1、重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn) 1 總 則 1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本防治要點(diǎn)。 1.2 本防治要點(diǎn)適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。 1.3 本防治要點(diǎn)是對(duì)本地區(qū)建設(shè)工程存在的質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病將另行制定專項(xiàng)防治措施。 1.4 在建設(shè)工程的施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本防治要點(diǎn)。 1.5 本防治要點(diǎn)由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本防治要點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定。 1.6 本防治要點(diǎn)中高于國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范的項(xiàng)目

2、所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。 1.7工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將防治要點(diǎn)列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)。 1.8 從事建筑幕墻、鋁合金門窗、塑鋼門窗、防護(hù)欄桿的施工單位及其分包單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 2 建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病 2.1 主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋。框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。 2.2 梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)，除按重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程所標(biāo)大樣進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工外，梁凈跨長(zhǎng)度小于2400時(shí)應(yīng)有防止梁筋過大變形的措施。 2.3 保護(hù)

3、層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的瓜米石、花崗巖墊塊，優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。 2.4 板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每500梅花型布置，陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300的馬凳鐵支撐件），選用塑料支撐件支撐下層鋼筋，預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。 2.5 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線

4、處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 2.6 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具書面意見。 2.7 現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得直接

5、在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 2.8 支撐和模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40，面積不小于4002）,上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。 2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。 2.10

6、 住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。 3 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病 3.1 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口宜采取現(xiàn)澆鋼筋混凝土框加強(qiáng)。 3.2 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 3.3 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 3.4 填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。 3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉

7、結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。 3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。 3.7 鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。 3.8 填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。 3.9 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。 3.

8、10 暗埋管線開槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 4 建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病 4.1 防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行民用建筑設(shè)計(jì)通則和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450，欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65時(shí)，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。 4.2 采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定，以及建筑安全玻璃管理規(guī)定（發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào)）的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)

9、符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。 4.3 居住建筑和有兒童活動(dòng)的場(chǎng)所，防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。 4.4 當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃幕墻時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)按建筑玻璃技術(shù)規(guī)程的要求采取保護(hù)措施，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。 4.5 防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.6 防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按

10、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。 4.7 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。 4.8 欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 4.9 欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄

11、桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。 4.10 在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。 4.11 房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過程中應(yīng)根據(jù)說明書對(duì)欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過設(shè)計(jì)確定的合理使用年限時(shí)，應(yīng)該委托檢測(cè)單位鑒定后，采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。 5 建筑幕墻工程質(zhì)量通病 5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和

12、規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和和平面外變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 5.2 幕墻框架、預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點(diǎn)、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、幕墻防雷裝置、幕墻防火構(gòu)造應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；面板施工前應(yīng)先做樣板，并得到參建各方確認(rèn)。 5.3 幕墻防雷施工應(yīng)符合規(guī)范要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結(jié)構(gòu)的連接宜采用相應(yīng)的軟扁線連接。 5.4 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

13、現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的連接件上進(jìn)行焊接作業(yè)。 5.5 幕墻的連接與錨固必須可靠，承載力必須經(jīng)計(jì)算或?qū)嵨飳?shí)驗(yàn)確定。連接螺栓每處不得少于2個(gè)。磚墻和輕質(zhì)墻體不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。 5.6 立柱與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓與連接件連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并不得小于10mm，且不得少于2個(gè)。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。 5.7 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度1530、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注(除全玻幕墻外)。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)

14、護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。 5.8 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接和各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5.9 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 5.10 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過連接件與主框架

15、連接，禁止直接用膠粘貼。 5.11 金屬幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不得小于板厚的1.5倍，折角后加勁肋的固定應(yīng)確保鋁板外表面不變形。構(gòu)件四周應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定。 （2）單塊鋁塑復(fù)合板應(yīng)設(shè)置四周加勁框，單塊較大面積時(shí)應(yīng)設(shè)置中部加勁肋。切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)，應(yīng)保留不小于0.3MM厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐侯密封膠密封；加工過程中鋁塑復(fù)合板嚴(yán)禁與水接觸。 （3）蜂窩鋁板切除鋁芯時(shí)不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面；各部位外層鋁板上應(yīng)保留0

16、.30.5的鋁芯；直角構(gòu)件折角處應(yīng)彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封；大圓弧角構(gòu)件圓弧部位填充防火材料；邊緣應(yīng)將鋁板折合180o，并將鋁芯包裹。 5.12 石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，開槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。 （2）面板應(yīng)先進(jìn)行花紋圖案預(yù)拼和編號(hào)。固定石材的掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開槽、孔必須采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。 5.13幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)

17、符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)水泥漿等雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。 5.14 幕墻應(yīng)有維護(hù)保養(yǎng)的安全設(shè)施。并定期按規(guī)定進(jìn)行檢查。 5.15 建筑幕墻施工完成后應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。 6 外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質(zhì)量通病 6.1 外墻飾面磚規(guī)定 6.1.1 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工

18、方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。較大、較重飾面磚（如文化石）的粘結(jié)材料應(yīng)采用試驗(yàn)合格的專用粘結(jié)材料，并可采用拴、掛等加強(qiáng)牢固措施。粘貼工藝應(yīng)經(jīng)建設(shè)（或監(jiān)理）單位批準(zhǔn)后才能實(shí)施。 6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整找平層、粘結(jié)層材料配合比或改進(jìn)施工工藝。樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。 6.1.3 面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，吸水率不大于6%；上墻前應(yīng)認(rèn)真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。 6.1.4 找平層砂

19、漿和面磚勾縫砂漿應(yīng)有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應(yīng)采用水泥基粘結(jié)材料，不得采用有機(jī)物作為主要粘結(jié)材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認(rèn)真計(jì)量，使用過程中不得隨意添水加灰。 6.1.5 基體積灰積塵應(yīng)刷洗干凈，基體潤(rùn)濕，含水率適度；表面不應(yīng)過于光滑，混凝土基體表面應(yīng)用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結(jié)材料的輕質(zhì)填充墻表面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴(yán)塞實(shí)。 6.1.6 找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細(xì)部應(yīng)抹出。 6.1.7 找平層應(yīng)有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)齡期；粘貼面磚前基層應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕，含水率適度

20、，飾面磚應(yīng)浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時(shí)手法正確，用力均勻，個(gè)別面磚為糾偏不能反復(fù)移動(dòng)、揉壓、敲打；應(yīng)避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。 6.1.8 施工排磚：從陽角或門窗開始，非整磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位置，使其勾縫密實(shí)、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽臺(tái)、窗臺(tái)、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。 6.1.9 面磚勾縫應(yīng)采用專用工具操作，使灰縫壓實(shí)、平直、光滑，深淺一致，無裂紋。 6.1.10 飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達(dá)齡期后，應(yīng)在外墻面

21、磚實(shí)體墻上進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。 6.2 外墻濕法（灌漿）安裝石材飾面板規(guī)定 6.2.1 飾面板安裝的預(yù)埋件（或后置埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法、防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 6.2.2 后置埋件應(yīng)進(jìn)行抗拔強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6.2.3 飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應(yīng)使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長(zhǎng)、寬、厚、角度、平度、光澤度等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。大理石板材嚴(yán)禁用于外墻。 6.2.4 基層：墻、柱面的平整、垂直度超過規(guī)定的偏差，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)齊，基層應(yīng)清潔干凈，并澆水濕潤(rùn)基層，光滑的表面應(yīng)鑿毛。 6.2.5 施工準(zhǔn)備要求

22、： （1）鉆孔：每塊板上下邊打孔數(shù)量不得少于兩個(gè)，孔徑一般為5，孔眼端部為長(zhǎng)度的四分之一（每邊兩孔時(shí)），采用切槽工藝應(yīng)按石材幕墻要求施工。 （2）連接件：應(yīng)使用直徑不小于2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料。 （3）灌漿體：厚度大于25時(shí)應(yīng)事先用細(xì)石混凝土找補(bǔ)；水灰比不宜過大,白色飾面板應(yīng)用白水泥。 （4）板材粘貼之前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應(yīng)注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天。 （5）鋼筋網(wǎng)的焊接：先綁扎（或焊接）豎向鋼筋在基體預(yù)埋體上，然后將橫向鋼筋綁扎（焊接）在豎筋上，鋼筋網(wǎng)與基體連接應(yīng)牢固，穩(wěn)定； 6.2.6 外墻

23、面在頂面無可靠遮雨設(shè)施情況下應(yīng)用板材做壓頂，與立面板材交角處應(yīng)做成45°交角式或挑邊，當(dāng)?shù)酌鎸挾却笥?00mm時(shí)，應(yīng)采用干掛法施工。 交角板縫應(yīng)留設(shè)1.52縫隙，縫中5深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。 6.2.7 施工工藝要求: （1）安裝飾面板：應(yīng)著重檢查板下邊連接件與鋼筋網(wǎng)是否拴緊套牢；連接件的規(guī)格、股數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)；用托線板找垂直，水平尺找平整，保持接縫均勻，上口平直，如有不平可用砂漿或木楔固定，在橫豎縫表面宜用石膏其它材料貼在表面作為臨時(shí)固定，并防止漏漿。 （2）灌漿：每層深度不可超過板材高度的1/3且灌漿高度不大于15cm，每層灌漿后應(yīng)停歇12h，以水泥初凝

24、為度，每排飾面板最上一層砂漿應(yīng)灌至比板上口底510cm處，使板縫與灌漿縫錯(cuò)開；灌漿時(shí)應(yīng)用工具輕輕搗實(shí)，用橡皮錘輕擊板面，排除空氣及時(shí)擦凈浮漿，灌漿最上一層終凝后，木楔輕輕撥出。 （3）嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質(zhì)，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時(shí)將板面水泥漿擦凈。采用耐候膠嵌縫應(yīng)符合石材幕墻的相應(yīng)要求。 7 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病 7.1 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。 7.2 塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合

25、設(shè)計(jì)要求。 7.3 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。 7.4 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150，其它固定點(diǎn)間距不大于500，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。 7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出1015。 7.6 門窗的密封 （1）分

26、層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。 （2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留58深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻35mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。 （3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。 7.7 玻璃安裝 （1）玻

27、璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。 （2）門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長(zhǎng)處。支承墊塊長(zhǎng)度不得小于50，定位塊長(zhǎng)度不得小于25。 （3）密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng)2030，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。 7.8 門窗配件 （1）門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。 （2）配件安裝位置正確、牢固、

28、靈活適用，配件安裝齊全。 （3）推拉門窗扇必須有防脫落措施。 8 建筑電氣安裝質(zhì)量通病 8.1 對(duì)整個(gè)建筑物或其中各個(gè)部分，施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶干線上設(shè)置漏電動(dòng)作保護(hù)器的額定動(dòng)作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超過0.5A的漏電動(dòng)作保護(hù)器； 8.2 暗埋電氣配管采用短配加套法，進(jìn)箱盒處一管一孔，嚴(yán)禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)； 8.3 裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）； 8.4 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開關(guān)后出線可采用白色或與進(jìn)線同相色； 8.5 導(dǎo)線連接

29、前應(yīng)進(jìn)行線間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)完全（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對(duì)地絕緣電阻）； 8.6 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。 8.7 穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。 8.8 接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。 9 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病 9.1 給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。 9.2 暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。 9.3 塑料給水管道支吊架設(shè)置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長(zhǎng)度，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動(dòng)

30、； 9.4 管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。 9.5 地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。 10 隧道拱部、邊墻滲漏水質(zhì)量通病 10.1 認(rèn)真編制切實(shí)可行的隧道工程施工組織設(shè)計(jì)和防排水專項(xiàng)施工方案，做到開挖方法正確，有明確的施工防排水保證措施，否則不得施工。 10.2 隧道施工時(shí)對(duì)盲溝、邊溝、截水溝、泄水孔等應(yīng)保持完好暢通，二襯前滲漏水治理應(yīng)按先頂（拱）、后墻、再底板的順序進(jìn)行。 10.3 施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、公路工程技術(shù)標(biāo)

31、準(zhǔn)等國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 10.4 用于隧道工程的各種防水卷材、防水板、防水砂漿、水泥漿液、防水涂料、止水帶、無紡布、引排水管等防水材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。防水材料的品種、規(guī)格，物理力學(xué)性能指標(biāo)必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過嚴(yán)格入場(chǎng)檢驗(yàn)和監(jiān)理認(rèn)可，不合格材料不得在工程中使用。 10.5 隧道襯砌防水砼抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，砼抗?jié)B等級(jí)應(yīng)S6。防水砼試配應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比0.55，砂率應(yīng)為3540，砼抗壓、抗?jié)B強(qiáng)度試件留置組數(shù)不得少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 10.6初期支護(hù)噴射砼抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度及錨桿抗拔力必須滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)初期錨噴支護(hù)的滲漏集中部位應(yīng)及時(shí)噴涂快

32、凝水泥材料及化學(xué)漿液注漿堵漏或采用引水導(dǎo)管等排水措施。 10.7城市道路隧道結(jié)構(gòu)防排水宜選用在噴射砼與二次襯砌之間設(shè)置防水層進(jìn)行襯砌防水。并設(shè)置縱、環(huán)向軟式透水管等型式進(jìn)行排水。施工縫、變形縫必須設(shè)置止水帶進(jìn)行防水處理。 10.8 隧道結(jié)構(gòu)防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、預(yù)理件等部位是隧道防水的薄弱點(diǎn)，其設(shè)置和構(gòu)造都必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 10.9 防水層鋪掛之前，應(yīng)對(duì)噴射砼層表面有錨桿頭或鋼筋斷頭外露及表面凹凸不平部份進(jìn)行修鑿補(bǔ)平，以免劃破防水層。防水層鋪掛表面松緊應(yīng)適度，防止?jié)仓艜r(shí)擠破防水層。防水層相互結(jié)合時(shí)，搭結(jié)方式、搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。防水層設(shè)置必須粘結(jié)牢固、無破損；防水板應(yīng)做到無斷裂、無變形、無孔洞等缺陷，損壞處必須進(jìn)行更換或修補(bǔ)。 10.10 隧道滲漏水特別嚴(yán)重，或經(jīng)多次處理都效果甚微者，需要會(huì)同設(shè)計(jì)單位及施工、監(jiān)理等單位研究后，提出專項(xiàng)治理方案，再委托具有防水資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行徹底治理。 10.11 工程監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格隧道防排水施工隱蔽工程檢查、主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理、隧道工程竣工驗(yàn)收程序及驗(yàn)收效果