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,嚴格按照規程作業、規范操作。作業現場專人統一指揮,作業人員精神集中、服從指揮、相互協作,以保證作業安全及工程質量。2、作業前對所使用的工具、設備要進行仔細檢查,確認無誤后方可使用。3、每次抽出液壓支架(zhji)前,首先檢查工作面支護情況。第23頁/共68頁第二十四頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施安全管理安全管理4、在使用絞車拉移動設備時,鋼絲繩三角區附近嚴禁站人。需倒向時必須使用導向滑輪,嚴禁鋼絲繩在支架的支柱或棚腿上轉掛。5、通過作業人員安全(nqun)技能培訓
14、、安全(nqun)措施貫徹,提高作業人員技能,提高作業人員自保互保意識。把安全(nqun)隱患消滅在明芽狀態,為圓滿的完成任務打下堅實的基礎。第24頁/共68頁第二十五頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施回撤設備回撤設備(shbi)(shbi)安全保障措施安全保障措施1、綜采回撤所用的絞車固定要求前后壓柱(不少于6根壓柱)、地錨。通道內拉架的絞車鋼絲繩選用(xunyng)24.5以上,斷絲不能超過規程要求。繩頭必須使用雞心環和鋼絲繩繩套,繩頭使用不少于5個標準“U”型卡子卡緊,“U”型卡子必需上雙螺帽。2、回撤支架時鋼絲繩兩側受力的三角區域嚴禁站人,用專用聲光信號
15、裝置發送信號(近距離可用哨子發送信號),任何信號要清晰明確,并且要返回信號。3、回撤液壓支架時,檢查工作面所有液壓單體及頂板穩定情況,如有發現液壓單體卸壓或損壞,及時更換或注液單體,嚴禁空頂作業。第25頁/共68頁第二十六頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施回撤設備安全保障措施回撤設備安全保障措施4、捆扎物料時嚴格按工序標準捆扎,要求裝車物料在提升過程中幾何尺寸滿足所通過巷道斷面要求,并固定牢固,避免下滑。5、回撤工作面在回撤期間,礦方要設專職瓦斯檢查員、安全員在現場巡查。6、軌道(gudo)要符合要求,必須定期檢查,發現不符合規定地段要及時修
16、復確保運輸安全。第26頁/共68頁第二十七頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施出架安全出架安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施(1) 液壓支架拉出后,必須及時在支架原位置處,用單體+鉸接梁支護頂板,局部可用圓木打點柱,以加強支護效果;支護單體間排距保持在1米作業,并且支護距離保證(bozhng)在3米左右。(2) 在移動掩護支架時,將操作閥組操作手把用鐵絲固定在升降位置,再采用遠控升降支架。(3)在拉其余液壓支架時,必須將掩護液壓支架拉至前方,支撐頂板。第27頁/共68頁第二十八頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全
17、技術(jsh)(jsh)措施措施出架安全技術出架安全技術(jsh)(jsh)措施措施(4)必須將煤壁處的4根錨桿用于掛導向滑輪。(5)掛鉤彎弧必須掛入液壓支架底座起吊孔內,將絞車鋼絲繩繃緊后,再觀察掛鉤,確保掛鉤牢固。(6)拖拉(tul)支架時,鋼絲繩繩頭必須使用不低于15.5mm的鋼絲繩作為保險繩。(7)拖拉(tul)支架時,必須使用28.5mm的鋼絲繩或90T刮板鏈作為鋼絲繩與支架的連接。第28頁/共68頁第二十九頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)拖運設備安全技術措施拖運設備安全技術措施(cush)(cush)(1)絞車司機、信號工必
18、須持證上崗。(2)工作面必須安設一臺聲光信號裝置,聲光信號裝置必須設置在液壓支架頂梁下方。(3)拖拉支架時,必須使用28.5mm的鋼絲繩或90T刮板鏈作為鋼絲繩與支架的連接, 鋼絲繩繩頭必須使用不低于15.5mm的鋼絲繩作為保險繩。(4)通道內觀察人員必須在支架內或設備后方行走(xngzu),不得太靠近,嚴禁跟在設備前后方或煤壁側;。第29頁/共68頁第三十頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施拖運設備安全技術拖運設備安全技術(jsh)(jsh)措施措施(5) 觀察人員密切關注設備牽引情況,如發現所牽引設備方向變化、傾斜、卡住或絞車鋼絲繩受力不平
19、衡等異常情況時,及時發出(fch)停止信號。將異常和隱患處理完后,方可牽引設備。(6) 絞車司機必須密切觀察絞車運轉、鋼絲繩受力情況,如發現異常及時停止絞車。絞車司機必須集中精神作業,嚴禁與他人聊天或喧嘩。(7) 在拖運液壓支架時,除作業人員要躲在其他支架內外,其他無關人員不得隨意進入工作面。嚴禁在通道內行走、停留或在鋼絲繩受力范圍作業。第30頁/共68頁第三十一頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)拆卸設備安全技術措施拆卸設備安全技術措施(cush)(cush)(1)使用手拉葫蘆前,必須由作業人員認真檢查,確保手拉葫蘆完好。(2)拆卸螺栓時
20、,必須使用合適工器具(qj),不可用力過猛。(3)拆卸作業前,必須用專用工具,進行敲幫問頂。(4)起吊時,拉小鏈人員不能站在拆卸部件之間或部件與煤壁之間,不能站在拆卸部件傾斜或下滑方向。第31頁/共68頁第三十二頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施拆卸設備安全拆卸設備安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施(5)拆卸電機減速器時,必須使用四根錨桿起吊并戴雙螺帽。用2臺5噸手拉葫蘆將電機與減速器分別吊起,保持平衡。(6)使用手拉葫蘆起吊時,一人拉小鏈,另一人做好監護工作(gngzu)。(7)在拆卸橋型段時,必須打木垛支撐橋型段逐節拆除。第
21、32頁/共68頁第三十三頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施起吊硐室起吊、裝車、捆扎安全起吊硐室起吊、裝車、捆扎安全(nqun)(nqun)措施措施(1)起吊用的40T刮板鏈、連接環、掛鉤、卸扣完好無損。(2)拉手拉葫蘆人員必須配合好,同起同落,防止起吊物偏斜。(3)起吊時,必須設人監護,防止他人進入起吊區域。(4)捆扎用的緊固器、手拉葫蘆必須保證完好;捆扎用的繩扣無死彎、斷絲;所有工器具使用前,都必須認真檢查。(5)裝車設備必須符合巷道的運輸要求,嚴禁超寬、超高;所裝設備中心(zhngxn)必須與平板車中心(zhngxn)一致,防止設備偏
22、重。第33頁/共68頁第三十四頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施單體單體(dn t)(dn t)液壓支柱安全措施液壓支柱安全措施(1)支柱時要兩人配合作業。一人將支柱對號入座,支在實底上,并抓好支柱手把,另一人扳動注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應先用注液槍沖洗閥嘴。(2)注液時要緩慢給液,使單體緩慢上升(shngshng)。(3)必須2人以上扶住單體,防止偏斜。第34頁/共68頁第三十五頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施單體液壓支柱安全單體液壓支柱安全(nqun)(nqun)措施措施(4)禁止使用漏液(
23、lu y)或失效的支柱,禁止用不正當的方式處理漏液(lu y)的三用閥。發現單體泄液時,必須立即更換單體。(5) 支柱時,應將三用閥嘴朝向老空區。(6)支柱必須達到規定的初撐力,才能停止注液。(7) 支柱工用手抓支柱時,應使掌心向上,防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。第35頁/共68頁第三十六頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)供電系統安全技術措施供電系統安全技術措施(cush)(cush)(1) 電工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀。(2)防爆性能遭受(zoshu)破壞的電氣設備,必須立即更換。井下電器設備嚴禁出現失爆。(3)電器設備必須擺
24、放在無淋水處。(4) 嚴禁甩掉各類電器綜合保護裝置。檢修設備時,必須將電源從控制開關處斷掉,并在隔離開關手把上懸掛“嚴禁送電”標志牌。 (5)電器設備局部接地裝置必須齊全。(6) 嚴禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設備和線路。第36頁/共68頁第三十七頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施供電系統安全技術供電系統安全技術(jsh)(jsh)措施措施(7) 從事檢修工作時,必須嚴格執行停送電(sn din)制度。檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源,實行機械閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴禁送電(sn din)”的標志牌。送電(sn din)時指定專人送電(s
25、n din)。禁止不聯系盲目送電(sn din)。兩組人員在同一供電系統上工作時,要分別掛停電專用牌,要互相聯系無誤后方可送電(sn din),嚴禁約定時間送電(sn din)。(8)停電檢修時,必須測量作業環境周圍氣體情況,瓦斯濃度必須低于情況下方可作業。(9)檢修電器設備時,必須用與電壓等級相符的試電筆驗電,確認無電后,進行放電。(10) 工作面供電系統電纜懸掛必須整齊,四線分開,不得有落地、擠壓、掩埋現象。第37頁/共68頁第三十八頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施井下電焊及氣割安全措施井下電焊及氣割安全措施(1)穿戴、使用好勞保用品。
26、(2)清理工作環境現場,不能有易爆、易燃物體。工作結束(jish)后,在作業地點灑水以消除明暗火源。(3)電源線和電焊鉗線絕緣良好,接頭牢固。氣帶無死彎、破損、破皮等。(4)氧割焊作業點火時,應先開乙炔閥,熄火時順序相反。(5)敲打焊渣時,不可用力過猛。(6)清理工件表面焊接處的腐蝕層。第38頁/共68頁第三十九頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施井下電焊及氣割安全措施井下電焊及氣割安全措施(7)氧氣和乙炔瓶的放置位置必須離可燃物10米以外,氧氣和乙炔瓶分開放置距離5米以上。(8)工作結束后,關好氣瓶閥門,對工作現場進行全面的檢查,確認安全后方
27、可離開。嚴格執行,瓦檢員和安全員監督全過程。(9)作業前,必須由瓦斯員檢查氣體,確認氣體正常,并得到允許后,方可作業。(10)易燃、易爆的場合下以及焊接(hnji)壓力容器時,必須采取強制通風,有專人定時撒水,符合作業條件時方可作業,在容器內作業時,必須在容器外設置專人負責聯系事宜。第39頁/共68頁第四十頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)液壓系統安全措施液壓系統安全措施(cush)(cush)(1)泵站及液壓系統由泵工、班長負責,嚴格執行班、日、周檢。(2)泵啟動前,首先檢查各部零件有無損壞,各連接(linji)螺絲是否緊固齊全,潤滑油
28、位是否正常,泵箱油質、油位、各種保護裝置齊全,否則嚴禁開機。(3)泵啟動前應先放液,確認無氣體后,方可開機。(4)打開手動卸載閥啟動泵,注意聽、視、觀察泵的運行情況,如有異常及時停泵并處理,嚴禁帶病運行。(5)非泵工人員不得任意調泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任意停開泵。第40頁/共68頁第四十一頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)液壓系統安全措施液壓系統安全措施(cush)(cush)(6)泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調節。(7)加強泵及其系統的衛生管理,泵水箱過濾器應定期清洗,各種膠管,元件應保持清潔,
29、泵水箱篩網要堅持使用,嚴禁泵水箱蓋隨意打開。(8)總進、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。(9)換總進、回液管時,必須停泵,換任何液壓元件時,禁止帶壓操作。(10)乳化液濃度保證35%。(11)嚴禁隨意調節泵站壓力,預防爆管路傷人,泵站出口壓力不得小于30Mpa。(12)管路支架的連接必須使用正規“U”型卡子(qi zi)固定,嚴禁插“單腳銷”。第41頁/共68頁第四十二頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施處理處理(chl)(chl)車輛掉道安全措施車輛掉道安全措施(1)工作人員首先應該檢查車輛行駛路線上的軌道的情況,并將軌道和巷道的雜物清理干凈,
30、使行駛路線暢通。運輸前,必須認真檢查軌道,主要運輸巷道軌道的鋪設質量應符合下列規定;扣件必須齊全、牢固并軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5,高低和左右錯差不得大于2。直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設計加高后與內軌頂面的高低偏差,都不得大于5。直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差+5,下偏差-2。在曲線段內應設置軌距拉桿。枕木的規格和數量應符合標準要求,間距偏差不得超過(chogu)50。道碴的密度應鋪設厚度應符合標準要求,枕木下應搗實。對道床應經常清理,應無雜物、無浮煤、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。第42頁/共68頁第四十三頁,共68
31、頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施處理車輛掉道安全處理車輛掉道安全(nqun)(nqun)措施措施(2)礦井軌道使用期間應加強維護,定期檢修。(3)運送的物料、大件設備等整體的重心應保證放在車輛的中心,不在中心嚴禁(ynjn)推移車輛。(4)使用車輛運送物料的工作必須二人以上,并確定一人為主要責任人,工作人員應相互監督和提醒,按程序工作。(5)礦車在平巷掉道后,應有負責人先組織人員認真觀查掉道的情況,共同研究處理方案和注意事項,使工作人員了解清楚,方可由負責人統一指揮進行工作。(6)處理大型設備的車輛掉道時,如支架、采煤機、破碎機等要有礦安監科和放
32、料單位領導現場指揮和監控。處理的過程中,現場負責人認真觀察,并隨時根據情況調整處理方案,工作人必須聽從指揮。沒有負責人工人有權不工作。第43頁/共68頁第四十四頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施處理車輛掉道安全措施處理車輛掉道安全措施(7)掉道的車輛地點有人員負責警戒,嚴禁車輛傾斜方向站人和通行,有必要時,要用繩索或木桿設警戒線,防止人員通行。(8)處理(chl)掉道的工具要完好、齊全。(9)空車掉道時,用鐵軌、撬杠和背板等抬上軌道,如果重車掉道根據現場情況制定具體措施,使用專用起吊架和起吊具使礦車上軌,人員應注意自身及其他人安全,料車復位時
33、人員嚴禁在車兩側扛車和站在車上偏重側進行作業。第44頁/共68頁第四十五頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施人力推車安全人力推車安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施(1)推車時,作業人員要事先了解線路的情況,軌道平直,接頭平穩,連接件情況、巷道(hng do)坡度及線路上無雜物。(2)推車時嚴禁撞風門等通風設施。(3)空車必須以2人一組、重車必須3-4人一組推車,一次只準推一輛車,人員在礦車后端兩側推車;同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5時,不得小于10米,坡度大于5時,不得小于30米(巷道(hng do)坡度大于7時嚴禁人力推
34、車),若前車停時,要立即發出警號通知后車。第45頁/共68頁第四十六頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施(cush)(cush)人力推車安全技術措施人力推車安全技術措施(cush)(cush)(4)推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障物、拐彎和從坡度較大的地方向下推車,以及接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口(ch ku)時,都必須降慢車速發出警號。(5)推車應勻速前進,嚴禁放飛車,不準蹬、坐滑行。 (6)推車時推車人員腳站在道外,不準在前拉車或在道心推車。彎道推車時,必須控制車速,并一人站在車前頭彎道外側用力往彎道內側方向推,引導車
35、向,以防空車或重車掉道。(8)推礦車時,兩手緊握車頭處,不要將手放在車沿及車角上,防止被擠在車幫及支架之間。第46頁/共68頁第四十七頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(jsh)措施措施起吊硐室液壓起吊裝置安全技術起吊硐室液壓起吊裝置安全技術(jsh)(jsh)措施措施(1)使用液壓系統起吊裝置(zhungzh)前,必須由泵工檢查液壓系統,確保液壓管路連接牢固,無跑冒滴漏現象。(2)起吊用的40T刮板鏈、連接環、掛鉤、卸扣完好無損。(3)操作液壓系統起吊裝置(zhungzh)的人員必須配合好,同起同落,防止起吊物偏斜。(4)起吊時,必須設人監護,防止他人進入起
36、吊區域。第47頁/共68頁第四十八頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施起吊硐室液壓起吊裝置安全起吊硐室液壓起吊裝置安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施(5)捆扎用的緊固器、手拉葫蘆必須(bx)保證完好;捆扎用的繩扣無死彎、斷絲;固定液壓支架的螺栓必須(bx)上緊,使用專用螺栓;所有工器具使用前,都必須(bx)認真檢查。(6)裝車設備必須(bx)符合巷道的運輸要求,嚴禁超寬、超高;所裝設備中心必須(bx)與平板車中心一致,防止設備偏重。第48頁/共68頁第四十九頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術工作面回撤安全技術(jsh)(js
37、h)措施措施運輸液壓支架安全技術運輸液壓支架安全技術(jsh)(jsh)措施措施(1) 開車時,將控制器換向手把板到相應位置(向前或向后)。先敲鈴示警,然后(rnhu)松閘,按順時針方向轉動控制器操作手把,使車速逐漸增加到運行;行駛速度不得超過2米/秒。(2)必須保證機車燈、鈴、閘、制動裝置、碰頭完好,任何一項不完好,不得使用。(3)在行駛時,最后一輛車后,必須掛上紅燈。第49頁/共68頁第五十頁,共68頁。4.4.工作面回撤安全技術措施工作面回撤安全技術措施運輸運輸(ynsh)(ynsh)液壓支架安全技術措施液壓支架安全技術措施(4) 采用一輛XK-2.5型蓄電池在車輛前端牽引,一輛XK2.
38、5型蓄電池電機車在車輛后方推車。牽引電機車與車輛之間的硬鏈接裝置長度不得小于2.3米,在后方的電機車與車輛之間的硬連接裝置長度不得小于1.8米。使用合格插銷連接硬連接與電瓶車,使用17T卸扣連接硬連接裝置與車輛上的三環鏈。(5) 停車(tng ch)時,將控制操作手把逆時針轉動,返回零位,并是機適當施加手閘,停止機車。嚴禁使用“逆電源”的方法制動機車或改變電瓶車的行駛方向。(6) 液壓支架裝入專用平板車,液壓支架底座兩側螺栓孔上穿M24180的4條螺栓固定,將液壓支架與平板車合為一體。采用手拉葫蘆在液壓支架底座和頂梁中部橫向方向捆扎。第50頁/共68頁第五十一頁,共68頁。4.4.工作面回撤安
39、全工作面回撤安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施頂板管理安全頂板管理安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施(1)工作面必須配置3根長度為1.5米、2米、2.5米的撬杠作為敲幫問頂工具。(2)作業前,如發現作業地點有離層、兜網、落煤等現象時,必須進行敲幫問頂工作。(3)對于支護的錨桿嚴禁隨意拆卸螺母,如發現有缺失現象的必須及時匯報和補充。(4)支架回撤至拉架通道(tngdo)后,必須在原支架位置處用單體和鉸接梁打2排單體,每排單體4根,并保證單體間排距為1米。(5)必須將掩護支架頂梁拉至回撤支架頂梁1/3處支護頂板,才能進行支架回撤工作。第51頁/共68頁第五十二頁,共68頁。12
40、34工作面安裝安全工作面安裝安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施5第52頁/共68頁第五十三頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全技術措施工作面安裝安全技術措施頂板頂板(dngbn)(dngbn)管理安全技術措施管理安全技術措施1、工作前要仔細檢查作業地點周圍的支護情況,有隱患必須處理后方(hufng)可作業。2、整個運輸、安裝過程中,施工人員嚴格執行“敲幫問頂”制度和“先支后回”的原則。3、所有工作人員必須在支護完好的地方作業,嚴禁空頂作業。4、安裝地點必須有足夠的備用支護材料。5、所有支護頂板的單體液壓支柱或壓柱必須打直打緊,支到實底上,并且迎山有勁,支護后及時掛設防倒裝置,卸載支柱
41、要及時更換。第53頁/共68頁第五十四頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全工作面安裝安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施頂板管理安全頂板管理安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施6、回梁、替柱、替棚要由有經驗的老工人操作指揮,并隨時觀察頂板情況,發現問題及時處理。7、所有支護頂板的液壓支架(zhji),不漏液、不串液、不自動卸載,泵站系統完好、乳化液配比符合要求,有問題及時檢修,確保完好,保證支架(zhji)初撐力不低于24MPa。8、支架(zhji)調向空間范圍內的支柱,不可在支架(zhji)未到位時提前回掉,也不可隨意擴大調向空間,以防支護強度不足,發生冒頂事故。9、礦壓顯現
42、明顯時,必須加強支護后,方可進行其它作業。10、兩巷頂板破碎段或礦壓顯現明顯時要及時加強支護。第54頁/共68頁第五十五頁,共68頁。5.5.工作面安裝工作面安裝(nzhung)(nzhung)安全技術措施安全技術措施抬、運安全技術措施抬、運安全技術措施1、人工搬運設備、材料時,必須配足人力,協調(xitio)作業,并且作業地點無雜物,退路暢通。2、人工抬運部件時,要分工協作,避免碰手腳現象發生。3、兩人抬長物料時,要同一肩膀,且輕拿輕放。4、上肩時,一人先上,另一人后上;下肩時,一人先把一頭放下,另一人將另一頭從肩上扔下,或者兩人同時從肩上扔下。5、從肩上扔物件前,要確保放置范圍內沒有人員停
43、留或作業,并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。6、抬運過程中,兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。第55頁/共68頁第五十六頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全工作面安裝安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施起吊及裝卸車安全起吊及裝卸車安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施1、裝、卸車及安裝時要專門打足夠數量的起吊錨桿、錨索或搭設起吊架,錨桿使用20L2400mm螺紋鋼錨桿,錨索使用17.8L6400mm的鋼絞線起吊錨桿使用雙螺母,螺母應緊至絲扣盡頭,嚴禁在原有支護上直接起吊。2、裝、卸車起吊前,必須把車擋好,而且要有專人指揮,密切配合,起吊物下嚴禁有人。3、起吊前首先(shu
44、xin)認真檢查起吊所用的工具是否完好,不合格工具嚴禁使用。4、起吊工具要使用大于起吊部件噸位的手動葫蘆,而且所使用強度不低于40型的鏈子必須上配套強度不低于40型的蛤蟆口,并用螺栓鎖緊,使用完畢后及時將錨鏈拆除。操作手動葫蘆時必須站在支護完好,退路暢通的安全地點。第56頁/共68頁第五十七頁,共68頁。5.5.工作面安裝工作面安裝(nzhung)(nzhung)安全技術措施安全技術措施起吊及裝卸車安全技術措施起吊及裝卸車安全技術措施5、起吊工作開始時,必須先進行試吊,將起吊繩索逐漸漲緊,使物體(wt)微離地面,仔細檢查物體(wt)是否平衡、捆綁有無松動、起吊設備和吊具有無異常,待經過試吊調整
45、確認無誤后,方可正式起吊。6、起吊大件時,必須有專人觀察頂板,起吊時如發現吊物、吊具、鎖具、吊鉤、吊梁、頂板等發現異常時,必須立即停止作業,處理后方可作業。物件起吊后嚴禁在物件下方運行范圍內停留或通過。7、起吊設備時,禁止任何人隨同設備同升降,禁止任何人在設備的下面或受力鎖具、鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留,不得將身體部位伸到可能被擠壓的位置,而且操作人員用力要均勻,不得死拉硬拽。吊用重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免擠壓、碰事故。8、起吊物就位后,必須放置穩固,找準裝車重心方可撤出吊具、鎖具等。第57頁/共68頁第
46、五十八頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全技術工作面安裝安全技術(jsh)(jsh)措施措施捆綁安全技術捆綁安全技術(jsh)(jsh)措施措施第58頁/共68頁第五十九頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全技術措施工作面安裝安全技術措施(cush)(cush)絞車運輸安全技術措施絞車運輸安全技術措施(cush)(cush)1、絞車司機要穿戴整齊,持證上崗,鋼絲繩要在滾筒上排列有序,不得急開急剎車,繩未張緊不得加速。2、拉運不得多拉超掛,聯結環使用合格的聯接裝置,絞車拉運部件時人員要避開繩活動范圍。3、工作面運輸、安裝所用絞車、鋼絲繩必須完好,各作業地點聲光信號齊全靈敏可靠,運行各種絞車前,必須
47、檢查確認各部位完好后,才準啟動。4、調向絞車和工作面拉架絞車要用4根單體液壓戴帽支柱固定,并且壓緊戧牢,絞車底座要重新加工,有柱坑,不得直接打在絞車原底座上。5、利用(lyng)絞車通過導向輪、滑輪前移調向支架時,滑輪必須轉動靈活,固定可靠,所有人員不準在絞車前方及斷繩可能波及的地方停留、行人。第59頁/共68頁第六十頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全工作面安裝安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施絞車運輸安全絞車運輸安全(nqun)(nqun)技術措施技術措施6、運輸過程中,各種擋車設施齊全有效,絞車聲光信號靈敏可靠,運輸中要嚴格執行“行人不行車,行車不行人”的制度,并設好專人警戒。
48、7、運輸過程中,發現死車要停止運輸,進行處理,處理好方可運輸,車輛掉道后嚴禁硬拉復位。 8、處理掉道時要用大于實際負荷的千斤頂上道,不得用絞車拉在錨桿、錨索上牽引上道或不采取措施直接上道。9、在斜坡掉道時,絞車司機不得離開絞車,兩手緊握閘把,密切注視前方,并采取措施嚴防跑車,同時要有專人在所有出口處的安全地點設置警戒,嚴禁行人;同時警戒人員要做到自主保安。10、在巷道坡度大處要準備好足夠的阻車器以備使用。11、在摘掛鉤時,要檢查固定支架四角螺栓的固定情況(qngkung)以及車輛捆綁情況(qngkung),發現松動,立即停車處理。12、在坡度大處需運輸時,采用雙繩掛動滑輪運輸,且繩頭必須固定牢
49、固。13、其它嚴格執行運輸科運輸大件安全技術措施和33412準備面運輸作業規程。 第60頁/共68頁第六十一頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全技術措施工作面安裝安全技術措施(cush)(cush)拖移、調整支架安全技術措施拖移、調整支架安全技術措施(cush)(cush)1、支架拖運過程中,必須先清理好現場及路線上的單體支柱、雜物等。2、調整、拖移支架工作要有專人指揮,發現異常,及時處理。調、拖支架時嚴禁空頂作業。3、調、拖支架絞車要有聲光信號,調、拖支架過程中絞車司機要聽清信號,并且在聽到停車信號后迅速停車。支架在調、拖過程中出現拉不動的情況(qngkung)時,要找原因并進行相應的處理,嚴禁死拉硬拽。調、拖支架過程中要保護好液壓缸。4、調、拖支架地點周圍或路線上的單體支柱要用防倒鏈固定;在調、拖支架過程中碰倒的單體,要及時恢復。5、調、拖支架過程中,導向輪、絞車繩道周圍嚴禁站人,人員必須躲開鋼絲繩破斷后可能波及的范圍;要保護好千斤頂缸體。第61頁/共68頁第六十二頁,共68頁。5.5.工作面安裝安全技術工作面安裝安全技術(jsh)(jsh)措施措施拖移、調整支架安全技術拖移、調整支架安全技
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