1、2011年8月2上海寶山熱噴涂廠之生產裝備生產裝備o 英國焊接合金公司引進的雙機頭明弧擺動焊機o 自動埋弧焊設備9臺套o 等離子爆設備一臺（套）o 二氧化碳氣體保護焊和氬弧焊設備o 林肯牌半自動焊設備一臺（套）o 動平衡試驗機以及大小各類車床多臺（套）o 大型熱處理爐四座以及電加熱器若干臺2011年8月3我廠水泥擠壓輥修復方式o 輥面輥面: :1、下線輥面整體修復2、下線輥面局部修復3、在線輥面整體修復4、在線輥面局部修復o 輥頸輥頸1、下線輥頸修復2011年8月4我廠水泥擠壓輥的修復關鍵要點o 嚴謹、科學的工藝設計o 嚴格、合理的操作程序o 與工藝匹配的自制設備o 工藝、材料的多樣化 根據不

2、同的失效情況及不同作業環境，制訂相應的工藝，選擇相應的材料o 人員的相對穩定，確保修復質量o 員工的定期培訓，提高員工素質2011年8月5我廠水泥擠壓輥修復之基本工序基本工序o 提貨-硬層爆削-車加工-探傷-確認修復量-制定工藝、材料-預熱-焊接-中間去應力退火-焊接-最終去應力退火-車加工-檢驗-出廠o 說明：1、多次、反復的探傷和車加工，保證輥子無缺陷時的最大尺寸，以減少修復量。2、中間去應力退火次數決定于每根輥子需要堆焊厚度的具體變量。3、表面工作層花紋的形式根據客戶的要求定制。2011年8月6我廠水泥擠壓輥修復之焊接材料焊接材料o 材料供應商的品質保障o 材料選擇的科學、合理及多樣化o

3、 材料的定期隨機抽檢o 材料的相熔性強o 材料的耐磨性強o 材料的自主研發2011年8月7我廠水泥擠壓輥之修復案例修復案例p 2002年寧波海螺水泥擠壓輥p 2009-2010年間超四噸的大修復量p 2010年張家港海螺水泥擠壓輥鑲套修復p 中國廠海螺水泥擠壓輥的局部補焊p 南昌海螺水泥擠壓輥的現場補焊2011年8月8寧波海螺水泥擠壓輥o 2002年起，開始承接海螺集團寧波海螺水泥擠壓輥的修復，規格為1200800mm,屬德國宏寶進口輥，已經在線使用近5000h，失效狀態為：表面硬層幾乎全部磨損，夾帶有局部類似雞蛋大小的剝落。 經過用戶的多次考察、溝通、討論，慎重決定委托我廠修復這對輥子。車削

4、后輥子需堆焊的最大深度50mm,平均堆焊深度35-40mm，單根堆焊量約0.9到1.1噸。 修復后的使用效果：一根在線超6000h；一根在運轉過程中多次實施現場補焊，而且通常是未經補焊的地方出現剝落。o 根據一系列缺陷現象和焊接過程、工藝的排查，總結得出：必須進行焊前探傷，以保證焊接前基體沒有缺陷。2011年8月9 超四噸的大修復量o 2009-2010年間，超過四噸大堆焊量輥子我們堆焊過三根。 均為1200800輥，平均堆焊深度約200mm 最小尺寸分別是：585mm；640mm；667mm 堆焊量分別為： 4211kg； 4468kg； 4245kgp 修復后，分別用在張家港、銅陵和寧波現

5、場，其中張家港現場這根使用超過7000h，仍打算繼續使用；而另外兩根因輥頸漏水而無法再用，兩根輥子失效前使用均超過4800h，輥面狀態非常好，磨損很少，沒有出現剝落，通過這三根輥子的現場跟蹤，我們對水泥輥大堆焊量的工藝更具信心。2011年8月10張家港海螺水泥擠壓輥鑲套修復o背景：2009年張家港海螺一對輥子由其他廠家修復，使用后出現剝落，然后現場手工補焊，最終因大面積剝落而中斷使用，最大剝落約600公斤。張家港海螺委托我們修復利用這兩根輥子，在經過爆、車、探的過程后，較好的一根我們采取堆焊的方法修復，堆焊量超過4噸；較差的一根（最大740，最小577），我們跟甲方充分溝通后，決定采取鑲套方案

6、修復。o鑲套工序：鍛套、套堆焊、加工套和軸、軸套配合、輥子整體機加工。這根輥子去年12月開始上機，目前仍在使用中，使用效果有待跟蹤總結。通過這個案例，我們對水泥輥的鑲套修復工藝逐步掌握，并經過多次實踐使之更加成熟、日臻完善，這對擠壓輥的深層次、多元化修復利用，將表現出很強的生命力。2011年8月11中國廠海螺水泥擠壓輥的局部補焊o背景：2010年中國廠將經其他廠家修復的擠壓輥上線，將下線的兩根輥子送到我廠修復，但新上線的擠壓輥使用不到兩天就開始出現剝落，并且越來越嚴重。中國廠派人到我廠相商救急，最后決定挑選狀態稍好的下線輥，進行大面積局部補焊搶修，并要求一周內交貨現場，以更換在線上的剝落輥子，

7、堅持生產運行到新的備件到現場，當初考慮備件到貨約15-20天,實際上此根輥子使用了幾個月。o工藝：經過慎重考慮后,我們制定了一套工藝方案，選定特殊材料，緊急組織設備、材料、人員，24h不間斷焊接，最后用了5天將輥子送到現場。上機后使用超過2000h，下線后輥子跟上機前比較，狀態很好，而且磨損幾乎很少，也沒出現剝落,后又作為備輥反復使用多次。o從這個案例，我們總結了對下線輥大面積局部補焊的一套完整方案（材料、設備和工藝），期待更多的實踐應用。2011年8月12南昌海螺水泥擠壓輥的現場補焊p背景：1、2006年南昌海螺只有兩條線，兩對擠壓輥，第一次大修前，在沒有換輥人手和備件的情況下，要求我廠到現

8、場進行補焊。2、2010年，原先下線輥交建德大修，因修復的備件無法按預定時間提供現場，為確保正常運轉，誠邀我廠到現場維護，直到輥子到位。p現場補焊特點： 現場補焊的工藝、材料、人工、設備、作業周期、作業環境等因素，都與下線焊接有較大的不同，根據輥子的狀態，在與現場充分溝通、協調后，制訂切實可行的方案，實施補焊作業，最終輥子使用效果很樂觀，超過6000h，解決現場備件更換的燃眉之急。2011年8月13我廠關于補焊的經驗和思考o現在水泥輥現場補焊無外乎：手工電焊條補焊、二氧化碳氣體保護焊和明弧焊補焊等。o現場補焊方法的選擇，涉及各企業的認知、設備、人員、操作習慣、作業條件等問題。經過多年來操作實踐

9、，各自獲取和積累了一些寶貴經驗。o采用何種工藝其實各有利弊，如果從技術質量角度分析，我們認為還是手工電焊條補焊的工藝手段比較合理：線能量小，熱影響區范圍小，對輥子的傷害可控制在最小范圍內。輥子需要補焊，那肯定已發生大面積嚴重磨損或者剝落，尤其有剝落，輥子肯定已產生裂紋并帶有擴展。現場補焊人員根本沒法清晰判斷裂紋清除干凈與否，如果采用手工電焊施焊，因其熱影響區范圍較小，工藝及施工手段正確，可最大程度地控制裂紋的繼續擴展。相反二氧化碳氣體保護焊和明弧焊無法做到這些。當然它最大的缺點是勞動強度最大，對操作人員技術要求也最高，工作效率相對較低。二保焊的最大缺點是電流大，熱影響區范圍大，金屬元素燒損嚴重

10、，裂紋擴展傾向大，施焊前需給輥子局部加熱，溫度控制困難，對輥子傷害非常大。2011年8月14我廠關于補焊的經驗和思考o近幾年來，我們也在不斷探索新的現場補焊工藝，使其工作效率不斷得以提高。譬如我們為中國廠海螺搶修的一根計有四塊剝落面積大小約25050060mm 的1200800mm水泥輥，我們采用手工電焊條打底隔斷，再焊一部分過渡層焊條，接著再連續焊接長肉層和硬面層。根據反饋，效果相當不錯，第一次就在線使用超2000h，以后又經過多次反復使用。這樣的工藝手段既控制了裂紋的擴展傾向，又大大提高了工作效率。o因此，怎樣平衡好“焊接效率和控制缺陷的擴展、防止熱影響區周邊焊層的剝落和破壞”這對矛盾的節

11、點是至關重要的。這必須充分考量補焊狀態、作業時間、作業人員、適用設備等多個參數，因地制宜地制訂和選擇最佳補焊作業方案。2011年8月15現場補焊應注意的問題o淤積水泥的清除 輥子在線補焊時，焊接前務必將焊接區域表面的水泥殘滓徹底清除，否則，會大大影響焊接的結合強度，致使焊接后的脫落。o缺陷的去除 輥子在線補焊時，焊接前務必將所存缺陷（裂紋）去除，不然，不但會在補焊過程中，將缺陷向橫向、縱向延伸、擴展，還將導致在焊后輥子運轉時，補焊接部分在外力作用下，將原未去除缺陷放大，產生更大的剝落。2011年8月16現場補焊應注意的問題o材料的選擇 根據補焊的深度和面積，考慮材料的相熔以及焊接材料硬度梯度和

12、稀釋問題，最終確定材料主要成份，選擇材料品種。o焊接的層間溫度 根據選擇的材料之焊接參數要求，恰當進行焊接層間溫度的合理控制，不能一味地縮短焊接時間、追求焊接速度，以最大程度地避免焊接缺陷，確保焊接部分的結合強度。2011年8月17現場補焊應注意的問題o修復周期的把握 新輥上機使用在出現平均磨損深度約20-25mm時介入比較省時省力，而且焊接的成本較低。 修復輥現場補焊的介入時間要根據焊前的狀態區分對待，出現均勻磨損并不可怕，可怕的是輥子局部出現較深的剝落，如果沒有及時控制該局面，輥子將受到致命的傷害。有時并不是現場補焊能解決的。o修復后的圓度 根據輥子的焊前圓度要進行局部的填補，單純的肉眼目

13、測對焊工的技術水平要求很高，應盡量用測量工具找平，必須在焊接時最大限度地恢復輥子的圓度。圓度不理想的輥子在運轉中，將會由于受力不均，造成更大地損傷。所以無論下線修復還是在線補焊，輥子的圓度是必須保證的質量參數。 2011年8月18擠壓輥現場使用和維護的建議o 實踐證明，擠壓輥在線運行過程中，定輥和動輥所受的力是有所不同的，定輥較動輥而言，工況更為惡劣，所以我們建議：在更換修復輥時，考慮將修復量小的輥子安置作為定輥。o 根據生產運轉的實際情況，適時更換輥子，不要等輥子不能作業時再行更換，這樣不僅可以減少輥子每次的修復量，又能增加輥子的總修復次數，提高輥子的總利用率，以降低輥子的運行成本。2011

14、年8月19擠壓輥現場使用和維護的建議o 關注輥子的實際運轉情況，在輥子無法或不考慮按時更換的情況下，輥子在線作業達到一定時間后或輥子出現少量缺陷時，就應計劃采取在線補焊措施，這樣既避免了輥子的缺陷的加速增大，又節約了補焊的成本和時間。o 據多年來的實踐經驗，如輥子出現大面積剝落和嚴重磨損，我廠建議采用下線修復方案。大修復量的補焊是低效率、低效益的，也是不科學的，因為現場補焊修復方法，無法徹底消除焊接應力，缺陷隱患依然存在，并在使用過程中不斷擴展，以使輥子的總使用壽命大大降低。2011年8月20一、修復間隔周期越來越長1、輥子使用多年，現場管理的水平越來越高2、我廠修復輥質量的穩定3、備件不足，

15、周轉困難，客觀造成現場必須硬撐到備件的到來，在線時間過長4、因為統一調配，往往出現上家使用完，送修后交下家使用的情況，于是上家有將輥子延長使用的傾向，最終造成輥子的過度使用。2011年8月21二、單根堆焊修復量越來越大1、原先輥子第一次送修時輥子使用大概約一年半，現在出現輥子第一次送修時輥子已經使用近3年，單邊堆焊深度由原先約40-50mm，變到現在基本超過80-90mm。2、再次修復時因為各種原因繼續造成輥子的過度使用，堆焊量平均超過2噸。3、經常的過度使用，使得輥子內部疲勞無法得到消除甚至往輥子內部滲透，這樣最終將影響輥子的修復總次數。o我們統計過，我廠的客戶，上海聯合水泥99年開始，輥子都交由我們修復，雖然只有三根輥子卻保證了11年的運轉使用（直到2010世博會動遷），現繼續在山東企業的使用中，還是由我們在繼續修復，最多的一根修復次數達到8次，仍在正常使用中。2011年8月22三、輥子的運轉、修復記錄可追溯性不強1、修復廠家比較多，造成輥子歷史記錄的可追溯性較差2、因為現場備件管理人員的變動，也造成輥子的現場作業狀態無法細致跟蹤p為提高服務質量，我廠還是堅持定期的向用戶咨詢相關輥子的在線和下線情況，盡可能地做好每一根輥子的管理臺賬。2011年