1、焊工工藝教案 緒 論教學(xué)目的：  焊接是制造金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的重要手段之一。教學(xué)要求：  焊接是制造金屬重要手段。教學(xué)重點(diǎn)：焊接技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)：   焊接技術(shù)導(dǎo)入：焊接是制造金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的重要手段之一，它被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。講課內(nèi)容：焊接是將分離的材料或結(jié)構(gòu)單元，通過(guò)加熱，加壓，或兩者共用，以用或不用填充材料使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。  按焊接過(guò)程中的特點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)焊接的方法，可歸納為三個(gè)基本類型即熔焊，壓焊和釬焊。1、熔焊：熔焊是指在焊接過(guò)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法，熔焊應(yīng)用很廣泛，如電弧焊和氣焊。2

2、、壓焊，壓焊是指在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力，（加熱或不加熱）完成焊接的方法，采用壓焊生產(chǎn)率很高。如：電阻焊，和摩擦焊屬于這一類。3、釬焊，釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加料到高于釬料熔點(diǎn)，但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法，這種焊接方法應(yīng)用也很廣泛，如鋁焊，銅焊及銀焊等屬于這一類。  焊接金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的生產(chǎn)全過(guò)程可分為三個(gè)階段，即準(zhǔn)備，炮焊和驗(yàn)收階段。1、準(zhǔn)備階段2、施焊階段3、質(zhì)檢和驗(yàn)收階段  在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，要將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)始終貫徹在設(shè)計(jì)，創(chuàng)造中的技術(shù)和施工管理等三者方面，就能顯示出焊

3、接技術(shù)和焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和優(yōu)越性。復(fù)習(xí)小結(jié)：焊接是創(chuàng)造金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的重要手段之一。作業(yè)：焊接金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的生產(chǎn)全過(guò)程可分為三個(gè)階段，哪三個(gè)階段請(qǐng)講述？教學(xué)目的  了解手工電弧焊教學(xué)要求  了解手工電弧焊教學(xué)重點(diǎn)手工電弧焊接過(guò)程。教學(xué)難點(diǎn)  手工電弧焊基本操作。導(dǎo)入：手工電弧焊是利用焊接電弧的熱量手熔化母材和焊條的一種手工操作的焊接分法。講課內(nèi)容：  焊接前，把電焊鉗和焊件分別接到手工弧焊輸出端的兩極，并用電焊鉗夾持焊條，焊接時(shí)，首先在焊條和焊件之間引燃焊接電弧，利用電弧的熱量將焊條和焊件接頭處熔化，形成熔池，隨著電弧沿焊接方向前移，不斷產(chǎn)生新的

4、熔池，而留在電孤后面的熔池迅速冷凝成焊縫，從而將被焊工件連接整體。二、焊接電弧    電焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極號(hào)，焊件間，在氣體公質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象叫焊接電弧。它是手弧焊的熱源，沿焊接電弧軸線方向的溫度和電壓分布都是不均勻的，這是因?yàn)樵谄漭S線方向上形成了三個(gè)性質(zhì)不同的區(qū)域，即陰極區(qū)，陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)。  電弧電壓由陰極電壓降（陰）陽(yáng)極電壓（陽(yáng)）弧柱電壓降三部分組成。  焊接電弧不僅能放出大量的熱功當(dāng)量，還能發(fā)出強(qiáng)烈的光，對(duì)人的身體產(chǎn)生危害。2、焊接設(shè)備及用具分：1、手工弧焊機(jī)2、半自動(dòng)弧焊機(jī)。3、自動(dòng)弧焊機(jī)復(fù)習(xí)：手

5、工電弧焊焊接過(guò)程作業(yè)：說(shuō)明手工電弧焊焊接過(guò)程。 焊接設(shè)備及用具 教學(xué)目的：  了解焊接設(shè)備及用具教學(xué)要求：  了解焊接設(shè)備及用具教學(xué)重點(diǎn)：  焊接設(shè)備及用具教學(xué)難點(diǎn)：焊接設(shè)備及用具導(dǎo)入：電弧焊機(jī)是利用電弧熱量熔化金屬而進(jìn)行焊接的設(shè)備，按操作的自動(dòng)化程度，可分為手工弧焊機(jī)，半自動(dòng)弧焊機(jī)自動(dòng)弧焊機(jī)。講課內(nèi)容：1、手工弧焊機(jī)：一般分為交流和直流兩大類2、手弧焊用工具（1）電焊鉗（2）敲錘（3）鋼絲刷（4）夾鉗3、手弧焊用裝孔夾具（1）夾緊工具（2）壓緊工具（3）拉緊工具（4）撐具4、防護(hù)用具（1）面罩（2）焊工手套（3）護(hù)腳（4）絕緣膠鞋。5、測(cè)量用

6、具（1）電流表：鉗形電流表（2）電壓表四、引弧的方法有兩種1、擊法2、擦法五、手焊基本操作可分手焊，立焊，橫焊，和仰焊  經(jīng)過(guò)反復(fù)練習(xí)，使焊的焊縫的形狀規(guī)則，焊波均勻并顯橢圓形，焊縫條部分的尺寸符合要求，才算合格。復(fù)習(xí)小結(jié)：焊接設(shè)備及用具作業(yè)：練習(xí)焊縫技術(shù)。 工藝實(shí)踐 教學(xué)目的：工藝實(shí)踐教學(xué)要求：工藝實(shí)踐教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)：工藝實(shí)踐一、實(shí)習(xí)用材料1、正4303（結(jié)422）43.2 44.0電焊條2、厚度為610毫米低碳鋼板二、實(shí)習(xí)內(nèi)容的要求1、了解焊接結(jié)構(gòu)件的制造方法和工藝過(guò)程2、初步了解手工電弧焊的焊接過(guò)程。3、掌握手工電弧焊的引弧方法及焊接操作的初步技能。二、操作練

7、習(xí)操作（1）引弧時(shí)焊條提起要快，否則易產(chǎn)生格條（2）如果焊條的焊件接觸而不起弧時(shí)，往往是因?yàn)楹笚l充當(dāng)部有表皮劃礙導(dǎo)電，這時(shí)應(yīng)該將這些絕緣物清除，以利導(dǎo)電。（3）練習(xí)引弧時(shí)，不必考慮焊條的角度，更不要急于去完成一道焊縫。操作工，平焊直線（1）焊接時(shí)要放松身體，而且正常呼吸，手臂應(yīng)離開(kāi)身體，隨身體自由運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要保持穩(wěn)定。（2）開(kāi)始練習(xí)時(shí)，主要學(xué)握好電弧長(zhǎng)度，焊條角度和焊接速度。（3）要區(qū)分開(kāi)熔池內(nèi)的熔度和熔化金屬。（4）控制熔池的形狀，大小要合適，不允許熔流到不分化金屬的前面。（5）首先練習(xí)窄焊道的平焊，并用直線遠(yuǎn)導(dǎo)法進(jìn)行練習(xí)。1）起劃端遠(yuǎn)導(dǎo)法2）直線遠(yuǎn)導(dǎo)法3）焊道的收尾方法4）續(xù)焊接頭方法小結(jié)

8、：操作要點(diǎn)作業(yè)：練習(xí)電焊操作 焊條教學(xué)目的：   了解焊條教學(xué)要求：了解焊條教學(xué)重點(diǎn)：了解焊條教學(xué)難點(diǎn)：了解焊條導(dǎo)入：平弧焊應(yīng)用的初期，人們復(fù)用過(guò)沒(méi)有藥皮的光焊來(lái)進(jìn)行焊接。  人們研制出了帶有藥皮的焊條，（除藥焊條，簡(jiǎn)稱焊條）解決了上述關(guān)鍵問(wèn)題，從而使手弧焊得到優(yōu)質(zhì)的焊縫，手弧焊的應(yīng)用也更加廣鋼焊絲作焊芯。  藥皮是由多種原材料組成的，根據(jù)焊條藥皮組成的不同，基本上可分為八種類型圖。1、氧化鈦型，簡(jiǎn)稱鈦型2、氧化鈦鈣型，簡(jiǎn)稱鈦鈣型。3、鈦鐵礦型4、氧化鐵型5、纖維類型6、低分型7、石墨型8、鹽化型二、焊條的分類型號(hào)根據(jù)B980-76焊條分為九大類1、從碳

9、鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條，簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)鋼焊條2、銅和鉻銅耐熱焊條。3、不銹鋼焊條4、堆焊焊條5、低溫鋼焊條6、鑄鐵焊條7、鎳及鎳合金焊條8、銅皮銅合金焊條9、鋁及鋁合金焊條三、焊條的選用及保管1、焊條的選用2、焊條直徑3、焊條的保管  焊條必須接不同類型號(hào)或牌號(hào)分別存放，以免用錯(cuò)焊條。焊條存放處應(yīng)通風(fēng)良好，干燥，以免焊條受潮。對(duì)存放時(shí)間很長(zhǎng)或受潮焊條必須烘干后使用。復(fù)習(xí)小結(jié)：焊條作業(yè)：焊條的分類型號(hào) 手工弧焊機(jī) 教學(xué)目的：  了解手工弧焊機(jī)教學(xué)要求  了解手工弧焊機(jī)教學(xué)重點(diǎn)：  手工弧焊機(jī)教學(xué)難點(diǎn)  手工弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)導(dǎo)入 

10、 關(guān)于手工弧焊的有關(guān)知識(shí)講課內(nèi)容一、手工弧焊時(shí)對(duì)焊接電源的基本要求1、有合適的空載電壓弧焊變壓器：空載電壓不大于80伏弧焊整流器：空載電壓不大于90伏弧焊發(fā)電機(jī)：?jiǎn)晤^焊機(jī)不大于100伏2、有合適的短路電源3、有陡降的外特性4、有良好的動(dòng)特性5、有靈活的調(diào)節(jié)特性二、手工弧焊機(jī)的種類1、交流電焊機(jī)，這種電焊機(jī)是將電網(wǎng)的交流電變成適宜于電弧焊的交流弧焊電源。  一般的變壓器由三部分組成，即錢(qián)芯，初級(jí)線圈，次級(jí)線圈。  下面通過(guò)幾種焊機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，再進(jìn)一步說(shuō)明（1）BX-500它是通過(guò)在變壓器時(shí)次級(jí)回路中串聯(lián)電熱器來(lái)獲得下降特性的。（2）BX-300它是屬于動(dòng)圈式磁弧焊變壓器。&#

11、160; 焊接電流的調(diào)節(jié)有兩種方法：粗調(diào)是靠改變初次級(jí)線圈接法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，細(xì)調(diào)是靠轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變次級(jí)線圈的位置來(lái)調(diào)節(jié)的。（3）BX-300它屬于動(dòng)鐵芯的漏磁焊機(jī)。2、直疏電焊機(jī)  直流電焊機(jī)是向焊接電弧供給直流電能設(shè)備，可分為弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整器兩類。（1）弧焊發(fā)電機(jī)不同型號(hào)的弧焊發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)電流的方法也不同。（2）弧焊整流器  硅整流弧焊機(jī)與弧焊發(fā)電機(jī)相比，具有燥音小，空載耗電少，成本低，創(chuàng)造和維修容易等優(yōu)點(diǎn)，它主要缺點(diǎn)是抗過(guò)載能力低，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響較大。復(fù)習(xí)小結(jié)：手弧焊機(jī)作業(yè)：手工弧焊機(jī)的種類 對(duì)焊的操作技術(shù) 教學(xué)目的：  了解各種位置焊

12、縫及鋼管時(shí)焊的操作技術(shù)。教學(xué)要求  掌握操作技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)：  對(duì)焊的操作技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)：  對(duì)焊的操作技術(shù)導(dǎo)入：一、焊條的橫向擺動(dòng)方法  當(dāng)要求焊縫較寬時(shí)，施焊中焊條還應(yīng)作一定的撓向擺動(dòng)。常用的擺動(dòng)方法及特點(diǎn)可參看表。講課內(nèi)容二、開(kāi)坡口的對(duì)換平焊  手弧焊時(shí)，當(dāng)焊件原度超過(guò)6毫米后，為保證焊透露開(kāi)坡口，即利用氧氣切割，碳弧氣刨，或機(jī)械加工等方法。將焊件待焊部位加工成一定幾何形狀的溝擠，坡口的幾何尺寸主要包括坡口角度，鈍邊高度，根部間隙等，常用坡口的形式及尺寸見(jiàn)表1-12。  焊件開(kāi)坡口后，可采用各層焊或多層焊或多層道來(lái)進(jìn)行焊接，多層焊時(shí)

13、，底層焊縫要用直徑較細(xì)的焊條坡口間隙小時(shí)，焊條不作橫向擺動(dòng)，坡口間隙大時(shí)，則采用直線往返形擺動(dòng)，其余各層可選用較粗直徑的焊條并采用鋸齒形運(yùn)行法。焊條擺動(dòng)時(shí)，除注意在坡口兩側(cè)稍作停留外，還應(yīng)注意使每層焊縫不應(yīng)過(guò)厚，此外每一層焊縫的清潔工作也十分重要，它對(duì)焊縫質(zhì)量有較大影響。  焊接力形坡口時(shí)，為防止變形，焊接順條應(yīng)正反面交叉進(jìn)行。三、角焊縫的平焊  焊接時(shí)，一般使焊條兩板成45度，并向焊接方向傾斜，焊條與焊接方向成70-80度的夾角，如兩板厚度不相同時(shí)，應(yīng)使電弧偏向厚板的一邊，這樣才能得到相同的焊腳長(zhǎng)度。  焊腳不大于6毫米的焊縫，可用單層焊，宜采用斜圓周形運(yùn)條法。

14、  填角焊時(shí)，容易產(chǎn)生咬邊，焊縫分布不均等，缺陷，因此，操作時(shí)根據(jù)熔池的情況，靈活地改變焊條的角度和停留時(shí)間。四、橫焊  對(duì)接焊縫時(shí)的橫焊位置，焊縫傾角0-5度，焊縫轉(zhuǎn)角為70-90度，角焊縫橫焊位置，焊縫傾角為0-5度，焊縫轉(zhuǎn)角為30-55度。  因此施焊時(shí)，為獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；1、采用較細(xì)直徑的焊條，較小的焊接也燙和較短的電弧，稍快的焊接速度。2、焊條向下傾斜的水平面成15度角，并向焊接方向傾斜與焊縫成70度角左右。3、工件較薄時(shí)，可用直線往返運(yùn)條法，工作較厚時(shí)，可采用短弧直線形或小余圓圈形運(yùn)條法。五、立焊  焊縫傾角為80-90度，焊縫

15、轉(zhuǎn)角為0-180度的焊接位置，叫立焊位置，在立焊位置進(jìn)行的焊接叫立焊。需要采取一些措施：1、采用小直徑的焊條和較小的焊接電流。2、采用短弧焊接，一般弧長(zhǎng)不大于焊條直徑。3、當(dāng)工件厚度大于3毫米時(shí)，采用向下向上焊接。4、根據(jù)接頭型式和熔池情況，靈活運(yùn)用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。六、仰焊  在仰焊位置的焊接叫仰焊。1、采用細(xì)焊條，并選用較小的焊接電流。2、操作中必經(jīng)維持最短的電弧長(zhǎng)度。3、采用合適的焊條角度及遠(yuǎn)條方法。（1）對(duì)接接頭（2）角接接頭復(fù)習(xí)小結(jié)：各種位置焊縫及鋼管時(shí)對(duì)焊的操作技術(shù)。作業(yè)：分析各種位置焊縫的操作技術(shù)。 手弧焊安全知識(shí) 教學(xué)目的；  了解提高手弧

16、焊生產(chǎn)率的途徑及安全生產(chǎn)知識(shí)。教學(xué)要求  掌握提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑教學(xué)重點(diǎn)  安全生產(chǎn)知識(shí)教學(xué)難點(diǎn)  安全生產(chǎn)的知識(shí)導(dǎo)入：提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑。講課內(nèi)容：手弧焊具有使用靈活，操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此是現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法。  但手弧焊存在著生產(chǎn)率較低等缺點(diǎn)，世界各國(guó)為提高手弧焊條的生產(chǎn)率進(jìn)行了大量的實(shí)踐研究工作。下面介紹一種效果較好的提高手弧焊生產(chǎn)率的方法。1、采用高效焊條和專用焊條  熔敷效率高或熔化速度快的焊條叫高效率焊條。2、高效率的重力焊接法  這是把高效率焊條和重力焊裝置結(jié)合在一起的一種半機(jī)械化的焊接

17、方法。二、手孤焊安全生產(chǎn)知識(shí)  手弧焊時(shí)，焊接電弧對(duì)人的身體會(huì)產(chǎn)生危害，此外還存在著觸電，燙傷，受焊接煙塵及焊接有害氣體的毒害等危險(xiǎn)。1、預(yù)防觸電安全知識(shí)（1）電流對(duì)人體的傷害形式電擊、電傷、電磁場(chǎng)生理傷害。（2）焊接時(shí)發(fā)生直接電擊事故的主要原因。1）在操作中，手或身體等部位接觸到焊條，電報(bào)或焊鉗帶電部分，而腳或身體的其他部分對(duì)地面和金屬結(jié)構(gòu)之間無(wú)絕緣，特別是在金屬容器內(nèi)，陰雨潮濕的情況或身體大量出汗時(shí)，比較容易發(fā)生這種電擊事故。2）在接線或調(diào)節(jié)電流時(shí)，手或身體某部位碰觸接線柱，電報(bào)板等帶電體而觸電。3）在登高焊接時(shí)，觸及或靠近高壓電網(wǎng)引起的觸電事故。（3）焊接時(shí)發(fā)生間接電擊事故的主

18、要作用。1）焊接設(shè)備漏電，人體碰觸帶電的殼體而觸電。2）焊接變壓器初級(jí)繞組與次級(jí)繞組之間絕緣破壞。3）由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物體搭接作為焊接回路，而發(fā)生觸電。4、接觸絕緣已損壞的電纜，電拒，破損的開(kāi)關(guān)等式邏輯，而發(fā)生觸電。（4）預(yù)防觸電的一般措施1）電焊機(jī)外殼必須牢靠接零或接地。2）在搬運(yùn)焊機(jī)，機(jī)修焊機(jī)，更換焊機(jī)保險(xiǎn)絲。3）在推拉電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴好干燥的電焊手套。4）焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能。5）焊工在工作時(shí)，必須穿好干燥的工作服，手套和絕緣鞋。6）焊接電纜應(yīng)完整絕緣，避免電纜碾壓或被電弧，熾熱的焊縫金屬等燒壞絕緣層。7）更換焊條時(shí)，應(yīng)帶好電焊手套，身體

19、應(yīng)避免與焊件接觸。8）在潮濕的地方焊接時(shí)，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。9）焊工在光線暗的地方或夜間操作時(shí)，所使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36伏。10）在金屬容器內(nèi)，金屬物架上或其他狹小工作場(chǎng)地焊接時(shí)，不允許使用簡(jiǎn)易無(wú)緣外殼的焊鉗。11）遇有觸電者，切不可用赤手手直接去拉，應(yīng)迅速切斷電源。（2）焊工應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)，預(yù)防發(fā)生觸電事故。2）預(yù)防弧光輻射的知識(shí)  預(yù)防弧光輻射的措施有：（1）焊工操作時(shí)，必須使用帶有電焊防護(hù)玻璃的面罩。（2）焊工操作前，應(yīng)穿好工作服，防止弧光灼傷皮膚。3）操作引弧時(shí)，焊工應(yīng)注意周圍人員，以免強(qiáng)烈的弧光傷害他人。4）在廠房?jī)?nèi)和人多的地方進(jìn)行焊接

20、時(shí)，應(yīng)用屏風(fēng)和隔板遮光，避免周圍人員受弧光傷害。5）重力焊或裝配定位焊時(shí)，要特別注意弧光的傷害，因此要求焊工，裝配工應(yīng)戴防光眼鏡。復(fù)習(xí)小結(jié)：安全生產(chǎn)知識(shí)作業(yè)：安全生產(chǎn)知識(shí)，預(yù)防觸電安全知識(shí)。 氣焊與氣割 教學(xué)目的：  了解氣焊與氣割教學(xué)要求  掌握氣焊與氣割操作教學(xué)重點(diǎn)  氣焊與氣割教學(xué)難點(diǎn)：  氣焊與氣割導(dǎo)入：氣焊概述及基本操作講課內(nèi)容：一、氣焊及其過(guò)程1、氣焊，氣焊是利用可燃?xì)怏w（乙炔，氫，天然氣及其他燃燒氣體）和助燃?xì)怏w形成的火焰作為氣焊熱，把分離的金屬、非金屬或結(jié)構(gòu)單元，局部加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后以焊縫的形式把它們連接成一個(gè)整

21、體的過(guò)程。（2）氧乙快焊過(guò)程，焊接全過(guò)程包括三個(gè)階段。（1）準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備焊接用氣體，檢查焊接用設(shè)備工具及輔具（橡皮氣管，管接頭，點(diǎn)火槍或火柴等）狀態(tài)。進(jìn)行板料的預(yù)加工（下料，接頭制備，成形及裝配等）和選定焊接材料（焊條，焊劑等） 2）施焊階段，帶上護(hù)目鏡，右手拿焊炬點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰后左手拿焊絲，將火焰轉(zhuǎn)至焊接區(qū)，焰心距工件接頭表面2-4毫米處，稍微集中加熱待形成熔池后，由右向左或由左向右。3）檢查階段，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，清整工作地點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備工具和輔具的常態(tài)（包括乙快發(fā)生器的放水，排污等）二、氧乙炔的點(diǎn)火，調(diào)節(jié)與滅火1、氧氣在常溫常壓下是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的氣體，基分子或?yàn)镺22、乙炔在常

22、溫下，常壓下是無(wú)色，易燃，比較重，有特殊味的氣體。根據(jù)氧和乙炔的不同混合比值，氧一乙炔火焰可分為中性焰，碳化焰和氧化焰三種。（1）中性焰當(dāng)氧氣與乙炔的比值為1-1.2時(shí)，得到的火焰稱為中性焰。1）焰心2）內(nèi)焰3）外焰（2）碳化焰（乙炔焰）當(dāng)氧和乙炔比值小于1時(shí)，燃燒后的氣體中，還有未燃燒的部分乙炔。（3）氧化焰，當(dāng)氧和乙炔比值大于1、2時(shí)，由于火焰中氧量的增加，氧化反應(yīng)激烈，焰心變尖，內(nèi)焰和外焰都變短。4、氧乙炔焰的點(diǎn)燃，調(diào)節(jié)與滅火，點(diǎn)火之前打開(kāi)焊炬上氧氣調(diào)節(jié)閥，利用高壓氧氣將焊炬氣體通路，焊炬混合室的微尖與臟物吹掉后閉氧氣調(diào)節(jié)閥。三、平焊的基本操作1、基本操作技術(shù)（1）始焊操作（2）填充焊絲

23、操作（3）焊炬和焊絲的擺動(dòng)焊炬擺動(dòng)有三個(gè)基本動(dòng)作：1）沿焊縫方向前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，以便不斷地熔化焊件邊緣和焊絲形成焊縫。2）在垂直于焊縫的方向作上下跳動(dòng)，可以調(diào)節(jié)熔池的熱量。3）橫向擺動(dòng)，主要使焊件坡口邊緣能很好地熔透，控制液體金屬的流動(dòng)。（4）接頭和終焊操作  在施焊過(guò)程中，由于各種原因中斷焊接后，再進(jìn)行起焊的操作叫接頭。2、平焊基本操作  在施焊過(guò)程中，經(jīng)常遇到各種位置的焊接，如平焊，氣焊，橫焊和仰焊等。復(fù)習(xí)小結(jié)；氣焊與氣割作業(yè)：氣焊與氣割的操作。氧一乙炔焊教學(xué)目的：了解氧一乙炔焊設(shè)備教學(xué)要求：掌握氧一乙炔設(shè)備教學(xué)重點(diǎn)：氧一乙炔焊設(shè)備教學(xué)難點(diǎn)：氧一乙炔焊設(shè)備導(dǎo)入：氧一乙炔焊設(shè)備

24、講課內(nèi)容：氧一乙炔焊設(shè)備一、乙炔發(fā)生器及附屬裝置和乙炔瓶。1、乙炔發(fā)生器。乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用刮取乙炔的設(shè)備。  根據(jù)割取乙炔的壓力大小可分為低壓式（壓力大于150手帕）根據(jù)電石與水接觸方式可分為排水式，聯(lián)系式，電石入水式及浮桶式等幾種。  低壓式乙炔發(fā)生氣量不同分為1、3、5及10等五種，其中前三種為排水式，后兩種為水入電石與排水聯(lián)合式。前兩種體積較小為移動(dòng)式，后三種體積較大為固定式，可供多個(gè)工作地點(diǎn)同時(shí)使用。  乙炔發(fā)生器的類型雖多，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生氣量不同，但在構(gòu)造上都具有發(fā)氣室，儲(chǔ)氣室，安全裝置，用火防止器及排水去污裝置等部分。  在使

25、用乙炔發(fā)生器之前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，先往桶內(nèi)灌注清水直至水從溢水閥20流出為止。  乙炔發(fā)生器的使用維護(hù)與安全技術(shù)，必須按2-6的要求貫徹執(zhí)行。2、回火防止器  回火防止器是裝在乙炔發(fā)生器上的安全裝置，其作用是在施焊過(guò)程中焊炬和割炬發(fā)生回火時(shí)防止倒流的火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸，以保證乙炔發(fā)生器的安全。  所謂回火就是在氣焊或氣割時(shí)，發(fā)生火焰不在焊嘴內(nèi)燃燒而是沿著焊嘴回燃到輸氣管的現(xiàn)象。3、乙炔瓶（溶解乙炔氣瓶）它是貯存和運(yùn)輸乙炔的高壓容器，外形與氧氣瓶相似，但其構(gòu)造比氧氣復(fù)雜。二、氧氣瓶及壓力調(diào)節(jié)器1、氧氣瓶2、減壓器三、焊炬1、焊炬的功用及分類2、焊炬的構(gòu)造及其

26、使用復(fù)習(xí)小結(jié)：氧一乙炔焊設(shè)備作業(yè)：氧一乙炔焊設(shè)備操作。 氣焊 教學(xué)目的：了解氣焊技術(shù)及工藝教學(xué)要求：掌握氣焊技術(shù)及工藝教學(xué)重點(diǎn)：氣焊技術(shù)及工藝教學(xué)難點(diǎn)：氣焊技術(shù)及工藝導(dǎo)入：一、氣焊技術(shù)應(yīng)用講課內(nèi)容：一、氣焊技術(shù)1、左焊法和右焊法  進(jìn)行氣焊操作時(shí)，按焊接方向不同分為左焊法和右焊法兩種。（1）左焊法  焊接方向是從右向左，焊絲在焊矩前面，焊接火焰指向待焊金屬的施焊方法，在施焊過(guò)程中焊工能清楚看到熔池上部凝固邊緣，可能獲得較均勻焊縫。（2）右焊法  焊接方向是從左向右，焊矩在焊絲前面，焊接火焰指向接頭已焊部分的施焊方法。2、立焊，橫焊和仰焊，除了最

27、基本的平焊操作外，在施焊過(guò)程中，還會(huì)遇到不同空間位置的焊縫，采用相應(yīng)的操作。（1）立焊：立焊是在焊件立面或斜面上進(jìn)行縱向（豎向）的焊接操作，它的操作要領(lǐng)是：1）采用比平焊小的火焰能率進(jìn)行焊接。2）嚴(yán)格控制熔池溫度。熔池不能太大和太深。3）掌握好與的焊件的傾角。4）一般情況下，焊炬不作撞向擺動(dòng)。5）焊接不開(kāi)坡口的2-4毫米焊件時(shí)，應(yīng)在起焊點(diǎn)充分預(yù)熱以保證焊透并在基礎(chǔ)上熔化出一個(gè)直徑。（2）橫焊  橫焊是在焊件的立面或斜面上橫方向的焊接操作，掌握以下要領(lǐng)：1）控制熔池溫度2）火焰與焊件間夾角，保持65-75度左右，利用火焰吹力托住熔化金屬不使其下流。3）焊接薄件時(shí)，焊炬一般不作擺動(dòng)，焊絲

28、要始終浸在熔池中并不斷把熔化金屬推向熔池上邊。（3）仰焊，仰焊是焊接火焰位于焊件下方，焊工仰視焊件進(jìn)行的焊接操作。二、氣焊工藝1、接頭型式和焊前準(zhǔn)備  氣焊適用于焊接薄板，主要采用對(duì)接接頭和角接接頭。2、焊接規(guī)范的選擇（1）焊絲和氣焊粉的選定（2）火焰能率的選定。左焊法，右焊法（3）焊炬傾角的選定  焊接過(guò)程中焊絲與焊件表面的傾角，一般為30-40度焊絲與焊炬中心線之間角度為90-100度。（4）焊接速度的選擇  焊接速度直接影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須正確地選擇焊接速度。  一般地說(shuō)，厚度大，熔點(diǎn)高的焊件，焊接速度要慢些，以避免產(chǎn)生未熔合缺陷，較薄，

29、熔點(diǎn)低的焊件，焊接速度要快一些，以避免燒穿和焊件過(guò)熱而降低產(chǎn)品質(zhì)量。  此外，焊接速度還要根據(jù)焊工操作的熟練程度，技術(shù)水平，焊縫位置等條件來(lái)選擇，在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量加快焊接速度以提高生產(chǎn)率。復(fù)習(xí)小結(jié)；氣焊技術(shù)及工藝作業(yè)；氣焊技術(shù)及工藝過(guò)程 氧氣切割教學(xué)目的：了解氧氣切割教學(xué)要求：掌握氧氣切割教學(xué)重點(diǎn)：掌握氧氣切割教學(xué)難點(diǎn)；氧氣切割導(dǎo)入：氧氣切割講課內(nèi)容：一、氧氣切割原理及氧切條件1、氧氣切割原理  氧氣切割簡(jiǎn)稱氣割，它是利用氧乙炔火焰作為預(yù)熱火焰，把金屬加熱至接近濃金屬的燃燒溫度然后向該處噴射高純度氣割氧流，使割縫金屬與純氧接觸后發(fā)生劇烈氧化，燃燒，與此

30、同時(shí)用高壓氧氣流吹掉燃燒生成物，從而把金屬分離的方法。2、金屬氣割條件，金屬能夠進(jìn)行氣割的必須與充分條件是。（1）金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)。（2）氧化物的熔點(diǎn)要低于金屬本身的熔點(diǎn)且流動(dòng)性要好。（3）金屬在氧氣中燃燒時(shí)能放出大量的熱，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。（4）金屬的導(dǎo)熱性不太高和含合金元素或雜質(zhì)要少。二、氣割用設(shè)備及工具  氧氣切割可分手工切割和機(jī)械切割兩種，與之相應(yīng)地使用手工割炬和機(jī)械氣割設(shè)備。1、手工割炬，簡(jiǎn)稱割炬，俗稱割栓，是進(jìn)行氣割的基本工具。  割嘴上的切割氧通道常用的截面，剖面有圓柱狀和階梯形兩種。2、氣割機(jī)，氣割機(jī)是代替手工割炬進(jìn)行氣割的機(jī)械設(shè)備，它比

31、手工氣割生產(chǎn)率高，割口質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度和成本都較低，它在成批，大量創(chuàng)造金屬結(jié)構(gòu)，尤其在厚壁，超原零件，構(gòu)件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。氣割機(jī)類型很好，分半自動(dòng)和自動(dòng)氣割兩種。三、氣割工藝1、氣割前的準(zhǔn)備（1）仔細(xì)檢查氣割所用設(shè)備，工具是否處于正常狀態(tài)，工作現(xiàn)場(chǎng)是否符合安全生產(chǎn)的要求。（2）利用鋼絲刷或火焰加熱消除割件。（3）割件應(yīng)盡量墊干，并在下面留出一定空隙以利于從切口處排除。（4）為減少氣割變形，支點(diǎn)必須放在割件以內(nèi)。（5）根據(jù)割厚度選擇割炬型號(hào)和氣割規(guī)范。2、氣割規(guī)范的確定（1）割嘴號(hào)碼及切割氧壓力。（2）預(yù)熱火焰能率。（3）氣割速度（4）割炬的傾角（5）割嘴與剖件表面間距四、手工氣割基本操

32、作1、操作姿勢(shì)2、氣割操作復(fù)習(xí)小結(jié)：氧氣切割作業(yè)：氧氣切割操作。 其他切割法 教學(xué)目的：了解其他切割法簡(jiǎn)介教學(xué)要求：掌握氧氣切割及其他切割法。教學(xué)重點(diǎn)：掌握其他切割法教學(xué)難點(diǎn)：其他切割法導(dǎo)入：其他切割法講課內(nèi)容：一、金屬極和碳極電弧切割1、金屬極電弧切割  它是利用電焊條作電極產(chǎn)生的電弧熱來(lái)熔割創(chuàng)件的主要應(yīng)用于一般氣割方法難可切割的金屬，如鑄鐵件的澆，呂口，有色金屬及金屬?gòu)U料等。2、碳弧氣刨和碳弧空氣切割  它是利用碳極和割件間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬，同時(shí)利用壓縮空氣氣流吹掉熔化金屬實(shí)現(xiàn)金屬分離。二、等離子弧切割  等離子弧是利用普通電弧的強(qiáng)迫收

33、縮效應(yīng)而獲得的比普通電弧溫度高，能量更為集中的熱源，如圖2-3個(gè)所示在鑄報(bào)和工作間的電弧，通過(guò)噴嘴的細(xì)孔道，產(chǎn)生機(jī)械壓縮效應(yīng)，而噴嘴是通水強(qiáng)制冷卻的，弧柱受以周圍氣體流的冷卻作用，使其產(chǎn)生熱壓縮效應(yīng)：同時(shí)又由于電弧周圍存在磁場(chǎng)，使電弧蒙受電磁收縮效應(yīng)，這些綜合效應(yīng)使電弧被壓縮成能量高度集中的高溫等離子弧焰。  與此同時(shí)噴嘴孔道內(nèi)形成調(diào)溫高壓氣體，從噴嘴向大氣高速噴出，也使等離子弧焰流在孔道出口處具有很高的噴出速度，具有強(qiáng)大的沖擊力，等離子弧切割法就是利用等離子弧的高溫將割件熔化并借助火焰流的沖擊力熔融金屬?gòu)?qiáng)行排除，形成割縫實(shí)現(xiàn)切割的。  等離子弧焰所具有的特性，解決了氣割和

34、普通電弧切割所不能完成或難以完成的鋁，銅，鎳，鈦，鑄鐵，不銹鋼和高合金鋼及難熔金屬和非金屬的切割問(wèn)題，且切割速度快，熱影響正小，變形小，切口窄，切口質(zhì)量較好。  等離子弧切割采用具有陡降外特性直流電源，空載電壓一般在150-400伏之間，電源可用兩臺(tái)直流機(jī)串聯(lián)或使用專用硅整流電源，電極的采用鈰鎢極，工作氣體采用氮或氬等。 教學(xué)目的：了解氣焊與氣割安全技術(shù)。教學(xué)要求：掌握氣焊條氣割安全技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)：安全技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)：安全技術(shù)導(dǎo)入：氣焊與氣割安全技術(shù)講課內(nèi)容：一、氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)  熔和燥炸是氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)，氣焊和氣割所使用的乙炔、液化石油氣和氧氣都是容易爆

35、炸和著火的氣體。其主要設(shè)備有乙炔發(fā)生炔瓶，液化石油氣瓶和氧包瓶等，都屬于壓力容器。在檢修補(bǔ)焊燃料容器和管道時(shí)，還會(huì)遇到其它許多易燃易爆物品和容器，同時(shí)操作中又使用明火，若焊接設(shè)備安全裝置有缺陷或者焊工違反安全操作規(guī)程，就可能造成爆炸和火災(zāi)事故。  在氣焊或氣割火焰的作用下，尤其是氣割時(shí)氧氣射流的噴射，使熔珠和氧化鐵渣四處飛濺，容易造成燒傷燙傷事故，也可能引燃工作地周圍的易燃易爆物品，造成火災(zāi)爆炸。二、使用電石的安全要求  電石是碳化鈣的俗稱，它是堅(jiān)硬的塊狀物體，斷面呈灰色或棕色，遇水就會(huì)分解，使用時(shí)應(yīng)注意下列安全要求：1、防潮（1）制好的電石立即裝入石桶內(nèi)，桶蓋要蓋嚴(yán)。（2

36、）禁止在兩天搬運(yùn)電石2、防火源（1）電石庫(kù)房應(yīng)距離明火處10米以外，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（2）給發(fā)生器裝電石時(shí)，操作要平穩(wěn)，不得將電石投擲入電石籃內(nèi)，以免產(chǎn)生火星引起爆炸。三、使用乙炔發(fā)生器的安全要求1、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防燥及防止回火的安全裝置。2、乙炔發(fā)生器的布置原則。3、使用前的準(zhǔn)備工作4、發(fā)生器的起動(dòng)5、運(yùn)行中的管理和維護(hù)。6、工作待事時(shí)的清理工作7、使用涼揚(yáng)式乙炔發(fā)生器的安全要求。四、使用氣瓶的安全要求（1）氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。（2）充灌氧氣瓶時(shí)，首先進(jìn)行外部檢查（3）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，熔融金屬飛濺物和可燃易爆物等。2、使用乙炔瓶的安全要求（1）

37、使用乙炔瓶的安全要求（2）乙炔瓶不得開(kāi)工典禮遭受劇烈震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的孔性填料下沉而形成凈空間。（3）乙炔瓶使用時(shí)只能直立，不準(zhǔn)橫躺臥紋，以防兩酮流出引起燃燒爆炸。五、使用減壓器的安全要求1、在安裝減壓之前，應(yīng)略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，以吹除污物，防止灰塵或水分帶入減壓器內(nèi)。六、使用焊炬，割炬的安全要求。1、焊炬和割炬點(diǎn)火時(shí)，焊嘴或割嘴方向應(yīng)避開(kāi)人體和拿火的手部，以免火焰燒傷。七、使用氧氣與乙炔膠管的安全要求1、新膠管在使用前，必須把膠管內(nèi)壁的滑石粉吹除干凈，防止滑石粉進(jìn)入焊炬，割炬體內(nèi)堵塞氣體通道。2、膠管的長(zhǎng)度一般不小于5米，最好在10-15米左右。3、氣割操作時(shí)，需要較大的氧氣輸出量。復(fù)習(xí)小

38、結(jié)：氣焊與氣割安全技術(shù)作業(yè)：安全要求？ 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊 教學(xué)目的：了解其他焊接方法教學(xué)要求：掌握其他焊接方法教學(xué)重點(diǎn)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊教學(xué)難點(diǎn)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊導(dǎo)入：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊概述講課內(nèi)容：一，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊概述  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊是利用CO2作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱CO2焊。  CO2焊的基本過(guò)程如圖3-1所示，在電源作用下，焊絲與焊件間產(chǎn)生焊接地弧，由于電弧的高溫使金屬局部熔化形成熔池。同時(shí)，氣瓶中送出的CO2氣體，以一定的壓力和流量從焊槍的噴嘴中噴出，形成保護(hù)氣流，使焊接區(qū)與空氣隔離，隨著焊槍

39、的移動(dòng)，熔池金屬凝固后形成焊縫。  焊接時(shí)，CO2氣流可排開(kāi)焊接區(qū)的空氣，防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用，但在電弧高溫作用下，CO2能進(jìn)行分解，以致使電弧氣氛具有強(qiáng)烈的氧化性，從而使金屬元素氧化燒損，降低焊縫的機(jī)械性能，還可能變?yōu)楫a(chǎn)生氣孔及飛濺的主要原因。因此，必須采取有效的脫氧措施。目前是通過(guò)在焊絲中加一定的硅，錳等脫氧元素來(lái)解決這一問(wèn)題的。  CO2焊時(shí)的，加一問(wèn)題是飛濺較多，隙避免氧化外，一般還采用手特性的直流電源，反接法，采用小電流，低電壓等措施來(lái)減小飛濺。為了更好地解決飛濺問(wèn)題，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，采用藥芯焊絲，或采用混合氣體保護(hù)焊接等。  CO2焊要用焊

40、接低碳鋼，低合金鋼。它具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如電弧熱量集中，焊接變形小，焊縫質(zhì)量好，可用較大的電流密度，生產(chǎn)率高，CO2氣體價(jià)格便宜，焊接成本低，以及明弧，操作簡(jiǎn)便等，因而在國(guó)內(nèi)外得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。  CO2焊根據(jù)所用焊絲的不同，可分為細(xì)絲CO2焊，和粗CO2焊。  CO2焊焊接時(shí)，可用自動(dòng)或半自動(dòng)的分式，目前應(yīng)泛名用的是半自動(dòng)CO2焊。二、半自動(dòng)CO2焊1、設(shè)備簡(jiǎn)介，半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊的設(shè)備簡(jiǎn)圖。（1）設(shè)備簡(jiǎn)介，為了保證穩(wěn)定焊接，一般采用手的外特性的直流電源。（2）供氣系統(tǒng)（3）送絲系統(tǒng)（4）控制系統(tǒng)（5）焊槍2、主要焊接工藝參數(shù)（1）焊絲直徑（2）焊接電流及電弧電壓（

41、3）焊絲伸出長(zhǎng)度（4）焊接速度（5）氣體流量3、操作要點(diǎn)（1）引電弧與熄弧（2）熄弧（3）平焊（4）立焊（5）橫焊（6）仰焊（7）管子焊接復(fù)習(xí)小結(jié)：CO2碳焊作業(yè)：操作要點(diǎn) 氬弧焊 教學(xué)目的：了解氬弧焊教學(xué)要求：掌握氬弧焊教學(xué)重點(diǎn)：氬弧焊導(dǎo)入：氬弧焊講課內(nèi)容：這是一種用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧燭氬弧焊。  焊線時(shí)，氬氣從噴嘴噴出，排開(kāi)焊接區(qū)的空氣并象口氣罩一樣罩往電極，電弧，熔池等，由于氬是惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶解于液態(tài)金屬，因?yàn)楸缓附饘俨粫?huì)氧化，燒損，也不易產(chǎn)生氣孔，此外，氬氣散熱能力低，使電弧穩(wěn)定性較好，且加熱集中，焊接變形小，所以氬弧焊可

42、以獲得高質(zhì)量的焊縫。  由于氬氣價(jià)格較貴，使焊接成本高，所以目前氬弧焊主要用來(lái)焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁，鎂，鈦及其合金，還有低金鋼，耐熱合金鋼等。一、不熔化電極氬弧焊  一般用釷棒或鈰鎢棒作電極，由于電極熔點(diǎn)高，焊接時(shí)不熔化，電極只起發(fā)射電子產(chǎn)生電弧的作用。  鎢極氬弧焊時(shí)，除鋁，鎂及合金外，一般均采用直流正接，因?yàn)殛?yáng)極溫度比陰極高，此時(shí)，焊件是陽(yáng)極，溫度高，熔池深而窄，生產(chǎn)率高，而鎢極為陰極，溫度低。因此不易過(guò)熱，燒損少，壽命長(zhǎng)。在焊鋁及其余金屬時(shí)應(yīng)選用交流電源。  鎢極氬弧焊可用手工進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行，常用的是手工氬弧焊。  焊接電源，

43、可采用直流或交流電源。  焊槍：夾持鎢極，傳導(dǎo)焊接電流和輸送氬氣。  供氣裝置：包括氣瓶，減壓器，流量計(jì)等。  供水系統(tǒng)：通水是用來(lái)冷卻焊接電纜，焊槍以及鎢極。  當(dāng)焊接電流水于100安時(shí)，不需用水冷卻。  手工鎢極氬弧焊的基本操作方法是：1、引弧2、焊接3、收尾二、熔化極氬弧焊  焊接過(guò)程采用自動(dòng)方式或半自動(dòng)方式進(jìn)行。復(fù)習(xí)：氬弧焊作業(yè)：手工鎢極氬弧焊的基本操作方法教學(xué)目的：了解自動(dòng)埋弧焊教學(xué)要求：掌握自動(dòng)埋弧焊教學(xué)重點(diǎn)：自動(dòng)埋弧燭焊教學(xué)難點(diǎn)：自動(dòng)埋弧焊導(dǎo)入：自動(dòng)埋弧焊講課內(nèi)容：一、自動(dòng)埋弧焊概述埋弧焊是電弧在焊劑尾下燃燒焊接的方法，

44、其中利用機(jī)械裝置自動(dòng)控制送比和移動(dòng)電弧的一種埋弧焊方法叫自動(dòng)埋弧焊。  自動(dòng)埋弧焊是利用埋弧自動(dòng)焊機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接的。 它主要包括焊接電源，控制箱和焊車工部分。  自動(dòng)埋弧焊與手弧焊相比較強(qiáng)，優(yōu)點(diǎn)是：1、勞動(dòng)條件好，焊時(shí)看不見(jiàn)弧光，焊工僅調(diào)整和管理自動(dòng)焊機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度小。2、生產(chǎn)率高，可以使用較大的焊接電流及焊接速度，節(jié)省了換焊手的時(shí)間。3、當(dāng)獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量焊縫，焊接時(shí)對(duì)焊接飛保護(hù)較好，此外焊接工藝參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定。  缺點(diǎn)是不如手弧焊靈活和重力。二、自動(dòng)埋弧焊工藝1、焊前準(zhǔn)備2、主要焊接工藝參數(shù)時(shí)（1）焊接電流（2）電弧電壓（3）焊

45、接速度三、自動(dòng)性弧焊的基本操作技能1、焊前準(zhǔn)備2、焊接3、收尾四、焊絲和焊割  通常按創(chuàng)造方法分成熔煉焊割，燒待焊劑和粘結(jié)焊劑，為防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔等缺陷，焊劑在使用前必須進(jìn)行烘干。  正確地選用絲，焊劑，使用兩者合適是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的關(guān)鍵問(wèn)題，低碳鋼，低碳鋼，低合金鋼埋弧焊時(shí)焊絲，焊劑可參盾表3-3。復(fù)習(xí)，自動(dòng)埋弧焊作業(yè)：自動(dòng)埋弧焊的基本操作技能。 常用焊接方法 教學(xué)目的：了解常用焊接方法的比較。教學(xué)要求：掌握常用焊接方法的比較。教學(xué)重點(diǎn)：常用焊接方法的比較。教學(xué)難點(diǎn)：常用焊接方法的比較導(dǎo)入：  生產(chǎn)中常用的焊接方法，除上述幾種之外講課內(nèi)容：一

46、、等離子弧焊  等離子弧是利用等離子焊炬，將陰極，和陽(yáng)極之間的自由，電弧壓縮或高溫，高電離度及高能量密度的電弧。利用等離子弧將被焊金屬熔化，并用氬氣保護(hù)的焊接方法叫等離子弧焊。二、電渣焊  電渣焊是利用電流通過(guò)液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。根據(jù)使用的電極形狀可分為等極，板極，熔嘴電渣焊等。  電渣焊焊接過(guò)程如圖三、電阻焊  焊件組合后，通過(guò)電極施加壓力和供電，利用電流流經(jīng)焊件的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行接焊的方法叫電阻等，又分為對(duì)焊，點(diǎn)焊，縫焊等。1、對(duì)焊（1）電阻對(duì)焊（2）閃光對(duì)焊2、點(diǎn)焊3、縫焊（1）因是內(nèi)部熱源，熱量集中，所以

47、加熱時(shí)間短，熱影響區(qū)小，焊件變形小，易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭。（2）機(jī)械化，自動(dòng)化程度高，可提高生產(chǎn)率，改善工作條件。   此外，在焊接過(guò)程中無(wú)不忽氣氛，噪音小，易于安排在生產(chǎn)流水線中。  缺點(diǎn)是：設(shè)備較復(fù)雜，耗電最大，適用的接頭型式與可焊焊件厚度受限制。四、釬焊  根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為釬焊及硬釬焊兩類。  軟釬焊是使用軟釬料進(jìn)行的釬焊。  硬釬焊是使用硬釬料，料強(qiáng)度較高。  釬焊的加熱方法有：烙鐵加熱，火焰加熱，電阻加熱感應(yīng)加熱，爐內(nèi)加熱，鹽涂加熱等。一般是根據(jù)釬料，釬縫形式焊件材料及尺寸，生產(chǎn)批量等選擇加熱方

48、法。復(fù)習(xí)：常用焊接方法的比較作業(yè)：比較焊接方法不同點(diǎn)。 教學(xué)目的：了解焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點(diǎn)。教學(xué)要求：掌握焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點(diǎn)。教學(xué)重點(diǎn)：焊接應(yīng)力及變形。教學(xué)難點(diǎn)：焊接應(yīng)力及變形。導(dǎo)入：焊接應(yīng)力及變形講課內(nèi)容：一、焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生  焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生是一個(gè)較復(fù)雜的問(wèn)題。我們先看一個(gè)比較簡(jiǎn)單的例子。在鐵路上兩鋼軌的連接處都留有一定的縫隙。以防由于熱膨脹而引起變形導(dǎo)致?lián)p壞。 如果唯一根據(jù)鋼軌在鋪軌時(shí)不留縫隙，當(dāng)鋼軌在熱膨脹時(shí)，就會(huì)受到兩側(cè)鋼軌的阻擋，使鋼軌內(nèi)出現(xiàn)了壓應(yīng)力，從而發(fā)生彎曲變形，焊接時(shí)也有金屬熱脹冷縮的現(xiàn)象。二、焊接變形的種類焊接變形

49、的基本形式1、收縮變形2、角度形3、彎曲變形4、扭曲變形5、波浪形變形三、減少焊接應(yīng)力和變形時(shí)方法1、焊前預(yù)熱和焊后緩冷。2、選擇合理的裝配和焊接順序。3、反變形法。4、剛性固定法5、焊后熱處理四、焊接變形的矯正1、機(jī)械矯正法2、火鍋矯正法  焊接缺陷及焊接檢驗(yàn)。一、焊接缺陷二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)  為了評(píng)定焊接頭的承載能力，可以將焊接接頭割成試棒，進(jìn)行拉伸，彎曲，沖擊等機(jī)械性能試驗(yàn)。復(fù)習(xí)：焊接應(yīng)力及變形。作業(yè)：焊接應(yīng)力及變形方法？ 工藝實(shí)踐實(shí)踐地點(diǎn)：  金工實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)老師：專業(yè)教師實(shí)習(xí)內(nèi)容：一、實(shí)習(xí)用材料1、E4303（結(jié)422）3.2,4.0電焊條.2、原

50、度為6-10毫米低碳鋼板二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求1、了解焊接結(jié)構(gòu)的制造方法和工藝過(guò)程。2、初步了解手工電弧焊的焊接過(guò)程。3、掌握手工電弧焊的引弧方法及手焊操作的初步技能。三、操作練習(xí)  電焊工在進(jìn)行操作之前，首先要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如焊機(jī)，材料，防護(hù)用具以及輔助工具等都要預(yù)先考慮周到，不懂得做好準(zhǔn)備工作，就不能全面掌握焊接技術(shù)。因此，焊前準(zhǔn)備工作也是不可缺少的訓(xùn)練內(nèi)容。操作1：引弧初學(xué)操作引弧時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)。（1）引弧時(shí)焊條提起要快，否則易產(chǎn)生粉條，當(dāng)焊條粘在工件上時(shí)，應(yīng)迅速左右擺動(dòng)焊條，使之手工件脫離，若仍不能脫離時(shí)，應(yīng)迅速松開(kāi)焊鉗，斷開(kāi)電源，避免短路過(guò)久而損壞電焊機(jī)。（2）如果焊條與焊件接觸而不起弧時(shí)，往往是因?yàn)楹笚l端都有藥皮妨礙導(dǎo)電，這時(shí)應(yīng)該將這些絕緣物清除，以利導(dǎo)電。（3）練習(xí)引弧時(shí)，不必考慮焊條的角度，更不要急于去完成一道焊縫。  操作工，手焊直線運(yùn)導(dǎo)法。