1、起重設備管理規定 大唐魯北安200946號第一章 總則第一條 為規范大唐魯北發電有限責任公司起重設備(起重機械、起重機具)的使用和管理，依據起重機械安全規程(GB 6067-85)、特種設備安全監察條例(國務院令第373號)、起重機械安全監察規定(國家質量監督檢驗檢疫總局令第92號)、電業安全工作規程（熱力和機械部分）制定本規定。第二條 本規定適用于公司所屬各部門、黃島項目部。第二章 職責第三條 安全監察部是起重設備安全管理工作的歸口管理部門，主要職能是負責全公司起重設備的安全監督、建檔及年度檢測工作。第四條 設備部負責起重設備技術管理歸口管理部門，主要職能是負責全公司起重設備的技術管理、維護

2、管理和建檔工作。第五條 黃島項目部負責起重設備的日常管理單位，主要職能是負責所轄起重設備的安全使用、日常檢查和維護工作。第六條 人力資源部負責起重特種設備的人員培訓。第七條 安全監察部起重安全監督管理專責人職責：1、認真貫徹落實國家、行業和公司的起重設備管理規定，嚴格起重設備的監督，配合設備部、黃島項目部搞好起重設備的檢修和維護工作，加強對基層部門落實本制度的檢查、監督、指導和考核，使全廠起重設備符合國家特種作業工作標準的要求，以保證生產需要。2、嚴格按照制度及時聯系地方監督檢驗部門對起重機械進行定期和大修后檢驗，負責索取檢驗報告、將檢驗合格證明或整改通知單發放到相關部門，并監督問題的整改工作

3、。3、定期對設備部、黃島項目部落實本規定情況進行檢查，查看設備缺陷記錄，掌握起重設備缺陷及處理情況，對于不認真執行起重設備定期檢查、維護制度等情況，有權責令其限期整改，并按有關規定進行考核。4、建立全公司起重設備清冊，監督設備所屬部門建立健全起重設備檔案資料。5、參與對全廠起重設備檢修管理，有權對被委托的起重機械檢修部門進行資質審查，對檢修過程進行監督，參與起重機械大修后的驗收工作。第八條 設備部技術管理專責人1、負責對所管轄部門起重設備技術管理，經常查看設備缺陷記錄，掌握起重機械缺陷及處理情況，檢查督促黃島項目部及時按標準消缺。2、對黃島項目部上報的起重機械檢修（大修）項目進行確認，并根據生

4、產實際情況聯系有檢修資格的廠家進行檢修，在檢修廠家進公司工作前，應對其資質進行審查，符合要求后，與其簽訂檢修合同。3、負責組織起重機械檢修（大修）后的驗收工作，編制驗收方案，明確試驗方法，通知安全監察部、黃島項目部和檢修廠家，驗收工作結束及時編寫驗收報告，大修原始資料整理后按規定存檔，驗收報告副本送交黃島項目部存檔。第九條 設備部、黃島項目部安全監督管理專責人:1、負責本部門起重設備的管理工作，并檢查、監督和指導本部門起重作業人員認真落實本制度。2、在公司相關部門的指導下，按照國家、行業和公司有關起重設備規章制度要求，認真做好本部門起重設備的管理工作，對相關規章制度貫徹落實結果負責。3、對黃島

5、項目部執行本規定情況進行監督、檢查和指導，督促認真執行設備定檢制度，發現問題及時糾正，并按相關規定進行考核。4、經常檢查起重設備的使用狀況，對于起重設備存在的問題，有權提出整改意見，問題嚴重達到停止使用條件的，有權停止使用，并及時向本部門領導和公司起重設備管理人員匯報。負責對起重設備缺陷進行統計，對于本部門無法消除的設備缺陷，要以書面形式分別送交設備部相關專業和安全監察部，由公司決定檢修事宜。5、負責本部門起重設備的檔案管理，按照有關規定建立起重設備清冊，及時填寫設備檢修、試驗情況記錄，并做好資料上報和存檔工作，保證起重設備檔案記錄完整真實。6、參與起重機械大修后的試驗和驗收工作。第十條 黃島

6、項目部起重設備管理專責人職責：1、黃島項目部起重設備專責人在安全監察部、設備部的檢查、監督、指導下，認真做好管轄范圍內的起重機械的使用、維護、定期檢查等工作，落實好本制度。2、認真落實本規定，嚴格遵守起重機械駕駛員（起重工）安全作業規定，認真履行職責，不發生違章、違規現象。3、負責所屬起重設備使用、定期檢查、維護和保養，發現問題及時處理，無法處理時，及時匯報部門，認真做好定期檢查、維護和保養記錄。4、對于外委大修的起重機械，進行全過程跟蹤，掌握起重機械的大修情況，督促檢修人員按照標準進行大修，監督大修人員的安全工作情況，保證起重機械大修工作高標準、安全順利完成。5、認真參加公司、部門組織的起重

7、作業知識培訓和考試，努力鉆研業務知識，達到持證上崗。6、以對公司高度負責的精神，認真做好起重機械大修后的檢查驗收工作，嚴格按照起重機械安全工作標準，認真檢查、試驗，不發生失誤和失職給公司造成損失。第十一條 人力資源部培訓職責1、貫徹執行國家有關起重機械安全管理的法律法規和安全技術規范、規章制度。2、建立起重作業人員的培訓檔案。3、定期組織起重作業人員進行培訓考試，取得國家有關部門頒發的特種作業操作證，做好復檢復審工作。第三章 檢驗分工、周期第十二條 各式起重機械由地方質量技術監督部門檢定，每兩年檢定一次，統一發證。電梯每一年檢定一次，統一發證。檢定報告由設備部負責保管，對不合格項目下達整改通知

8、書，限期整改。第十三條 各式起重機具定期檢驗周期。 1、手拉葫蘆、卷揚機、滑車、鋼絲繩、起重繩、千斤頂、吊鉤、鐵鏈、繩卡、卸卡等每年檢驗一次；2、安全帶及安全腰繩、腳扣、梯子、高凳等每半年檢驗一次。第十四條 公司各式起重機具由黃島項目部負責檢驗；起重機具的電氣部分按機具歸屬分別由設備和黃島項目部自行負責檢驗，并將合格證貼在起重機具電氣部分明顯處，其中一個合格證不合格視為不合格工器具。第四章 使用管理規定第十五條 各式起重設備要按規定的檢驗周期、檢查試驗標準進行檢驗，并做好起重機械、起重機具的檢查、試驗記錄。第十六條 超過有效期的起重機具及不合格的起重設備堅決不能使用，否則使用后所造成的后果自負

9、。第十七條 現場使用的各式起重設備中不應有報廢品。絕緣部分的表面無裂紋、破損或污漬。起重設備不得移做它用，借給他人時做好記錄。第十八條 指揮、操作人員應熟悉相關起重設備的大致構造和工作原理，具有處理一般故障的能力，電動起重工具的操作人員還必須懂得基本的電工知識。第十九條 指揮、操作人員作業前嚴禁酗酒，工作中禁止干與工作無關的事。第二十條 非起重機械操作人員嚴禁操作，未得到司機同意，任何人不得登上起重機械或操作起重設備。第二十一條 操作人員應杜絕違章操作，對違章指揮應拒絕執行。第五章 起重機械管理規定第二十二條 購置、選用的起重機械，必須是經過特種設備安全監督管理部門許可生產的合格產品，應當附有

10、安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。起重機械到貨后，設備工程部組織驗收，確保有關的安全技術資料、說明書、合格證等齊全。第二十三條 起重機械的安裝、改造、維修單位必須是經過特種設備安全監督管理部門許可，并具備相應的資質。第二十四條 起重機械安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的起重機械安裝、改造、維修情況書面告知質量技術監督部門，告知后即可施工。第二十五條 起重機械的安裝、改造、維修竣工后，由承擔安裝、改造、維修的施工單位聯系設備部、安全監察部、黃島項目部以及地方特種設備檢驗檢測部門進行驗收和檢驗。第二十六條 起重機械的安裝、改造、維修

11、竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后日內將有關技術資料移交設備部，然后由設備部送技術檔案室存檔。第二十七條 起重機械的安裝、改造、重大維修過程，必須經特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的，使用單位必須拒絕接收。第六章 起重機具使用標準第二十八條 手拉葫蘆使用管理標準1、使用前應檢查釣鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。釣鉤、鏈條、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。2、兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。3、起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。4、剎車片嚴防

12、沾染油脂。5、不得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。6、吊起的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上架設保險繩。7、在使用中如發生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。第二十九條 卷揚機使用管理標準1、基座的設置應平穩牢固，上方應搭設防護工作棚，操作位置應有良好的視野。2、旋轉方向應與控制器上標明的方向一致。3、制動操縱桿在最大操縱范圍內不得觸及地面或其他障礙物。4、卷筒與導向滑輪中心線應對證。卷筒軸心與導向滑輪軸心線的距離；對平卷筒應不小于卷筒長度的20倍；對有槽卷

13、筒應不小于卷筒長度的15倍。5、鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，作業時鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數應不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。6、作業前應進行試車，確認卷揚機設置穩定，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向畫論、索具等一切合格后方可使用。7、作業時嚴禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴禁在卷筒、滑輪附近用手扶運行中的鋼絲繩，不得跨越行走中的鋼絲繩，不得在各導向滑輪的內側逗留或通過。吊起的重物必須在空中短時間停留時，應用棘爪所住。8、運轉中如發現有異常情況，必須立即停機進行排除。第三十條 滑車及滑車組使用管理標準1、滑車應按銘牌規定的允許

14、負荷使用。如無銘牌，應經計算及試驗合格后方可使用。2、滑車及滑車組使用前應進行檢驗和檢查。輪槽壁厚磨損達原尺寸的20%，輪槽不均勻磨損達3mm以上，輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%，以及有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用，應予以報廢。3、在受力方向變化較大的場合和高處作業中，應采用吊環式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取封口保險措施。4、使用開門滑車時，必須將開門的鉤環鎖緊。5、滑車組使用中兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于以下表：滑車起重量(t)滑輪中心最小允許距離(mm)滑車起重量(t)滑輪中心最小允許距離(mm)170010201000590032501200第三十一條 鋼絲繩

15、使用管理標準：1、鋼絲繩的選用應符合GB/T8918中規定的多股鋼絲繩，并必須有產品檢驗合格證。2、鋼絲繩的安全系數騎配合滑輪的直徑應不小于以下表：鋼絲繩的用途（d為鋼絲繩直徑）滑輪直徑(D)安全系數（k）纜風繩及拖拉繩12d3.5驅動方式人力16d4.5機械輕級16d5中級18d5.5重級20d6千斤繩有繞曲2d68無繞曲57地錨繩56捆綁繩10載人升降機40d143、鋼絲繩應防止打結或扭曲。4、切斷鋼絲繩時應采取防止繩股散開的措施。 5、鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應津油一次。6、鋼絲繩不得與物體的棱角處墊以半圓管、木板等。7、起重機的起升

16、級狗和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。8、鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發生磨擦。9、鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。10、鋼絲繩嚴禁與灼熱的物體或火焰接觸。11、鋼絲繩不得相互直接套掛連接。12、鋼絲繩應存放在室內通風、干燥處、并防止損傷、腐蝕或其他物理、化學因素造成的性能降低。13、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數量應不少于以下表：鋼絲繩直徑(mm)718192728373845繩卡數量(個)345614、兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應遵守上述規定外，繩卡數量應比上表的要求增加50%。15、繩卡連接的牢固情況應經

17、常進行檢查。對不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監視。16、鋼絲繩用編結法連接時，編結長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。17、通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭。18、鋼絲繩的檢查報廢，除應符合GB/T8918的要求外，還應遵照GB/T5972進行檢驗和檢查。19、鋼絲繩的斷絲數達到以下表的規定數值時應報廢：安全系數GB/T8918繩6（19）繩6（37）一個節距中的斷絲數根（一個節距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）交互捻同向捻交互捻同向捻7168301520、鋼絲繩有銹蝕火魔損時，以上表的報廢斷絲數應以下表折減，并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲表面磨損量或銹蝕量1015202

18、5304040折減系數（%）8575706050021、吊運灼熱金屬或危險品的鋼絲繩報廢斷絲數，取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半，其中包括鋼絲表面磨損進行的折減。第三十二條 纖維繩使用管理標準1、用作吊繩時，其許用應力不得大于0.98KN/cm2。用作幫扎繩時許用應力應降低50%。2、連接時應采用編結法，不得用打結的方法。3、嚴禁在機械驅動的情況下使用。4、有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業；有斷股者嚴禁使用。第三十三條 千斤頂使用管理標準1、使用前應檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂的安全栓有損壞，螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂的螺紋或齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。2、應設置平整、堅實處，

19、并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。3、嚴禁超載使用，不得加長手柄或超過規定人數操作。4、使用油壓式千斤頂時任何人不得站在安全栓的前面。5、在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。6、用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統一指揮，確保千斤頂的頂升速度及受力基本一致。7、油壓式千斤頂的頂升高度不得超過現為標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。8、不得在長時間無人照料下承受荷重。9、下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突

20、然下降。第三十四條 吊鉤使用管理標準1、吊鉤應有制造廠的合格證等技術證明文件。使用時應經檢驗，查明性能合格后方可使用。2、吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。3、吊鉤上的缺陷不得進行補焊。4、吊鉤的檢驗應按GB/T6067或GB5144的有關規定執行。5、吊鉤出現下屬情況之一時，應予以報廢：1）裂紋；2）危險斷面磨損達原尺寸的10%。3）開口度比原尺寸增加15%。4）扭轉變形超過10。5）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。第三十五條 卸卡使用管理標準1、卸卡不能橫向受力。2、卸卡的銷子不得扣在活動性較大的索具內。3、不得使卸卡處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規格的卸卡。第三十六條 安全帶

21、使用管理標準1、組件完整，無短缺、無破損。 2、繩索、背帶無脆裂、斷股或扭結。 3、皮革配件完好、無傷殘。 4、金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕。 5、掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠。 6、活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求。 7、鉚釘無明顯偏位，表面平整。 8、配備的防墜器應制動可靠。 9、不合格的安全帶，必須嚴格填寫報廢申請單，批準后方可報廢。第三十七條 升降平臺使用管理標準1、有清晰的編號，準許荷重標志醒目。 2、平臺四周有護欄，高度為1.2米。 3、升降機構牢固完好，升降靈活。 4、電氣部分絕緣電阻合格，采取可靠的漏電保護。 5、液壓操作機構完好，無缺陷。 6、對電氣及機械部分定期檢查，有檢查記錄，缺陷能夠及時清除。 7、在檢查周期內使用。第三十八條 梯子、高凳、軟梯使用管理標準