1、太陽能光伏發電支架1 范圍1 .本標準規定了金屬制太陽能光伏發電支架產品的型號、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。2 .本標準適用于金屬制固定、單軸跟蹤、雙軸跟蹤太陽能光伏發電支架。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準引用而構成本標準的條文。本標準發布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T700-2006GB/T6725-2008GB/T4171-2008GB/T1591-2008GB3077-1988GB/T13793-2008GB/T5117-1995GB/T5118-1995GB/T983-1995

2、GB2101-2008GB8162-1999GB50017-2003GB/T715-1989GB/T3632-2008碳素結構鋼冷彎型鋼耐候結構鋼低合金高強度結構鋼合金結構鋼技術條件直縫電焊鋼管碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般要求結構用無縫鋼管鋼結構設計規范標準件用碳素鋼熱軋圓鋼鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T5780-2000GB/T5781-2000GB/T5782-2000GB/T5783-2000GB/T90.1-2002GB/T90.2-2002GB/T3098.1-2000GB/T15957-1995六角頭螺栓尺寸一C級六角頭螺栓尺寸一全螺

3、紋一六角頭螺栓尺寸一A級和六角頭螺栓尺寸一全螺紋一緊固件驗收檢查緊固件標志與包裝C級B級A級和B級GB/T19355-20033定義、型號緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱大氣環境腐蝕性分類鋼鐵結構耐腐蝕防護鋅和鋁覆蓋層指南3 .1定義下列定義適用于本標準3.1.1支架用于支承光伏電池組件的系統。由金屬材料制作的立柱、支撐、梁、軸、導軌以及附件等構成，為了跟蹤太陽的軌跡還可能配有傳動和控制部件。3.1.2固定支架傾角和方位角不可調整的支架。3.1.3單軸跟蹤支架圍繞一個軸旋轉來跟蹤太陽的支架。3.1.4雙軸跟蹤支架圍繞兩個軸旋轉來跟蹤太陽的支架。3.1.5立柱與地基連接用于支承梁、軸及導軌等的部件

4、。3.1.6支撐用于加強立柱、梁及導軌穩定性的部件。3.1.7梁用于支承導軌的部件。3.1.8軸用于支承導軌并調整導軌角度的部件（適用于跟蹤支架）。3.1.9導軌用于支承光伏發電組件的部件。3.1.10連桿用于支架與支架及支架與動力系統之間的機械傳動部件（適用于跟蹤支架）。3.1.11附件指用于直線段之間，直線段與彎通之間的連接以構成連續性支架系統所必須的連接固定或補充直線段、彎通功能的零部件。分為：a.直線連接板b.錢鏈連接板c.轉彎連接板d.可變角度連接板e.隔壁f.壓板g.緊固件4 .2型號4.1.1 結構形式：光伏發電支架的結構形式分為固定式、跟蹤式兩種類型。其代號應符合表3.2.1

5、規定。表3.2.1結構形式序號結構形式代號1固7E式F2單軸跟蹤式U3雙軸跟蹤式B3.2.2型號表不需求商代號組件安裝角度（與水平面成30度角為30）結構形式代號（雙軸為B）4要求4.1 一般要求4.1.1 支架制作和安裝所用的材料分主材和輔材，主材為制作和安裝支架的主要原材料，包括鋼板、鋼管、型材和鑄鋼等；輔材為制作和安裝支架的連接材料和涂裝材料，包括焊接材料、連接緊固件、防腐涂料以及其他輔助材料。4.1.2 支架制作和安裝所用的材料，必須具有合格的質量證明書、中文標志、檢驗報告等，其品種、規格、性能指標應符合國家產品標準和訂貨合同條款，滿足設計文件的要求。4.1.3 支架制作和安裝所用的材

6、料，應按國家標準，對品種、規格、性能進行驗收，驗收合格者，方能在支架制作和安裝中使用。4.1.4 支架制作和安裝所用的材料，國家標準規定要求進行復驗的.必須按照現行國家標準和訂貨合同條款的規定，進行各項性能指標的復驗，合格后，方能在支架制作和安裝中使用。4.1.5 支架制作和安裝如采用進口材料時，必須有材料的質量證明書，其品種、規格、性能指標應符合供貨國產品標準和訂貨合同條款，并滿足設計文件的要求；按規定要求進行商檢的，應以供貨國標準或訂貨合同條款進行商檢，商檢合格者，方能在鋼結構制作和安裝中使用。4.1.6 鋼材的質量要求1 .鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜；2 .鋼材表面

7、的銹蝕、麻點、劃傷、壓痕等，深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的二分之一；3 .鋼材端邊或斷口處不得柏分層、夾渣等缺陷，4 .鋼材表面的銹蝕等級應符臺現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上等級，使用C級時應徹底除銹。4.1.7 管材、型材材料1 .支架制作和安裝所用管材、型材材料應符合表4.1.7所列現行國家標準、行業標準和設計文件的要求。表4.1.7管材、型材材料標準標準號標準名稱GB2101GB/T6725GB8162型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般要求冷彎型鋼結構用無縫鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管4.1.8 連接緊固件材料1 .支架連接用

8、高強度螺栓連接副、高強度螺栓、普通螺釘、釧釘、自攻釘、拉釧釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型卜地腳螺栓等緊固件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計耍求。2 .支架用普通螺栓、高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副應符合表4.1.8所列現行國家標準的規定。表4.1.8支架用連接緊固件標準標準號標準名稱GB/T5780六角頭螺栓尺寸一C級GB/T5781六角頭螺栓尺寸一全螺紋一C級GB/T5782六角頭螺栓尺寸一A級和B級GB/T5783六角頭螺栓尺寸全螺紋A級和B級4.2跟蹤支架要求自動跟蹤支架的實際角度與理論角度之間的誤差應小于土2o5.支架的表面處

9、理5.1支架的表面處理采用熱浸鋅防腐處理技術，熱浸鋅防腐處理的技術質量指標應符合表5.1的規定。表5.1熱浸鋅防腐技術質量鍍鋅厚度（附著量）平均值支架構件65m(460g/m2)螺栓及桿件（直徑大于10mm）54m(380g/m2)鋅層附著力劃線、劃格法或錘擊法試驗，鋅層應不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗4次/、應露鐵夕卜觀鋅層表面應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鋅層應光滑，螺栓連接件應能擰入。6 .試驗方法6.1 鍍鋅層性能試驗，應符合下列要求。6.1.1 厚度（附著量）按GB/T4955,GB/T4956測定。6.1.2 附著

10、力按GB/T52701985規定的“劃線、劃格法”測定。6.1.3 涂層性能試驗，應符臺下列要求。6.1.4 厚度按GB/T1764或GB/T4956測定。6.1.5 附著力按GB/T1720-1979測定。6.1.6 柔韌性按GB/T1731測定。6.1.7 沖擊強度按GB/T1732測定。6.2 支架整體靜力試驗1 .結構靜力實驗的目的在于：確定結構在一定靜載荷作用下的應力分布和變形形態；確定結構的剛度和穩定性；確定結構的最大承載能力，即強度；從承力的角度評價結構承受靜載荷的合理性；驗證理論分析和計算方法的可靠性，或由實驗提出新的理論和計算方法。2 .進行結構靜力實驗，須先設計和制造結構實

11、驗件、和加載裝置，然后進行安裝并同測量位移、應變和載荷的儀器一起進行試驗。正式實驗有時須反復多次。最后檢驗實驗件，細察其殘余變形和破壞情況，并對記錄的位移、應變和載荷等數據作數據處理和誤差分析，以得出科學的實驗結論3 .實驗件設計設計和制造具有一定代表性的結構實驗件，是為了更好地了解結構的承載力特性或選擇合理的結構參量和計算方法。實驗件除了應用實際結構或實際部件外，有時為了突出結構主要因素的作用，以便通過實驗選擇合理的結構形式或合理的參量值，而在實驗件的設計中忽略次要因素，把實驗件制成具有典型結構形式的模型。采用模型實驗件的另一些原因是：在實物上無法進行直接測量，或在設計工作之初要進行一些不同

12、方案的實驗比較，或出于經濟上的考慮，用模型代替貴重的實物。為了能把從模型上得到的實驗結果推算到實物上去，必須保證模型和實物的力學相似性，即應保證幾何相似和變形位移相似，以及邊界條件相似。在許多情況下仍必須采用部分的實物結構甚至整體實物結構作為實驗件。4 .加載裝置可采用普通的機械加力器或液壓裝置，條件不允許的時候也可用其他重物代替。5 .測量用具有足夠精度和量程的測量系統在實驗中測定有關力學參量值，如載荷、位移、應變等。6 .結果分析在對實驗數據進行處理的基礎上，分析實驗結果并作出科學結論6.3 跟蹤支架試驗在一整天時間內，對每次調整到位的實際角度進行測量，并與理論角度進行對比，應保證兩者誤差

13、小于士2o7 檢驗規則產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1 出廠檢驗出廠檢驗項目為：a）外觀質量（全檢）；b）尺寸精度（抽檢）；c）防腐層厚度及附著力（抽檢）；d）焊接表面質量（全檢）；e）熱浸鋅層均勻性（抽檢）。7.2 型式檢驗7.2.1 有下列情況之時，應進行型式檢驗。a）新產品試制定型鑒定；b）正式生產后，材料、結構、工藝有較大改變；c）產品停產一年后恢復生產；d）國家質量檢測機構或認證組織要求對該產品進行型式檢驗時。7.2.2 型式檢驗的要求和方法為第5章及第6章的全部內容。7.3 產品的抽樣及判定規則。7.3.1 樣本應為隨機抽樣，抽檢數量為每批產品的2%,但不得少于3件，允許荷載試驗樣本取1件。7.3.2 每批產品樣本中肯l件不合格，可抽取l同批產品第2樣本進行檢驗，如仍不合格，則該批產品即為不合格，7.3.3 防腐層質量，可允許直接對產品或對同一材料相同工藝制作的樣本進行檢驗。8 標志、包裝、運輸、貯存8.1 標志8.1.1 每批產品主要部件應配有適當數量的標志。其內容可包括：商標、型號、規格，制造廠名稱。8.1.2 產品外包裝應符合GB/T191的規定。標志內容可包含；產品名稱（必要時含有型號、規格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月卜工程項目名稱或代號、收貨單位、毛重、凈重。8.1.3 標志應清晰，且不易損壞。8.2 包裝、運輸8