1、目錄1、預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn)“12、預(yù)制箱梁原材料、配合比控制要點(diǎn)243、客運(yùn)專線箱型簡(jiǎn)支梁質(zhì)量檢驗(yàn)表33預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn)廳P3上檢查項(xiàng)目控制要點(diǎn)保證措施備注1、模板工程總體要求底模反拱設(shè)置精度符合要求，讀數(shù)達(dá)到0.1mm至少每3孔梁校正一次。模板安裝牢固，不漏漿，模板板面干凈，脫模劑涂刷均勻。安裝工藝滿足施工工藝要求。每套模板保證強(qiáng)度、剛度滿足連續(xù)施工外形控制要求，要經(jīng)常校核。檢查驗(yàn)收、巡視檢查、簽訂合格檢驗(yàn)批，進(jìn)入下個(gè)工序每桶梁模板工程安裝1、按規(guī)定要求設(shè)置反拱，底模兩端向跨中相應(yīng)長(zhǎng)度的標(biāo)工班自檢、工序交接檢查、質(zhì)檢后攜帶自檢資料向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收每桶梁2、模板長(zhǎng)度偏差：

2、77;10mm3、橋面范偏差：±10mm4、腹板厚度偏差：010mm5、模板豎直傾余度偏差：3mm/m拆除1、拆模時(shí)碎強(qiáng)度：60%昆凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢查試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理見(jiàn)證每次2、拆模時(shí)各部位溫度：箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境、芯部與淺層均015C氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模檢查測(cè)溫記錄3、預(yù)張拉的，應(yīng)將內(nèi)模松開(kāi)旁站檢查2、鋼筋工程總體要求鋼筋材質(zhì)符合要求，鋼筋下料偏差、彎折、焊接、綁扎、間距、位置、數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工單位必須對(duì)鋼筋圖紙按照底腹板、頂板、吊裝后鋼筋綁扎的不同部位或按照工藝順序?qū)︿摻顖D紙分解，不得缺少鋼筋。經(jīng)常對(duì)月仆具校核。底、腹、頂板鋼筋采用整體綁扎，驗(yàn)收合格后才

3、可吊裝入模，技術(shù)人員跟班作業(yè)。重點(diǎn)驗(yàn)收鋼筋綁扎安裝的上卜整體連接。特別注意縱模1可鋼筋相互垂直。主動(dòng)控制、事先控制，最后由質(zhì)檢工程師自檢合格后帶自檢資料向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，簽認(rèn)合格檢驗(yàn)批，進(jìn)入下個(gè)工序每桶梁鋼筋采用整體綁扎鋼筋加工加工1、下料長(zhǎng)度偏差：±10mnrt按規(guī)定的頻次抽查>10%2、箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸偏差：±3mm3、彎鉤：180O彎勾，直線段3d,直徑2.5d;900彎勾，直線段3d,直徑5d閃光對(duì)焊1、縱向鋼筋的連接方式：閃光對(duì)焊按規(guī)定的批次抽查>10%2、鋼筋接頭要求和外觀質(zhì)量，有適當(dāng)?shù)亩沾帧⒚叹鶆颍宇^彎折角040,接頭軸心偏多00.1d且02m

4、m3、必須在棚內(nèi)焊接巡視檢查每天4、焊接時(shí)環(huán)境溫度不宜底于0c5、焊接作業(yè)人員持證上崗6、每批接頭不超過(guò)200個(gè)接頭為一批按規(guī)定做拉伸、冷彎試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下步施工按批次見(jiàn)證平行>10%綁扎安裝1、在邊棱角處必須滿綁。巡視檢查每幅梁巡視、驗(yàn)收3次，各月仆具巡視不少于一次2、扎絲正反扣，不得深入混凝土保護(hù)層內(nèi)3、墊塊安裝：梅花型布置，不少于4個(gè)/m2,在梁體變截面、邊棱角、端頭應(yīng)加密。購(gòu)買的墊塊強(qiáng)度和厚度必須符合要求。除頂板頂層保護(hù)層厚度為30mm外其余均為35mm保護(hù)層厚度偏差0,5mm巡視檢查、檢查驗(yàn)收4、橋面主筋向距：&15mm底板主筋間距偏差08mm箍筋間距015mm其他

5、鋼筋020mm5、鋼筋接頭不得設(shè)置在同一截面：在受拉區(qū)/、超過(guò)50%6、同一根鋼肋不得在大于35d且不小于50cm內(nèi)有兩個(gè)接頭，相鄰兩根鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于50cm,鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。7、與預(yù)埋件相抵的鋼筋不得隨意切斷。預(yù)留孔周圍的螺旋加強(qiáng)筋位置止確。3、預(yù)埋件總體要求綜合接地焊接質(zhì)量必須符合要求。接地端子質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。各種預(yù)留孔道位置正確。接觸網(wǎng)、下錨拉線預(yù)埋鋼板和支座鋼板埋設(shè)位置止確，材料防銹處理符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收，簽認(rèn)合格檢驗(yàn)批、進(jìn)入下個(gè)工序每處預(yù)埋件綜合接地1、后效焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于200mm雙面焊不小于100mm焊縫高J夏不小于0.35d,

6、焊縫寬度不小于0.7d。檢查驗(yàn)收2、接地系統(tǒng)相互貫通見(jiàn)證檢測(cè)吊裝孔吊裝架梁后，要用同級(jí)無(wú)收縮混凝土修補(bǔ)。檢查巡視每次接觸網(wǎng)、下錨拉線基座1、材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求檢查材質(zhì)證明每個(gè)支座2、埋設(shè)螺栓位置偏差：3mm垂直度偏差；1mm外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，絲扣長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收3、埋設(shè)位置偏差；縱向位置偏差；50cm橫向位置偏差0-5cm。支座、防落梁預(yù)埋鋼板1、構(gòu)成材料質(zhì)重符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查驗(yàn)收每處2、中心偏離設(shè)計(jì)；2mm3、螺栓中心安裝偏差：2mm4、每塊板邊緣高差；1mm5、外露部分與梁底混凝土面平齊，做防銹處理6、對(duì)螺栓孔保護(hù)，不得造成螺栓絲扣損傷或栓孔堵塞預(yù)應(yīng)力孔道1、跨中4m沱

7、圍位置允許偏差；4mm其它部位偏差：06mm檢查驗(yàn)收每個(gè)孔道2、橡膠棒接頭不小于30cm并且包裹密實(shí)，不漏漿。橡膠棒不得有傷痕、起鼓4、混凝土施工總體要求需要根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，稱量偏差為：粗、細(xì)骨料土2%粉劑料、外加劑、水等土1%混凝土需連續(xù)澆筑。施工時(shí)注意檢查模板，不得跑模、漏漿。施工過(guò)程中按規(guī)定檢查混凝土參數(shù)，制作各種試件。按規(guī)定方式養(yǎng)護(hù)。混凝土澆注遇天氣變化、斷電、機(jī)械故障時(shí)，有應(yīng)急措施。審查簽認(rèn)施工配合比試生產(chǎn)總結(jié)備案旁站混凝土施工巡視檢查每桶梁混凝土施工拌制1、攪拌時(shí)間/、小于120s2、冬期施工當(dāng)水溫高于60c時(shí)需改變投料順序(先加骨料和水后加水泥、外加劑、摻合料)檢

8、查巡視每片梁檢測(cè)1、每50m3混凝土檢查混凝土坍落度偏差：±20mm含氣量2-4%;檢測(cè)并記錄2、混凝土入模溫度不大于5-30C,模板溫度5-35C澆注1、每孔梁澆注時(shí)間不宜大于6h技術(shù)、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站每桶梁2、分層厚度不大于30cm,澆注工藝符合施工要求3、振搗密實(shí)，不得漏振。特別注意支座板、預(yù)埋件、梁端等鋼筋較密的部位及變截面處振搗到位。4、振搗時(shí)不得改變預(yù)埋件的位置5、設(shè)專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度施工試件制作1、每20000m3f由取1組抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗堿骨料反應(yīng)耐久試件見(jiàn)證試驗(yàn)、檢查試驗(yàn)報(bào)告每次2、每片梁用于指導(dǎo)工序控制的施工抗壓強(qiáng)度試件不得少于4組，終張

9、位彈模試件不得小于1組，同條件(600C)養(yǎng)護(hù)試件不得小于2組，28大標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件不得小于6組，28大標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)彈模試件不得少于1組混凝土養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)1、環(huán)境相對(duì)濕度小于60%寸，灑水養(yǎng)護(hù)不小于14d巡視檢查各臺(tái)位2、橋面、箱內(nèi)頂血必須覆蓋灑水，腹板面、箱側(cè)面灑水養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)一次。3、溫度低于5c時(shí)不得灑水蒸汽養(yǎng)護(hù)1、靜停時(shí)間以試驗(yàn)為準(zhǔn)，一般宜在混凝土澆筑后4h后開(kāi)始，每小時(shí)記錄每天巡視檢查，檢查蒸養(yǎng)記錄，氣候突艾時(shí)加大檢查力度（早8時(shí)晚10時(shí)至少各一次）每個(gè)烝養(yǎng)臺(tái)座2、靜停時(shí)環(huán)境溫度彳氐于5c時(shí)需通氣低溫養(yǎng)護(hù)，溫度控制在20c以內(nèi)3、升溫：每小時(shí)不超過(guò)10C4、恒溫：控制在45C,恒

10、溫時(shí)間以同條件抗壓試件強(qiáng)度為準(zhǔn)5、降溫：每小時(shí)不超過(guò)10C,直到混凝土箱內(nèi)與箱外，芯部匕表層、表層匕環(huán)境溫度差在15C以內(nèi)6、蒸汽鍋爐必須標(biāo)定合格，壓力表定期校核，鍋爐定期維修檢查合格證每周6、預(yù)應(yīng)力總體要求張拉前選擇兩孔梁各6個(gè)孔道進(jìn)行孔道、錨口摩阻試驗(yàn)，確定預(yù)應(yīng)力損失，根據(jù)每批鋼絞線彈模計(jì)算各孔道鋼束理論伸長(zhǎng)值。生產(chǎn)過(guò)程中每100孔梁做一次孔道摩阻試檢查試驗(yàn)報(bào)告、見(jiàn)證試驗(yàn)、旁站張拉作業(yè)每桶梁驗(yàn)。以張拉油表讀數(shù)為主，彳件長(zhǎng)值為校核。預(yù)應(yīng)力鋼絞線束1、下料截?cái)嘈栌蒙拜喦懈钿徢辛希瑖?yán)禁使用電切割和氣切割。檢查巡視每桶梁2、每束鋼絞線根數(shù)應(yīng)與施工圖一致。預(yù)施應(yīng)力設(shè)備、儀表1、油壓表應(yīng)與千斤頂配套標(biāo)

11、定、使用檢查試驗(yàn)報(bào)告每桶梁2、千斤頂標(biāo)定有效期不得超過(guò)1個(gè)月或已張拉作業(yè)達(dá)200次。3、油壓表檢定有效期不得超過(guò)1周（當(dāng)米用0.4級(jí)時(shí)檢定周期不得超過(guò)1個(gè)月）。張拉1、施工現(xiàn)場(chǎng)有張拉（油表讀數(shù)）通知單、鋼束理論伸長(zhǎng)值通知。施工單位質(zhì)檢專人核查，技術(shù)人員跟班作業(yè)，填寫張拉記錄現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全過(guò)程旁站，簽認(rèn)張拉檢驗(yàn)批每幅梁每個(gè)孔道2、預(yù)張拉、初張拉強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到設(shè)計(jì)值的60%口80%終張拉強(qiáng)度、彈模均達(dá)到設(shè)計(jì)值100%且混凝土齡期不少于10天。3、張拉中實(shí)施張拉應(yīng)力、應(yīng)變、時(shí)間“三控”：即張拉時(shí)以油壓表讀數(shù)為主、以鋼絞線的彳件長(zhǎng)值作校核，在ok作用卜持荷5min.4、終張拉程序：0樹廈力0.2ok（側(cè)油

12、缸伸出長(zhǎng)度和工具夾外露長(zhǎng)度）1.0ok（持荷5min）補(bǔ)拉1.0ok（測(cè)油缸伸出長(zhǎng)度和工具夾片外露長(zhǎng)度）回油、錨周（測(cè)總回縮量及工作夾外露量）。5、保證同步、同心、對(duì)稱，即同步張拉，保持千斤頂升壓速底相近，安裝千斤頂時(shí)，保證管道、錨具、千斤頂同心6、梁體鋼較線束張拉應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序。7、實(shí)測(cè)鋼束伸長(zhǎng)值偏差在計(jì)算伸長(zhǎng)值±6啜圍以內(nèi)，若超出規(guī)定允許范圍，應(yīng)查明原因后重新張拉。8、每根梁斷絲及滑絲數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絞線總絲數(shù)的0.5%,并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。9、終張拉完后，在錨圈口處的鋼束做上標(biāo)識(shí)，24h后檢查確認(rèn)無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象方可害J束，切斷處距夾

13、片尾35cm.10、錨具、夾片回縮量應(yīng)控制在每端6mmy內(nèi)。11、錨周后夾片外露量應(yīng)平齊，不得錯(cuò)牙壓漿總體要求孔道漿液配合比和封錨混凝土配合比經(jīng)審查簽認(rèn)后方可施工單位報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)每孔梁每個(gè)孔使用。管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。壓漿必須飽滿。壓漿符合TB/T31922008要求。監(jiān)理旁站道管道壓漿及封錨設(shè)備1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min2、壓力表最小分度值不得大于0.1Mpa.現(xiàn)場(chǎng)核查技術(shù)人員跟班作業(yè)，填寫壓漿記錄，監(jiān)理全過(guò)程旁站每次每桶梁的每個(gè)孔道管道壓漿1、孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06-0.08Mpa之間2、壓入管道的漿體不得含未拌勻的水泥團(tuán)塊3、壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并應(yīng)達(dá)

14、到排氣孔排出與規(guī)止流動(dòng)相同的漿體為止。4、水膠比不大于0.33;漿體流動(dòng)度18±4s；進(jìn)漿壓力不大于0.6Mpa.5、關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa-0.6Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于3min。6、夏季施工當(dāng)氣溫高于35c壓漿作業(yè)應(yīng)盡量安排在早晚進(jìn)行。禁止在施工過(guò)程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。7、冬季（期）壓漿米取加熱措施使?jié){體溫度為5c30C,壓漿過(guò)程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體混凝土溫度/、應(yīng)低于5C,否側(cè)應(yīng)采取預(yù)熱保溫措施。8、試件制作3組，試塊制作采用40mrt40mme160mm鋼模。靜載試驗(yàn)和箱梁安裝時(shí)漿體強(qiáng)度需達(dá)到50Mpa.o】檢查試驗(yàn)報(bào)告每片梁1、封錨前，錨具

15、、錨墊板表面及外露鋼絞線米用聚酯防水涂料進(jìn)行防水處理巡視檢查每片梁2、封錨后梁端底板和腹板的表面滿涂聚氨酯防水涂料。涂料均勻厚度1.5mm3、封錨混凝土配合比經(jīng)過(guò)審批，機(jī)械攪拌，的準(zhǔn)確；封錨混凝土表面鑿毛處理，鋼筋網(wǎng)的位置準(zhǔn)確、牢固；封錨混凝土表面無(wú)收縮裂紋。8、箱梁搬運(yùn)總體要求搬運(yùn)設(shè)備標(biāo)定符合要求、操作人持征上崗，移梁條件符合要求，存梁采用正式的橡膠鋼墊板，四點(diǎn)平整度符合設(shè)計(jì)要求。存梁支點(diǎn)懸出長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。審查人員、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查每個(gè)梁場(chǎng)箱梁搬運(yùn)存儲(chǔ)設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備經(jīng)過(guò)法定部門標(biāo)定合格。監(jiān)理核查標(biāo)定證書、備案每套9、起吊條件1、初張拉施工完畢后方可將箱梁吊離制梁臺(tái)座。檢查試驗(yàn)報(bào)告每片梁每工

16、班2、終張拉完成并且管道內(nèi)漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行運(yùn)架梁施工。起吊存梁1、在存梁、吊裝及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證各吊點(diǎn)或支點(diǎn)受力均勻，各種，況卜梁體四支點(diǎn)應(yīng)位十同一平面，誤差不應(yīng)大小于2mm檢查測(cè)量資料2、存梁、頂梁、運(yùn)梁支點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)懸臂長(zhǎng)度要求。檢查存梁臺(tái)座防水層施工1、保護(hù)層配合比經(jīng)審查簽認(rèn)后方可使用。檢查巡查2、保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通且不得出現(xiàn)裂縫3、防水卷材縱向搭接長(zhǎng)度縱向不得小于120mm橫向不小于80mm4、防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡，厚度不小于2mm且2.4kg/m2。5、防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)破損、無(wú)空鼓，搭接處及周邊不得翹起。預(yù)制箱梁原材料、配合比控制要點(diǎn)廳P施

17、工工序檢查項(xiàng)目控制要點(diǎn)控制措施備注1總體要求原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有美檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢查。梁體所使用的各種材料必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件及相關(guān)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止使用不合格材料。監(jiān)理審核所有廠家質(zhì)量證明文件，全程見(jiàn)證施，單位自檢或取樣外委，平行檢測(cè)檢查證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)，取樣委外原材料水泥1）水泥米用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水呢，檢查廠家合格證或平行試驗(yàn)。每批不大于500噸常規(guī)檢驗(yàn)一次，長(zhǎng)期使用達(dá)三個(gè)月全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。2）強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，3)堿含量00.6%,4)C3A含量08%,5）其余檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝

18、土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，結(jié)塊的水泥/、得使用。細(xì)骨料1）細(xì)骨料應(yīng)米用天然河砂見(jiàn)證或平行試驗(yàn)，每600噸或400立方常規(guī)檢驗(yàn)一次，令-年全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。進(jìn)場(chǎng)外觀驗(yàn)收砂卵石、雜質(zhì)含量多的不能進(jìn)場(chǎng)。2）細(xì)度模數(shù)2.6-3.03）含泥量02.0%,4）泥塊含量00.1%,5）其余檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，料場(chǎng)的砂防止二次污染粗骨料1）粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，見(jiàn)證或平行試驗(yàn)，每600噸或400平方常規(guī)檢驗(yàn)一次，令-年全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。進(jìn)場(chǎng)外觀驗(yàn)收顆粒粒型差，石粉、雜質(zhì)含量多的不能進(jìn)場(chǎng)2）壓碎指標(biāo)010%、3）含泥量00.5%4）泥塊含量00.1%5）其余檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能

19、混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，料場(chǎng)的碎石應(yīng)分級(jí)分區(qū)堆施，防止二次污染。6）應(yīng)優(yōu)先米用非活性骨料，不得米用具有堿-硅酸鹽反應(yīng)的骨料。當(dāng)采用骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的堿含量不應(yīng)超過(guò)3.0Kg/m3,且應(yīng)按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)外加劑1）外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存放于棚內(nèi)保溫防曬。檢查質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證或平行試驗(yàn)，重點(diǎn)檢查塌落度、常壓泌水率、壓力泌水率等指標(biāo)，每50噸常規(guī)檢驗(yàn)一次，6個(gè)月全項(xiàng)檢驗(yàn)一次2）外加劑的減水率大于20%、塌落度保留植30分鐘18

20、0mm,60分鐘1150mm3）含氣量4.5%、常壓泌水率020%、壓力泌水率090%。4）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求，不合格的堅(jiān)決不能使用。外摻料1）凝土礦物摻和料米用的粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，監(jiān)理檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證或平行試驗(yàn)。每批不大于120噸常規(guī)規(guī)檢查一次，三個(gè)月全項(xiàng)檢驗(yàn)2）粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100%。3）細(xì)度小于12%,4）燒失量030%一次。5）礦粉需水量比0100%6）比表面積宜為350-500m3/kg7）摻和料進(jìn)場(chǎng)每二車檢測(cè)細(xì)度，合格后方可入罐。其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存罐應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，每罐都要加鎖。水1）拌

21、制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水PH值大于4.5、檢查報(bào)告，檢查水池，有污染或渾濁時(shí)不能用作拌合水。每年檢驗(yàn)一次，有明顯變化的增加檢測(cè)一次。2）抗壓強(qiáng)度比方90%,3）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，都可以使用。現(xiàn)場(chǎng)水池應(yīng)定期清理，上面加蓋鋼筋1）熱軋帶肋鋼筋的屈服強(qiáng)度335Mpa、抗拉強(qiáng)度455Mpa、伸長(zhǎng)率17%、冷彎合格，監(jiān)理檢查幫家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證或平行試驗(yàn)。每批不大于60噸檢驗(yàn)一次。2）熱軋光圓鋼筋屈服強(qiáng)度235Mpa、抗拉強(qiáng)度370Mpa、伸長(zhǎng)率25%、冷彎合格，3）現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)在墊上蓋，地表排水流暢，銹蝕嚴(yán)重的不能使用。4）橋面6R9防裂鋼筋，焊接網(wǎng)符

22、合GB/T1499.3-2002、JGJ114-223鋼絞線1）鋼絞線強(qiáng)度級(jí)別186Mpa、監(jiān)理檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)。每批不大于30噸檢驗(yàn)一次。2）彈性WB195GP33）極限仲長(zhǎng)率大于3.5%、4）松馳率等應(yīng)符合GB/T5224的要求。5）現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)下墊上蓋，地表排水流暢，銹蝕嚴(yán)重的不能使用。錨具、夾具和連接器錨1）錨具、夾具和連接器錨固效率系數(shù)95%檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)不大于2000套檢驗(yàn)一次。2）極限拉力總應(yīng)變2.0%,硬度等其它指標(biāo)符合GB/T14370的要求。庫(kù)房存放防止破損銹蝕。氯化聚乙烯卷材拉伸強(qiáng)度5.0Mpa、檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀驗(yàn)

23、收低溫彎折性-30C無(wú)裂紋扯斷伸長(zhǎng)率100%,4）其余指標(biāo)符合GB12953的要求。顏色應(yīng)為黑色以外的其他顏色，表面均為布紋狀。聚氨酯防水涂料1）拉抻強(qiáng)度6.0Mpa檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)2）低溫柔性-30C無(wú)裂紋3）斷裂伸長(zhǎng)率350%,4）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件的要求，顏色應(yīng)為黑色以外的其他顏色。泄水管1）管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線檢查廠家質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)2）其余指標(biāo)應(yīng)符合GB/T10002.3的要求。監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，見(jiàn)證試驗(yàn)2總體要求配合比混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)

24、度等級(jí)、混凝土耐久性及施工工對(duì)工作性的要求，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施，要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。1）試配用的原材料必須經(jīng)鐵道部建筑檢驗(yàn)站全項(xiàng)檢驗(yàn)合格。見(jiàn)證、平行試驗(yàn)，檢查資料。32）混凝土的最大堿含量小于3.0kg/m3,氯離總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%。檢查資料，當(dāng)原材料、施工工藝發(fā)生變3）混凝土的耐久性指標(biāo)必須經(jīng)鐵道部建筑檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格。電逋量小于1000C、抗裂性能良女？、抗?jié)B大于P20、凍化時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。融200次，重量損失05%,動(dòng)彈性模量比60%。4）混凝土的強(qiáng)度不低于50MPa、彈模不低

25、于35.5GPa5）配合比必須經(jīng)過(guò)審批后才使用。客運(yùn)專線箱型簡(jiǎn)支梁質(zhì)量檢驗(yàn)表廳P類別項(xiàng)目名稱質(zhì)量指標(biāo)檢查方式及部位檢查方法備注1靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)抗裂安全系數(shù)Kf>1.2靜活載撓跨比巾.f實(shí)測(cè)/L<1.05*f設(shè)計(jì)/L隨機(jī)抽1件成品梁進(jìn)行靜載抗裂試驗(yàn)，試驗(yàn)齡期一股終/放張拉后30天為宜用油壓表/壓力傳感器控制加載噸位；用白分表測(cè)量撓度；用放大鏡發(fā)現(xiàn)裂紋及測(cè)量其寬度。撓度讀數(shù)與計(jì)算精確至0.01mm2混凝土耐久性混凝土耐久預(yù)防堿一骨料反應(yīng)堿一硅酸反應(yīng)快速砂漿棒膨脹率不廿0.2%;水泥堿含量不大于0.6%;硅拌合物砂漿棒膨脹率00.10%查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告TB/T3054

26、-2002TB/T2922.1-1998TB/T2922.5-2002GB176-19992性抗凍融循環(huán)方200次查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告GBJ82-1985快速法P>60%,W>95%抗?jié)B性>P20查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告CBJ82-1985抗氯離子滲透<1200c（氯鹽環(huán)境01000C查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告ASTMC1202-1997護(hù)筋性不銹蝕查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位CB8076-1997出具的檢驗(yàn)報(bào)告抗裂性不開(kāi)裂查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件附錄D3混凝土強(qiáng)度及彈性模量梁體碎強(qiáng)度驗(yàn)收強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)

27、度等級(jí)抽取一批達(dá)到28天齡期試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評(píng)定CB/T50081-2002TB10425-94初張強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)80%力口3.5Mpa抽取一組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)CB/T50081-2002終張強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)加3.5Mpa抽取一組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)CB/T50081-2002封端碎強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求抽取一批達(dá)到28天齡期試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評(píng)定CB/T50081-2002終張彈模滿足終張拉時(shí)彈性模量不小于35.5Gpa查前期彈性模量報(bào)告GB/T50081-2002梁體碎彈模滿足設(shè)計(jì)要求抽取一組達(dá)到28天齡期試件進(jìn)行試驗(yàn)CB/T50081-20024管道壓漿水泥漿強(qiáng)度

28、不低于35.0Mpa或設(shè)計(jì)要求抽取一組達(dá)到28天齡期試件進(jìn)行試驗(yàn)CB/T50081-20025鋼筋保護(hù)層構(gòu)造筋保護(hù)層厚度不于小設(shè)計(jì)值95%保證率（35mm）在梁體兩端L/4、L/2、3L/4截面處的梁底板和腹板隨機(jī)抽取10外測(cè)量直接用儀器測(cè)量最底排構(gòu)造筋位置3處X10=30點(diǎn)6梁體外觀空洞深度30mm長(zhǎng)度50mm在梁體表面其中任一單項(xiàng)超差即為缺陷直接測(cè)量平整凸起或凹下（包括錯(cuò)位）30mm/m全梁體觀測(cè)1m靠尺蜂窩麻面深度5mm長(zhǎng)度10mm每4米段作為一個(gè)單元,5個(gè)/m2及以上構(gòu)成一個(gè)缺陷直接測(cè)量硬傷掉角深度30mm長(zhǎng)度50mm在梁體表面其中任一單項(xiàng)超差即為缺陷直接測(cè)量石子堆壘長(zhǎng)度100mm跑漿

29、，石子堆壘沾皮直接測(cè)量露筋不允許露筋任何部位明顯或隱蔽露筋目測(cè)發(fā)現(xiàn)露筋不計(jì)長(zhǎng)度橋面加局平臺(tái)4mm/3m及2mm/1m梁面3100mm加高平臺(tái)測(cè)量橋面任何一個(gè)方面，每板梁測(cè)點(diǎn)/、得少于5外橋聞平整度<3mm/m重點(diǎn)檢查保護(hù)層測(cè)量橋面任何一個(gè)方向，每板梁測(cè)點(diǎn)/、得少于5外污染不允許污染梁體表面不允許涂料或油脂等污染以及泄水管周邊漏水流痕在梁體表面觀察色差回積2m梁體表面包差在梁體表面觀察7表向裂紋非預(yù)應(yīng)力部分寬度0.2mm橋面保護(hù)層、擋磴墻、端隔墻、遮板和封端等五部位用眼觀察裂紋，用1020倍刻度放大鏡刻度量裂紋寬度，不計(jì)長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力部分不允許出現(xiàn)裂紋（梁體表面收佰裂紋除外）除項(xiàng)所述五個(gè)部位外的梁體所令部位觀察裂紋，不計(jì)長(zhǎng)度，不計(jì)寬度龜裂寬度0.05mm除上述五個(gè)部位外的梁用5倍放大鏡觀察裂紋，用體所后部拉1020倍刻度放大鏡量裂紋寬度8梁體外形尺寸橋梁全長(zhǎng)±20mm測(cè)量橋面和底板兩側(cè)四個(gè)部位的長(zhǎng)度用彈簧秤和鋼卷尺測(cè)量，并進(jìn)行修正橋梁跨度±20mm測(cè)量底板兩側(cè)兩端支座板螺栓中心間的距離用彈簧秤和鋼卷尺測(cè)量，并進(jìn)行修正底板寬度±5mm測(cè)量梁體兩端1/