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文檔簡介
1、前言本標(biāo)準(zhǔn)第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4為強(qiáng)制性條款,其余為推薦性條款。本標(biāo)準(zhǔn)與歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)ENV197-1:2000通用波特蘭水泥的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、GB12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥三個標(biāo)準(zhǔn)。與GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本標(biāo)準(zhǔn)主要變化如下:全文強(qiáng)制改為條文強(qiáng)制;增加了通用硅酸鹽水泥的定義;將各品種水泥的定義取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12
2、958-1999第3章;將組分與材料合并為一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸鹽水泥中“摻活性混合材料時,最大摻量不超過15%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替”改為“活性混合材料摻加量為>5%且20%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰代替”(原版GB175-1999中第3.2條,本版第5.1條); 將礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量由“20%70%
3、”改為“>20%且70%”,并分為A型和B型。A型礦渣摻量>20%且50%,代號P.S.A;B型礦渣摻量>50%且70%,代號P.S.B(原版GB1344-1999中第3.1條,本版第5.1條); 將火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量由“20%50%”改為“>20%且40%”(原版GB1344-1999中第3.2條,本版第5.1條); 將復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應(yīng)大于15%,但不超過50%”改為“>20%且50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第5.1條);
4、160; 材料中增加了粒化高爐礦渣粉(本版第5.2.3、5.2.4條); 取消了復(fù)合硅酸鹽水泥中允許摻加粒化精煉鉻鐵渣、粒化增鈣液態(tài)渣、粒化碳素鉻鐵渣、粒化高爐鈦礦渣等混合材料以及符合附錄A新開辟的混合材料,并將附錄A取消(原版GB12958-1999中第4.2、4.3條和附錄A); 增加了M類混合石膏,取消了A類硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1條); 助磨劑允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量
5、的1%”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5條,本版第5.2.6條); 普通水泥強(qiáng)度等級中取消了32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第6章); 將礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中“熟料中的氧化鎂含量”改為“水泥中的氧化鎂含量”,其中要求P.S.A型、P.P型、P.F型、P.C型水泥中的氧化鎂含量不大于6.0%,并加注b說明如果水泥中氧化鎂含量大于6.0%時,應(yīng)進(jìn)行水泥壓蒸試驗并合格
6、;P.S.B型無要求。(原版GB1344-1999和GB12958-1999中第6.1條,本版第7.1條); 增加了氯離子限量的要求,即水泥中氯離子含量不大于0.06%(本版第7.1條); 將各強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)改為和硅酸鹽水泥一致,將各強(qiáng)度等級復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)改為和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥一致(原版GB12958-1999中第6.6條,本版第7.3.3條); 增加了45m方孔篩篩余不大于30%作為選擇性指標(biāo)(本版第7.3.4條);
7、160; 增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求(本版第8.1條); 將“按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定用水量”的規(guī)定的適用水泥品種擴(kuò)大為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥(原版GB1344-1999第7.5條,本版第8.5條); 編號與取樣中增加了年生產(chǎn)能力“200×104t以上”的級別,即:200×104t以上,不超過4000t為一個編號;將“120萬噸以上,不超過1200噸為一個編號”改為“1
8、20×104t200×104t,不超過2400t為一個編號”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1條,本版第9.1條); 將“出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級,其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求”改為“經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.2條,本版第9.2條); 增加了出廠檢驗項目(本版第9.3條); 取消了廢品判定(原版GB17
9、5-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.3條); 不合格品判定中取消了細(xì)度和混合材料摻加量的規(guī)定,將判定規(guī)則改為“檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條技術(shù)要求為合格品。檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中任何一項技術(shù)要求為不合格品。(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.3.2條,本版第9.4.1、9.4.2條); 檢驗報告中增加了“合同約定的其他技術(shù)要求”(原版GB175-1999、GB134
10、4-1999、GB12958-1999中第8.4條,本版第9.5條); 交貨與驗收中增加了“安定性仲裁檢驗時,應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成”(本版第9.6.2條); 包裝標(biāo)志中將“且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的98%”改為“且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.1條,本版第10.1條); 包裝標(biāo)志中將“火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色”改為“火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)
11、合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色或藍(lán)色”(原版GB1344-1999、GB12958-1999中第9.2條,本版第10.2條)。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC184)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國建筑材料科學(xué)研究總院 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:唐山冀東水泥股份有限公司、福建水泥股份有限公司、山東叢林集團(tuán)、都江堰拉法基水泥有限公司、云南國資水泥紅河有限公司、云南國資水泥昆明有限公司、合肥水泥設(shè)計院、廣
12、東省建筑科學(xué)研究院、山東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、上海市建筑科學(xué)研究院有限公司、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所、冠魯集團(tuán)山東萬利水泥有限公司、唐山隆豐水泥有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:顏碧蘭、江麗珍、肖忠明、劉晨、張秋英、陳萍、霍春明、席勁松、宋立春、王昕、郭俊萍 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為 -GB175-1956、GB175-1962、GB175-1977、GB175-1985、GB175-1992、GB175-1999; -GB1344-1956、GB
13、1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992、GB1344-1999; -GB12958-1981、GB12958-1991、GB12958-1999。 通用硅酸鹽水泥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方
14、研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T176 水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996,eqv ISO680:1990)GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345 水泥細(xì)度檢驗方法(篩析法)GB/T1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001,eqv ISO9597:1989)GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方
15、法GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB/T5483 石膏和硬石膏 GB/T8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法) GB9774 水泥包裝袋GB12573 水泥取樣方法GB/T12960 水泥組分的定量測定GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671-1999,idt ISO679:1989)GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉JC/T420 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法JC/T667
16、160;水泥助磨劑JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3 定義與分類下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。44 分類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應(yīng)符合5.1的規(guī)定。5組分與材料5.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
17、60; 表1
18、 %品種代號 組 分熟料+石膏粒化高爐礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥P·I100-P·955-95-5普通硅酸鹽水泥P·O80且<95>5且20a-礦渣硅酸鹽水泥P·S·A50且<80>20且50b-P&
19、#183;S·B30且<50>50且70b-火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P60且<80->20且40c-粉煤灰硅酸鹽水泥P·F60且<80->20且40d-復(fù)合硅酸鹽水泥P·C50且<80>20且50ea本組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰代替。b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或符合本標(biāo)
20、準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e本組分材料為由兩種(含)以上符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料組成,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。5.2 材料5.2.1 硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不
21、小于66%,氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。5.2.2 石膏5.2.1.1 天然石膏:應(yīng)符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級(含)以上的石膏或混合石膏。5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏:以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗證明對水泥性能無害。5.2.3 活性混合材料 符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。5.2.4 非活性混合材料活性指標(biāo)分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材
22、料;石灰石和砂巖,其中石灰石中的三氧化二鋁含量應(yīng)不大于2.5%。5.2.5窯灰 符合JC/T742的規(guī)定。5.2.6 助磨劑 水泥粉磨時允許加入助磨劑,其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%,助磨劑應(yīng)符合JC/T667的規(guī)定。6強(qiáng)度等級6.1 硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。6.2 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。6.3 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為32.5、3
23、2.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。7技術(shù)要求7.1 化學(xué)指標(biāo)化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。 表2&
24、#160; %品種代號 不溶物(質(zhì)量分?jǐn)?shù))燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鎂(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硅酸鹽水泥P·I0.
25、753.0 3.5 5.0a 0.06cP·1.503.5普通硅酸鹽水泥P·O-5.0礦渣硅酸鹽水泥P·S·A-4.06.0bP·S·B-火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P-3.5 6.0b粉煤灰硅酸鹽水泥P·F-復(fù)合硅酸鹽水泥P·C-a如果水泥壓蒸試驗合格,則水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)
26、量分?jǐn)?shù))允許放寬至6.0%。b如果水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于6.0%時,需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗并合格。c當(dāng)有更低要求時,該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定。7.2 堿含量(選擇性指標(biāo))水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。7.3 物理指標(biāo)7.3.1 凝結(jié)時間硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于390min;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于600min。7.3.2 安定性
27、60; 沸煮法合格。7.3.3 強(qiáng)度不同品種不同強(qiáng)度等級的通用硅酸鹽水泥,其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3
28、160; 單位為兆帕品 種強(qiáng)度等級抗 壓 強(qiáng) 度抗 折 強(qiáng) 度3d28d3d28d硅酸鹽水泥 42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5 普通硅酸鹽水泥4
29、2.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5 7.3.4 細(xì)度(選擇性指標(biāo))硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示,80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于3
30、0%。8試驗方法8.1組分由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核,年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1條的規(guī)定,單次檢驗值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的2%。為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性,生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗證,并將經(jīng)驗證的方法形成文件。8.2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按GB/T176進(jìn)行試驗。8.3 壓蒸安定性按GB/T750進(jìn)行試驗。8.4 氯離子按JC/T420進(jìn)行試驗。8.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性按GB/T 1346進(jìn)行試驗。8.6 強(qiáng)度
31、 按GB/T17671進(jìn)行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時,須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗按GB/T2419進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。8.7 比表面積按GB/T8074進(jìn)行試驗。8.8 80m和45m篩余 按GB/T1345進(jìn)行試驗。9 檢驗規(guī)則9.1 編號及取樣
32、0; 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定為: 200×104t以上,不超過4000t為一編號;120×104t200×104t,不超過2400t為一編號; 60×104t120×104t,不超過1000t為一編號; 30×104t60×104t,不超
33、過600t為一編號;10×104t30×104t,不超過400t為一編號;10×104t以下,不超過200t為一編號。 取樣方法按GB12573進(jìn)行。可連續(xù)取,亦可從20個以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時,允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。9.2 水泥出廠 經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。9.3 出廠檢驗出廠檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。9.4 判定規(guī)則9.4.1 檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。9.4.2 檢驗結(jié)果不符合
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