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文檔簡介

1、頁眉內容1.概述赤灣13#泊位后方寸3土墻總長441.74米，共分27分段，混凝土方量2351.5米3的結構形 式為L型，分A、B兩種斷面形式。其中A型底板寬度3.8米墻身高度3.8米，B型底板寬度3.8 米墻身高度3.94米。2 .施工工藝流程陸域回填一倒濾層施工一基礎碾壓一鋪碎石墊層一碎石墊層碾壓一澆墊層碎一綁扎底板鋼 筋一支立底板模板一澆底板碎一綁扎墻身鋼筋一支立墻身模板一澆墻身碎一支立壓頂模板一澆 壓頂碎一拆模養護3 .陸域回填回填方法見回填施工方案，暫留 30厘米的沉降量4 .倒濾層施工首先用勾機理好倒濾層坡面，鋪好倒濾層混合料再拋填好倒濾層外側的回填石料理好坡面。倒濾層由施工到覆蓋

2、必須在一個潮水里完成，以防海浪沖壞。5 .模板工藝5.1. 墊層模板墊層模板利用木方圍擋，再用大塊石壓住加固5.2. 板模板底板模板采用槽鋼拼焊，槽鋼卡加固（見底模工藝圖）11頁眉內容擋土墻底板示意圖5.3. 墻身模板墻身模板采用定制的大塊鋼模板拼成，為防止模板上浮在澆筑底板時預埋絲桿掛墊片壓住模板（見墻身模板工藝圖）擋土墻墻身模板示意圖6.鋼22頁眉內容筋工藝現澆擋土墻鋼筋在鋼筋加工場地加工成型，用運鋼筋的專用車運至現場綁扎，對于有預留 孔洞部分的地方，等鋼筋架構綁扎好以后再在現場放出孔洞位置，割除孔洞鋼筋再綁好空洞加強筋。7 .檢查驗收待模板支立完成后，由現場質量員進行自檢，自檢合格后，報

3、請現場監理工程師進行工序 驗收，并辦理隱蔽工程驗收簽認手續，再進行下一道工序施工。8 .混凝土澆筑8.1. 硅澆筑現澆擋土墻采用商品混凝土，罐車開到現場后直接放灰用溜槽將灰導入模板。擋土墻分三次 澆筑第一次澆底板，第二次澆墻身，第三次澆壓頂。在澆注過程中嚴格遵循分層下灰分層振搗的 原則，下灰高度不得大于50厘米。8.2. 碎養護拆模后立即對硅表面進行澆水養護，保持碎表面潮濕，碎養護時間不少于15天。9 .質量保證措施9 1質量目標：優良率90%返工損失率為零。嚴格按照港口工程施工技術規范(JTJ290-98)和港口工程質量檢驗評定標準(JTJ221-98)及設計文件施工。貫徹執行“誰施工誰負責

4、質量，誰干誰保證質量”的原則。嚴格執行班組的自檢、工段互檢和質量員專檢的“三檢”制度。嚴格執行澆灌令制度。嚴格質量考核辦法，獎罰分明。9.2質量控制要點：模板需有足夠的強度、剛度，拼縫平順、嚴密，模板表面需清理干凈，脫模劑涂刷均 勻且不得污染鋼筋。鋼筋的骨架牢固，保護層大小符合設計要求，扎絲頭不得伸入保護層內。在澆筑碎的過程中，試驗站必須派專人監控，按規定抽檢砂的塌落度，并現場制備試34頁眉內容 碎應振搗密實，不得出現松頂，空洞和過多的氣泡，振搗時振搗距離不得大于振搗棒 的作用半徑（約30cm）。必須進行二次振搗以防止頂部松頂。10安全保障：進入施工現場必須按安全生產管理制度要求，戴好安全帽施工人員要提高互保安全意識，做好三不傷害（自己不傷害別人，不被別人傷害，自己 不傷自己）。安全管理工作要規范化、科學化、標準化

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