1、埋刮板機說明指導書68W568度 X3ZX4ZX5/X3Z3<426002660011568z 2 3 1 2457601136052001V5541注：硬度低的物料意指能用腳踩碎的物料。7、當輸送物料的比重大時；物料中較大粒度物料所占的百分比較高時，細粒狀 或粉狀物料含水率較高而易于粘結、壓結時、往往會產生刮板鏈條浮于輸送物料之上, 這種現象稱為“浮鏈”或“漂鏈”，多見于水平輸送。對輸送易于產生浮鏈的物料，在選型設計時應考慮采取措施。如輸送機單機長度 不宜過長；型號選擇可適當放大；MS16MS25應優先采用滾子鏈；刮板可按照70。傾 斜焊接在鏈條上；用壓板防止鏈條浮起等。（二）埋刮板輸

2、送機的布置埋刮板輸送機通用設計一般單機布置形式見圖loMS型埋刮板輸送機可水平或小傾斜布置，傾角0。式3式15。單臺設備長度不得 大于80moMC型埋刮板輸送機可以垂直或大傾斜布置，傾角45。4390。單臺設備的輸送 高度不大于30m。MZ型埋刮板輸送機只可以垂直一水平布置。單臺設備輸送高度不大于20m；上 水平部分總長度不大于30mo當所需的輸送長度或高度超出上述單臺設備時，或為滿足某一流水線的要求時， 可用各種相同型號或不同型號的埋刮板輸送機串接起來，組合成特種布置形式以滿足 布置的需要。圖5列舉了部分組合布置形式。5 合布宣形式舉例組合布置形式的優點：1、可以超出單臺設備允許輸送長度或高

3、度；2、對不宜采用MZ型埋刮板輸送機的物料，有可能用MC型串接MS型來代替。3、用兩臺埋刮板輸送機即能組成簡單循環輸送系統，代替立面循環埋刮板輸送 機（ML型）。亦可組成水平循環埋刮板輸送機（MP型）；4、當用埋刮板輸送機串接時，不需添加過渡設備，可使埋刮板輸送機從一個平 面轉折到另一平面，以改變物料的流向。當采用組合布置形式時，應注意選擇各種機型的規格，務使物料輸送能力平衡。MS型埋刮板輸送機附有中間加料口，允許在水平中間段上任意位置布置，以滿 足多點進料的布置要求。MS型、MZ型埋刮板輸送機附有中間卸料口，允許在水平中間段和過渡段上任意 位置布置，以滿足多點卸料的布置要求。所有埋刮板輸送機

4、的頭部出軸均有左、右裝兩種型式。（站在輸送機尾部，沿著 輸送方向看，出軸在左側為左裝，出軸在右側為右裝）。（三）工作制度本通用設計的埋刮板輸送機允許三班連續操作。正常運轉年作業率可以不小于 6000小時/年。驅動裝置中所選用的JZQ減速器均為JC=100%,電動機選用JO2及 珂 型，故要求工作環境溫度不超過40"Co二、部件的選擇埋刮板輸送機通用設計所有的主要零、部件，均按各種機型的刮板鏈條的許用載 荷，在速度v =0. 16m/s的條件下進行設計的。如選用速度v <0.16m/s時，則應對主 要零、部件的強度及剛度進行驗算。（一）刮板鏈條刮板鏈條是由不同的刮板和不同的鏈條焊

5、接而組成，是埋刮板輸送機的承載牽引構 件。1、鏈條：各種型號的埋刮板輸送機均配有不同的鏈條（見表1-3表l-5）o鏈條的鏈桿或 鏈板都有45 （調質）鋼和45Mn2 （調質）兩種材料，故每種鏈條均有相對應的許用載 荷，其值見表1-2。鏈條的選取除考慮被輸送物料的性能（如粉塵狀物料不宜采用滾子鏈，易產生浮 鏈的物料應盡先采用滾子鏈）等因素外，主要應根據輸送機鏈條的最大張力T來進行 選取，必須滿足：TFWP（2-1）式中：T 一一鏈條的最大張力，見張力計算了（Kg）P鏈條的許用載荷，見表1-2（Kg）F 一一鏈條的使用系數F=F0 FL Fu（2-2）式中：Fu速度系數當 uW0.32m/s 時，

6、F=1.0；當 時，F=1.2Fl長度系數當 L。W50m 時，Fl=1. 0；Lo當 L。50m 時，Fl=50Lo為輸送機總長度，對采用MC型或MZ型時，Lo應是各水平段加垂直 段長度之總和。昂一物料性能系數對于磨損性、腐蝕性、附著性較小的且易壓縮的物料FkI.O； 對于磨損性、腐蝕性、附著性其中之一較大的，且不易壓縮的物料 Fu=l. 1-1.22、刮板刮板型式對不同的物料有不同的適應性，正確選擇刮板型式是直接關系到埋刮板 輸送機的輸送性能。所以最好是按照生產實踐的經驗或通過試驗的方法來選擇刮板型 式。如無此條件，則可參考下述刮板選擇的一般方法。刮板型式的選擇主要根據輸送物料的性能，同時

7、亦受到輸送機本身結構的限制， 其選擇的一般方法：1、對于輸送性能較好的一般物料，可選用結構簡單的刮板型式，如T型、Vi型 及0型；3、對于懸浮性，流動性大的物料，為保證物料之間能產生足夠的內摩擦力以克 服外阻力和自重，應選用結構較復雜的刮板型式，如U】或O型；3、粘附性較大的物料，應選用結構較簡單的刮板型式，以減少在刮板表面的 粘附而造成卸料和清掃的困難；4、輸送小塊狀的物料時，可選用結構較簡單的刮板型式；5、輸送比重大的物料和大的機槽寬度時，為保證刮板的強度和剛性，以防刮 板變形或斷裂，應選用有斜撐的刮板形式，如。4型；6、當采用MZ型埋刮板輸送機或采用帶托輪的B型頭部的MC型埋刮板輸送機

8、時，由于結構的特定要求，所以僅能采用Vi型開口的刮板；7、對于輸送易于產生浮鏈的物料時，刮板可傾斜70。焊接在鏈條上（見圖6）, 使運動阻力產生向下壓的垂直分力。此時，對模鍛鏈和雙板鏈應校驗刮板鏈條和頭輪 正常嚙合的可能性，并需供圖訂貨。國6克JK淳催而H焊接之審板本設計從通用性考慮，配有五種形式的刮板，見圖4及表1-3表1-5。選用單位 當考慮輸送物料的性能而需采用其他型式刮板時，可自行設計，與制造廠商議供圖訂 貨。（二）頭部和尾部MS型和MZ型埋刮板輸送機頭部僅有一種形式。MC16MC25型埋刮板輸送機頭部配有A型（不帶托輪）和B型（帶托輪）兩種型 式。當輸送機垂直布置即a=90。時，A型

9、、B型頭部皆可選用，對于流動性較好，卸 料不困難的物料宜選A型；對于卸料有困難的物料，則應選用B型。當輸送機傾斜布 置時或采用MC32型埋刮板輸送機時，只能選用A型頭部。各種型號的埋刮板輸送機均配置一種螺旋拉緊式的尾部，其拉緊行程：當 B=160mm 時，行程 S=150mm 時；B=200mm 時，行程 S=200mm 時；B=250400mm 時，行 程 S=250mmoMS16MS25和MC16-MC25型的頭部和尾部對應于模鍛和滾子鏈分別有兩咱頭輪、 脫鏈器和尾輪，當鏈條型式確定后，選取其中一種。（三）加料段各種型號埋刮板輸送機的加料段有A型（上加料）和B型（兩側加料，下傾角為55&#

10、176;）兩種型式。一般盡可能選用B型，但對于流動性稍差的物料，則應選用A型。（四）彎曲段MC型埋刮板輸送機為了全機布置的靈便，配有A型（a=90。）和B型（a=60。） 兩種彎曲段，根據工藝布置需要任選一種。MZ型埋刮板輸送機僅有a=90。一種彎曲段。（五）中間段MS型埋刮板輸送機配有一種型式的水平中間段。MC型埋刮板輸送機配有A型（垂直型）和B型（傾斜型）兩種垂直中間段。當 輸送機垂直布置即竺90。時，選用A型，當輸送機傾斜布置時，則選用B型。MZ型埋刮板輸送機配有垂直中間段和水平中間段各一種形式。每種中間段均有 2000、1500和800mm三種長度，根據需要可組合至輸送機所需之長度或高

11、度，但每 臺埋刮板輸送機僅配長度為1500和800mm的中間段各一節，其余均為2000皿。各型 號埋刮板輸送機的組合情況詳見各型號的高度和長度組合表。（六）中間加料口MS型埋刮板輸送機配有中間加料口，只允許布置安設在水平中間段的頂部蓋板 上，并注意避開各水平中間段的連接法蘭。中間加料中于現場安裝時切割并焊接。（七）中間卸料口MS型和MZ型埋刮板輸送機配有中間卸料口，允許布置安設在過濾段和水平中間 段的下部底板上，并注意避開各節段的連接法蘭。中間卸料口于現場安裝時切割并焊接。（八）驅動裝置本通用設計中的驅動裝置作為一個獨立的通用部件，由電動機、減速器、柱銷聯 軸器、護罩、動驅裝置架、傳動鏈條和大

12、、小鏈輪等組成。按照地區配套情況不同， 驅動裝置中配有J02和J03兩種系列的電動機。考慮到目前產品供應情況，驅動裝置 采用JZQ型減速器。三、選型設計的要求1、當各種機型的埋刮板輸送機經過生產能力計算、電動機功率計算及部件選擇 后，按照高度和長度組合表繪制總裝配施工圖。并詳細填寫埋刮板輸送機訂貨表，即 可訂貨。如有超出本通用設計范圍之外的要求，可另行繪制圖紙并與制造廠商議訂貨。2、埋刮板輸送機可以安置在室內或室外。當露天布置時，需在埋刮板輸送機頭 部驅動裝置處，采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口法蘭處應密合，以防雨水滲 入機槽中。3、埋刮板輸送機通用設計驅動裝置不設機械安全保護措施，采用電

13、動機過電流 保護裝置，以防設備過載或故障。電氣部分由選用單位自行設計。4、埋刮板輸送機應考慮設有檢修通道或平臺。并在構筑物上留有吊裝孔及起重 環等設施。5、本通用設計中不附埋刮板輸送機安裝支架，由選用單位自行配置。安裝支架 在水平方向的間距，可參考各種型號埋刮板輸送機外形圖的尺寸；垂直方向的間距， 一般為 25004000mm 左右。水平用的安裝支架，可做成支承式或壓板式，一般不用焊接固定，參見圖7。垂直用的安裝支架，用于限制埋刮板輸送機在水平方向的位移，而允許在垂直方 向伸縮，一般可做成框架式，參見圖8。所有頭部的安裝支架，當安裝調試后，應與機殼和基礎之預埋件牢固地焊接。盡 量不采用螺栓固定

14、。支承式壓板式框架式中中阻圖7水平安裝支架圖8垂直安裝支架6、在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應在構筑物上預埋鋼板或地腳螺栓， 以便安裝固定。頭部與驅動裝置均應安裝在牢固的基礎上，確保在運行中不產生相對位移。7、當埋刮板輸送機置于地坑時，應注意地坑的防水、排水措施。并應留出適當 位置以便清理及檢修。8、為了控制以埋刮板輸送機給料和達到穩定操作的目的一般應在貯斗、料倉下 部設置閘門或給料器。這對流動性較好或比重大的物料尤為重要，否則物料對刮板壓 力很大，且會使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，產生過載。在不太大的貯斗或料倉下，可設置螺桿平板閘門；在較大的貯斗或料倉下，可設 置齒條平板閘門。加

15、料器采用封閉型電磁振動給料器，星形給料器等均可。9、對連接埋刮板輸送機之貯斗、料倉、進料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大物 料的逆息角，使物料順利通過。一般約為55。60。為宜。10、數臺埋刮板輸送機串接使用或與其他機械設備相銜接時，應設有電氣聯鎖裝 置。11、埋刮板輸送機應在控制室集中啟動，應配有燈光指示運行情況的模似盤。埋 刮板輸送機的各操作崗位與控制室應有聲光信號聯系。無控制室時，啟停開光、電流 表及電流保護裝置應設置在頭部。12、對于首尾不能相顧的埋刮板輸送機，在尾部或加料段附近應設事故開關。13、設有地坑的埋刮板輸送機，在地坑內應有防塵、防水的照明設施。14、在埋刮板輸送機的頭部、尾部或

16、彎曲段附近，應設有36伏以下低壓照明檢修 行燈插座，或留單相電流插座。第三章埋刮板輸送機的安裝和使用埋刮板輸送機的運行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于合理的設計和良好的 制造，而且還要有正確的安裝、操作和維修。當在運行過程中，出現了突然故障，就 應該抓住主要矛盾，采取相應措施及時加以解決。-、安裝前的準備（一）設備到廠后，應對機器各個零、部件進行檢查、清點、分類，妥善保管， 不應露天堆放，以免銹蝕損壞。如發現有機件不全或損壞情況，應設法補齊或修復。（二）刮板鏈條是埋刮板輸送機的關鍵部件，在安裝前應檢查刮板鏈條的關節是 否轉動靈活，如轉動不靈則應拆下用汽油或煤油除銹，并用砂紙擦磨打光，至轉動靈

17、活為止，嚴禁涂抹潤滑油。（三）應仔細核對（實測）機殼及驅動裝置基礎或平臺的安裝尺寸。如發現 問題，應及時處理。（四）準備好必要的安裝工具和材料。二、設備安裝（一）安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業人員參加。（二）安裝時首先用水平儀找平基礎和安裝支架的水平度，然后使之固定。（三）埋刮板輸送機的安裝：1、按制造廠出廠時各段機殼的連接標記順序組裝。應保證機殼水平和垂直，特 別要保證機殼內壁的平直度，不允許接口法蘭和導軌處有上下、左右的錯移，以保證 刮板鏈條運行時不致產生卡碰現象。2、機體組裝后測定其總打不直度。根據輸送長短，機身外壁對頭、尾輪中心線 的最大的總偏差值不應超過表7-1的范圍

18、。表7-1輸送面總長度（m）不直度允差（mm）MS型MC型MZ型W10±5±3>10-30±6±4>30 50±7±5>50±8±63、整后頭部必須牢固地焊于安裝支架上。尾部、中間機殼和其他節段應適當 固定（固定方式見第二章選型設計的要求），以防止輸送機在運行時產生搖動位移。4、頭輪、尾輪及導輪、托輪必須對中。輪軸應保持平行，以避免刮板鏈條在運 行時跑偏。5、刮板鏈條安裝：安裝時應再次檢查刮板鏈條是否轉動靈活,只有轉動靈活的刮板鏈條方可進行 安裝。裝入刮板鏈條前應先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板

19、、彎曲段的下蓋板打 開（必要時可將水平段、回轉段的上蓋板也打開），尾輪調到拉緊行程的起端，判明 刮板鏈條的運行方向（運行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對模鍛鏈和雙 板鏈尤為重要，切勿裝反），準備好刮板鏈條需要的數量，并應配有少量備件。組裝刮板鏈條時，應根據輸送機的機型、長度和安裝現場的具體條件，確定安 裝辦法和相應的措施。在一般情況下，采用分段組裝的辦法，即將10節左右的刮板鏈條串接為一組， 逐組往輸送機里安裝。當刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。MC型和MZ型埋刮板輸送機的刮板鏈條，自上而下吊裝較為方便。當刮板鏈條進 入輸送機后，其尾端應用撬杠和結實的繩索拉住，以便串接刮板鏈條后，

20、防止刮板鏈 條下滑速度太快而造成事故。刮板鏈條的最后接頭，MS型可在水平中間段的上部即空載部分，予以連接，MC 型和MZ型一般在彎曲段的上觀察孔處予以連接。刮板鏈條安裝后，應調整接緊裝置，保持刮板鏈條有適當的松緊度，不宜太緊 或太松。如發現太緊或太松，應在最后接頭處，加入或卸下廣2節刮板鏈條，而后再 次進行調整。調整后接緊裝置尚未利用的行程應不小于全行程的50%。6、驅動裝置架必須牢固地安裝在基礎或平臺支架上。電動機、減速器的出軸應 和輸送機頭部出軸平行，大、小鏈輪應對中，定位后用螺栓與驅動裝置架緊固。開式鏈傳動的傳動鏈條在安裝前，應先啟動電動機，觀察小鏈輪的轉動方向是否 與刮板鏈條的運行方向

21、一致，如旋轉方向有誤，則應在重新聯接電源線后方可安裝傳 動鏈條。三、試車運轉（一）空載運轉：完成輸送機各部分安裝工作后，即可進行空載運轉試驗。開車前應做如下工作：1、所有軸承、傳動部件和減速器內應有足夠的潤滑油。2、檢查和清除輸送機機槽內部遺留的工具、鐵件或其他雜物。3、全面檢查輸送機各部分是否完好無損，刮板鏈條松緊度是否合適。當上述各項準備工作做好后，先手動盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏, 當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉正常，即可進行空載運轉。空載運轉時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專人觀察刮板鏈條和驅動 部分的運轉情況。如發現問題及時停車。當空載運轉2小時并對運轉

22、情況認為滿意后，可進行負載運轉試驗。（二）負載運轉：空載運轉正常后，即可加料進行負載試驗。首先空載啟動，待運轉正常后，逐漸 加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載。加料口應設有篦子格網， 以防大塊物料或鐵塊混入機槽中。試運轉時應做好原始記錄，其中包括空載和負載運轉時的電壓、電流、功率、刮 板鏈條運行速度等，并查對和設計要求是否吻合。四、操作和維修（一）每次啟動后，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保 持加料均勻，不得大量突增或過載運行。（二）如無特殊情況，不得負載停車。一般應在停止加料后，待機槽內物料基本 卸空時再停車。如滿載運輸時發生緊急停車后的啟動，必須先點動

23、幾次或適量排除機 槽內的物料。這對MC型和MZ型尤為重要，排料可打開彎曲段的下觀察蓋板進行。（三）若有數臺輸送機組合成一條流水線，啟運時應先開動最后一臺，而后逐臺 往前開動，停車順序應與啟動順序相反。這也可采取電器聯鎖控制。（四）操作人員應經常檢查機器各部，特別是刮板鏈條和驅動裝置應保證完好 無損狀態。一旦發現有殘缺損傷的機件（如刮板嚴重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、 彎曲段中間導軌嚴重磨損等），應及時修復或更換。（五）運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內，以免損傷設 備或造成其他事故。（六）注意保持所有軸承和驅動部分良好潤滑，埋刮板輸送機各部位的潤滑， 可參見表7-2。但應注意

24、刮板鏈條、支承導軌及頭輪、導輪等部件不得涂抹潤滑油。（七）埋刮板輸送機在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修 一次。大修時埋刮板輸送機的全部零件都應拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速 器按各自產品的技術要求進行維護和修理。表7-2潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法各轉動軸承耐水潤滑脂500小時用注油器或涂抹拉緊裝置的導軌石墨潤滑脂800小時涂抹拉緊裝置調節螺桿耐水潤滑脂800小時涂抹開式傳動鏈耐水潤滑脂1.5月涂抹齒輪減速器10號汽車機油6月傾注電動機耐水潤滑脂6月涂抹五、事故處理（一）鏈條跑偏：鏈條跑偏的產生多見于較長的輸送機，往往是由于安裝不良而選成的。如全機的 不宜度過

25、大；頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調節行程不一致 等情況出現均能造成鏈條跑偏，當注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產生或產 生后易于矯正。（二）斷鏈：斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況：1、選型設計時的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的刮板鏈條不能滿足正常運行 時的工作張力。2、鏈條制造質量沒達到設計要求，許用載荷低于選型的數值。第一章概論一、埋刮板輸送機的輸送原理和特點埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內，借助于運動著的刮板鏈條連 續輸送散狀物料的運輸設備。因為在輸送過程中，刮板鏈條埋于被輸送的物料之中， 故而稱“埋刮板輸送機”。埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條

26、在運動方向的壓力及物料自身重 量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足 以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力，使物料形成連續整體的料流而被輸 送。在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的 側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對 上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩 擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。埋刮板輸送機結構簡單、重量輕、體積小、密封性強、安裝維修比較方便。它不 但能水平輸送，也能傾斜或垂直提升輸送，能多點加料，也能多點卸

27、料，輸送機工藝 布置較為靈活。由于殼體是封閉的，這在輸送易飛揚的、有毒的、易爆的、高溫的材 料時，對改善工人的操作條件和防止環境污染等方面都有較突出的優點。同時在某些 場合下，埋刮板輸送機能部分代替膠帶輸送機，這對節省大量橡膠來說，也是有一定 意義的。二、埋刮板輸送機通用設計主要參數埋刮板輸送機通用設計只包括目前國內常用的三種固定式機型共十二種規 格，見圖1和表11。各柑UMfil板機3、刮板鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以使連接銷軸脫落而斷鏈。4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，刮板鏈條在運行中被突然卡住過載而斷鏈。5、全機安裝時不慎或因振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處，出現上 下，

28、左右較大的錯移，致使刮鏈條被卡住過載而斷鏈。斷鏈后需更換鏈節，并分析其原因，相應采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根 本上防止斷鏈發生，從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環節都應予以重視。（三）浮鏈：浮鏈情況及處理詳見第二章。當SMS型和ZMS型上水平段出現浮鏈現象后，亦可 在承載機槽內每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強制刮板鏈條不得浮起。壓板的安 置可參見圖12o表IT機型型號MS型MS 16MS40MS20MS25MS32MC型MC16MC20MC25MC32MZ型MZ16MZ20MZ25埋刮板輸送機的基本參數以輸送物料的機槽寬度B和機槽高度h來表示 圖2所示為MS型埋刮板輸送機水平中間

29、段的橫斷面；圖3所示為MC型和MZ型埋刮板輸送機垂直中間段的橫斷面。B和h均指內廊有效空間尺寸。圖2水平槽道斷面B一機槽寬度；h一機槽高度圖3垂直槽道斷面B機槽寬度；h承載段機槽寬度; 品一空載段機槽高度；刮板鏈條是埋刮板輸送機中主要的工作部件，物料的輸送效果與其型式有較大的 關系。本通用設計采用的刮板型式見圖4。除T型刮板采用扁鋼外，其余均為圓鋼制成。 T型及山型刮板用于MS型埋刮板輸送機；型、0型、。4型刮板用于MC型埋刮板輸 送機；MZ型埋刮板輸送機僅選用V】型刮板。U】型及Q型刮板均配用于雙排鏈條。IHSvia04«鏈條是埋刮板輸送機的牽引承載構件。本通用設計配置了專用鏈條，

30、其型式代號 見表1-2。BL鏈條為雙排鏈。名稱鏈條型武鏈條外形r1 .1 堆市1、三ULULDL許用載荷P (Kg)100451500zzuu *150045Mn21700乙染U1700125452300衣uu *230045Mn22600guu *2600160453100310045Mn23500OVjULT35002004545Mn2注：者僅用于MZ型。"*”者僅用于MS40 型。1 - MS型埋刮板輸送機主要參數表1-31雙板鏈a1空7VVU1型VVU.10V .VVUZUPppppUZDPpppp0. 32VVVVV輸J因量Q (臥)1J521鏟40/7JLZ4Kwi. 0

31、rpZzv.VVupppq. upppppD. 0VVVVV(.0rpppp 1/1Uppr.0/ idpppr10.3/i, ,VVV7ZZ-, ,1 "ppJUVVJI/QUp8080808080兀葉Jgk女技0°WaW15°注：1、輸送量Q值為水平輸送時(a=0。)，并已考慮輸送效率之數值。2、表中“ J ”表示已有設計(下同)。型號MC16MC20MC25MC32垂直段機槽寬度B (mm)160200250320垂直承載段機槽高度h (mm)120160160200垂直空載段機槽高度hi (mm)130140170215刮 板 tt 條鏈條節距t(mm)1

32、00125160200鏈條型式 和代號模鍛鏈DL 10DL 12.5DL 16瀆子鏈GL 10GL 12.5GL 16雙板鏈BL 20刮板型式VI型VVV2 MC型埋刮板輸送機主要參數表1一4注：1、MC型均為外向刮板。2、輸送量Q值未考慮輸送效率。和代號0型VVV。4型V速度Um/s0. 16VVV0. 20VVVV0. 25VVVV0. 32VVVV輸送量Q (蛆令)11-2217-39234646-74電動機功 率Kw1.5VV2.2VVV3.0VVV4.0VVVV5.5VVVV7.5VVVV11/10VVV15/13VVV18. 5/17VV22V30V最大輸送高度H (m)<30安裝角度60°, 90°型號MZ16MZ20MZ25垂直段機槽寬度B (mm)160200200垂直承載段機槽高度h(mm)120130130垂直空載段機槽高度hjmm)1301401403 MZ型埋刮板輸送機主要參數表1-5注：1、MZ型均為外向刮板。2、輸送量Q值未考慮輸送效率。刮 板條鏈條節距t（mm）100125125鏈條型式和代號模鍛鏈DL10模鍛鏈DL12. 5模鍛鏈DL16刮板型式和代號VI型VI型VI型速度