1、共享知識分享快樂目錄1、編制依據1.2、工程概況2.2.1 工程建筑概況2.2.2 施工部位4S況分析2.2.3 施工部位重點、難點 3.3、施工準備3.3.1 技術準備3.3.2 材料準備3.3.3 人力資源4.4、主要施工方法 4.4.1 、梁底構件主要受力部位夾渣、露筋處理方法 44.2 混凝土樓板面龜裂5.5、質量要求7.5.1、 ECW氧樹脂砂漿 7.5.2、 合砂漿8.5.3、 JS水泥基防水涂料9.6、安全環保措施96.1 安全措施9.6.2 環保措施1.01、編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013頁眉內容共享知識 分享快樂混凝土結構工程施工質量驗收規范（

2、GB50204-2015混凝土結構加固設計規范（GB50367-2013混凝土結構設計規范（GB50010-2012環氧樹脂砂漿技術規程 DJ/T5193-2004門式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ 128-20102、工程概況2.1 工程建筑概況工程名稱保利從化溫泉鎮烏土村地塊項目一期土建及水電安裝工程工程地址從化市溫泉鎮烏土村地塊建設單位廣州從化保利房地產開發有限公司設計單位）, .東華瀚建筑設計院有限公司監理單位廣東重工建設監理育限公司勘察單位施工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司建筑高度878m不等、詳各棟建施圖建筑面積204000 m2地塊一總建筑面積約35000m2地塊二總建筑面積約

3、 169000m2主體標準層層高：3.0m用途住毛、裙樓冏業2.2施工部位概況分析2.1.1 經對3區地下室負一層梁板鋼筋露筋現象普遍，部分樓板板底出現裂縫并漏水 現象。混凝土外觀質量和尺寸偏差進行全面檢查時發現，個別部位出現露筋和夾渣現象，特編制本專項方案對缺陷進行處理。2.1.2 本方案所指的混凝土質量缺陷處理方案是指混凝土外觀質量缺陷夾渣和露筋的 專項處理方案，包括剪力墻、柱、結構梁、樓板、樓梯等結構部位上出現的火渣。共享知識分享快樂2.3施工部位重點、難點2.3.1 本工程在施工過程與其他施工工序交叉配合實施，現場需要提前進行協調工作 避免在施工過程中出現中斷或者因其它工程影響施工質量

4、。2.3.2 處理界面清理、鋼筋除銹屬于本工程重點、難點、清理不徹底直接影響后續工序的質量問題，針對該工序必須進行上報驗收合格后方可進行下道工序，不得擅自進行下 道工序施工。2.3.3 梁底構件主要受力部位夾渣、露筋2.3.3.1 夾渣分析：混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度， 分為嚴重缺陷和一般缺 陷兩種，構件主要受力的部位夾渣現象（嚴重缺陷）；構件其他部位有少量夾渣現象（一 般缺陷）主要造成的原因：砂石的原材料含泥土量過大未及時清理；模板完畢清理不徹底造成木屑垃圾聚集。2.3.3.2 .2露筋分析：梁綁扎箍筋不到位，保護層墊塊設置不符合要求，致使箍筋貼牢模板引起露筋現象。混凝土澆搗過程中

5、未能及時巡查安排人員跟蹤鋼筋調位致使引起露筋現象。2.3.4 混凝土樓板面龜裂2.3.4.1 龜裂分析：設計配筋率問題；混凝土設計配合比原材料質量問題；施工過程中鋼筋保護層；混凝土澆搗振搗養護不足提前拆模引起問題。當裂縫寬度大于0.2mm需要進行具備相應資質的第三方進行檢測視結果處理，本方案只針對小于0.2mm的裂縫處理。3、施工準備3.1 技術準備3.1.1 開工前組織方案技術交底，包括施工順序、工藝流程、操作要點、施工注意事項，以及施工質量、安全、工期、文明施工等要求。3.2材料準備名稱單位數量規格型號ECM環氧樹脂砂漿桶60耐酸堿鹽腐蝕混凝土表向 蜂窩漏洞露筋修補加固門式腳手架桎20手磨

6、機臺10網格布m2300300型頁眉內容名稱單位數量規格型號空氣壓縮機臺33.3人力資源序號工種人數（人）備注1普工6按通知進場2瓦，6按通知進場3電工1按通知進場4、主要施工方法4.1 、梁底構件主要受力部位夾渣、露筋處理方法4.1.1 施工工序施工定位一活動門架搭設一基層處理一涂刷界面劑一涂抹修補砂漿一滿沾網格布一面層涂抹修補砂漿一壓光收面一養護4.1.2 施工定位4.1.2.1 根據現場梁底構件存有夾渣露筋部位用粉筆畫出需要施工的部位，并在施工平面圖中做好標記。4.1.3 活動門架搭設4.1.3.1 移動平臺的地基需要平穩,如現場不平整地面必須先墊平方可架子搭設。4.1.3.2 架子搭設

7、材料必須要和符合國家規范要求。搭設高度不得超過5m,面積不大于10m2,不得同時安排大于或等于3人同時在架體平臺施工。架體移動過程中不準帶人員 移動。架體地下活動輪剎車裝置必須保證有效符合要求。4.1.3.3 架體四周設1.2高防護欄桿、擋腳板、懸掛安全網，標識牌、經驗收合格使用。4.1.4 基層處理4.1.4.1 混凝土表面處理：剔除雜物，檢查鑿除后碎表面是否密實，有無明顯空隙， 如有空隙應鑿除，并用空壓機鼓吹干凈，檢查方法：用手模碎表面無松動石子，手不在沾灰塵。并上報監理單位驗收合格再進行下道工序。4.1.4.2 鋼筋除銹處理：手磨機除銹鋼筋表面黃銹脫皮必須要清除干凈表面亮澤，眼 觀察無明

8、顯銹跡，手模無沾手銹色。并上報監理單位驗收合格再進行下道工序。頁眉內容共享知識分享快樂4.1.5 涂刷界面劑4.1.5.1 提前 1012小時前用水沖洗濕潤，混凝土界面劑滾刷前面層保持濕潤回潮狀態。采用EC*氧樹脂砂漿界面劑成份分為 A料、B料，混合比例3:1.適當加水隨用隨拌，使用滾刷或毛刷均勻涂抹再砼表面，待靜置57 小時手觸摸不沾手方可進行下道工序。4.1.6 涂抹修補砂漿4.1.6.1 梁底兩側用邊角壓條夾住控制平整水平度，修補砂漿采用ECMW氧樹脂砂漿成分比例：A料、B料、C料比例：3:1:16,分層涂抹4.1.6.2 第一層砂漿涂抹修補填平砼基層清理部位不平整凹凸層，砂漿稠度根據施

9、工需要適當添加少量水調整。4.1.6.3 第一層砂漿面層網格布粘貼并在網格布表面涂抹界面劑施加壓力向一個方向試壓或者中間兩側方向施壓致使界面劑與網格布砂漿融為一體。4.1.6.4 第二層砂漿涂抹在網格布粘貼完成間隔45分鐘至60分鐘開始進行涂抹厚度控制8mm12m。 m4.1.7 滿沾網格布4.1.7.1 . 選用網格布型號300型，產品必須符合國家標準。使用前先根據工程部位尺寸剪裁。網格布粘貼過程中適當添加界面劑增強粘結力。4.1.7.2 網格布搭接不少于100mm嚴禁出現氣泡、無界面劑、曲折、扭曲現象4.1.8 面層涂抹砂漿修補層4.1.8.1 第二層砂漿涂抹完成后45分鐘至 60分鐘內進

10、行面層砂漿修補，精準找平面層平整度，確保鋼筋保護層厚度控制 20mm25mm問。面層砂漿分層涂抹厚度控制在8mm12m。 m4.1.8.2 面層陰陽角必須垂直，必要時可以是使用塑料護角條鑲如輔助施工。4.1.9 養護4.1.9.1 用自來水澆水自然養護，養護時間不少于7天，局部位置可在采用麻布覆蓋養護。前三天澆水養護間隔時間不大于2 小時澆水一次，如陽光充足的部位采取覆蓋澆水養護，并保持濕潤狀態。4.2 混凝土樓板面龜裂4.2.1 施工工序施工定位-基層處理-涂刷界面劑-混合砂漿找平-養護-JS防水涂料-養護蓄水試驗4.2.2 施工定位4.2.2.1 根據樓板底裂縫范圍測量與梁柱之間距離，并在

11、平面圖中繪畫需要修復樓板的龜裂的范圍。4.2.2.2 施工區域搭設圍護并做好防塵措施，避免其他工序影響質量問題。4.2.3 基層處理4.2.3.1 本工程防水基層處理采用迎水面封堵處理，樓板基層處理采用小型電動打磨機將樓板表面浮漿剔出清理。4.2.3.2 在機械打磨清理浮漿采用人工檢查清理局部遺留浮漿松散石子提出干凈，用 空氣壓縮機鼓吹表面殘渣粉塵。4.2.3.3 表面粉塵清理干凈進行高壓水槍沖洗進一步清理，并清理干凈積水。上報監 理單位驗收。4.2.4 涂刷界面劑4.2.4.1 提前 1012小時前用水沖洗濕潤，混凝土界面劑滾刷前面層保持濕潤回潮狀態。 采用 801 膠水混合水泥界面劑混合比

12、例1:1. 使用滾刷或毛刷均勻涂抹再砼表面，待靜置 57 小時手觸摸不沾手方可進行下道工序。4.2.5 混合砂漿找平4.2.5.1 找平砂漿配合比1:2.5 水泥砂漿，水似中砂含水率適當調整摻入801 膠水為水比重10%。4.2.5.2 使用中砂含泥量控制在0 3%水泥使用普通硅酸鹽水泥強度等級32.5R4.2.5.3 混合水泥砂漿厚度0 25mm長寬 6m或與原有柱墻交接處設置縱橫向施工縫 寬度20mm使用防水密封膠填補。4.2.5.4 混合砂漿表面處理，表面收面至磨砂面手模有粗糙感，但表面不得出現起砂 現象，否則返工處理。4.2.6 養護4.2.6.1 用自來水澆水自然養護，養護時間不少于

13、7天，局部位置可在采用麻布覆蓋養護。前三天澆水養護間隔時間不大于2 小時澆水一次，如陽光充足的部位采取覆蓋澆水養護，并保持濕潤狀態。4.2.7 JS 防水涂料共享知識分享快樂4.2.7.1 防水涂料重量配比為液料：粉料=1:1.5 或者按產品說明書。先按產品提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料，在干凈的容器中加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料陸續加入，充分攪拌至少3-5 分鐘，使涂料呈均勻膠漿，無結塊無粉團。涂料有沉淀應隨時攪拌均勻4.2.7.2 涂覆用滾子或刷子涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷

14、幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。4.2.7.3 每層涂覆必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數層。總涂層厚度控制3mm。5、質量要求5.1、 ECM氧樹脂砂漿5.1.1 ECM 環氧樹脂砂漿技術參數檢楣項目性能指標檢測鋁果抗折強度28CI6. 0亂49抗壓強度 (Mpa)7d>2523d>2035中性化抵航性(mo) 2Ed<5. 01. S粘結強度 (Jlpa )常溫常態2Sd>L 0a S冷熱度豆2Bd>1. 0a 4透水1:<201524tl吸水量“m3)525吸水系數(ka/ccw3-ho. 5)<0.

15、 50- 32推行參考用量：LTOOkB/ m35.1.2環氧樹脂砂漿面層的質量要求和檢驗評定方法項U旗量;要求檢驗評定方法基 本 項外觀表面平整,樹脂 固化完全，無針 孔、氣泡、起殼、 脫層等現象觀察和敲位法檢行口固化度采用白棉花球觸內 雨擦拭方法槍在。粘結合格：面層與基層粘結牢固.無起殼、無 脫層粘結優良:在合格基礎上，表面平整.外觀合格樹脂砂漿表面平整，樹脂同化完全.無針孔、氣泡等缺陷.外觀優良,在合格基礎上,稀膠泥和混凝上的 色汴均勻.符合設計要求樹脂砂漿面層厚度，可用磁性測厚儀內接檢 測.合格，小于設計規定厚度的測點數.不得大于 10%,其測點厚度不得小于設計規定厚度的90%.優良:

16、全部測點的厚度，不應小于設計規定的 厚度.1圖(Alt + A) |厚度5.2、 合砂漿5.2.1 水泥宜普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，其粒徑為1mm5mrfi含泥量不應小于3%5.2.2 面層與下一層應結合牢固，且應無空鼓開裂。當出現空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2。發現空鼓必須按工序進行返工處理。面層保持潔凈，不應有裂紋、脫皮、麻面、共享知識分享快樂起砂的現象。5.3、 JS水泥基防水涂料5.1.1 JS水泥基防水涂料技術參數涂料種類可操作時間 (min)潮濕基曲鉆結 強度(MPa)抗謬性(Mpa)涂膜砂漿迎水面砂漿背水面聚合物水泥(JS>工300.3涂料種類注水168h睛拉 伸強

17、度(Mpa)浸水168h后斷 裂伸長率(%)耐水性表干6)實干小)聚合物水泥(JS>-1,580二20W4125.1.2 防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環節，發現問題及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進行，一般情況下需 48h以上，在特別潮濕又不通風的環境中需更長時間。5.1.3 施工溫度應在5-35C；涂料按比例混合好后，請在1小時內使用完畢；涂膜完全干燥時間為不低于2天，潮濕或低溫條件下會更長。5.1.4 一般不建議加水，如要稀釋加水量不超過液料的10%施工過程中嚴禁再次加水；5.1.5 施工平面。在第一遍施工干燥后，才能施工第二遍；如有需要，也可施工三道。6、安全環保措施6.1 安全措施6.1.1 進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。6.1.2 凡不符合高處作業的人員，一律禁止高處作業。并嚴禁酒后高處作業。6.1.3 嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定，工具必須入袋，物嚴禁高處 拋擲。6.1.4 操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操 作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。6