1、精品文檔實木顆粒板生產工藝實木顆粒板生產工藝流程原料-刨花制備-干燥-分選-拌膠-鋪裝-預壓-熱壓-后處理-檢驗-入庫一、實木顆粒板生產木質原料（1）原材料種類小徑級原木：原材料基地提供的小徑級原木原料造材剩余物膠合板木芯剩余物：采伐剩余物（間伐剩余物，枝植材）加工剩余物（板皮，端頭，碎單板，鋸屑）竹材和農作物秸稈（桿類，殼類，渣類）（2）原材料的選擇1。資源豐富M=KM'M-一年生產所需原料；M'-產量；K-生產1立方米人造板所需原料K=1.52。原料本身密度低，強度高密度低，可增大板材的壓縮率，板材能獲得較高強度。密度低，提高單位重量原料的刨花表面積（比表面積），可使板精品

2、文檔精品文檔材獲得較高的膠合強度。目前，生產中多采用針闊葉材混合原料。3。樹皮含量經量少樹皮對板材的影響：樹皮顏色深，板面質量差（有斑點）；樹皮中有角質物質，影響板材強度；通常要求生產總樹皮含量小于10%,且僅作芯層材料。4。含水率要適合一搬要求含水率在40%-60%內。含水率過低，板材脆性大，原材料制備過程中產生的木屑多，影響板材質量。含水率過高，干燥時所要的能耗大。5。PH值要適合木材HP值影響固化劑的用量和膠黏劑的固化速度。固化劑呈酸性，原料若呈堿性，則固化劑用量就多，反之則少。6。抽提物含量盡量少抽提物多為油脂類物質（石蠟，油脂，樹膠等）影響膠黏劑對板材的潤濕性，不利于膠合。但能起到防

3、水作用。二、實木顆粒板刨花制備1.刨花形態刨花的幾何形態（長，寬，厚對其表面積）對刨花板的質量有較大影響，其中其中影響最大的厚度。一般刨花越薄，板的強度越高，但過薄的刨花容易碎裂，很難保證刨花板的表面質量和強度要求。在測試刨花板的抗拉強度和抗彎強度時，總希望刨花在板內斷裂而不是被拔出。這樣的刨花板才能夠發揮刨花最大的木質纖維強度，這樣理想的刨花幾何形狀，即刨花的長，寬和厚度是制造刨花板重要的工藝參數，也是工藝和設備追求的方向。（1）刨花形狀系數精品文檔精品文檔長細比片狀刨花S=L/t桿狀刨花S=L/dL刨花長度d刨花直徑t刨花厚度通常S大于100-120長寬比J=L/WW刨花寬度定向刨花J大于

4、10寬厚比K=W/t(2)刨花尺寸對板材性能的影響刨花長度對板材強度的影響：最適宜長度取決于刨花本身的強度和刨花之間的接觸面積，刨花過長會造成分布和施膠不均。刨花寬度對板材強度的影響：寬度對表面積和施膠量的影響比長度大，但比厚度小。刨花厚度對板材強度的影響：一般刨花越薄板的強度越高，但是過薄的刨花容易碎裂，很難保證刨花板的表面質量和強度要求。(3)刨花形狀系數的確定形狀系數包括長寬比，長細比，寬細比。長寬比可根據板的種類和性質而定。形狀系數小，加壓是邊部容易潰散，裁邊尺寸要大，否則板的邊部強度很低精品文檔精品文檔形狀系數過大，給膠量和成型帶來一定困難。刨花之間的間隙大，不容易制的高強度刨花板。

5、目前各種普通刨花板的刨花尺寸統計：刨花尺寸（mm）三層結構板，表層局質量單板，漸變結構板三層結構板，芯層低質量的單層板擠壓法刨花板（精碎）擠壓法刨花板（粗碎）長度10-1520-405-158-15寬度2-33-101-32-8厚度0.15-0.30.3-0.80.5-11-3.2初碎型機床（1）削片機（盤式削片機和輾式削片機）（2）刨片機（盤式刨片機和鼓式刨片機）再碎型機床（鼓式刨片機和錘式冉碎機）研磨型機床三、實木顆粒板刨花干燥1刨花含水率刨花含水率對產品質量有很大影響。MC過高，不但熱壓時能耗增加，延長熱壓時間，降低熱壓機的效率，而且影響膠合劑的膠合能力，降低強度，刨花板容易分層鼓泡。刨

6、花MC過低，刨花塑性減小，加壓困難，不易壓實，提高了刨花的孔隙率；刨花吸收膠液過多，刨花表面膠量減小，也會使刨花板強度下降。精品文檔精品文檔對刨花含水率的要求，因使用膠種不同而有差別。使用不同膠種，刨花含水率分別控制在下列范圍：酚醛樹脂膠小于12%單層板6%三層板中板3-6%三層板表板5-9%2刨花干燥設備削制刨花含水率一般在35%-60%之間，與施膠前所要求的含水率相差很遠，所以要進行干燥。A接觸加熱回轉式輾筒干燥機B轉子式干燥機C單通道干燥機D三套筒干燥機E噴氣式干燥機四、實木顆粒板刨花分選(1)刨花分選的目的分離合格與不合格的刨花，去除尺寸過大的刨花，木片和碎屑；分離粗細刨花，以實施表芯

7、層刨花分開施膠，滿足工藝要求。(2)分選方法A機械分選工作原理：將刨花置于水平或垂直運動的篩網內振動或擺動，根據刨花的重力和慣性，使平面尺寸(長和寬)小于篩網孔的刨花通過篩選，大的精品文檔精品文檔則留下。B氣流分選工作原理：將刨花置于氣流中，通過氣流的運動，借助刨花的質量與表面積的比例，將刨花分成不同等級（根據刨花厚度分選）。在原材樹種，刨花長度和寬度確定的情況下，刨花的運動狀態主要取決于厚度。C機械氣流分選通過氣流分選選出表層刨花，較粗的刨花落入圓筒篩進行機械分選，選擇合格的刨花和過大刨花（我國少用）。五、實木顆粒板刨花拌膠1對膠黏劑的要求對UF膠的型能要求：固含量：60-65%,粘度：20

8、0-400cp,（25C）PH值：7-8,與石蠟乳膠的相溶性好；具有一定初粘性，足以使成型板坯在運輸過程中邊部不會塌散。既要在熱壓時快速固化，也要防止膠的早期固化。無污染至少是低污染，如低游離甲醛，低游離酚含量。與阻燃劑，防水劑和防腐劑等有較好的相溶性。有較寬的使用范圍和穩定性，以適應各種混雜樹種的生產工藝。2拌膠方法（1）拌膠方法摩擦法：適用于細小刨花的施膠涂布法：適用于高粘度的膠液噴霧法：膠黏劑在空氣壓力（或液壓）作用下，通過噴嘴形成霧狀，精品文檔精品文檔噴到懸浮狀態的刨花上。(2)拌膠方法比較采用噴霧施膠法，50-100%刨花表面被膠粘液覆蓋的比列是刨花總量的90%而摩擦法小于60%。施

9、膠方法對刨花表面覆蓋率的影響(表)刨花表面被覆蓋面積百分比(%)施膠方法摩擦法噴霧法10041.666.75016.725.82037.54.204.13.3采用噴霧施膠法，制成的刨花板力學性能優于摩擦法。一般建議噴霧工藝參數：空氣壓力0.2-0.35Mpa，膠液粘度150-600cp,可獲得50um的膠滴。施膠方法對膠合強度的影響施膠方法松木刨花樺木刨花MOR(Mpa)吸水率(%)MOR(Mpa)吸水率(%)噴霧法12518.511623.1摩擦法9820.08639.1精品文檔精品文檔3施膠量刨花施膠量：固體樹脂膠劑的質量與絕干刨花質量的百分比（%）施膠量對板材性能性能的影響：施膠量大板材

10、性能高，但成本高。施膠量的確定:不同膠種：UF膠8-12%PF膠5-8%不同樹種：以闊葉樹為原材料的施膠比以針葉樹的高10%左右。不同刨花形狀和尺寸：刨花的施膠與表面積之間存在一種類似線性的關系。薄刨花，細胞花用膠量大。刨花表面質量：表面粗糙的刨花施膠量大。現在刨花板密度在600-700KG/M3的刨花施膠量一般為:單層：8-12%三層：芯層5-6%表層9-12%漸變結構：8-12%六、實木顆粒板刨花的成型1工藝要求精品文檔精品文檔(1)鋪裝均勻穩定：表面上的密度和厚度偏差盡可能小，控制方法：用同位數密度計測量板坯各點處的密度和測量刨花的下落量。(2)板坯結構對稱：以板厚中心為對稱平面，兩側的

11、樹種，刨花形態，含水率，施膠量等對稱(3)板坯結構合理，一般芯層站1/2-3/4,表層站1/8-1/4。隨著板的厚度增加，表層含量減小。刨花板厚度(mm)表層刨花比例(%)芯層刨花比例(%)85050104555134060163664183367(4)板坯應具有足夠的初強度，以避免板坯在運輸和進入壓機前氣流造成破壞2、成型方法按鋪裝線成型原理分為：機械成型，氣流成型，機械氣流成型以及定向成型。3、刨花成型設備機械浦裝機氣流鋪裝機精品文檔精品文檔七、實木顆粒板刨花板坯預壓預壓方式：周期式平壓，連續式預壓預壓工藝：壓縮量度1/2-1/3,壓力1.5-1.6Mpa,預壓時間10-30S,回彈率15-25%預壓機連續式預壓機是板坯在連續式預壓機中，板坯在被壓縮狀態下移動，板坯是直接在鋪裝帶上鋪裝和預壓。輾式預壓履帶式預壓八、熱壓熱壓是制造刨花板的重要工序，正確選擇熱壓規程，熱壓方法和設備才能生產出理想的板子1刨花板的熱壓工藝條件(1)刨花板的含水率按生產工藝分別為：周期式：單層板9-14%三層板的中層9-12%三層板的外層12-16%連續式壓機，履帶式壓機9-11%擠壓法壓機10-15%(2)不同比重的刨花板熱壓是的單位壓力如下：比重0.4以下的：0.2-0.7Mpa精品文檔精品文檔0.4-0.85的0.7-2.50.85以上2.5-7（3）熱壓溫度月尿醛膠刨花板：11