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文檔簡介

1、廣 安 鑫 福 煤 業(yè) 有 限 公 司李 家 溝 煤 礦7903回采工作面上段掘斜巷過斷層安全技術(shù)措施編制日期:2012年12月6日廣 安 鑫 福 煤 業(yè) 有 限 公 司統(tǒng)一編號:XFLJQC201001號李 家 溝 煤 礦7903采煤工作面作業(yè)規(guī)程匯 簽 頁部門及職務(wù)意見簽名日期編制編制人執(zhí)行施工作業(yè)隊(duì)匯審?fù)L(fēng)科機(jī)運(yùn)科調(diào)度室生產(chǎn)技術(shù)科安全科機(jī)電副礦長安全副礦長生產(chǎn)副礦長審核總工程師審批礦長7903回采工作面上段掘斜巷過斷層安全技術(shù)措施現(xiàn)7903回采工作面上段受原正斷層影響,地質(zhì)變化較大,頂板破碎容易離層,嚴(yán)重影響工作面正常推進(jìn),采區(qū)內(nèi)部分頂板已經(jīng)開始垮落,經(jīng)礦研究決定,對7903工作面上段單

2、體進(jìn)行回撤,另掘斜巷與上部回風(fēng)巷貫通,形成上安全出口,為了確保回撤單體和掘進(jìn)上出口的安全,特制定本安全技術(shù)措施。一、工作面概況(一)工作面地質(zhì)情況7903回采工作面上段走向長度26m,斜長35m,受原正斷層次生構(gòu)造影響,煤層厚度變化較大(在0.33.5m之間)頂板破碎,傾角在2535°之間;直接板巖性為炭質(zhì)泥巖,不完整,較為破碎;直接底的巖性為灰色泥巖。(二)工作面支護(hù)情況工作面采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù),作業(yè)規(guī)程規(guī)定柱距為0.8m,排距為1.0m。頂板破碎段采用排材、笆折進(jìn)行背護(hù)。二、技術(shù)方案及要求(一)補(bǔ)掘方案1.補(bǔ)掘7903回采工作面確定在7903中巷以上約19.5m處,

3、方位300°,傾角26°21,向上掘穿至原7903工作面回風(fēng)巷,形成工作面上出口,掘進(jìn)長度29米。本工作面補(bǔ)掘上出口的設(shè)備材料主要有:單體液壓支柱、鉸接頂梁、搪瓷溜槽、上下平巷的礦用工字鋼支架、鋼軌、風(fēng)水管。整個回撤和掘進(jìn)工作由采煤二隊(duì)負(fù)責(zé)。2. 技術(shù)措施 補(bǔ)掘上出口,采用單體配鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù),掘進(jìn)斷面為4(寬2,高2)。(二)其他技術(shù)要求。1、平巷礦用工字鋼支架的回收采用回柱絞車回收。回收時,必須將回柱絞車固定牢靠。回柱絞車必須派有操作經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)行操作,做到持證上崗。2、回收順序由里向外,逐漸進(jìn)行。回收前,先將回收支架處前后5m范圍的支架進(jìn)行加固。3、用鋼絲繩套牢

4、支架后,人員退至回柱絞車后,再啟動按鈕將支架拉出。套支架時,必須先檢查頂板安全,有懸石活矸時,采用長把安全釬子進(jìn)行處理(釬子長度不得小于2.5m),兩人一組,一人處理,一人監(jiān)護(hù)安全。4、回柱絞車的纜線必須保護(hù)好,防止倒柱或矸石砸傷纜線。三、安全技術(shù)措施1、為了確保單體回撤和補(bǔ)掘上出口的安全,加強(qiáng)現(xiàn)場管理和責(zé)任心,成立領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:張化學(xué)副組長:寇遠(yuǎn)云、龐友剛、陳仲良、楊德清成 員:董福文、楊建友、曹成、馮海銘、肖廣東、唐紹斌、李樹友 賴啟德、鄧長軍領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須每班有一名現(xiàn)場定點(diǎn)跟值班與工人同進(jìn)同出,解決工作面出現(xiàn)異常情況。2、工作面要備足足夠的備用支護(hù)材料(木料、單體)。3、上出口掘進(jìn)

5、,加強(qiáng)通風(fēng)、防突和瓦斯檢查管理,對該掘進(jìn)處每班必須進(jìn)行防突校檢,且排放孔不少于10個。4、上出口每班掘進(jìn)每班必須留足五米的安全屏障,放炮時必須撤出該工作面及回風(fēng)內(nèi)所有人員至安全地點(diǎn)。5、加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。6、加強(qiáng)該段斷層邊緣的支護(hù)管理。支柱嚴(yán)禁打在浮煤上,支柱插底必須使用大底座進(jìn)行支護(hù),保證足夠的支護(hù)強(qiáng)度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、上出口掘進(jìn)炮眼布置及爆破說明書按該工作面作業(yè)規(guī)程下出口掘進(jìn)規(guī)定執(zhí)行;裝、聯(lián)炮時,至少有2名人員在現(xiàn)場,一人操作,一人觀察頂板、煤幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止在裝、聯(lián)炮時片幫、掉頂傷人。放炮時,工作面必須撤工作面內(nèi)所有人員,全部工作人員撤至起爆點(diǎn)以外后,當(dāng)班班

6、長確認(rèn)站崗人員到位,確認(rèn)安全后方可起爆。8、 底板較軟時,支柱必須穿鞋;頂板破碎則使用排材絞頂且+笆折進(jìn)行背頂支護(hù)。放炮前、后都要對支架進(jìn)行二次注液,保證每根支柱的初撐力隨時不低于90KN。9、上出口掘進(jìn)工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的技能工擔(dān)任,上出口斜巷內(nèi)必須保持通暢,清理好退路,遇險情時必須立即停止作業(yè),及時發(fā)出撤人命令,并迅速撤人到安全地點(diǎn)。支護(hù)必須挖柱窩且應(yīng)山有力成35°角。10、加強(qiáng)工作面“敲幫問頂”工作,并用排材接頂加笆折背頂嚴(yán)實(shí),發(fā)現(xiàn)浮矸巖石、傘檐、頂板離層、脫層、頂板破碎、煤壁漏頂、片幫等危險時必須及時清刁進(jìn)行處理,嚴(yán)禁空頂冒險作業(yè)。11、瓦斯防治、嚴(yán)格執(zhí)行

7、瓦斯檢制度,每班檢查不少于三次,嚴(yán)禁空班漏檢。、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、防止瓦斯積聚,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。、加強(qiáng)通風(fēng)管理,愛護(hù)通風(fēng)設(shè)備,保證足夠的風(fēng)量。、班、隊(duì)長,放炮員須攜帶瓦斯檢測儀并正確使用,儀器靈敏可靠。、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦防止煤與瓦斯突出的“四位一體”防突措施,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆必須及時撤出工作面及所有受威脅的作業(yè)人員至安全地點(diǎn)。、瓦斯突出預(yù)兆:a、煤體中發(fā)出悶雷聲,爆竹聲,機(jī)槍聲,嗡嗡聲。b、煤層層理紊亂,煤變松軟,煤變暗而無光澤,煤干燥而煤塵增多。c、支架來壓,掉碴、片幫、煤壁開裂,工作面煤壁外膨、底鼓等。d、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍龃螅龃蠛鲂。蜚@時頂鉆、噴孔、噴瓦斯等。e、在突出發(fā)生前,會出現(xiàn)煤壁和工作面溫度降低,有特殊氣味等。

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