1、v1.0可編輯可修改8熱控專業調試項目及技術要求熱控專業調試依據熱控專業調試依據應符合本規范附錄和。本規范所列調試工作是指分系統和整套啟動調試階段熱控系統調試工作。熱工儀表、化學分析儀表、壓力、溫度、流量、液位開關和變送器的校驗，熱控信號傳動、執行機構調試均屬單體調試范圍。調試準備收集熟悉設計圖紙和有關調試技術資料。準備和校驗調試需要儀器、儀表，工具及材料。熟悉熱力系統及主、輔機的性能和特點。掌握熱控設備的技術性能，對新型設備和新技術進行調研。參加審查熱控系統原理圖和組態圖。對設計、制造和安裝等方面存在的問題和缺陷提出改進建議。應編制下列熱控專業調試措施：1 分散控制系統（DCS受電及復原調試

2、措施。2 計算機監視系統調試措施.3 順序控制系統（SCS調試措施。4 鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS調試措施。5 模擬量控制系統（MCS調試措施。6 負荷變動試驗措施。7 給水泵汽輪機監視儀表與保護系統（MTSk METS調試措施8 給水泵汽輪機電液控制系統（MEH調試措施。9 汽輪機旁路控制系統（BPS調試措施。10 汽輪機監視儀表與保護系統（TSI與ETS調試措施。11 汽輪機電液控制系統（DEH調試措施。12 機爐電大聯鎖試驗措施。13機組附屬及外圍設備控制系統調試措施。14熱控專業反事故措施。準備熱控專業調試檢查、記錄和驗收表格。分系統調試項目及技術要求分系統調試項目如下：1 分散控

3、制系統受電和復原調試。2 計算機監視與控制系統組態檢查，參數和定值核查。3 順序控制系統調試。4 鍋爐爐膛安全監控系統調試。5 模擬量控制系統調試。6 給水泵汽輪機監視儀表與保護系統調試。7 給水泵汽輪機電調系統調試。8 汽輪機旁路控制系統調試。9 汽輪機監視儀表與保護系統調試。10 汽輪機電液控制系統調試。11 機組附屬及外圍設備控制系統調試。分系統調試應符合下列技術要求：12 分散控制系統受電和復原調試1）檢查DCS（統受電條件：DC繇統機柜安裝就位正確、各機柜內設備安 裝完整，機柜間預置電纜和網絡通信電纜安裝完成，DC繇統電源接線 完成、機柜接地符合要求，測量絕緣電阻合格，工程師站、電子

4、間裝 修完成，室內環境整潔、照明充足、環境溫度、濕度符合要求。2） DCS空制系統受電：機柜、工程師站、歷史站、操作員站、打印機等設 備受電。3）配合廠家對各控制器進行軟件恢復，檢查工程師站、歷史站、操作員站、各控制器及模件功能，確認系統處于正常工作狀態4）根據DC繇統I/O清冊核查I/O模件類型和數量，進行通道測試。5）系統電源、通信網絡和控制器冗余切換試驗。6）檢查報警、打印功能正常。7）檢查事件順序記錄（SOE功能滿足要求。8）檢查歷史追憶功能和趨勢功能滿足要求。2 計算機監視及控制系統組態檢查，參數、定值核查應符合下列要求：1）根據計算機監視與控制系統組態 I/O清單核對計算機監視及控

5、制系統 接線圖。2）按照熱工檢測及控制系統圖，對各系統操作畫面進行檢查和完善。3）根據邏輯圖和自動調節系統原理圖，逐項進行邏輯控制組態檢查。4）根據正式版本的定值和量程清單對計算機監視與控制系統組態的定值 和量程進行核查。3 順序控制系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，開關和執行機構、變送 器單體調試已完成，電源和氣源具備調試條件。2）執行機構就地、遠方傳動試驗。3）聯鎖、保護邏輯傳動試驗。4）功能組及子功能組傳動試驗。5）順序控制系統與其他控制系統之間的聯調試驗。6）配合其他專業進行分系統試運。4鍋爐爐膛安全監控系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件

6、：信號回路接線正確，開關和執行機構、變送 器單體調試已完成，電源和氣源具備調試條件。2）執行機構就地、遠方傳動試驗。3）配合火檢裝置調試。4）鍋爐主保護繼電器柜檢查。5）聯鎖、保護傳動試驗，聯鎖、保護、聯動設備動作正常，報警及首出 正常。6）功能組及子功能組邏輯功能測試。7）與其它控制系統聯調試驗。8）配合鍋爐專業分系統試運。5模擬量控制系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，開關和執行機構、變送 器單體調試已完成，電源和氣源具備調試條件。2）執行機構就地、遠方傳動試驗，檢查執行機構動作方向、線性度、死 區、精度和動作速率等滿足要求。3）初步設定模擬量信號量程及相關

7、系數，檢查水位、流量、風量校正回 路及孔板、噴嘴參數。4）預設定模擬量控制系統各自動控制回路調節參數。5）模擬量控制系統靜態仿真試驗： 檢查自動控制回路跟蹤，手動、自動方 式切換、給定值設定、自動控制回路超馳、閉鎖、限制及報警等功能。6）自動發電量控制（AGC信號通道檢查，檢查遠程終端控制單元（RTU 和DCS系統之間的信號傳動試驗，檢查 RTUffi DCS系統間傳送指令的 精度、死區和遲延。7）設置靜態參數，檢查 AGC控制方式切換、負荷和速率設定及限幅、閉 鎖等功能。8）與其它控制系統聯調試驗。9）配合分系統試運，部分自動控制回路投入和調整。6給水泵汽輪機監視儀表及保護系統調試應符合下列

8、要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，傳感器單體調校已完成，與設備供貨商、施工單位、建設單位、監理單位共同確認給水泵汽輪機 轉子機械零位。2）裝置通電及軟件恢復。3）配合施工單位安裝、調試傳感器。4）電源回路檢查。5）量程及報警、保護定值設置。6）保護傳動試驗。7）與其它控制系統聯調試驗。8）配合汽輪機專業進行給水泵汽輪機試運。7給水泵汽輪機電調系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，開關和執行機構、變送 器單體調校已完成，電源和氣源具備調試條件，給水泵汽輪機油質化驗 合格，閥門及控制組件安裝就位，油動機的開、關行程定位完成。2）閥門整定：閥門線性、死區

9、、精度和動作速率等滿足要求。3）設置初始參數。4）靜態仿真試驗：手動/自動/遠方切換及監控功能調試、轉速控制回 路調試，控制功能、狀態顯示正常。5）與其它控制系統聯調試驗。6）整定動態參數，調節品質滿足要求。7）檢查高、低壓調門重疊度符合要求。8）配合汽輪機專業進行給水泵汽輪機試運。8汽輪機旁路控制系統調試應符合下列要求：1）旁路控制系統機柜受電和軟件恢復。2）確認信號回路接線正確，開關和執行機構、變送器單體調試已完成， 電源、氣源、控制油具備調試條件。3）汽輪機旁路控制系統閥門就地、遠方傳動試驗。4）聯鎖、保護邏輯傳動試驗。5）壓力、溫度自動控制回路靜態參數檢查與功能試驗。6）與其它控制系統

10、聯調試驗。7）配合汽輪機專業進行系統試運。9汽輪機監視儀表及保護系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，開關、變送器單體調校 已完成，電源和氣源具備調試條件，與設備供貨商、施工單位、建設 單位、監理單位共同確認汽輪機轉子測量零位。2）裝置通電及軟件恢復。3）配合施工單位安裝、調試傳感器。4）電源回路檢查。5）量程及報警、保護定值設置。6）聯鎖、保護傳動試驗，聯鎖、保護動作正常，聯動設備動作正常，報 警及首出顯示正常。7）與其它控制系統聯調試驗。8）配合汽輪機專業進行系統試運。10汽輪機電液控制系統調試應符合下列要求：1）檢查調試應具備的條件：信號回路接線正確，開關和

11、執行機構、變送 器單體調校已完成，電源、氣源、控制油具備調試條件，汽輪機油質 化驗合格，閥門及控制組件安裝就位，油動機開、關行程定位完成。2）閥門整定：閥門線性、死區、精度和動作速率等滿足設計要求。3）靜態參數檢查與設置。4）靜態仿真試驗：手動/自動/遠方方式切換試驗、轉速控制回路調試、 負荷控制回路調試、超速保護功能調試、閥門管理回路調試、在線試驗 等功能調試、自動控制方式回路調試，控制功能、狀態顯示正確。5）與其它控制系統聯調試驗。6）配合汽輪機專業進行系統試運11 機組附屬及外圍設備控制系統調試應符合下列要求：1）機組附屬及外圍設備控制系統調試項目：輸煤程控系統、吹灰程控系 統、凝汽器膠

12、球清洗程控系統、冷卻器膠球清洗程控系統、鍋爐定期 排污程控系統、補給水處理程控系統、凝結水處理程控系統、廢水處 理程控系統、原水處理程控系統、加藥程控系統、除灰程控系統、除 法程控系統、脫水倉程控系統、汽機盤車控制系統、給水泵汽輪機盤 車控制系統、汽輪機EHM控制系統、發電機氫油水控制系統、制氫站 程控系統、風機油站控制系統、磨煤機油站控制系統、磨煤機充惰程 控系統、給煤機控制系統、空氣預熱器油站控制系統、空氣預熱器紅 外線火監系統、鍋爐爐管泄漏監測系統、空壓機控制系統、啟動鍋爐 控制系統、燃油泵房控制系統、補水泵房控制系統、凝汽器冷卻循環 水控制系統、空氣預熱器間隙控制系統等。2）機組附屬及

13、外圍設備基于 PLC實現的控制系統，調試單位應配合設備 供貨商進行系統的受電和軟件恢復，進行執行機構就地、遠方聯調試 驗、調節回路試驗、邏輯保護與程控功能試驗。3）納入DCS系統的機組附屬及外圍設備控制系統調試，其基本程序和技 術要求與DC繇統調試相同。4）配合其他專業進行附屬及外圍設備系統試運。12 機組整套啟動前設備與保護傳動試驗， 機爐電大聯鎖試驗，檢查熱工控制設備與系統滿足整套啟動要求。13 填寫調試記錄表。14 調試質量驗收簽證。整套啟動調試項目及技術要求在機組整套啟動空負荷、帶負荷、滿負荷各階段試運中，根據運行條件和需要 逐步投入全部熱工控制設備與系統。汽輪機旁路控制系統調整試驗應

14、符合下列要求:1 隨機組啟動投入旁路控制系統。2 整定動態參數，調節品質滿足要求。汽輪機電液控制系統調整試驗應符合下列要求：1 隨汽輪機啟動投入汽輪機電液控制系統。2 調整動態參數，調節品質滿足要求。3 配合汽輪機專業進行危急保安器噴油、閥門嚴密性、超速保護、閥門活動、甩負荷等試驗。4 配合協調控制系統投入及調整試驗。模擬量控制系統調整試驗應符合下列要求：1根據被控對象的動態特性，整定自動控制系統動態參數。2 根據運行條件和需要逐步試投各項自動控制系統。3 自動控制系統定值擾動試驗，調整動態參數，調節品質滿足要求。協調控制系統調整試驗應符合下列要求：1 條件具備后，試投協調控制系統各協調控制方

15、式。2 各種控制方式無擾切換試驗。3 協調控制系統負荷變動試驗，整定動態參數，調節品質滿足要求。4 投入協調控制系統。應配合其它專業進行下列試運和試驗：1 配合鍋爐專業進行設備和系統的投入、試運和試驗。2配合汽輪機專業進行設備和系統的投入、試運和試驗。3配合電氣專業進行各項試驗。監視熱控設備和系統運行狀態，參加事故分析，協助解決試運過程中出現的問 題。處理與調試有關的缺陷，配合施工單位消除試運缺陷。統計熱控專業試運技術指標。調試質量驗收簽證。特殊調試項目及技術要求應編制下列調試措施：1 機組自動啟停順序控制系統調試措施。2 直接空冷或間接空冷裝置控制系統調試措施。3 煙氣脫硫控制系統調試措施。4 脫硝控制系統調試措施。5 燃氣輪機控制系統調試措施。6 全廠工業電視系統調試措施。7 全廠輔控網系統調試措施。8 廠級監控信息系統（SIS）調試措施。9 廠級管理信息系統（MI