1、客運專線高性能混凝土暫行技術條件 二五年七月 中華人民共和國鐵道部科學技術司 科技基2005 101 號關于發布客運專線高性能混凝土暫行技術條件等8個暫行技術條件的通知各鐵路局，青藏鐵路公司，各客運專線公司（籌備組），鐵科院：現發布客運專線高性能混凝土暫行技術條件、客運專線基床表層級配碎石暫行技術條件、客運專線60AT鋼軌暫行技術條件、客運專線有碴軌道預應力混凝土岔枕暫行技術條件、客運專線橋梁伸縮裝置暫行技術條件、客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件、客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術條件、客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件等8個技術條件，自發布之日起實行。各單位在執行過程中，應結合工程實

2、際，認真總結經驗，積累資料。由主編單位鐵道科學研究院另印發單行本。 二五年八月十二日 - 1 -主題詞：科技 工務 客運專線 技術 通知抄送：北京 、西南、蘭州交大、中南大學，工程、建筑、通號總公司，通號研究設計院，鐵一、二、三、四院，中鐵設計咨詢集團，部鑒定中心、高速辦、技委辦，部內計劃、建設司，運輸局。鐵道部科學技術司 2005年8月31日印發- 2 -鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定1 范圍12 規范性引用文件13 混凝土結構耐久性的基本規定23.1 設計使用年限23.2 環境類別及作用等級23.3 混凝土耐久性指標44 混凝土原材料54.1 水泥54.2 礦物摻合料54.3 細骨料64

3、.4 粗骨料74.5 外加劑84.6 水95 試驗方法 106 混凝土的施工 11 6.1 施工前準備11 6.2 原材料儲存與管理12 6.3 配合比的選定12 6.4 攪拌15 6.5 運輸16 6.6 澆筑17 6.7 振搗186.8 養護186.9 拆模207 混凝土的質量檢驗207.1 一般規定207.2 施工前檢驗207.3 施工過程檢驗217.4 施工后檢驗21附錄A 混凝土的電通量快速測定方法22附錄B 水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法24附錄C 礦物摻合料及外加劑抑制堿骨料反應有效性試驗方法26附錄D 混凝土抗裂性試驗方法28附錄E 混凝土原材料性能檢驗要求29附錄

4、F 混凝土拌合物性能抽檢要求31附錄G 混凝土力學性能抽檢要求31附錄H 混凝土施工試件耐久性能抽檢要求32附錄J 實體混凝土質量抽檢要求32編制說明 331 范圍1.0.3 客運專線混凝土除應滿足本技術條件規定的要求外，尚應符合現行國家標準和部頒標準的其它有關規定。2 規范性引用文件TB/T2922.41998 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 巖石柱法電通量（56d），C電通量（56d），C3.3.5凍融破壞環境下的混凝土結構，混凝土的耐久性除應滿足3.3.2條的規定外，還應滿足表3.3.5的規定。抗凍等級（56d），C環境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量，%粉煤灰或礦渣粉的摻量，%最

5、小膠凝材料用量，kg/m3H1普通硅酸鹽水泥820300中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥5/300H2普通硅酸鹽水泥825330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥520300高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥3/300H3、H4普通硅酸鹽水泥630360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥525360高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥320360注：膠凝材料抗蝕系數試驗按附錄B進行。表6.3.2-4 混凝土最大堿含量(kg/m3)使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環境條件干燥環境3.53.53.5潮濕環境3.03.03.0含堿環境*3.03.0粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿含量的1/6礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2硅灰的可溶性堿量取硅灰總

6、堿量的1/24 混凝土宜在攪拌后60min內泵送完畢，且在1/2初凝時間前入泵。全部混凝土應在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過大。6.7 振搗6.8養護預養護。拆模后的試件應迅速放入80的水溶液中預養242h。養護與測長。將經過預養護的試件進行初長測試后迅速放入80、lmol的NaOH養護液中進行養護（養護容器中試件養護液的體積與試件的體積比應為4:1）。分別在3d、7d、14d、21d、28d齡期時測量試件的長度。試件長度的測量時間（從養護液中取出起計）應控制在15s以內。每次測量時，應仔細觀察試件表面的變化情況，包括變形、裂縫、表面沉積物或

7、滲出物等。C.0.6 結果計算與處理試件長度膨脹率按下式計算: 式中：t_試件在每t天齡期時的長度膨脹率，%，精確至0.01%；Lt_試件在第t 天齡期時的長度，mm；L0_試件的初長，mm；_測頭的長度， mm。當單個試件的長度膨脹率與同組3個試件長度膨脹率的算術平均值之差符合下述兩種情況之一的要求時，取3個試件長度膨脹率的算術平均值作為試件長度膨脹率：a 當平均值小于或等于0.05%時，單個試件長度膨脹率與平均值之差的絕對值均小于0.01%；b 當平均值大于0.05%時，單個試件長度膨脹率與平均值之差均小于平均值的20%。當單個試件的長度膨脹率與3個試件長度膨脹率的算術平均值之差不符合上述

8、要求時，去掉3個試件長度膨脹率的最小值，取剩余2個試件長度膨脹率的算術平均值作為該組試件的長度膨脹率。C.0.7 結果評定當工程中僅是粗骨料具有堿硅酸反應活性時，若取粗骨料按本方法試驗的28d齡期試件長度膨脹率小于0.01%；則將礦物摻合料或外加劑抑制混凝土堿硅酸反應評定為有效。當工程中僅是細骨料具有堿硅酸反應活性時，若取細骨料按本方法試驗的28d齡期試件長度膨脹率小于0.01%；則將礦物摻合料或外加劑抑制混凝土堿硅酸反應評定為有效。當工程中粗、細骨料均具有堿硅酸反應活性時，若分別取粗、細骨料按本方法試驗的28d齡期試件長度膨脹率均小于0.01%；則將礦物摻合料或外加劑抑制混凝土堿硅酸反應評定

9、為有效。附錄D 混凝土抗裂性試驗方法D.0.1 圓環約束試件法本方法通過考察受約束的混凝土圓環試件在規定的養護條件下的開裂趨勢來評價混凝土的抗裂性。本方法也可用于評價影響混凝土開裂趨勢的各種變量，如不同的水泥品種、摻合料、外加劑及其摻量和水灰比（水膠比）等。本方法經過改進，也可用以評價其他影響混凝土開裂的因素，例如：養護時間、養護方法、蒸發速率和溫度等。此外，試件的尺寸及養護條件也可以根據具體情況改變。試件制備試件標準模具見；圖D.0.1，包括內環、外環和底座，澆筑成的試件尺寸為：內徑305mm，外徑425mm（即壁厚60mm），高度100mm。每組圓環試件至少澆注3個。經振動成型后養護一定時

10、間，拆去外模，將試件連同模具內環一起移入養護室或置于規定溫度、濕度的環境中。圖D.0.1混凝土環裝置的模具示意圖附錄E 高性能混凝土原材料及性能檢驗要求附錄E附錄F 混凝土拌合物性能抽檢要求附錄G 混凝土力學性能抽檢要求附錄H 混凝土施工試件耐久性能抽檢要求附錄J 實體混凝土質量抽檢要求編制說明1 客運專線高性能混凝土暫行技術條件是在混凝土技術發展到一定水平，為滿足客運專線新線建設需要，用于規范混凝土質量要求而編寫的。2 鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定（簡稱暫規）對各種環境作用下混凝土耐久性要求做了明確的規定。本技術條件第三章混凝土結構耐久性的基本規定、第四章混凝土原材料中的內容與暫規的相應

11、內容是基本一致的，所不同的是，本技術條件在混凝土的配合比設計、施工、養護和質量檢驗等方面作出了更為詳細和明確的要求。3 混凝土配合比設計的特點：Ø 由于混凝土耐久性的需要，對原材料的品質要求在現行行業標準的基礎上有所提高。Ø 增加了抗裂性對比試驗要求。要求進行配合比間的抗裂性能對比試驗，以選擇在標準條件下抗裂性能相對較好的配合比用于施工。Ø 混凝土增加了在各種環境作用下耐久性的要求。處于不同環境的混凝土分別有抗氯離子滲透性、抗凍性、耐蝕性、抗堿骨料反應性等要求，配合比試驗時除拌合物性能和力學性能外，尚需對其中的一種或多種（根據設計要求）進行耐久性試驗。Ø

12、 配合比設計試驗周期不同。由于有耐久性要求，混凝土的配合比設計周期往往要比以往長12個月，施工企業應提前進行混凝土配合比的試驗選定工作。4 在耐久性得到保障，配制技術水平得到認可的前提下，混凝土配制鼓勵采用較少的水泥用量、摻用較多的摻合料、采用較低的水膠比。本技術條件第六章第三節中對水膠比和最小膠凝材料用量的限值作出了規定，配合比設計單位應根據施工工藝要求、混凝土性能要求及以往混凝土配合比設計的經驗在規定的范圍內選擇適宜參數。5 混凝土有抗凍性要求時，入模含氣量是保證混凝土具有抗凍能力的關鍵因素。施工企業應嚴格控制混凝土入模含氣量。若含氣量不滿足配合比設計要求，施工企業要采取相應的措施，使混凝土含氣量達到設計要求，含氣量不合格的混凝土不得入模澆筑。6 有耐久性要求的混凝土配制時一般要采用適當摻量的礦物摻合料，因此混凝土硬化初期對溫、濕度較為敏感，現場試驗證明，有效的包裹保濕保溫養