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文檔簡介

1、宜航通洲灣航空運營基地宜航通洲灣航空運營基地配套工程配套工程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計 編制:編制: 審核:審核: 審批:審批: 日期:日期: 20162016 年年 8 8 月月 3 3 日日目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況一、工程概況:一、工程概況:二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量三、工程特點三、工程特點四、施工條件四、施工條件第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作計劃一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃三、項目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三、項目施工組織機(jī)構(gòu)框圖第三章第三章 施工方案施工方案一、測量放樣一、測量放樣二、溝槽開挖二、溝槽

2、開挖三、墊層三、墊層四、管道安裝四、管道安裝五、管道接口五、管道接口六、檢查井砌筑、抹灰六、檢查井砌筑、抹灰七、閉水試驗七、閉水試驗八、回填土八、回填土第四章第四章 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃第五章第五章 施工總平面圖施工總平面圖第六章第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施二、安全保證措施二、安全保證措施三、文明施工措施三、文明施工措施 第一章第一章 工程概況工程概況一、工程概況:一、工程概況:宜航通洲灣航空運營基地配套工程。主要工程任務(wù)是新建廠房、停機(jī)坪四周的水泥道路。雨污水管線鋪設(shè)。本工程雨水管線排水方向由東北側(cè)新建車間、綜合樓處為上游起點,

3、經(jīng)停機(jī)坪四周,坡向西側(cè)市政排水管網(wǎng)。雨水管管材采用承插式雙臂波紋管(8 級)膠圈接口。管道采用300600 雙臂波紋管,基礎(chǔ)下做 10cm 厚中砂墊層。過路管覆土小于700,均 C30 混凝土澆筑保護(hù)層、做法:管底厚 100、管臂 150、管頂為250。污水管道采用(8 級)DN250 承插式雙臂波紋管。雨水檢查井采用 1000 的流槽式圓形磚砌檢查井、雨水路邊井為方井內(nèi)徑 380*680;污水檢查井采用 1000 的流槽式圓形磚砌檢查井,雨污井蓋均為球墨鑄鐵井圈井蓋。本工程的道路做法:路基碾壓密實度大于 95,200 厚的級配砂石、180 厚的混凝土面層隨打隨抹平。排水管道的雨水管道工程主要

4、分布在道路兩側(cè),雨污水管材均采用 8 級承插式雙臂波紋管,排水管接口均采用橡膠圈接口,橡膠圈應(yīng)耐酸堿腐蝕,耐老化。管溝開挖水文高度小于溝槽底標(biāo)高不降水,對溝槽開挖深度的管溝均采用管井降水分段施工的方法,雨污水管道每隔 30M 左右設(shè)置一個管井降水點。若遇軟土地基時,采用 6的水泥土換填方式處理,再鋪 100mm 粗砂砂墊層,砂墊層上做管基并用石粉碴回填至管頂以上 300mm(污水管回填至管頂以上 500mm)夯實,其密實度不得低于 90%。二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量1雨水管道工程 DN200 承插式雙臂玻紋管 540M, DN300 承插雙臂波紋管 280m,DN400 承插式雙臂玻紋管

5、 285m,DN500 承插式雙臂波紋管257M,DN600 承插式雙臂玻紋管 460M,1000 圓形雨水檢查井 58座,380680 矩形雨水檢查井 144 座, 2污水管道工程 DN250 承插式雙臂波紋管 528M,1000 圓形污水檢查井 30 座。三、工程特點三、工程特點1本工程土質(zhì)屬于淺灘海水沖積而成,土質(zhì)為粉細(xì)沙土。2受施工條件限制,需分階段性進(jìn)行施工。3根據(jù)原有地形狀況,有局部地段需進(jìn)行軟土地基換填,施工難度大,盡量避免在雨季多的時候進(jìn)行排水管線施工,要搶時間進(jìn)行合理施工。四、施工條件四、施工條件由于幾個施工隊伍同步施工,施工現(xiàn)場交通條件不便,目前只能利用現(xiàn)有零時道路進(jìn)入施工

6、現(xiàn)場。施工用水利用現(xiàn)有零時用水幾家單位共用。施工用電利用現(xiàn)有的零時供電線路幾家施工單位共用。本工程由江蘇深遠(yuǎn)建筑設(shè)計研究有限公司設(shè)計,南通方園工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理,施工單位為江蘇智業(yè)建筑工程有限公司,我公司設(shè)備一流,技術(shù)力量雄厚,人員素質(zhì)高,按時保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無疑問的,施工材料市場供應(yīng)充足,能滿足施工需要。第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作計劃一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1組建精干高效的項目經(jīng)理部(見組織機(jī)構(gòu)框圖)。各部門選配經(jīng)驗豐富,技術(shù)業(yè)務(wù)精湛,事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師與工作人員,使整個項目經(jīng)理部管理層人員精干,統(tǒng)一指揮,內(nèi)外協(xié)調(diào),全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對該項工程的生產(chǎn)指揮和技

7、術(shù)管理工作。2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊伍投入施工,確保整個工程順利完成。3測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場,根據(jù)業(yè)主提供以與我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進(jìn)行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報監(jiān)理工程師與業(yè)主備案。4工地配備試驗工程師 1 名,并委托南通濱海園區(qū)檢測中心的代表對項目部進(jìn)行各類材料的試驗檢測。5根據(jù)施工要求,組織好施工力量。雨污水管道工程配備給排水工程師 1 人,并配備試驗檢測人員和技術(shù)、管理人員、運輸班、電工班、砼澆注班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃(一)主要人員的配置(一)主要人員的配置序號姓名

8、在項目擔(dān)任職務(wù)職稱備注1戴紅梅項目經(jīng)理助理工程師2項目副經(jīng)理工程師3劉建華施工員肋理工程師4于飛技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師5孫鐵軍質(zhì)檢工程師助理工程師6市政管線工程師工程師7試驗工程師工程師8財務(wù)負(fù)責(zé)人會計師9計量工程師工程師10顧國志專職安全員安全員11張林測量工程師助理工程師主要班組配備:主要班組配備:序號班組人數(shù)備注1電工班1 人2機(jī)械班1 人3混凝土班10 人4泥工班15 人5管道安裝班8 人6雜工班10 人7鋼筋班1 人(二)主要材料計劃(二)主要材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量(m)1(8 級)雙臂波紋管DN2005402(8 級)雙臂波紋管DN2505283(8 級)雙臂波紋管DN300268

9、4(8 級)雙臂波紋管DN4002755(8 級)雙臂波紋管DN5002706(8 級)雙臂波紋管DN600460C15 砼由現(xiàn)場自拌,C30 為商品砼,其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、碎石等材料按現(xiàn)場實際需求量進(jìn)場,以滿足施工要為原則。(三)主要機(jī)械設(shè)備計劃表(三)主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓32 臺2振動壓路機(jī)14t1 臺3振動壓路機(jī)16t1 臺4蛙式電動夯實機(jī)夯能 62kgm2 臺5自卸汽車10t5 臺6管子拖車組35t1 臺7電動滾筒式砼攪拌機(jī)250 升1 臺8鋼筋切斷機(jī)40mm1 臺9鋼筋彎曲機(jī)40mm1 臺10木工圓鋸機(jī)600

10、mm1 臺11污水泵1005 臺12交流電焊機(jī)30KVA2 臺14砼振搗器平板 BL112 臺15砼振搗器插入式 D504 臺3 3、項目施工組織機(jī)構(gòu)項目施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部管理人員配備表項目經(jīng)理部管理人員配備表崗 位人 數(shù)職 稱項目經(jīng)理1 人工程師項目副經(jīng)理1 人工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人工程師施工員1 人工程師質(zhì)量員1 人助工安全員1 人助工核算員1 人助工資料員1 人助工材料員1 人技術(shù)員第三章第三章 施工方案施工方案施工原則:根據(jù)工程規(guī)模,工期要求,工程特點,施工工藝,合理配備生產(chǎn)要素,堅持高起點,高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,按“統(tǒng)一指揮,網(wǎng)絡(luò)管理,分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則,進(jìn)行有序施工,統(tǒng)籌

11、安排,齊頭并進(jìn),充分利用時間、空間相互配合,確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊,任務(wù)重,宜集中力量突擊,工序接銜緊湊,組織指揮得當(dāng),管線工程先深后淺。工序施工可平行或交叉。工序劃分為:測量放樣溝槽開挖墊層管道安裝管道接口管座頂管檢查井砌筑、抹灰閉水試驗回填土一、測量放樣一、測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣,根據(jù)甲方提供的控制點與我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線,直線段 10M 一點,曲線段 5M一點,并測定出檢查井的平面位置與原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程,計算出開挖深度,按規(guī)定坡度放坡,并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線,開挖時,進(jìn)行跟蹤測量,溝底每隔 5M 測定出一個平

12、面位置與墊層面高程控制樁(墊層面高程等于圖紙設(shè)計管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度),嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置與高程,墊層澆筑完畢與時在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線與檢查井的平面位置和大小。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量,復(fù)測管內(nèi)底高程是否與圖紙對應(yīng),管道施工完畢,應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄,所有測量成果與時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。二、溝槽開挖二、溝槽開挖(一)溝槽開挖方法(一)溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖,機(jī)械挖土?xí)r,為防止機(jī)械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu),采用人工刷底,在槽底標(biāo)高以上留出 20cm 左右的土層,待機(jī)械開挖后,用人工清挖至槽度設(shè)計高程。開挖后,

13、若基底有塊石時,必須清理干凈,要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后,通知有關(guān)部門驗槽,承載力必須大(等)于 150kpa,若承載力偏小,應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時,優(yōu)先采用換填方式處理,換填處理達(dá)不到要求時,先拋 300mm 塊石,再鋪100mm 粗砂墊層,砂墊層上再做管道基礎(chǔ)。若遇有地下水時,沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑,使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中間挖土部分處于干處,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根據(jù)滲水量大小而定,深度一般大于,或大于進(jìn)水籠的高度,集水坑可用荊笆,竹篾編筐或木籠圍護(hù),以防泥砂堵塞

14、吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地將水排出。管道一側(cè)的工作面寬度(管道一側(cè)的工作面寬度(mmmm)管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1管道一側(cè)的工作面寬度 b1(非金屬管道)D1500400500D110005001000D115006001500D13000800注:注:1、槽底需設(shè)排水溝時,工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加; 2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時,每側(cè)工作面寬度取 800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意:溝槽開挖需嚴(yán)格注意:嚴(yán)禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差溝槽允許偏差檢驗頻率序號項目允許偏差(mm)范圍點

15、數(shù)檢驗方法1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計 3 點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計 3 點三、墊層三、墊層溝槽經(jīng)自檢與甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,即可進(jìn)行砂墊層施工。對槽底有地下水存在的地段,都要加一層 100mm 碎石層。布置砂墊層時,首先按照測量工程師測定出的管道中心線與墊層面高程。四、管道安裝四、管道安裝1 1管材要求管材要求管材進(jìn)場時應(yīng)時行檢驗,管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格,抗裂性能脫皮現(xiàn)象,承口和插口工作面光潔平整,管體外表面應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號,出廠水壓試驗的結(jié)

16、果,制造與出廠日期,廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑,插口外徑與其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2 2吊裝下管吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶,以免傷與管身。吊裝時應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3 3穩(wěn)管穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上分出的管道中心線就位后,管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程與平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm 內(nèi),中

17、心偏差不超過 10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。五、管道接口五、管道接口本工程承插式雙臂排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范與設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對口時,應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順,

18、無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于 10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。六、管座六、管座管道安裝,管道接口經(jīng)自檢與甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1承插式甲型接口,套環(huán)口,企口應(yīng)平直,環(huán)向間隙應(yīng)均勻,填料密實,飽滿,表面平整,不得有裂縫現(xiàn)象;2橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)與安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:管道基礎(chǔ)與安裝的允許偏差管道基礎(chǔ)與安裝的允許偏差允許偏差項目無壓力管道壓力管道中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定墊層高

19、程0-15(mm)中線每側(cè)寬度010(mm)高程0-15(mm)管座平基厚度不小于設(shè)計規(guī)定肩寬10(mm)-5(mm)肩高20(mm)抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定砂墊層管座蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%厚度不小于設(shè)計規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計規(guī)定軸線位置1530D10001020管道內(nèi)底高程D10001530D100033管道安裝(mm)剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口D100055注:表中注:表中 D D 為管道內(nèi)徑(為管道內(nèi)徑(mmmm)(一)測量放線(一)測量放線應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測量放線,做好測量所需各項數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計算、復(fù)核工作,測定管道中心線時,應(yīng)在起點、終點、平面折點,

20、豎向折點與其他控制點測設(shè)中心樁,并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測定中心樁時,應(yīng)用全站儀測量水平距離。底寬 B=D1+2S+2C底長 L=L1+L2+L3+L4+L5式中:B工作豎井底寬(m); L工作豎井底長(m);S管兩側(cè)操作寬度(m),一般為每側(cè);C撐板厚度(m),一般采用;D1管外徑(m);L1管子頂進(jìn)后,尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度,頂鋼筋混凝土管取干 0.3;機(jī)械挖土、擠壓出土與管前使用其他工具時,工具管長如大于上述鋪軌長度的要求,L1 應(yīng)取工具管長度;L2管節(jié)長度(m);L3出土工作間長度,根據(jù)出土工具而定,宜 1.0;L4液壓油缸長度(m);L5后背所占工作豎井長度,包括橫木、立鐵

21、、橫鐵,取。七、檢查井砌筑、抹灰七、檢查井砌筑、抹灰2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗室設(shè)計的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時,排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時進(jìn)行。表面應(yīng)采用 1:2 砂漿分層壓實抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順,管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計要求。在井室砌筑時,應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于 30

22、0mm 時,應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,檢查井與雨水口砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)與時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確,井壁砂漿飽滿,灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑,內(nèi)壁圓順,抹面壓實光潔,無裂縫、空鼓。踏步牢固,井框、井蓋安裝平穩(wěn),井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井與矩形檢查井混凝土蓋板支模時,模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要除銹,鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求,砼澆筑要用平板振搗器振搗密實,做到內(nèi)實外光。檢查井砌筑需留置試件,砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿

23、試塊的留置需每砌筑 100m3砌體,或每砌筑段、安裝段,留取砂漿試塊不得少于一組,每組 6 塊。當(dāng)砌體不足 100 m3時,亦應(yīng)留取一組試塊,6 個試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格與監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差檢查井允許偏差項目允許偏差長度、寬度20井身尺寸直徑20非路面20井蓋與路面高程差路面5D100010井底高程D100015注:表中注:表中 D D 為管內(nèi)徑(為管內(nèi)徑(mmmm)八、閉水試驗八、閉水試驗污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格和管底三角區(qū)回填密實后且在溝槽回填前,應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗。可采用閉水試驗檢驗。試驗

24、段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加 2M 計 。當(dāng)計算出的試驗水頭小于,但已超過上游檢查井井時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn),但不得小于。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h,管道密閉性檢驗時,外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道 24h 的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果:D式中:Q允許滲水量(m3/(24hkm); D管道內(nèi)徑(mm)。實測滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。無壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量無壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(m3/

25、(24hkm)2001.383001.384001.845002.36002.76波紋管十、回填土十、回填土雙臂波紋排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在閉水試驗合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時,應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過管頂 500mm 以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。回填土每層虛鋪厚度回填

26、土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動壓路機(jī)40回填土的夯實采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側(cè)同時進(jìn)行,不得使管道移位或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)用管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側(cè)夯實面的高差不大于 300mm,管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于 2km/h。當(dāng)溝槽水位高,土壤含水量大,密實度達(dá)不到要求時,溝槽采用石粉渣回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以

27、上 500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。溝槽回填土作為路基的最小壓實度溝槽回填土作為路基的最小壓實度最低壓實度%由路槽底算起的深度范圍(cm)道路類別重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)快速路主干道9598次干道939580支路9092快速路主干道9395次干道909280150支路8790快速路主干道8790次干道8790150支路8790注:注:1、表中重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度和輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度,分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗法求得最大干密度為 100%;2、回填土的要求壓實度,除注明者外,均為輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度。第四章第四章 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃一、 合同工期為 50 個月,雨污水管道

28、工程計劃 32 天(后附施工進(jìn)度計劃表)二、確保工期措施:1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系;2工程技術(shù)人員,施工管理人員在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下,認(rèn)真分析施工方案,從中選出最有效的方案,加快整個工程的施工進(jìn)度;3嚴(yán)格按照施工圖紙以與有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,避免返工現(xiàn)象出現(xiàn);4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,對機(jī)械設(shè)備定期檢查和與時維修,建立設(shè)備檔案,保證正常施工運作。5根據(jù)進(jìn)度的安排,由公司生產(chǎn)部門與時提供各工種人員所需數(shù)量,由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項目經(jīng)理部,各工程人員執(zhí)證上崗;6根據(jù)分項工程的內(nèi)容和工程量的多少與先后順序,由公司設(shè)備部門集中對施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配,保證施工需要;7組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行材料分

29、析,與時將各種材料規(guī)格和數(shù)量計劃,提供給行政物資部門。第五章第五章 施工總平面圖施工總平面圖(施工總平面圖附后)(施工總平面圖附后)第六章第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo):分項工程合格率達(dá)到 100%,單位工程達(dá)到優(yōu)良,滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到 100%以上,杜絕重大工程質(zhì)量事故。2組建一個務(wù)實高效,政令通暢的施工組織,管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度,進(jìn)場材料檢驗制,施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”,質(zhì)檢人員隨班檢查,保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格,為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3測

30、量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé),對坐標(biāo),水準(zhǔn)點,標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗,做到測量準(zhǔn)確無誤。4對工程使用的原材料、半成品、成品材料與溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測,為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真執(zhí)行“六項質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。6施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點與質(zhì)量要求,認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工過程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。7加強(qiáng)施工工藝管理,科學(xué)地安排施工,保證生產(chǎn)過程的合理性與相對穩(wěn)定性。8對于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料購買時,必須要有出廠合格證,進(jìn)場后由試驗室進(jìn)行抽驗,發(fā)出合格報告后方可使用。9砂

31、漿與砼要嚴(yán)格按照配合比報告進(jìn)行配料,砂、石要嚴(yán)格按照重量比,在施工過程中,試驗人員隨時取樣作試塊,進(jìn)行強(qiáng)度檢驗并發(fā)出報告,現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。10管道溝槽開挖時,嚴(yán)禁擾動槽底土壤,不得受水浸泡。11嚴(yán)格選用管材,污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材,不得使用。12在澆筑混凝土管座時,管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實。大管徑(700 以上)在澆筑混凝土管座與抹帶的同時,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實,厚度均勻,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。13管道基礎(chǔ)須平穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬均勻,管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。14磚砌檢查井與抹面,應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管

32、皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、管帶、井墻等小量滲水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前,應(yīng)將管內(nèi)的水排放干凈。15閉水試驗必須滿足設(shè)計規(guī)范要求。16管道回填土?xí)r,應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道,管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂 500mm 以上,在管頂以上 500mm 之內(nèi),不得回填大于 100mm 的土塊與雜物。在不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機(jī)夯實。17管線留口端要用彩條布包好,防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi),待重新施工時撤除彩條布。必要時也可用砌磚進(jìn)行封堵。18對于新管線接入舊管線,還是舊管線接入新管線的水引入新管線時,必須將舊

33、管線的流水面標(biāo)高通過實測的方法來確定。19認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合,與時解決施工中的問題。20嚴(yán)格按照 ISO 9002 質(zhì)量保證體系運作。二、安全保證措施二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育,使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心,使安全防護(hù)知識落實到人,提高安全生產(chǎn)意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。3、遵守公路工程安全技術(shù)規(guī)程(JTJ058-94)與勞動保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī),建立安全保證體系,成立以項目經(jīng)理為組長,質(zhì)安員、各施工隊隊長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全工地的安全工作。4

34、、和當(dāng)?shù)卣沙鏊c交通管理部門搞好關(guān)系,教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣?的有關(guān)規(guī)章與民俗,搞好社會治安。5、電工必須持證上崗,配電系統(tǒng)與電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。6、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修,保養(yǎng)要與時,使設(shè)備處于良 好的狀態(tài)。7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品,操作必須有兩人,一人扶夯,一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定,在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器,并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接,要隨時檢查,避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。8、2 臺以上蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于 5m,前后不小于 10m,相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時,必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運,以免造成誤動作。9、吊裝下管時,必須有專人指揮,嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。10、在高

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